垃圾填埋場滲瀝液處置及封場工程水電工程施工方案

1、垃圾填埋場滲瀝液處置及封場工程水電工程施工方案4.9.1電器開關、插座安裝施工工藝491.1.操作程序：安裝鐵盒-連接導線-封面板4.9.1.2.操作要點：(1) 安裝鐵盒 暗開關、插座的鐵盒應予埋在墻體內(nèi)，鐵盒的外口應與粉 刷后的墻面平齊，在連接開關，插座導線前，應將鐵盒內(nèi)的雜物清 除。如果某些鐵盒陷入墻內(nèi)，應該采取在鐵盒后面填補的方 法，使開關，插座與墻面平齊。 在導線接頭和導線與開關，插座連接前、連接暗埋鐵盒的 鐵管管口應戴上護口。(2) 連接導線 開關、插座的接線應有明顯的標識，相線用黃綠紅色表 示，單相負荷開關的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，保護 線用黃綠相間色表示等。 盒內(nèi)

2、導線應有足夠的予留長度，在開關、插座上壓接的導線預留長度從墻面算起，不應少于100mm 如插座與鄰近插座的導線需要在盒內(nèi)分支，應采用導線接 頭的方法，不應將數(shù)根分支線共同壓接在壓線螺絲上，這樣容 易松動、脫落，造成導電不良、斷路或短路。 開關、插座的導線壓接螺絲，每只宜壓接一根導線，最多 不得超過兩根導線。在壓接一根導線時，如接線孔徑過大，不易壓 牢，可以將導線線芯折回并在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增 加螺絲的壓接面積。 采用導線彎環(huán)壓接的方法，導線線芯應按順時針方向彎環(huán)，壓接環(huán)直徑的大小應以螺絲帽壓接牢固為準。被壓接的線芯長度，應不大于圓環(huán)周長的 3/4。(3)封蓋板 暗裝開關，插座等蓋板應與

3、墻面吻合，橫平豎直，所用固 定螺絲應盡量采用鍍鎳或鍍鋅材料。 同一建筑內(nèi)的開關，插座方向應統(tǒng)一。開關、插座的位置 允許偏差為土 20mm并應安裝牢固。在同一房間內(nèi)暗開關板。插座 板等顏色盡可能一致，確保美觀。4.9.2 管內(nèi)穿線施工工藝4.921.管內(nèi)穿線工藝主要內(nèi)容(1) 管內(nèi)穿線一般規(guī)定(2) 管內(nèi)穿線操作方法(3) 導線連接要求(4) 導線接頭方式(5) 導線接頭包扎4.922.操作要點管內(nèi)穿線一般規(guī)定(1) 導線的額定電壓不應低于交流500V;(2) 導線截面應根據(jù)設計圖或載流量確定，在照明、動力工 程中，銅導線最小截面不得小于 1.5mm2;鋁導線不得小于 2.5mm2(3) 照明、

4、動力工程主電路中不得穿入多芯軟線(但燈具引入線、動力控制線無嚴格要求)；(4) 管內(nèi)穿入的導線應根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標志或文字、 符合標志；(5) 不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入 同一管內(nèi)，但下列情況除外： 電壓為65V及以下的回路； 同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線不能超過8根；(6) 同一交流回路的導線應穿在同一電線管內(nèi)；(7) 電線管內(nèi)導線總截面積(含導線絕緣護層)不得超過管內(nèi) 徑總截面積的40%;(8) 零線(含保護線)應采用同相線一樣截面導線，如果零線 小于相線，其截面應不低于相線截面的75%;(

5、9) 導線在垂直電線管內(nèi)敷設，為克服導線自重，使導線不受拉力，應按規(guī)定在適當?shù)木嚯x內(nèi)，在接線盒內(nèi)將導線加以固定；(10) 線管內(nèi)不允許穿入一根導線；(11) 管內(nèi)的導線應絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現(xiàn)象；(12) 管內(nèi)導線不得有扭結；(13) 管內(nèi)不得有導線接頭，所有的導線接頭應置放在箱、盒 中。4.923.穿線操作方法(1) 管內(nèi)穿線沒有固定的操作模式，但仍應有一定的工作程序，可以分單元、分樓層、分房間、分回路穿線，這要根據(jù)現(xiàn)場條件、 工程進度的需要來決定。無論穿線程序怎樣安排，都要根據(jù) 設計圖紙標注的相應部位、回路的導線型號、截面來操作，不能弄錯。 穿線前，應將金屬管管口戴上護12(管帽

6、)以防止劃傷導線。穿線用的鋼線穿入管路的一端，要彎成圓環(huán)，圓環(huán)應開口，端頭 要上翹，勿使圓環(huán)成一平面。4.924. 導線連接要求(1) 導線接頭要接觸緊密，接觸電阻小，有足夠的機械強度；(2) 導線接頭包纏的絕緣層其絕緣強度不能低于導線護層的 絕緣強度，包纏應嚴密、不透氣，有良好的防潮性能；(3) 清除導線接頭焊接時的焊劑殘渣，以防腐蝕導線接頭， 減使用壽命。(4) 導線的延長連接應采用同材質(zhì)、同截面的導線，不同材質(zhì)導線，如銅、鋁導線連接應采取特別的技術措施。(5) 盡量減少配電線路中的導線接頭數(shù)量。4.925. 線接頭方式導線接頭基本有4種方式：直線形、丁字形、十字形、端接(倒人字形、雞爪線

7、形)。這4種接線方式對采用纏接方法接完全適 用，采用壓接方法接頭也基本適用。在電氣裝飾工程中，一般都采用端接形的導線接頭方式，這接頭方 式容易操作，導線順直，在箱、盒內(nèi)接頭極易理順。(1) 纏接接頭 首先，應剝除導線的絕緣線皮， 剝切線皮時不得損傷導線， 根據(jù)需要預留足夠的線芯長度。在纏接過程中也應保持綁線和線芯不受損傷。綁扎時環(huán)繞的綁線要緊密，排列整齊，被綁扎 的線芯應平整順直，不壓線，不扭結，緊湊貼服。 多芯銅軟線接頭應用同材質(zhì)的硬質(zhì)綁線綁扎，不得自相纏繞。 單股線芯可采用自線纏接的方法，2.5mm2以下的導線纏56圈；4mm2以上導線繞纏710圈。 多股導線的纏接可采用自線纏接或綁線纏接

8、，所用的綁線要與導線是同材質(zhì)的。合股導線接頭長度為，在所連接的導線中截面最大的導線線芯直徑的10倍左右(經(jīng)驗值)為宜。合股導線直徑的量度，使用游標卡尺。(2) 壓接接頭銅導線和鋁導線接頭，均可采用機械冷壓方法，適合單股和多股導線。 導線接頭采用冷態(tài)壓接，是用連接管和壓接模具，利用專用壓接鉗的壓力，將連接管緊緊壓在線芯上，使連接管與線芯接觸面 之間產(chǎn)生金屬表面滲透，從而形成可靠的導電通路。機械冷 壓接頭有局部壓接（點壓）和整體壓接（圍壓）兩種。點壓法需 要的壓力較小，壓接后在連接套管表面形成凹坑，使局部接 觸面間產(chǎn)生金屬表面滲透。采用圍壓法壓接的壓接套管比較 平直，容易解決電場過分集中問題。點壓

9、法與圍壓法相比， 點壓法有較好的導電性能和機械穩(wěn)定性。 無論是銅導線還是鋁導線，在壓接前都要將線芯逐根去除 污垢、氧化膜，露出金屬光澤，連接管的截面應與被壓接導線截面相 配合，不應松脫。連接管要求無形變，表面無毛刺，邊沿圓 滑。銅連管應鍍錫；鋁連接管內(nèi)壁應除去氧化膜。壓接工藝 應符合標準，壓接后的連接管應無裂紋，因壓接而形成的毛 刺，突出的銳邊要用鋰鋰平。（3）股導線壓接帽接頭工藝導線壓接帽連接是一種新工藝，具有獨道的優(yōu)點。但目前尚未普遍采用，很有推廣的必要。這種新型的導線連接方法是采用YM型壓接帽做連接器，實現(xiàn)導線連接。其特點是把導線壓接管 和接頭的絕緣護層復合為一體，采用機械冷壓接方法將導

10、線 連在一起。具有連接牢固，電氣性能可靠、施工安全，簡便 快捷，適于現(xiàn)場操作等特點。(4) 銅導線接頭焊接主要材料：焊錫、焊錫膏等助焊劑。主要工具：電烙鐵、焊錫鍋、噴燈等焊錫是一種錫、鉛合金，其重量比為1:1。助焊劑使用中性焊錫膏或天然松香酒精溶液。不能使用氯化氫(驗算)等具 有強烈腐蝕性的酸性。錫焊的要求：焊接要均勻地布滿整個 接頭；線匝之間的縫隙要全部侵入焊錫，焊錫要飽滿、薄而 均勻，不能過厚；線匝應依稀可見，整個焊接面呀襖光滑、 圓潤、有光澤、無滯留、毛刺、假焊，焊錫面不起層。(5) 鋁導線接頭焊接鋁導線接頭焊接方法比較復雜，并應有焊接設備，不如銅導線錫焊方法簡便。鋁導線焊接前必須按纏接

11、工藝完成纏接程序，然后才能焊接。焊接工藝的要求是：所有被連接導線的線芯(尤其多股鋁線芯)都要焊接在一起，不得有一根線芯遺漏，否則將減少導線的截面， 影響載流量。4.9.26 導線接頭包扎及所用包帶導線無論是采用纏接工藝還是壓接工藝，將導線連接起來，其連接部位（導線接頭）裸露的金屬導體，必須用絕緣包帶包扎處理。包扎工藝：導線接頭包扎采用雙層包扎法，即緊貼金屬導體包扎耐 壓高、防潮性能好的聚氯乙烯膠帶、滌綸絕緣膠帶、橡膠高 壓絕緣包帶等，外層包扎黑膠布帶。（2）導線接頭包扎前，必須除去接頭上的毛刺、尖銳的毛邊 和焊錫殘渣，并將接頭上的殘留焊錫油膏、金屬粉末、粘附 的灰塵及其他污物擦拭干凈。采用纏接

12、工藝的鋁導體接頭， 還須涂抹一薄層凡士林氧化鋅油膏，以防止鋁接頭氧化，然 后才能進行包扎。（3）包扎時用半疊包法，即一層壓半層 （1 /2包帶寬度）的包法。包扎順序宜從接頭根部起始，包扎按順時針方向（右手操作）。兩層包帶的包扎順序和方向應該一致。包扎時應將 導線絕緣護層（線皮）包扎上510mm長度，導線接頭端部應 將包帶折回壓緊，將接頭頂端封閉嚴密。先將內(nèi)層包完，再 包黑膠布帶，整個接頭包扎完成后， 應不露金屬，包帶緊密、 平整，無翹邊、孔洞、縫隙，形圓體正，不松脫。其絕緣強 度應與導線絕緣層相同或相近。（4）導體接頭包扎的外層，要用黑膠布帶。黑膠布帶粘接性 能好，彈性小比較貼服。而塑料粘膠帶

13、 (聚氯乙烯膠帶)彈性大，尤其 溫度較低時，極易翹邊，形成包帶末端松脫，影響導線接頭 的包扎質(zhì)量。4.927. 線路絕緣電阻測量 為了保證配電線路、配電裝置和電氣設備安全運行，必 須在配線工程竣工后、運行前測試其絕緣電阻。(2)絕緣電阻測量使用兆歐表(絕緣搖表)。兆歐表有1000V、 500V等數(shù)種。 在測量絕緣電阻時，要拆除線路中的熔斷器，斷開回路 中的用電設備、電器和儀表，摘除燈泡、燈管，其他設備不 動。 測量內(nèi)容為：進戶電源導線；連接各分電箱干線；各分 電箱負荷回路線。整個配電網(wǎng)絡應按一定順序測量全部電線 回路，不能遺漏。測量時兩根線為一組，所測量的導線應五 連接。主要是測量相線對零線、

14、地線絕緣情況。測量380V/220V及以下電路用500V兆歐表。 各線路間絕緣電阻值不得小于0. 5MQ測量時，將兆歐表兩接線端子與被測導線相連，快速搖動搖把(120r /min),然后觀看兆歐表表盤數(shù)值，并做記錄。4.928. 電線配管工程安裝施工工藝配管工程主要起保護導線，使導線不易受外力損傷，同時能將導線短路火花或因過載升溫以至于絕緣皮引燃限制在局部范圍內(nèi)， 有利于防火安全。常用管材有兩大類：金屬管和塑料管。金屬管中，厚壁鍍鋅鋼管管體堅固，有良好的封閉性和電磁 波屏蔽性，可用在潮濕、易燃、易爆和具有腐蝕性的環(huán)境中。非鍍鋅鋼 管（也稱黑鐵管）耐腐蝕性能差，按規(guī)定要做好防腐處理，否 則不能用

15、。鍍鋅薄壁鋼管 適用于干燥場所做明敷設或暗敷設。金屬軟管 金屬波紋管不能用作暗敷設電線保護管。尤其不 能埋入墻內(nèi)、混凝土和泥土內(nèi)。應用范圍較小。帶絕緣內(nèi)管的金屬軟管，可作為照明等的負荷回路管在建筑物磚墻內(nèi)暗敷設。塑料管：聚氯乙烯硬質(zhì)塑料管 （PVC管）。常用作照明或動力 的電線保護管，尤其在有腐蝕性氣體或潮濕環(huán)境中，比鋼管更有優(yōu)越 性。聚氯乙烯硬質(zhì)塑料管，可作為照明或動力工程的干線或 支線配管，可以在建筑物主體工程中暗敷設或明敷設。聚氯乙烯波紋管 適用于暗敷設，尤其適用于建筑物砌筑型 主體工程中。若在混凝土工程中暗敷設，需采用加強型聚氯乙烯波紋 管。也可用于裝飾工程的夾層內(nèi)，但不能作為強電干線

16、管， 在吊棚內(nèi)使用。僅可作為燈具或其他用電設備的短距離引線 保護管。4.929.與配電箱盒體連接(1)與配電箱連接 電線管進入配電箱無論是立上、立下管路，從左至右基本 的排列順序為電源管、分支干線管、本箱控制的各負荷荷回路管。尤 其電源管應置于本配電箱總開關的位置，負荷管路也根據(jù)用 電設備相應的方位來排列，不應雜亂無章。 電線管應從配電箱敲落孔進入箱內(nèi)，配電箱敲落孔基本設 于箱體的上側和下側箱壁，沒有敲落孔的部位如左、右箱壁和后底不 得隨意開孔：每個敲落孔僅能置放一根管。 配電箱敲落孔如孔徑不夠大或管孔數(shù)量不足，可以采用機 械擴孔或重新開孔，但不得用水焊、電焊開孔或擴孔。 電線管進入配電箱內(nèi)的管口長度應保持在510mm并要垂直不傾斜。成排管應管口平齊。 鍍鋅鋼管與配電箱連接應用箱內(nèi)、箱外鎖緊螺母旋緊，預留23扣絲紋用來戴帽(護口)。黑鐵管暗設配管與配電箱 連接，可采用焊接固定，焊點刷防銹漆；塑料管(含厚壁半硬管、波紋管)和配電箱連接應使用塑料卡件，將塑料管固 定在箱體上，塑料管插入卡件部分應涂膠合劑。 與配電箱連接的金屬電線管路應按要求做跨接線。 電線管進入配電箱，應保持管口有箱內(nèi)的垂直度，必要時電線管可彎S彎。4.9210.與接線盒、插座盒、開關盒的連接(1) 鍍鋅鋼管應采用鎖緊螺母固定