溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定

1、溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定GB1307691國家技術監(jiān)督局19910712批準    19920401實施 1  主題內容與適用范圍    本標準規(guī)定了溶解乙炔氣瓶的定期檢驗與評定。    本標準適用于基準溫度15時限定充裝壓力小于1.52MPa、最高許用溫度40、公稱容積1060L、內含多孔填料和溶劑、移動式、可重復充氣的鋼質焊接式溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶)。 2  引用標準   

2、 GB5100  鋼質焊接氣瓶    GB10879  溶解乙炔氣瓶閥    GB11638  溶解乙炔氣瓶    GB12135  氣瓶定期檢驗站技術條件    GB13003  溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法    JJG14  移動式杠桿秤 3 &#

3、160;術語31  劃傷    因尖銳鋒利物體劃、擦造成瓶體局部壁厚減薄，且在瓶體表面留下底部是尖角的線狀機械損傷。32  凹陷    氣瓶瓶體因鈍狀物撞擊或擠壓造成的壁厚無明顯變化的局部塌陷變形。33  點狀腐蝕    直徑不超過s，且彼此間距不小于10s的孤立腐蝕坑。    注：s筒體設計壁厚，即乙炔瓶肩部的鋼印值。34  線狀腐蝕  

4、;  連續(xù)或間斷的腐蝕坑所形成的線狀、鏈狀或帶狀腐蝕。35  大面積均勻腐蝕    瓶體表面覆蓋面積較大且較平整的腐蝕。 4  檢驗資格    乙炔瓶的定期檢驗單位應符合GB12135與勞動部有關文件的規(guī)定。 5  檢驗周期51  乙炔瓶每三年進行次定期檢驗和評定。52  乙炔瓶在使用過程中若發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應隨時進行檢驗：    a瓶

5、體外觀有嚴重損傷；    b充氣時瓶壁溫度超過40；    c對填料和溶劑的質量有懷疑時；    d瓶閥側接嘴有乙炔回火跡象。 6  檢驗準備61  乙炔瓶檢驗前應驗明產品合格證或履歷表；對于既無合格證又無履歷表，而且肩部鋼印標記中制造廠名稱、制造年月(或上次檢驗年月)、筒體設計最小壁厚和乙炔瓶皮重有一項不清的乙炔瓶，不予檢驗。待查明后，再予檢驗。如無法查明，則予以報廢。62  用精度不低于15級的壓力表對

6、受檢乙炔瓶進行余氣壓力測量。若受檢乙炔瓶的余氣壓力超過005MPa，則余氣必須回收，嚴禁排人大氣中。63  對于瓶閥無法開啟的乙炔瓶，應與其他待檢乙炔瓶分開存放，并采取妥善辦法處理。64  用最大稱量為實際稱量1530倍、其允許誤差符合JJG14第17條“中準確度級”要求的衡器對受檢乙炔瓶進行質量測定。對公稱容積為40L的乙炔瓶，若放盡余氣后，實際重量大于皮重1kg，則應分析原因后進行妥善處理。65  清除乙炔瓶外表面雜物、污垢和疏松涂層。 7  檢驗與評定71  瓶體外觀711

7、60; 應逐只對乙炔瓶的瓶體外觀進行檢驗。712  存在下列缺陷之，的乙炔瓶，應予以報廢：    a瓶壁有裂紋和(或)鼓包，底座拼接焊縫開裂；    b瓶壁劃傷處的實測剩余壁厚小于08s，其測量方法按附錄H(參考件)的規(guī)定進行；    c瓶壁凹陷深度超過其短徑的110或最大深度大于6mm，其測量方法按附錄A(補充件)的規(guī)定進行；    d瓶壁上存在深度小于6mm的凹陷，凹陷內的劃傷處的實測剩余壁厚小于s；&

8、#160;   c瓶體燒損、變形，涂層燒毀(漆皮鼓泡除外)，瓶閥或易熔合金塞上易熔合金熔化；    f各種腐蝕處的實測剩余壁厚小于表1的規(guī)定。 表1腐  蝕  種  類腐蝕處實測剩余壁厚點  狀  腐  蝕<0.6s線  狀  腐  蝕<0.8s大面積均勻腐蝕 72  焊縫721 

9、60;應逐只對乙炔瓶的焊縫及其熱影響區(qū)進行檢驗，對有懷疑部位應采用10倍放大鏡檢查，必要時進行無損探傷復查(底座拼接焊縫除外)。722  主體焊縫上的劃傷應予磨平，磨平處過渡應圓滑。723  存在下列缺陷之一的乙炔瓶應予以報廢：    a焊縫外觀不符合GB5100第633條的要求；    b主體焊縫上的劃傷經磨平后，焊縫低于母材；    c主體焊縫熱影響區(qū)內的劃傷處實測剩余壁厚小于s；    d主

10、體焊縫及其熱影響區(qū)內的凹陷最大深度大于5mm。73  閥座和塞座731  應逐只對乙炔瓶的閥座、塞座(易熔塞不卸)進行檢驗。732  存在下列缺陷之一的乙炔瓶應予以報廢。    a塞座塌陷、開裂或有影響易熔塞更換的變形；    b閥座螺紋有影響密封性的軸向損傷或變形。74  填料741  復測乙炔瓶內余氣壓力，確認不超過005MPa時，放盡余氣使與外界氣壓相平衡。742  逐只卸下乙炔瓶閥，并小心

11、取出導流孔充填物后，檢查填料。743  用專用塞尺在平面角互成120°的三點上測量肩部軸向間隙，同一規(guī)格塞尺在同一位置上測量次數(shù)不應超過兩次。專用塞尺見附錄B(補充件)。744  存在下列缺陷之一的乙炔瓶，其填料應予報廢：    a從瓶口觀察，若發(fā)現(xiàn)填料已潰散、有裂縫或有火焰反擊現(xiàn)象；    b用手指推、按填料，手感填料疏松、柔軟；    c任一點的肩部軸向間隙超過填料長度的03，對公稱容積為40L的乙炔瓶，超過30mm；&#

12、160;   d填料徑向間隙超過填料直徑的04，其測量方法按附錄C(補充件)的規(guī)定進行。75  壁厚751  對于瓶體涂層剝落嚴重的乙炔瓶，在瓶體同一縱斷面上進行壁厚測定，其測量點不得少于八處(上、下封頭部位各二處，筒體部分四處)。測定前，應清除各測量點處的油漆和銹斑，然后用誤差不大于±01mm的測厚儀測量并記錄。752  對于瓶體涂層基本完好(內涂層未剝落)的乙炔瓶，僅對底座內下封頭進行壁厚測定，但不得少于二點。753  最薄處的實測壁厚小于08s的乙炔瓶應予以報廢。754

13、  對于劃痕、腐蝕、焊縫部位的壁厚測量與評定按712條和723條中的相應規(guī)定執(zhí)行。76  附件761  瓶閥7611  應逐只對乙炔瓶的瓶閥進行檢查；并按GB10879進行氣密性試驗，合格后在閥體上打上維修標志。7612  存在下列缺陷之一的瓶閥應予以更換；    a閥體有裂紋或影響使用的變形；    b螺紋有軸向損傷或變形。762  易熔合金塞    在進

14、行77條的氣壓試驗時，不允許有泄漏。否則，應予以更換。763  瓶帽    瓶帽應裝拆方便，連接可靠，不影響充放氣接頭的裝、卡。否則，應予以更換。764  檢驗標記環(huán)    檢驗標記環(huán)應字跡清晰、轉動自如。否則，應予以更換。77  氣壓試驗771  試驗前準備7711  由瓶口裝入符合要求的導流孔充填物、毛氈墊與金屬絲網。7712  將檢驗標記環(huán)和合格的瓶閥裝在乙炔瓶上，應保證瓶閥錐螺紋外露23牙

15、。772  試驗方法與評定    按GB13003執(zhí)行。773  試驗后處理    經氣壓試驗合格的乙炔瓶應封存00501MPa壓力的氮氣。 8  檢驗后處理81  檢驗記錄811  檢驗單位應詳盡地填寫“溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定綜合記錄表”，格式見附錄D(補充件)，由檢驗單位存檔、備查。812  檢驗單位應認真填寫“溶解乙炔氣瓶履歷表”，格式見附錄E(補充件)，交乙炔瓶充裝單位或產權

16、單位存檔、備用。813  對于報廢的乙炔瓶由檢驗單位負責銷毀，銷毀方式由檢驗單位自定，但必須能防止其再次投入使用，并發(fā)出“溶解乙炔氣瓶判廢通知書”。格式見附錄F(補充件)，一式二份，一份交乙炔瓶產權單位，檢驗單位自留一份存檔、備查。82  檢驗標記821  檢驗合格的乙炔瓶，應于確認后按GBll638第9章的規(guī)定補齊鋼印標記，并在檢驗標記環(huán)上打如下檢驗鋼?。?#160;   a檢驗單位代號；    b檢驗年、月及下次檢驗年分。822  對于報廢的

17、乙炔瓶，除在檢驗標記環(huán)上檢驗單位的印章后打上報廢鋼印外，還必須在乙炔瓶肩部鋼印乙炔瓶編號前打上報廢鋼印。83  涂敷    檢驗合格的乙炔瓶經清除表面污物和除銹后，應按GB11638第9章的規(guī)定進行涂敷，并在肩部鋼印標記的對稱部位涂檢驗色標，檢驗色標的顏色和形狀見附錄C(補充件)。  附錄A凹陷深度的測量方法(補充件)     A1  測量原理    如圖A1所示。 1游標卡尺；2鋼直尺；3乙炔瓶

18、圖  A1     A2  測量器具    A21  游標卡尺0125mm，游標讀數(shù)值010mm。    A22  鋼直尺0150mm。     A3  測量結果    以最深處的測量結果為準，按下式計算凹陷深度；h=Mmax式中：Mmax最深處游標卡尺示值。 

19、0;附錄B塞    尺(補充件)     測量肩部軸向間隙用專用塞尺按下圖制造。 技術要求：銳邊倒鈍，材料：不銹鋼A1.01.52.02.53.03.5 圖B1  塞尺  附錄C填料徑向間隙測量方法(補充件) C1  測量原理如圖C1所示。 1彎勾；2鋼針；3磁性刻度直尺圖  C1     C2  測量器具 

20、   C21  磁性刻度直尺0-150mm，刻度值05mm。    C22  三棱鋼針。    C23  彎勾。     C3  測量結果    用彎勾推動填料使填料緊貼瓶壁一側后，再用彎勾反向推動填料，鋼針移動距離即為填料徑向間隙值。  附錄D溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定綜合記錄表(補充件)檢驗單位

21、                          送檢單位                       &#

22、160;                 編號序號瓶號(或廠編瓶號)制造廠名(代號)制造(上次檢驗)年月下次檢驗年月實重kg外觀焊縫塞座閥座填料壁厚，mm附件改正皮重kg氣壓試驗評定結論履歷表編號裂紋劃傷凹陷鼓包燒傷腐蝕裂縫潰散火焰反擊疏松柔軟間隙mm上封頭下封頭筒體其他瓶閥易熔塞瓶帽標記環(huán)點線大面積徑向軸向          

23、                                                  

24、                                                  

25、                                                  

26、                                                  

27、                                                  

28、                                                  

29、                     注：評定結論填寫：通過允許繼續(xù)使用；報廢不準使用；待修暫停使用。                       

30、0;                            填表_審核_檢驗日期_  附錄E溶解乙炔氣瓶履歷表(補充件) 充裝單位             &#

31、160;                             產權單位                   

32、0;                       編號制造廠名(或代號)制造年月瓶號(或廠編瓶號)皮重kg水容積L設計最小壁厚mm水壓試驗壓力MPa(kfg/cm2)限定充裝壓力MPa(kgfcm2)填料孔隙率丙  酮充裝量kg限定乙炔充裝量kg瓶閥型號        

33、     定期檢驗和評定記錄檢驗年月記錄表編號 外觀缺陷填  料軸向間隙壁    厚附件評定結論簽名上封頭下封頭筒體其他閥 塞                            

34、0;                                                 

35、0;      注：評定結論填寫：通過允許繼續(xù)使用；報廢不準使用；待修暫停使用。  附錄F溶解乙炔氣瓶判廢通知書(補充件) _：                               編號：_&

36、#160;   根據溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和國家標準(GB1307691)的規(guī)定，經檢驗，你單位的         只乙炔瓶已判廢，并已做破壞性處理，特此通知。     (檢驗單位章)    年    月    日 序  號瓶號(或廠編瓶號)判  廢  原  因檢驗員審核                           &#