梁板預(yù)制分項(xiàng)工程施組織設(shè)計(jì)

1、武川至葛根塔拉一級公路K62+690（1020m）烏蘭花大橋 7孔 箱梁預(yù)制分項(xiàng)工程開工申請報(bào)告申報(bào)單位（蓋章）：北京市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司申報(bào)日期：2013年6月1日分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表承包單位：北京市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司 合同號：監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古華訊工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司 編 號： A005致駐地監(jiān)理工程師 先生:根據(jù)合同條款，現(xiàn)報(bào)上K62+690大橋 7孔 箱梁預(yù)制 分項(xiàng)工程的實(shí)施性施工組織計(jì)劃，請予審批。主要內(nèi)容：1、工程概況及主要工程數(shù)量2、詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃（網(wǎng)絡(luò)圖/橫道圖）3、組織機(jī)構(gòu)及人員分工4、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場情況5、關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案6、質(zhì)量控制措施7、

2、安全生產(chǎn)保證措施8、環(huán)境保護(hù)保證措施專業(yè)工程師意見：簽 字： 日 期： 駐地監(jiān)理工程師意見：簽 字： 日 期： 進(jìn)場技術(shù)人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱備注1李家強(qiáng)大橋負(fù)責(zé)人2周華山技術(shù)負(fù)責(zé)人3王磊測量負(fù)責(zé)人4徐建民試驗(yàn)負(fù)責(zé)人5岳鐵平機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人6安國春現(xiàn)場負(fù)責(zé)人7岳鐵平安全負(fù)責(zé)人8安國豐綜合部負(fù)責(zé)人9劉瑞測量員10李小江實(shí)驗(yàn)11岳曉飛樁基負(fù)責(zé)人12董立凱預(yù)制場負(fù)責(zé)人13韓志興材料員進(jìn)場機(jī)械設(shè)備及儀器一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊車25T輛12砼拌和站1000型座13裝載機(jī)50t、30t臺24砼攪拌運(yùn)輸車輛35鋼筋加工設(shè)備套66壓力機(jī)DYE2000型臺17烘干箱1012型臺18全自動(dòng)養(yǎng)

3、護(hù)室裝置BYS型套19方孔篩套110電子天平DT500A HZY-500-G臺211泥漿實(shí)驗(yàn)儀器NB1型套112塌落度桶套313混凝土振動(dòng)臺臺114混凝土試模150X150X150組2015龍門吊MQ50-22-7A6 MQ10-22-7A6臺316挖掘機(jī)220臺117全站儀Set550臺118自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺17孔 箱梁預(yù)制分項(xiàng)工程 施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況K62+690（10-20m）烏蘭花大橋，橋梁全長205.6米。設(shè)計(jì)荷載：公路-一級，橋面寬度：2x（0.5m防撞墻+凈-11m+0.5m防撞墻）+0.5m；橋梁上部采用裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁采用多箱單獨(dú)預(yù)制，簡支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接

4、頭的先簡支厚連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系，上部構(gòu)造由80片箱梁組成。橋墩采用雙幅雙柱式墩，基樁與墩直徑采用150cm 和120cm。橋臺采用蓋梁式，雙幅雙排樁基礎(chǔ)，樁徑150cm。大橋施工分部設(shè)在K62+792.8左側(cè)。二、主要工程量1.C50混凝土：156m2.鋼筋： HPB235：6010kg HRB335：28641.2kg3.每孔梁個(gè)數(shù)： 8片三、施工進(jìn)度計(jì)劃7孔箱梁 年 月 日開始預(yù)制，年 月 日 完成預(yù)制四、組織機(jī)構(gòu)上部主要構(gòu)件預(yù)制由預(yù)制廠負(fù)責(zé)預(yù)制施工，橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：李家強(qiáng)，預(yù)制廠負(fù)責(zé)人：周華山，預(yù)制廠下設(shè)技術(shù)組、模板作業(yè)組、鋼筋作業(yè)組、混凝土拌合站、混凝土澆筑組、張拉作業(yè)組，各組工作由各預(yù)

5、制廠負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排生產(chǎn)。組織框圖見下：預(yù)制廠負(fù)責(zé)人：周華山預(yù)制廠預(yù)制作業(yè)施工組織框圖橋涵施工負(fù)責(zé)人：李家強(qiáng)張拉作業(yè)組鋼筋作業(yè)組模板作業(yè)組混凝土澆筑組混凝土拌合站技術(shù)組五、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場情況1準(zhǔn)備工作1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備進(jìn)場后，我項(xiàng)目部已著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實(shí)了現(xiàn)場臨時(shí)占地,提出臨時(shí)用地申請并聯(lián)系各部門辦理了有關(guān)事宜；了解了現(xiàn)場交通情況，將向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通疏導(dǎo)組織方案及臨時(shí)道路設(shè)置方案；還將進(jìn)一步了解場地地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報(bào)告及地下障礙物改移保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)系渣土棄渣場及現(xiàn)場余土的棄土場地及外借取土場；與地方政府及地方交

6、通部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境，上述工作已完成。現(xiàn)場“四通一平”：進(jìn)場后，我部已向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請、辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。在開工前完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作，此項(xiàng)工作已完成。臨時(shí)設(shè)施搭建：已完成現(xiàn)場臨時(shí)占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋現(xiàn)已完成，施工隊(duì)辦公生活區(qū)及試驗(yàn)室、鋼筋加工區(qū)，材料庫及材料存放場等臨時(shí)設(shè)施已建造完工。 1.2技術(shù)準(zhǔn)備： 已組織技術(shù)人員和管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件以及業(yè)主、總監(jiān)辦下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉了本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對專業(yè)技術(shù)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙

7、后，立即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖，已完成審圖、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。開工前已完成測量交接及其復(fù)核工作，完成施工測量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)，成果報(bào)監(jiān)理審批?，F(xiàn)場道路中線，用地線及現(xiàn)狀測量已完成，為工程開工創(chuàng)造條件?？刂菩远ㄎ环啪€已完成并請監(jiān)理工程師進(jìn)行了復(fù)核驗(yàn)收。材料準(zhǔn)備工程開工前，已完成水泥、鋼筋、碎石、砂等各種施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后，已簽定供貨合同，按計(jì)劃分批組織進(jìn)場。各項(xiàng)周轉(zhuǎn)性材料已根據(jù)工程施工計(jì)劃和進(jìn)展情況，提前組織材料進(jìn)場。現(xiàn)場已有一定材料儲備。材料進(jìn)場后已做好存放、保管工作并認(rèn)真進(jìn)行了標(biāo)識。2、水源及電力保證2.1駐地生活用水取自當(dāng)?shù)厣钏矗┕び盟鶕?jù)當(dāng)

8、地具體情況已選取符合要求的水。 2.2電力供應(yīng)： 在合同工程施工中，生活、辦公及施工用電，已安設(shè)變壓器解決。另外，為保證工程用電，我們在砼拌和站及施工現(xiàn)場準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)備用。3.設(shè)備、人員3.1我項(xiàng)目部已安排組織齊備的人員、完善的設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場。施工隊(duì)伍進(jìn)場后，已進(jìn)行了進(jìn)場教育及技術(shù)培訓(xùn)。3.2本分項(xiàng)工程所需主要機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場。砼拌和站已完成建設(shè)并經(jīng)呼和浩特市產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)量檢測所標(biāo)定；砼運(yùn)輸車及鉆孔、灌注等設(shè)備已全部到位。六、施工方案及施工方法后張法預(yù)應(yīng)力箱梁的預(yù)制1、臺座處理：臺座基底采用砂礫碾壓處理，臺座基礎(chǔ)使用30cm厚C25砼現(xiàn)澆，兩端頭基礎(chǔ)做加大處理，內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并澆筑C30混凝土。表

9、面鋪設(shè)3mm厚鋼模板。2、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋和砼施工a、施工放樣：清理臺面，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出鋼筋和模板線。b、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋施工：鋼筋按圖紙要求綁扎，其中頂板鋼筋位置預(yù)留，預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)長度下料，波紋管安放在鋼筋骨架中，并按設(shè)計(jì)曲線要求定位鋼筋固定，澆筑前在波紋管內(nèi)插入芯棒，以保證波紋管的鋼度。c、模板安裝和砼澆筑：側(cè)模采用定型鋼模，內(nèi)模為裝配式支撐鋼模板，安裝側(cè)模。內(nèi)模整體拼裝，整體裝入，以塑料墊塊支墊于鋼筋和內(nèi)模之間，固定內(nèi)模和滿足保護(hù)需要，綁扎頂板鋼筋，并固定預(yù)埋件，拉桿和斜撐固定，調(diào)整和復(fù)查各部尺寸，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，按批復(fù)的砼設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)場拌和，插入式震搗棒震搗，澆筑箱底砼，再澆

10、筑腹板和頂板砼，附著式和插入式震搗器震搗。d、養(yǎng)生拆模：砼終凝后即灑水養(yǎng)生，24小時(shí)后拆除側(cè)模和內(nèi)模，模板整修堆放。3、預(yù)應(yīng)力筋張拉和壓漿a、準(zhǔn)備工作：壓力表、千斤頂配套標(biāo)定，以確定壓力和拉力關(guān)系曲線。錨環(huán)、夾片要有出廠合格證，并作硬度試驗(yàn)，不合格錨具嚴(yán)禁使用。壓漿機(jī)及配套設(shè)備齊全，外摻劑和水泥漿配比資料完備。張拉工藝和各項(xiàng)資料監(jiān)理工程師審批后，方可張拉。b、預(yù)應(yīng)力筋張拉：待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行張拉工作，按設(shè)計(jì)要求的張拉順序，兩端對稱同時(shí)進(jìn)行，張拉力和伸長量控制，張拉程序符合技術(shù)規(guī)范要求。c、壓漿：張拉結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后及早進(jìn)行壓漿，壓漿采用活塞式壓漿泵。4、封錨、移梁a、壓漿結(jié)束

11、后按設(shè)計(jì)要求綁扎封錨鋼筋和立模，澆筑同標(biāo)號砼。b、待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上，使用龍門吊移梁。鋼筋加工及安裝1、鋼筋加工：鋼筋儲存在地面以上0.5m的墊木或平臺上,并適當(dāng)加以遮擋、覆蓋，防止其受機(jī)械創(chuàng)傷和受潮銹蝕。加工成型的鋼筋碼放整齊，設(shè)置醒目的材料標(biāo)識，防止施工中用錯(cuò)，造成混亂；下料前，對于盤筋和彎曲的鋼筋，先將鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，一般采用冷拉法調(diào)直，冷拉時(shí)冷拉率控制為：I級鋼筋不大于2%，II級鋼筋不大于1%；人工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料，用切斷機(jī)或無齒鋸截?cái)啵瑸楣?jié)省材料，降低成本，鋼筋下料時(shí)整體綜合考慮，盡量減少鋼筋廢料；按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲加工，在鋼筋棚內(nèi)作業(yè)，鋼筋加工時(shí)均采用冷彎法，

12、人工或機(jī)械彎曲。2、鋼筋連接：鋼筋接頭采用綁扎和焊接兩種形式：2.1綁扎法適用于鋼筋直徑小于12mm的鋼筋，其搭接長度必須符合規(guī)范要求，綁絲采用直徑為0.7-1.6 mm的火燒絲,在搭接部分的兩端和中點(diǎn)三處綁扎；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量減少綁扎接頭并錯(cuò)開布置,兩接頭間距應(yīng)大于1.3倍的搭接長度；在構(gòu)件任一有鋼筋搭接接頭的區(qū)域內(nèi),搭接接頭的鋼筋面積在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%，在受壓區(qū)內(nèi)不得超過其總面積的50%。2.2當(dāng)鋼筋直徑12 mm時(shí)，采用焊接。焊接采用電弧焊，當(dāng)焊接的條件不佳時(shí)，在棚內(nèi)施焊，或在焊接場地采用適當(dāng)?shù)拇胧┮愿纳坪附訔l件；電弧焊的焊條使用要求及焊縫質(zhì)量要求，一定符合技術(shù)規(guī)范要求

13、。II級鋼筋的電弧焊，使用J502或J506焊條，不得使用J422焊條。3、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋施工：鋼筋按圖紙要求綁扎，其中頂板鋼筋位置預(yù)留，預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)長度下料，同波紋管一起安放在鋼筋骨架中，并按設(shè)計(jì)曲線要求定位鋼筋固定。預(yù)應(yīng)力筋加工及張拉1、梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)宜及時(shí)進(jìn)行張拉，預(yù)施應(yīng)力采用張拉力和伸長量雙控制法，互相校核，若出現(xiàn)異常立即停止張拉，分析原因并處理后方可繼續(xù)張拉。2、砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后，張拉正彎距區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束，壓注水泥漿并及時(shí)清理箱梁底板通氣孔。張拉前對張拉用千斤頂全面校定，在校定期限內(nèi)，千斤頂使用出現(xiàn)不正常應(yīng)重新校定。鋼束張拉前對錨距的承壓面進(jìn)行清洗。鋼束張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文

14、件要求進(jìn)行。張拉采用兩端張拉。頂板負(fù)彎矩區(qū)也采用兩端張拉并采取逐根對稱均勻張拉。3、鋼絞線張拉控制應(yīng)力考慮錨口摩阻損失（在施工時(shí)測定或由廠家提供）鋼絞線不得采用超張拉，以免鋼絞線張拉力過大，鋼絞線張拉程序如下：00.1k0.2k張拉控制應(yīng)力（含錨口摩阻損失）k持荷5分鐘錨固。鋼絞線采用雙控，以鋼絞線伸長量校核，鋼絞線伸長量量測時(shí)注意：0至0.1k不宜直接量測,以0.1k張拉到0.2k的鋼絞線伸長量作為0至0.1k的伸長量.實(shí)測伸長值與理論伸長值差值控制在6%以內(nèi),否則停止張拉，提出解決方案，待工程師審查批準(zhǔn)后，再行張拉。4、預(yù)應(yīng)力張拉完成及時(shí)灌漿，壓漿機(jī)要能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機(jī)必須能以

15、0.50.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1.0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有波紋管。按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。5、鋼束張拉時(shí)，盡量避免滑絲，斷絲現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)滑絲斷絲時(shí)，其沿滑絲、斷絲總數(shù)量不得大于該斷面點(diǎn)數(shù)的1%，每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不多于一根，否則應(yīng)換束重新張拉。以上工序做好記錄，并向監(jiān)理工程師報(bào)告。七、質(zhì)量控制措施及施工安全措施1、質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系和以總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量三個(gè)質(zhì)量保證體系，貫徹IS09001標(biāo)準(zhǔn)等一系列現(xiàn)代企業(yè)制度，質(zhì)量責(zé)任做到“橫向到邊

16、、縱向到底、控制有效”，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)，使體系、制度都能行之有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。對工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。1、1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系：設(shè)立質(zhì)保體系，從施工全過程控制（施工中間質(zhì)量檢查、交工質(zhì)量檢查、質(zhì)量信息管理、目標(biāo)管理）以及政治思想教育、組織管理、經(jīng)濟(jì)掛鉤等方面予以全面保證。 質(zhì)檢體系：建立以項(xiàng)目總工程師為首，各部門組織健全的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按照程序檢查、控制過程程序。經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部及現(xiàn)場質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)及班組設(shè)質(zhì)檢員，配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)。對每道施工工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、交接檢，

17、由質(zhì)檢工程師檢查合格、報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。試驗(yàn)檢測體系：經(jīng)理部設(shè)立中心試驗(yàn)室，確保每項(xiàng)工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、施工中有檢測控制試驗(yàn)、完工后有準(zhǔn)確完善的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。測量體系：經(jīng)理部設(shè)立測量隊(duì)，各作業(yè)隊(duì)設(shè)立測量組，做好施工測量控制管理。測量數(shù)據(jù)按制度嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真整理復(fù)核，確保資料準(zhǔn)確齊全。1.2建立健全質(zhì)量保證體系為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，已建立健全的質(zhì)保體系，項(xiàng)目經(jīng)理部已建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際制定項(xiàng)目部職能人員的質(zhì)量責(zé)任制，把工程質(zhì)量的終身制落實(shí)到人。工程質(zhì)量指導(dǎo)思想（1）堅(jiān)決執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針

18、，施工中執(zhí)行質(zhì)量否決制，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。（2）堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師的有關(guān)要求。（3）自覺主動(dòng)接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)工作做到制度化、規(guī)范化、程序化。1.3施工過程控制：施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部編寫，經(jīng)總工程師審批后報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。作業(yè)指導(dǎo)書，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫，經(jīng)項(xiàng)目總工審批后報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對施工的主要設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性檢修，確保完好。認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程中工程質(zhì)量控制規(guī)定的工程質(zhì)量控制的基本程序。工序檢驗(yàn)程序流程、施工工藝流程、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻率、方法見附圖。1.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)

19、：所有用于本分項(xiàng)工程的材料，包括地材、三材等資源，按設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)證合格產(chǎn)品方可投入使用。防止不合格產(chǎn)品給工程質(zhì)量帶來隱患。對外購資源實(shí)行三證制，即廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)合格證。對已進(jìn)場未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行標(biāo)識；對驗(yàn)證不合格的產(chǎn)品，全部退場。對砼構(gòu)件和其它構(gòu)件廠家，實(shí)行首件驗(yàn)收制，驗(yàn)收在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行，未經(jīng)首件驗(yàn)收的產(chǎn)品不得投入生產(chǎn)。過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制：過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的目的是防止不合格產(chǎn)品使用和轉(zhuǎn)序給工程質(zhì)量帶來潛在不合格。（1）所有進(jìn)場使用的測量、試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備等均應(yīng)在監(jiān)理認(rèn)可的情況下進(jìn)行檢測標(biāo)定，未經(jīng)檢測標(biāo)定的設(shè)備不使用

20、。（2每項(xiàng)工序均進(jìn)行驗(yàn)收或隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下部工序，未經(jīng)驗(yàn)收的工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。工序檢驗(yàn)程序流程圖見附圖。（3）經(jīng)驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目進(jìn)行修理，修理后仍達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的將返工重做，不做讓步接受。（4）對本項(xiàng)目執(zhí)行制定的質(zhì)量控制措施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）本項(xiàng)目在未經(jīng)驗(yàn)收的情況下，將不做緊急放行或轉(zhuǎn)序，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。1.5糾正和預(yù)防措施：項(xiàng)目部經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動(dòng)，對查出的問題，提出糾正和預(yù)防措施，以消除潛在的不合格因素，質(zhì)量活動(dòng)要有記錄，對重點(diǎn)部位、工序提出的預(yù)防或糾正措施形成文件，落實(shí)到人。1.6成品保護(hù)措施：項(xiàng)目部將制定具體措施，以保證成品不被破壞、

21、損傷、污染。1.7施工技術(shù)資料控制施工技術(shù)資料的收集整理：（1）施工技術(shù)資料隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。不得拖欠、涂改、偽造。（2）所有資料的填寫字體整齊、規(guī)范，并使用碳素筆書寫，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽章清晰有效。（3）資料員每周定期收集施工技術(shù)資料，并及時(shí)編目整理。（4）所有資料使用專用文件盒集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，辦理借閱手續(xù)，用完及時(shí)歸還。資料保證措施：（1）各級領(lǐng)導(dǎo)和管理部門須把施工技術(shù)資料管理做為施工管理中的一項(xiàng)重要工作，建立健全技術(shù)資料工作管理系統(tǒng)和目標(biāo)責(zé)任制，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)施工過程中技術(shù)資料管理工作。（2）施工中

22、建立完善的施工技術(shù)資料責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度，經(jīng)理部內(nèi)明確責(zé)任、各負(fù)其責(zé)、互相配合、積極主動(dòng)地完成資料匯集、編寫工作。1.8預(yù)制質(zhì)量控制措施1.8.1材料 1.對每次到貨的預(yù)應(yīng)力筋鋼材和錨具，應(yīng)附質(zhì)檢證書及易于辨認(rèn)的金屬標(biāo)簽，標(biāo)簽要標(biāo)明生產(chǎn)工廠、性能、尺寸、熔煉爐次和日期，質(zhì)檢證書應(yīng)標(biāo)出對所有要求的試驗(yàn)結(jié)果，沒有證書的鋼材不得使用，也不得到運(yùn)入現(xiàn)場。嚴(yán)格控制砼原料質(zhì)量，即水泥、砂、石料、水、外加劑的各種技術(shù)指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求，注意石料表面的石粉，石粉必須清洗干凈。嚴(yán)格控制砼的配合比，原材料計(jì)量采用自動(dòng)計(jì)量，隨時(shí)測定骨料的含水率以便調(diào)整用水量。嚴(yán)格控制水灰比，使坍落度控制在一定范圍內(nèi)。砼運(yùn)輸過程中

23、如發(fā)生離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，砼不得使用，應(yīng)再次攪拌。1.所用千斤頂是專為先張法所采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，用于千斤頂校準(zhǔn)的設(shè)備配備有精確可靠的測力環(huán)及測力計(jì)。千斤頂?shù)木仍谑褂们氨仨毿?zhǔn)。而且使用超過6個(gè)月或200次以及在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，將重新校準(zhǔn)。測力環(huán)或測力計(jì)每2個(gè)月進(jìn)行重新校準(zhǔn)，并使工程師認(rèn)可。任何時(shí)候在工地測出的各預(yù)應(yīng)力鋼筋延伸量有差異時(shí)，千斤頂馬上進(jìn)行校準(zhǔn)。用于測力的千斤頂?shù)膲毫Ρ?，其精度不低?.5級。1.進(jìn)場后的鋼鉸線，同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼鉸線以每60T為一批進(jìn)行驗(yàn)收，每批選取3盤，每盤截取一個(gè)試件，做力學(xué)性能試驗(yàn)，由中心試驗(yàn)室統(tǒng)一取樣

24、驗(yàn)收。另外，每批鋼鉸線任選取3盤，進(jìn)行表面質(zhì)量及直徑偏差試驗(yàn)。1.錨具、夾具、和連接器進(jìn)場時(shí)，按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，并按技術(shù)規(guī)范規(guī)定對其外觀、硬度、靜載錨固性能進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。1.預(yù)應(yīng)力鋼材使用前應(yīng)存放在集裝箱內(nèi)或木箱內(nèi)，或在離開地面的清潔、干燥環(huán)境中放置，并應(yīng)覆蓋防水布。鋼絲的存放應(yīng)以大直徑卷盤，卷盤直徑應(yīng)不小于鋼絲直徑的400倍。錨具運(yùn)輸和存放時(shí)，應(yīng)防止機(jī)械損傷和銹蝕。1.預(yù)應(yīng)力張拉臺需有足夠強(qiáng)度和剛度，抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5，抗滑系數(shù)不小于1.3。橫梁需有足夠的剛度，受力后撓度不應(yīng)大于2。當(dāng)砼達(dá)到圖紙所示規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，荷載應(yīng)能逐漸傳遞給砼，而且要求

25、砼與預(yù)應(yīng)力筋不互相隔離。預(yù)應(yīng)力筋的放松順序應(yīng)應(yīng)分階段、對稱、相互交錯(cuò)地放松。放松荷載采用千斤頂法，放松次序依設(shè)計(jì)圖紙所示，放松后預(yù)應(yīng)力鋼筋端部應(yīng)截?cái)嗟脚c砼表面平齊，并涂一層防腐蝕劑或用砂漿封閉。1.預(yù)應(yīng)力筋制作及張拉鋼鉸線切割時(shí)，應(yīng)在每端離切口3050處用鐵絲綁扎，并將切割端焊牢。切割應(yīng)用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用電弧切割。鋼鉸線編束時(shí)，應(yīng)每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼鉸線束應(yīng)編號掛牌堆放。1.預(yù)應(yīng)力砼模板、鋼筋、錨具和預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)工程師檢查并批準(zhǔn)后，方可澆筑砼。在砼澆筑和預(yù)應(yīng)力筋張拉前，錨具的所有支承表面（例如墊板）應(yīng)加以清洗。拌合后超過45min的砼不得使用?？招陌宥瞬垮^固區(qū)

26、，為了保證砼密實(shí)，應(yīng)當(dāng)使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，且粗集料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。砼必須保證正確充分振搗，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50100；插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍；應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸；不能在模板內(nèi)利用振搗器使砼長距離流動(dòng)或運(yùn)送砼，以致引起砼離析；砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦；砼搗實(shí)后1.5h24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。 2、工程節(jié)約措施2.1精心施工，認(rèn)真操作，保證工程質(zhì)

27、量，避免質(zhì)量事故的發(fā)生造成人力、材料、機(jī)械等方面的浪費(fèi)。3.2嚴(yán)格按照工程總體計(jì)劃，合理安排施工流程和施工流水步距，做到有條不紊，有進(jìn)有出，避免人力、機(jī)械的窩工現(xiàn)象。2.3嚴(yán)格掌握機(jī)械使用計(jì)劃，加強(qiáng)機(jī)械施工管理，充分發(fā)揮機(jī)械使用效率，機(jī)械使用上應(yīng)安排緊湊，用完及時(shí)離場。2.4嚴(yán)格按照計(jì)劃及施工要求，分期分批地供應(yīng)現(xiàn)場施工材料，避免積壓；現(xiàn)場實(shí)行限額領(lǐng)料制，杜絕浪費(fèi)。2.5鋼筋加工時(shí)集中堆放，認(rèn)真清點(diǎn)，合理保存，集中加工成型；下料時(shí)，將所有橋涵鋼筋全盤考慮，合理下料，減少鋼筋接頭。2.6砼工程在澆注前指定合理的澆注方案，認(rèn)真計(jì)算砼的使用量，減少砼的浪費(fèi)；現(xiàn)場設(shè)專人逐車檢查，按實(shí)量記錄及結(jié)算。3.

28、7開展科研活動(dòng)，廣泛征求合理化建議，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采用新工藝、新材料及合理的方案，在保證質(zhì)量的條件下，達(dá)到節(jié)約的目的。3、施工安全3.1施工安全措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。為了保證過往車輛和行人的安全和施工的便利，在有行人和行車的施工區(qū)設(shè)立圍擋。懸掛標(biāo)志，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場；夜間施工要有工程閃燈，現(xiàn)場有足夠的亮度和明顯標(biāo)記，確保行人及施工人員的安全。經(jīng)理部內(nèi)已有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識。專職安全員認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及施工人員進(jìn)行安全教育。加強(qiáng)交通安全教育，落實(shí)交通責(zé)

29、任制。3.2臨時(shí)用電安全防護(hù)措施非電工不得亂拉線，過路電纜采取安全防護(hù)，用土埋好。臨時(shí)用電建立對現(xiàn)場的線路設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗(yàn)記錄存檔備案。施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，一定采取可靠的防護(hù)措施。使用手動(dòng)電動(dòng)工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。配電采用三相五線制的接零保護(hù)方式，其他項(xiàng)目也應(yīng)采取相應(yīng)的接零接地保護(hù)方式。3.3施工機(jī)械安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。各種機(jī)械嚴(yán)禁非司機(jī)動(dòng)用。加強(qiáng)對司機(jī)的安全教育，禁止酒后開車，專車專人開。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于五米，兩瓶同焊時(shí)大于十米。吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后操作人員不得離開，嚴(yán)禁吊車臂下站人。3.4消防保衛(wèi)措施晝夜有值班人員，并記錄值班日志?，F(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度。臨建符合防火規(guī)定，現(xiàn)場配備足夠消防設(shè)備，保證道路的暢通無阻。施工材料的存放及保管符合防火安全要求，庫房采用非可燃性材料搭設(shè)，易燃易爆物品放專庫儲存分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)。使用電器設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范及操作，制定防火