堤防填筑施工方案(DOC)

1、基槽土方開挖專項施工方案哈爾濱松花江北岸堤防防汛搶險通道工程(樁號 k22+901 k23+190.8k23+340.8 k27+046 )三標段堤防填筑施工方案黑龍江省華大盛世建筑安裝工程有限公司1基槽土方開挖專項施工方案一、堤防填筑施工進度計劃本工程土方填筑工程總量約 68萬m3左右，土料來源于外運及開挖土方再利用，施工時段為：2012年4月20日至2012年6月30日，工期約2個月。因工期緊、任務重， 土方填筑施工中相應的人員、設備均要增加，采用 24小時不間斷施工，月平均土方填 筑約為34萬m3,日平均土方填筑1.1萬m3,堤防填筑劃分以下二個施工作業(yè)段：第一段：K22+901K25+

2、800,第二段：K25+800- K27+046, 土方填筑工程計劃于2012年4月20日開工，2012年6月30日完工。根據(jù)本工程具體情況排出施工進度計劃橫道圖見附圖。二、施工程序及碾壓參數(shù)的選定2.1 施工程序基礎面清理一檢查驗收一測量放線及土料運輸一分層鋪土、平整、碾壓一相關(guān)試驗檢測一進行下一層土料（不合格進行處理，直至合格）一填筑完成一修坡。2.2 碾壓參數(shù)的選定根據(jù)本次堤防填筑碾壓試驗成果及相關(guān)批復確定本標段堤防回填的施工參數(shù)如下：碾壓機械采用25T振動碾，行駛速度為三2Km/h,振動頻率為28Hz。鋪層厚度為3035cmi 土塊粒徑不應大于15cm,碾壓遍數(shù)為先靜壓 2遍再動壓46

3、遍，前進后退計兩遍。振動碾基本性能表型號自重（T）振輪尺寸直徑x寬度（mm振動頻率（HZ）激振力（KN功率（kw）LSS2101211600X213028360/220132表3.2-2填土路基壓實度（重型）項目分類路基層底圓 以下深度壓實度（為填料最小強 度（CBR填料最大粒 徑(cm)(%(cm)上路床030>95610下路床30 80>95410上路堤80 150>94315下路堤150以下>93215零填及挖方路床030>9561030 80>95410三、施工方法3.1 基礎準備根據(jù)測量結(jié)果用推土機清除地表植被，所有填筑基面或接觸面的腐植土、草皮、

4、樹根、廢渣、垃圾等應清除，并將地基清理的棄土、 雜物、廢渣等運送至指定的場地堆放，清理范圍為堤身設計基面邊線外 50cm堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等應按堤身填筑要求進行回填。在堤防填筑之前，應對堤基進行碾壓，用 21t的振動碾，碾壓不小于 5遍。所有基礎面在未得到監(jiān)理驗收簽證之前不得進行下道工序的填筑施工。基礎處理主要檢測項目表項次檢測項目質(zhì)里標準檢測方法檢測數(shù)量1基礎清理基礎表層樹木、草皮、樹根、垃圾、棄土、淤泥、腐殖土、廢渣等/、合格土全部清除觀察全部檢查2清基范圍清理邊線為堤身設計邊線 50cm以外尺量每單兀/、少于3個斷面3基圓處理范圍內(nèi)的坑、槽、井等處理均按設計要求處理觀察全部檢查4層間

5、結(jié)合面無風干現(xiàn)象、無撒入泥土、砂礫、雜物等，層面濕潤均勻，無枳水觀察全部檢查3.2 土料選定及含水率的調(diào)整土方填筑料來自于呼蘭區(qū)料場。砂石、碎石、中粗砂等均采用外購形式。購買料運至施工區(qū)現(xiàn)場或者是料場進行臨時備料。1、填筑材料應是經(jīng)過工程地質(zhì)勘探且合格的土料，填筑材料不應含有冰、樹根、 表土、雜質(zhì)以及任何其它由監(jiān)理工程師確定為不合適的材料。2、填筑土料的含水量與最優(yōu)含水量的允許偏差為-2 %+3 % ,最優(yōu)含水量由碾壓試驗確定；堤防填筑土料粘粒含量宜為15 %20 % ,塑性指數(shù)宜為1020,有機質(zhì)含量不大于5%。3、土料填筑前應進行含水量，干密度，有機質(zhì)含量等設計中要求的項目進行檢驗， 并出

6、具檢驗合格的報告。4、當土料含水率大于設計允許范圍時，采用在填筑現(xiàn)場或其它合適場地翻曬的方法處理。5、當土料含水率小于設計允許范圍時，應對土料適當?shù)募铀?，可采用作業(yè)面灑水 或取土場加水兩種方式加大土料含水量。作業(yè)面灑水：土料攤鋪后用灑水車灑水，灑出 的水要以噴淋狀噴出，確保灑水均勻；取土場灑水與作業(yè)面灑水方式一樣，但無論哪種 灑水方式都應確保土料的含水率。3.3 填筑施工單元（段）劃分土方填筑時根據(jù)實際情況按 500 m長左右分段進行施工。單元（段）施工循環(huán)按流 水作業(yè)原則布置：相鄰的三個單元作業(yè)時，一個單元進行卸料、鋪料、平料，一個單元 進行碾壓，一個單元進行質(zhì)量檢查驗收，依次循環(huán)往復。3.

7、4 測量放線測量放線采用全站儀進行， 放線內(nèi)容主要包括控制點的設置、堤防的軸線及平面位 置的放線、高程的控制。放樣的誤差要符合規(guī)范和設計要求。堤防斷面放樣、填筑輪廓, 宜根據(jù)不同堤型相隔一定距離設立樣架，其測點相對設計的限值誤差要符合設計和規(guī)范要求。樣架設立時應考慮超填因素。根據(jù)施工機械及碾壓試驗確定，為保證碾壓密實度及寬度達到設計要求，機械鋪料時寬度應宜超填30cmi3.5 攤鋪、平整、碾壓渠道填筑分段分層進行，采用自卸汽車卸料，卸料間距根據(jù)碾壓試驗確定，采用推 土機或平地機平整，人工輔助。卸料前，使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程，控制邊線應考慮每側(cè)超填30cm左右，鋪料厚度根據(jù)試

8、驗確定為3035cmt采用進占法鋪土，以避免卸料車對已鋪筑碾壓好的堤面造成過壓破壞。邊卸料邊用推土機攤鋪，自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步攤平但尚未碾壓的填筑面；自卸汽車退行進入工作面，不在工作面調(diào)頭；安排23人專職指揮車輛，使車輛有序進入工作面。攤鋪平整前，人工攤鋪出一塊標準面，推土機鏟刀貼于標準面上進行攤鋪平整，鋪土厚度用自制的30cm量尺插入測量，隨鋪隨量，節(jié)約時間，整體鋪平后水準儀控制高 程，每層攤鋪平整后校核填筑邊線。相關(guān)檢測項目表項次檢測項目質(zhì)量標準檢測方法檢測數(shù)量1鋪土厚度允許偏差：050mm鋼釬插入測量每100米不少于3點2鋪填邊線允許偏差：± 15cm經(jīng)

9、緯儀測量每100米不少于3點3堤頂寬度堤頂允許偏差：-5+15cm尺量每100米不少于3點4堤防邊坡不陡于設計值水準儀、皮尺測量每100米不少于3點5堤頂身程堤頂允許偏差：0+3cm水準儀測量每100米不少于3點注：在堤身填筑堤頂設計高程后應略有超高，以保證自然沉降后堤頂高程符合設計要求。根據(jù)本工程填筑頂面高程原則上按設計高程進行控制。同一填筑單元要遵循從低 向高填筑的原則，從低處開始填筑，底部數(shù)層兼顧鋪料厚度和高程進行控制，逐步調(diào)整 到填筑面平行于設計堤頂高程。 當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應按水平分層由低處開始逐層填筑, 不得順坡鋪填；為使填土和地面良好結(jié)合，橫向（垂直堤防方向）填方部位地面開挖水平

10、臺階，縱向（順堤防方向）地面削坡坡度不應陡于1:3。我公司主要采用25t振動碾施工。個別大型振動碾無法碾到的邊角部位，采用人工 蛙夯壓實，對于底部倉面較寬的部位，采用進退錯距法進行碾壓；對于頂部寬度較小的 部位，采用搭接法進行碾壓，振動碾平行于渠道方向行走。碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)按碾 壓試驗確定的參數(shù)施工。施工時分段、分片碾壓，為保證堤防整體的連續(xù)性，分段作業(yè) 面的最小長度宜不小于 100ml垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時，應跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于3.0m,相鄰碾壓軌跡及相鄰材料連接處的碾壓至少應有0.5m的搭接，不允許出現(xiàn)漏壓。碾壓應在土料平整和含水量調(diào)整完成后立即進行；若已鋪土料表面在壓

11、實前被曬干，應灑水濕潤，以利充分結(jié)合。碾壓完成后，根據(jù)施工規(guī)范和設計要求，采用環(huán)刀法取樣或用核子密度儀進行壓實度檢測，填筑土料的壓實度按不小于0.93控制。如不符合要求，要立即進行補碾，若補碾后仍達不到要求，要查明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再進行碾壓，必要時將整 層清除，確保填筑質(zhì)量。鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進行，若填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù) 施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松土層時，復工前應進行復壓處理。壓實土體不應出現(xiàn)漏壓、虛土層、干土層、彈簧土、剪切破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn) 上述現(xiàn)象，必須進行返工處理。振動碾無法碾壓到的部位，使用電動蛙夯夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向 套

12、壓，夯壓夯1/3 ,行壓行1/3;分段、分片夯實，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。3.6 結(jié)合面處理在新老相接的坡面上，先將坡面挖成臺階狀，臺階高度為0.8m,臺階寬度不小于3.7 m,最底部和最頂部一層臺階不小于 3.0m；坡面需經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī) 定范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。結(jié)合面處理采用人工輔助推土機進行。分段間有高差的連接，應以斜面相接，坡度緩于1:3,并隨填筑面上升進行削坡，并削至質(zhì) 量合格層。削坡合格后，應控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。填 筑堤防與剛性建筑物相接時，施工符合下列要求：填土前，應清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外

13、漏鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露 頭需用水泥砂漿覆蓋保護。填筑時，必須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊 夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mrrr 5mm并應與下部涂層銜接； 嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實。制備泥漿應采用塑性指數(shù)IP大于17的粘土，泥漿的濃度可用1:2.51:3.0 （土水質(zhì)量比）。建筑物兩側(cè)或周圍填土，應保持對稱填土均衡上升； 貼邊填筑宜用夯具夯實，鋪土層厚度宜為15cm- 20cm=當回填達到排水盲溝或埋置構(gòu)筑 物基礎底面時，應按設計要求形成排水盲溝或構(gòu)筑物基礎后，方可繼續(xù)回填上升。與安全檢測工程的配合應嚴格按照標書技術(shù)條款的規(guī)定執(zhí)行。填

14、筑施工應與觀測儀器、電纜、光纜安裝施工密切配合，嚴禁采用破壞儀器、電纜、光纜等的施工方法。3.7 邊坡修整為保證碾壓密實，機械鋪料過程中，每側(cè)應至少超填30cm （人工超填10cm）左右。堤防每層填筑3m高左右或該單元填筑完成后，用挖掘機配合人工進行邊坡修整。修坡 預留保護層10cm,修坡完成后堤坡坡面鋪設塑料薄膜，保護坡面。防止雨水沖刷。 修坡 刮下的多余土料用于上面一層填筑或運用到鄰近作業(yè)面。四、資源配置4.1 機械設備配置表施工機械設備統(tǒng)計表在耳 J 丁 P機械設備名稱型號單位數(shù)量備注1推土機山推D16臺10土方填筑2挖掘機360臺12土方填筑3裝載機ZL50D輛3土方開挖4自卸汽車20T輛30土方運輸5灑水車BP-100K臺3土方填筑76振動碾25T臺10土方填筑8HW-60臺5土方填筑9柴油發(fā)電機120KW臺4備用電源4.2 、人力資源配置(1)組織機構(gòu)設置我項目部項目經(jīng)理由單位委派，負責施工現(xiàn)場全面指揮。 項目經(jīng)理部受企業(yè)監(jiān)督與支援。項目部設項目經(jīng)理一名，