汽車修理工中級(jí)培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃

1、汽車修理工中級(jí)培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃一、培養(yǎng)目標(biāo) 培養(yǎng)能對(duì)汽車維修中的零件檢測(cè)和總成部件的檢修，診斷與排除汽車綜 合性故障，能運(yùn)用儀表對(duì)車輛進(jìn)行檢測(cè)；能對(duì)初級(jí)工進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)；能對(duì)汽 車總成竣工驗(yàn)收。 二、適用對(duì)象 汽車修理工中級(jí)適用具備下列條件之一者： （1）取得本職業(yè)初級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上，經(jīng)本 職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)并取得畢業(yè)（結(jié)業(yè)）證書； （2）取得本職業(yè)初級(jí)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5 年以上； （3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7 年以上； （4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中 等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。 三、學(xué)制：17 周 （1）教

2、學(xué)周：15 周（450 學(xué)時(shí)） （2）考核周：2 周（50 學(xué)時(shí)） 四、教學(xué)原則 根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的要求，在教學(xué)過(guò)程中充分發(fā)揮學(xué)員的主體作用和教 師的主導(dǎo)作用，突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，注重專業(yè)知識(shí)與專業(yè)技能的結(jié)合，適 應(yīng)崗位要求和社會(huì)的發(fā)展需求，確保學(xué)員達(dá)到國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的汽車修 理工中級(jí)理論知識(shí)和技能操作要求。五、基本要求： 1、職業(yè)道德方面： 1.1 職業(yè)道德基本知識(shí) 熱愛社會(huì)主義，擁護(hù)中國(guó)共產(chǎn)黨的領(lǐng)導(dǎo)，具有良好的思想品質(zhì)，文化素 養(yǎng)，良好的職業(yè)道德，健康的心理素質(zhì)，較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí)。 1.2 職業(yè)守則 (1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。 (2)愛崗敬業(yè)，忠于職守，自覺履行各項(xiàng)職責(zé)。 (3)工

3、作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己。 (4)刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高思想和科學(xué)文化素質(zhì)。 (5)謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)協(xié)作，主動(dòng)配合。 (6)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，保證質(zhì)量。 (7)重視安全、環(huán)保，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。 2、職業(yè)能力方面： 2.1 鉗工基本知識(shí) (1)鉗工常用設(shè)備、工具、量具、儀表的名稱、規(guī)格、用途和使用方法。 (2)測(cè)量、劃線、鏨削、銼割、鉆孔、攻絲、套絲、刮削、研磨等鉗工操 作基本知識(shí)。 2.2 汽車常用材料 (1)汽車常用金屬和非金屬材料的種類、牌號(hào)、性能及應(yīng)用。 (2)燃料的牌號(hào)、性能及應(yīng)用。 (3)潤(rùn)滑油(脂)的牌號(hào)、性能及應(yīng)用。 (4)汽車常用工作液的牌號(hào)、性能及應(yīng)用。(5)汽車輪胎的規(guī)格、分

4、類、組成及應(yīng)用。 (6)軸承的類型、結(jié)構(gòu)與代號(hào)。(7)螺紋的種類與代號(hào)。 2.3 機(jī)械識(shí)圖 (1)機(jī)械制圖的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (2)公差配合的基礎(chǔ)知識(shí)及標(biāo)注方法。 (3)識(shí)讀簡(jiǎn)單的零件圖。 2.4 電工基本知識(shí) (1)電路。 (2)電磁感應(yīng)。 (3)正弦交流電基礎(chǔ)知識(shí)。 (4)電功與電功率基礎(chǔ)知識(shí)。 (5)電路基本元件的名稱與代號(hào)。 (6)常見電子元件的名稱與代號(hào)。 2.5 液壓傳動(dòng) (1)液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)。 (2)液壓傳動(dòng)在汽車上的應(yīng)用。 2.6 汽車維修機(jī)具的性能和使用 (1)舉升器。 (2)機(jī)械拆卸、安裝工具。 2.7 汽車構(gòu)造(1)汽車的總體構(gòu)造。 (2)發(fā)動(dòng)機(jī)的總體構(gòu)造。 (3)發(fā)動(dòng)機(jī)的

5、工作過(guò)程。 (4)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的功用和組成。 (5)配成機(jī)構(gòu)的功用和組成。 (6)燃料供給系的功用和組成。 (7)冷卻系的功用和組成。 (8)潤(rùn)滑系的功用和組成。 (9)傳動(dòng)系的功用和組成。 (10)行駛系的功用和組成。 (11)轉(zhuǎn)向系的功用和組成。 (12)制動(dòng)系的功用和組成。 (13)車身的結(jié)構(gòu)與作用。 2.8 汽車電氣設(shè)備與電子控制裝置 (1)蓄電池的功用。 (2)交流發(fā)電機(jī)與調(diào)節(jié)器的功用與組成。 (3)啟動(dòng)機(jī)的功用與組成。 (4)汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的功用與組成。 (5)汽車電器輔助裝置的功用。 (6)晶體管與晶體管電路的基礎(chǔ)知識(shí)。 (7)汽車常用傳感器和基礎(chǔ)知識(shí)。 (8)車用電控單元的基本

6、知識(shí)。 (9)執(zhí)行元件的基本知識(shí)。 2.9 汽車新技術(shù) （1）電控懸掛控制電路與故障分析； （2）電控柴油機(jī)控制電路和故障分析； （3）環(huán)保汽車（LPG、CNG）常見故障分析； （4）電控發(fā)動(dòng)機(jī)控制方式； （5）最新出現(xiàn)的汽車技術(shù)。 2.10 安全生產(chǎn)知識(shí) (1)鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程。 (2)汽車維修作業(yè)安全操作規(guī)程。 2.11 質(zhì)量管理知識(shí) (1)質(zhì)量管理的性質(zhì)與特點(diǎn)。 (2)質(zhì)量管理的法規(guī)與方法。 2.12 環(huán)境保護(hù)知識(shí) (1)汽車排放法規(guī)。 (2)汽車修理環(huán)保知識(shí)。 2.13 法律法規(guī)知識(shí) (1)公民的權(quán)利與義務(wù)。 (2)勞動(dòng)法常識(shí)。 六、課程設(shè)置與教學(xué)要求 1、課程設(shè)置： （1）汽車修

7、理工專業(yè)知識(shí)：掌握汽車修理工（中級(jí)）必備的專業(yè)知識(shí)。 （2）汽車零件檢測(cè)和總成部件的檢修：能夠檢測(cè)汽車零件，將零件分類； 能夠進(jìn)行總成大修，正確裝配總成。 （3）診斷與排除汽車綜合性故障：正確判斷發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤、電器的綜合 性故障。 （4）車輛檢測(cè)：能夠運(yùn)用儀表對(duì)車輛常見的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。 （5）汽車總成竣工驗(yàn)收：掌握汽車總成竣工必備專業(yè)知識(shí)，正確使用發(fā) 動(dòng)機(jī)廢氣分析儀，能夠進(jìn)行總成的竣工驗(yàn)收 2、各等級(jí)要求 按中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典和新的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，汽車修理工分 為5 個(gè)等級(jí)：初級(jí)（5 級(jí)）、中級(jí)（4 級(jí)）、高級(jí)（5 級(jí)）、技師（6 級(jí)）、高級(jí) 技師（1 級(jí)），汽車修理工中級(jí)包括汽車修

8、理工初級(jí)的技能要求。 2.1 初級(jí)技能知識(shí)與操作： 職業(yè)功能 工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、 汽 車 維 護(hù) 作 業(yè)(一)一級(jí)維護(hù)作 業(yè)1.能正確使用常用工具，會(huì) 使用扭矩扳手 2.按車型要求完成潤(rùn)滑和 補(bǔ)給作業(yè) 3.按車型要求完成緊固作 業(yè) 4.按車型規(guī)定完成機(jī)油、空 氣和燃油濾清器維護(hù)作業(yè) 汽車一級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目 及技術(shù)要求(二)二級(jí)維護(hù)作業(yè)前的檢查能按車型、技術(shù)要求使用儀 器進(jìn)行檢驗(yàn)與技術(shù)評(píng)定，確 定維護(hù)作業(yè)中的小修項(xiàng)目 1.汽車專用檢測(cè)儀器儀 表的名稱、規(guī)格、用途和 使用方法 2.汽車二級(jí)維護(hù)前的檢 測(cè)項(xiàng)目和技術(shù)要求一、 作 業(yè) 前 準(zhǔn) 備(三)二級(jí)維護(hù)作 業(yè)能按車型要求及檢驗(yàn)結(jié)果 成調(diào)整

9、氣門間隙、調(diào)整怠 速、調(diào)整點(diǎn)火正時(shí)、調(diào)整離 合器踏板自由行程作業(yè)，能 檢查和調(diào)整汽車前輪前束、 調(diào)整車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間 隙等二級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目汽車二級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目 及技術(shù)要求(四)汽車的小修 作業(yè)能完成更換氣門導(dǎo)管、氣門 座圈，更換氣缸墊、鉸削轉(zhuǎn) 向節(jié)主銷襯套等小修作業(yè)小修作業(yè)的有關(guān)修理標(biāo) 準(zhǔn)和工藝規(guī)范二、 簡(jiǎn) 單 故 障 排 除(一)診斷與排除 汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油 路、電路的簡(jiǎn)單 故障1.能診斷與排除一般油路 的故障 2.能診斷與排除一般電路 的故障 1.汽車油路、電路故障的 診斷方法 2.化油器的一股構(gòu)造與 工作原理(二)診斷與排除 汽車底盤的簡(jiǎn)單 故障1.能診斷與排除離合器的 簡(jiǎn)單故障 2.能診

10、斷與排除變速器漏 油、輪轂軸承異響、制動(dòng)轂 過(guò)熱等簡(jiǎn)單故障1.汽車底盤故障的診斷 方法 2.離合器的結(jié)構(gòu)與工作 原理 3.非金屬材料的基礎(chǔ)知 識(shí) 4.摩擦的有關(guān)知識(shí)8 2.2 中級(jí)技能知識(shí)與操作： 職業(yè)功能 工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、 汽 車 修 理(一)汽車零件檢 測(cè)分類1.能看懂較復(fù)雜的汽車零 件圖。運(yùn)用公差配合與技術(shù) 測(cè)量的有關(guān)知識(shí)檢測(cè)發(fā)動(dòng) 機(jī)、底盤各總成的基礎(chǔ)零件 2.能對(duì)汽車零件進(jìn)行檢測(cè)、 分類 3.能分析典型零部件的損 壞原因 金屬材料及熱處理的相 關(guān)知識(shí)(二)汽車總成部 件的檢修1.能夠完成發(fā)動(dòng)機(jī)缸體組 件的裝配與調(diào)整 2.能夠完成缸蓋組件的裝 配與調(diào)整 3.能夠完成離合器的裝

11、配 與調(diào)整 4.能夠完成發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī) 構(gòu)的裝配與調(diào)整 5.能夠完成鼓式制動(dòng)器的 裝配與調(diào)整 6.能夠完成盤式制動(dòng)器的 裝配與調(diào)整 7.能夠完成變速器的分解、 組裝與調(diào)試 8.能夠完成主減速器差速 器的分解、組裝與調(diào)整 9.能夠完成轉(zhuǎn)向器的檢測(cè) 與維修汽車各零部件的裝配標(biāo) 準(zhǔn)和工藝規(guī)范(二)汽車總成部 件的檢修10.能夠完成啟動(dòng)機(jī)的檢測(cè) 與維修 11.能夠完成交流發(fā)電機(jī)的 檢測(cè)與維修 12.能夠完成空調(diào)系統(tǒng)的檢 測(cè)與調(diào)整 汽車各零部件的裝配標(biāo) 準(zhǔn)和工藝規(guī)范(三)總成的大修能獨(dú)立完成發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤 各總成的大修發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤各總成的 大修標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范(四)汽車總成竣 工驗(yàn)收1.能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、主

12、 減速器等總成進(jìn)行竣工驗(yàn) 收 2.能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放進(jìn) 行檢測(cè)與調(diào)試 3.能對(duì)發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)、空 調(diào)等設(shè)備進(jìn)行竣工驗(yàn)收 整車竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工 藝規(guī)范二、 汽 車 故 障 診 斷 與 排 除(一)診斷與排除發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤異 響1.能診斷和排除發(fā)動(dòng)機(jī)異 響 2.能診斷和排除萬(wàn)向傳動(dòng) 裝置異響 3.能診斷和排除變速器異 響 4.能診斷和排除差速器異 響 故障的現(xiàn)象、原因(二)診斷與排除 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃料 供給系和點(diǎn)火系 的綜合故障1.能診斷與排除化油器式 發(fā)動(dòng)機(jī)油耗過(guò)高、啟動(dòng)困 難、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)等綜合故障 2.能診斷與排除發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn) 火系高、低壓電路故障 3.能診斷與排除電控噴射 汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油耗過(guò)高、啟動(dòng) 困

13、難、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)等典型故障 4.能診斷與排除柴油發(fā)動(dòng) 機(jī)啟動(dòng)困難、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)等故 障1.電控噴射汽油發(fā)動(dòng)機(jī) 的構(gòu)造和工作原理 2.點(diǎn)火系的構(gòu)造和工作 原理 3.柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給 系的構(gòu)造和工作原理(三)運(yùn)用儀器儀 表對(duì)車輛進(jìn)行檢 測(cè)1.能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火提前角 進(jìn)行檢測(cè) 2.能對(duì)電控噴射汽油發(fā)動(dòng) 機(jī)的燃油壓力進(jìn)行檢測(cè) 3.能對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油 提前角進(jìn)行檢測(cè)與調(diào)整，能 對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油泵進(jìn)行 調(diào)校 4.能對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器 進(jìn)行調(diào)校 5.能對(duì)電控噴射汽油 發(fā)動(dòng)機(jī).燃油泵的工作電流 進(jìn)行檢測(cè)1.發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火提前角的 調(diào)整方法 2.電控噴射汽油發(fā)動(dòng)機(jī) 燃油壓力的檢測(cè)方法 3.柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油提前 角的調(diào)整方法

14、，噴油泵的 調(diào)校方法 4.柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器的 調(diào)校方法 5.電控噴射汽油發(fā)動(dòng)機(jī) 燃油泵工作電流的檢測(cè) 方法七、教學(xué)計(jì)劃表 汽車修理工（中級(jí)）培訓(xùn)班教學(xué)計(jì)劃綜合表 周課時(shí)學(xué)習(xí)領(lǐng)域123456789101112131415總課時(shí)汽車修理工專業(yè)知識(shí)3030汽車零件檢測(cè)分類303060汽車總成部件的檢修303060總成的大修303060汽車總成竣工驗(yàn)收303060診斷與排除發(fā)動(dòng)機(jī)和 底盤異響303060診斷與排除汽車發(fā)動(dòng) 機(jī)燃料供給系和點(diǎn)火 系的綜合故障303060運(yùn)用儀器儀表對(duì)車輛 進(jìn)行檢測(cè)303060合計(jì)303030303030303030303030303030450八、培訓(xùn)大綱 汽車修理工中級(jí)

15、培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱 1、說(shuō)明 （1）課程性質(zhì)：本課程是根據(jù)汽車修理工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中級(jí)）要求相 關(guān)理論知識(shí)及 操作技能的專業(yè)技術(shù)課。 （2）課程描述：本課程主要內(nèi)容包括汽車維修、汽車故障判斷與排除和 相關(guān)技能三部分。 （3）課程目標(biāo)：本課程要求根據(jù)技能鑒定試題的要求和規(guī)定進(jìn)行實(shí)際操 作的考核，掌握的基本技能和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。在規(guī)定的教學(xué)時(shí)數(shù)內(nèi)進(jìn) 行考證前針對(duì)性強(qiáng)化培訓(xùn)，并組織學(xué)生參加國(guó)家組織的職業(yè)技能鑒定，完成 本課程并考核合格，取得國(guó)家頒發(fā)的汽車維修工（中級(jí)）職業(yè)資格證書。 （4）教學(xué)時(shí)數(shù)：本課程總教學(xué)時(shí)數(shù)為500 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。 2、課程內(nèi)容和要求 （1）根據(jù)汽車修理工(中級(jí))國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及中

16、華人民共和國(guó)職業(yè)鑒定規(guī) 范的要求,并結(jié)合省市技能鑒定指導(dǎo)中心制定的具體考核內(nèi)容,本課程的內(nèi)容 由汽車維修、汽車故障判斷與排除和相關(guān)技能三部分組成，具體要求如下: （2）能獨(dú)立對(duì)汽車零件檢驗(yàn)分類和互換代用。 （3）能獨(dú)立完成發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤各總成的解體、清洗、檢測(cè)組裝和調(diào)試工 作。（4）能獨(dú)立完成發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、主減速器等總成竣工驗(yàn)收工作。 （5）能獨(dú)立判斷、排除汽車異響和油電路綜合故障。 （6）獨(dú)立運(yùn)用測(cè)試儀具判斷汽車技術(shù)狀況和故障。 （7）獨(dú)立繪制簡(jiǎn)單零件草圖及改制維修工夾具。 3、學(xué)時(shí)分配及時(shí)間安排： 教學(xué)內(nèi)容課時(shí)分配備注汽車修理工專業(yè)知識(shí)30汽車零件檢測(cè)分類60汽車總成部件的檢修60總成的大

17、修60汽車總成竣工驗(yàn)收60診斷與排除發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤異響60診斷與排除汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供 給系和點(diǎn)火系的綜合故障60運(yùn)用儀器儀表對(duì)車輛進(jìn)行檢測(cè)604、推薦教材及參考書： 汽車修理工 機(jī)械工業(yè)出版社ISBN978-7-111-17438-7 汽車維修實(shí)訓(xùn)教程人民郵電出版社 ISBN7-115-10610-X/TN·1920 5、特別說(shuō)明： （1）前汽車維修工職業(yè)技能考核采用國(guó)家統(tǒng)一題庫(kù)。命題思路和原則是 以汽車維修工基礎(chǔ)性的知識(shí)和技能考核為主要出發(fā)點(diǎn)。 （2）國(guó)家職業(yè)技能鑒定考試包括理論考試和實(shí)操考試即應(yīng)知考試和應(yīng)會(huì) 考試，本課程主要是以訓(xùn)練應(yīng)會(huì)技能為主。應(yīng)知知識(shí)復(fù)習(xí)以本專業(yè)有關(guān)課程 為依據(jù)

18、，以自學(xué)為主。 （3）課程是以強(qiáng)化實(shí)際操作技能為主，但對(duì)技能鑒定具體項(xiàng)目所涉及的 專業(yè)理論也必須有相當(dāng)?shù)恼莆眨拍茼樌ㄟ^(guò)考核。 附：中級(jí)汽車修理工應(yīng)會(huì)考核案例 單位： 姓名: 身份證號(hào): 考評(píng)員: 成績(jī): 考核 項(xiàng)目 序 號(hào)操作項(xiàng)目考核內(nèi)容與技術(shù)要術(shù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定分?jǐn)?shù)得分備 注一 活塞 連桿 組的 檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項(xiàng)扣 1 分 2兩人分 別 從 一 至 四 題 中 抽 選 二 題2一 般 技 術(shù) 檢查1、 進(jìn)行零部件清洗 2、 外觀檢視 3、 初步進(jìn)行零件分類1、 漏一項(xiàng)扣 2 分 2、 檢查不徹底扣 2 分 3、 結(jié)論錯(cuò)誤每項(xiàng)扣 2 分83檢測(cè)1、 檢測(cè)活塞的磨損

19、及圓 度、圓柱度的偏差 2、 檢測(cè)連桿的彎、扭變 形1、 檢查漏一項(xiàng)扣 1 分 2、 檢測(cè)方法和使用工 儀具不當(dāng)扣 2 分 3、 檢測(cè)數(shù)據(jù)或結(jié)論錯(cuò) 誤扣 3-5 分104裝配 調(diào)試1、 按照裝配工藝要求， 正確使用工、儀具 2、 清潔工、儀具1、 操作工藝不正確扣 3 分 2、 文明生產(chǎn)未做扣 2 分55安全 生產(chǎn) 遵守安全操作規(guī)程無(wú)機(jī) 械與人身事故發(fā)生事故扣3 分36操作時(shí)間 30 分鐘超時(shí)視情扣1-2 分2小 計(jì)30二 氣缸 體的 檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項(xiàng)扣 1 分22一 般 技 術(shù) 檢查1、進(jìn)行零部件清洗 2、外觀檢視 3、 初步進(jìn)行零件分類1、漏一項(xiàng)扣 2 分 2、

20、檢查不徹底扣 2 分 3、結(jié)論錯(cuò)誤每項(xiàng)扣 2 分83檢測(cè)1、 檢測(cè)缸平面的平面度 2、 檢測(cè)氣缸孔徑的磨損 量及圓度、圓柱度 3、 確定氣缸的修理技術(shù) 等級(jí)1、 檢測(cè)方法步驟及選 用量具錯(cuò)誤扣3 分 2、 檢測(cè)數(shù)據(jù)或結(jié)論錯(cuò) 誤扣3 分 3、 修理技術(shù)等級(jí)確定 錯(cuò)誤扣2-4 分104安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程無(wú)機(jī) 械與人身事故發(fā)生事故扣3 分35操作時(shí)間30 分鐘 超時(shí)視情扣1-2 分2小計(jì)25三 曲軸 飛輪 組的 檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項(xiàng)扣 1 分22一 般 技 術(shù) 檢查1、進(jìn)行零部件清洗 2、外觀檢視 3、初步進(jìn)行零件分類1、漏一項(xiàng)扣 2 分 2、檢查不徹底扣 2 分 3、

21、結(jié)論錯(cuò)誤每項(xiàng)扣 2 分83檢測(cè)1、 曲軸彎曲的檢測(cè) 2、 曲軸扭曲的檢測(cè) 3、 曲軸軸徑磨損的檢測(cè) 并確定修理技術(shù)等級(jí)1、 檢查漏一項(xiàng)扣1 分 2、 檢測(cè)方法和使用工 儀具不當(dāng)扣 3 分 3、檢測(cè)數(shù)據(jù)或結(jié)論錯(cuò)誤 扣 3-5 分104裝配調(diào)試1、 按照裝配工藝要求， 正確使用工、儀具 2、 清潔工、儀具1、 操作工藝不正確扣 3 分 2、 文明生產(chǎn)未做扣 2 分 55安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時(shí)間30 分鐘超時(shí)視情扣1-2 分2小計(jì)30四 、正時(shí)皮帶 裝配與氣門間 隙的調(diào)整1考前準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項(xiàng)扣 1 分22一般技術(shù) 檢查1、 對(duì)零件

22、進(jìn)行檢視 2、 正時(shí)標(biāo)記的核對(duì)1、漏一項(xiàng)扣 2 分 2、檢查不徹底扣 2 分 3、結(jié)論錯(cuò)誤每項(xiàng)扣 2 分 83裝配與調(diào)整1、 按照工藝要求進(jìn)行正 時(shí)皮帶的裝配與調(diào)試 2、 按照工藝要求熟練地 進(jìn)行氣門間隙的調(diào)整1、 操作工藝步驟不正 確扣3-5 分 2、 使用工具、量具不 正確扣2 分 3、 操作結(jié)果不符合工 藝要求扣3-5 分154安全 生產(chǎn) 遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故發(fā)生事故扣3 分35操作 時(shí)間 30 分鐘 超時(shí)視情扣1-2 分2小 計(jì) 30五主減減器的檢修1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工具、量具未備齊項(xiàng)扣 1 分 2五 和 六 題 分 別 選 取 之 一2一 般 技 術(shù) 檢查1、 按

23、照工藝進(jìn)行總成分 解 2、 進(jìn)行零部件清洗 3、外觀檢視4、初步進(jìn)行零件分類1、漏一項(xiàng)扣 2 分 2、檢查不徹底扣 2 分 3、結(jié)論錯(cuò)誤每項(xiàng)扣 2 分 83檢測(cè)與 調(diào)整1、 軸承預(yù)緊度的測(cè)量及 調(diào)整（主、被齒軸承） 2、 主、被齒輪的嚙合位 置的檢查與調(diào)整 3、 主、被齒輪嚙合間隙 的檢測(cè)與調(diào)整 4、 總成組裝工藝過(guò)程1、 使用工具、儀具不 正確扣2 分 2、 操作工藝步驟、方 法不正確扣3-5 分 3、 操作結(jié)果不符合技 術(shù)要求扣3-5 分 154安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 35操作時(shí)間120 分鐘 超時(shí)視情扣1-2 分 2小 計(jì) 30六 變速 器的維修1

24、考前準(zhǔn)備備齊所需工具、量具 未備齊項(xiàng)扣 1 分 22總成分解正確使用工、機(jī)具按 工藝步驟進(jìn)行總成分解1、 清潔零件進(jìn)行 1、 使用工機(jī)具不正確 扣2 分 2、 分解工藝方法或步 驟不正確扣3-5 分 未做清潔扣分 83零件 檢驗(yàn) 分類1、 零件的外觀檢查 2、 軸類零件的彎曲檢測(cè) 3、 齒輪類零件的嚙合間 隙的檢測(cè) 4、 同步器的檢驗(yàn) 1、 正確地進(jìn)行零件分類 1、 檢查漏一項(xiàng)扣 1-3 分 2、 檢查方法錯(cuò)誤扣 2-8 分 1、 檢驗(yàn)結(jié)論不準(zhǔn)確扣 分3-8 204總成 組裝1、 按照總成組裝工藝步 驟進(jìn)行裝配 1、 清潔工、機(jī)具及場(chǎng)地1、 組裝工藝步驟方法 錯(cuò)誤扣3-10 分 1、 清潔未做

25、扣2 分 155安全 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時(shí)間 120 分鐘超時(shí)視情扣1-2 分 2小 計(jì)50七 前輪 定位 的檢 測(cè)與 調(diào)整 檢測(cè) 儀的 安裝1考前 準(zhǔn)備備齊所需工具、量具 未備齊項(xiàng)扣 1 分 2必 作 題 2檢測(cè)儀的安裝1、安裝前的清潔與檢查 按照設(shè)備工藝要求安 裝與調(diào)試 1、未作安裝前檢查扣2 分 2、安裝操作方法錯(cuò)誤扣 3-5 分 83檢測(cè)與調(diào)整1、 前輪前束的檢測(cè)與調(diào) 整 測(cè)量車輪外傾角 1、 方法步驟錯(cuò)誤扣 3-5 分 調(diào)整方法錯(cuò)誤扣3-5 分104結(jié)束工作 1、 按序拆下檢測(cè)儀 清潔工、儀具及場(chǎng)地1、 拆卸步驟錯(cuò)扣2 分 2、 清潔

26、未做扣2 分 55安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時(shí)間30 分鐘超時(shí)視情扣1-2 分2小 計(jì) 30八、化油器式發(fā)動(dòng) 機(jī)怠速不穩(wěn)的 故障診斷與排除1考前準(zhǔn)備備齊所需工、量具及儀器 未備齊項(xiàng)扣 1 分 2八 至 十 一 題 分 選 二 題 目2怠速不穩(wěn) 的診斷1、 按照正確的檢測(cè)步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測(cè)工具 或量具及儀器1、 檢查方法錯(cuò)扣 3-5 分 2、 檢查工藝步驟不正 確扣3-5 分 3、 判斷結(jié)果錯(cuò)誤扣 5 分 153故障的排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2、按照正確地工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯(cuò)扣3-5 分 2、拆檢工

27、藝步驟錯(cuò)扣 3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分 154結(jié)束工作清潔工、儀具及場(chǎng)地 未做清潔扣2 分 25安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時(shí)間30 分鐘超時(shí)視情扣1-2 分3小 計(jì) 40九 化油 器式 發(fā)動(dòng) 機(jī)不 能起 動(dòng)的 故障 診斷 與 排除1考前 準(zhǔn)備備齊所需工、量具及儀器 未備齊項(xiàng)扣 1 分 22不能 起動(dòng) 的 診斷 1、 按照正確的檢測(cè)步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測(cè)工具 或量具及儀器 1、檢查方法錯(cuò)扣3-5 分 2、檢查工藝步驟不正確 扣3-5 分 2、 判斷結(jié)果錯(cuò)誤扣 5 分 153故障 的 排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2

28、、按照正確地工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯(cuò)扣3-5 分 2、拆檢工藝步驟錯(cuò)扣 3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分 154結(jié)束 工作清潔工、儀具及場(chǎng)地 未做清潔扣2 分 25安全 生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作 時(shí)間30 分鐘 超時(shí)視情扣1-2 分3小 計(jì) 40十 化油 器式 發(fā)動(dòng) 機(jī)化 油器 回火 故障 診斷 與 排除1考前 準(zhǔn)備 備齊所需工、量具及儀器 未備齊項(xiàng)扣 1 分 22化油器回火1、 按照正確的檢測(cè)步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測(cè)工具 或量具及儀器 1、檢查方法錯(cuò)扣3-5 分 2、檢查工藝步驟不正確 扣3-5 分 3、 判斷結(jié)

29、果錯(cuò)誤扣 5 分 153故障的排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2、按照正確地工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯(cuò)扣3-5 分 2、拆檢工藝步驟錯(cuò)扣 3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分 154結(jié)束工作清潔工、儀具及場(chǎng)地 未做清潔扣2 分25安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時(shí)間30 分鐘 超時(shí)視情扣1-2 分 3小 計(jì) 40十 一 化油器式發(fā)動(dòng) 機(jī)排氣管 放炮 故障診斷與排除1考前準(zhǔn)備1備齊所需工、量具及儀器 未備齊項(xiàng)扣 1 分 22排氣管放炮1、 按照正確的檢測(cè)步驟 進(jìn)行故障判斷 2、 正確地使用檢測(cè)工具 或量具及儀器 1、檢查方法錯(cuò)扣3-5 分

30、 2、檢查工藝步驟不正確 扣3-5 分 3、 判斷結(jié)果錯(cuò)誤扣 5 分 153故障的排除1、正確地使用工具、量 具拆檢 2、按照正確地工藝步驟 進(jìn)行故障排除 1、拆檢部位錯(cuò)扣3-5 分 2、拆檢工藝步驟錯(cuò)扣 3-5 分 3、故障不能排除扣 5 分154結(jié)束工作清潔工、儀具及場(chǎng)地未做清潔扣2 分 25安全生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程，無(wú)機(jī) 械與人身事故 發(fā)生事故扣3 分 36操作時(shí)間30 分鐘超時(shí)視情扣1-2 分 3小 計(jì)40十 二 電控 汽油 機(jī)的 故障 碼的 調(diào)取1考前準(zhǔn)備備齊所需工、量具及儀器 未備齊項(xiàng)扣 1 分 22解碼儀的 聯(lián)接安裝1、 解碼連接插口的選擇 2、 解碼儀正確安裝調(diào)試1、 選擇連接器錯(cuò)扣 2 分 2、 安裝工藝步驟錯(cuò)誤 扣3-5 分 83故障 碼的 讀取1、 車型與發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)的 正確選擇 2、 正確地讀取故障碼并 找出相關(guān)的故障部位 或元件。1、 車型或發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 選擇錯(cuò)誤扣2 分； 2、 結(jié)論錯(cuò)誤扣3-5 分 104結(jié)束工作1、 按照工藝步驟拆下解 碼儀 2、