110KV隔離開關(guān)大修作業(yè)指導(dǎo)書

1、公司技能實(shí)訓(xùn)基地110kV變電站GW4-110型隔離開關(guān)分解、安裝及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書編寫： 鄒光濤 2011 年08月12日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日作業(yè)負(fù)責(zé)人： 作業(yè)日期 年 月 日 時至 年 月 日 時九江供電公司變電檢修分公司1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于九江供電公司GW4-110型隔離開關(guān)分解、安裝及調(diào)試工作。2 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導(dǎo)書中引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。DL 408-1991 電業(yè)安全工作

2、規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 5009.3-1997 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）GBJ147-1990 電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范電安生1994227號 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械）GW4型隔離開關(guān)使用說明書GW4型隔離開關(guān)檢修工藝導(dǎo)則3 修前準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作安排序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人備 注1開工前3天，向有關(guān)部門上報(bào)本次工作的材料計(jì)劃根據(jù)摸底時設(shè)備狀況及需執(zhí)行的反措計(jì)劃2在工作前2天提交相關(guān)停役申請3開工前1天，準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實(shí)際

3、情況4根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)5填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員工作票應(yīng)填寫正確，并按電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行3.2 人員標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi) 容責(zé)任人備 注1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對其進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項(xiàng)等方面施教后方可參加工作3所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程的相關(guān)知識，并經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格4作業(yè)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)公司批準(zhǔn)3.3 備品備件序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1瓷

4、瓶調(diào)整片/片84螺絲12×35只105平墊12只126彈墊12只107開口銷1只38開口銷2只39開口銷3 只33.4 工器具序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1管子鉗10寸把12套筒扳手1032付13梅花扳手2224把24梅花扳手1719把35梅花扳手1214把36鐵榔頭2.5磅只17銼刀園銼把28銼刀平銼把29活動扳手12寸把210塞尺/把111安全帶副312絕緣梯3米把213機(jī)油槍/把114繩索10支45M15腳手架套1檢查合格16水平尺把117垂直度吊錘個1帶吊錘線3.5 材料序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鋼鋸條300mm、細(xì)齒支22導(dǎo)電脂/kg0.33黃油/瓶14機(jī)油

5、30kg0.15中性凡士林/kg0.16記號筆極細(xì)支17洗手液/瓶0.38汽油kg2900#水磨砂紙張23.6 危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號內(nèi) 容1作業(yè)人員高處作業(yè)時不小心會墜落2物件高處墜落會傷害閘刀構(gòu)架底下工作人員3機(jī)構(gòu)箱內(nèi)工作時誤碰帶電二次接線觸電4隔離開關(guān)誤動,會引起設(shè)備損壞或傷害人體5誤入帶電間隔、觸電傷害3.7 安全措施序號內(nèi) 容1確認(rèn)斷路器在斷開位置2確認(rèn)隔離開關(guān)、隔離開關(guān)已拉開，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌3確認(rèn)隔離開關(guān)兩側(cè)已裝設(shè)接地線4檢查確認(rèn)現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致5開工前確認(rèn)隔離開關(guān)操動機(jī)構(gòu)操作電源已斷開6登高時，梯子應(yīng)做好防傾到措施7工器具、物品上、下應(yīng)用繩子傳遞，禁

6、止拋擲8用手動操作手柄操作時，先切斷操作電源；電動操作時，必須取下手動操作手柄后方可進(jìn)行電動操作9隔離開關(guān)調(diào)試操作時，要先進(jìn)行手動操作，操作時注意隔離開關(guān)構(gòu)架上是否有工作人員，若有須先向工作人員詢問是否可進(jìn)行操作，并提醒其注意相間連桿和隔離開關(guān)刀桿10工作結(jié)束后，將設(shè)備（隔離隔離開關(guān)、控制電源、操作電源等）恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)11一般廢棄物應(yīng)放垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔3.8 人員分工序號作 業(yè) 項(xiàng) 目負(fù) 責(zé) 人作 業(yè) 人 員1搭腳手架2隔離開關(guān)分解、安裝及調(diào)試3安全監(jiān)護(hù)4材料及工器具管理4、作業(yè)流程圖日期：工作許可（三級交底）負(fù)責(zé)人：日期：工器具、材料準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人：日期：隔離開關(guān)各部分解負(fù)責(zé)人：日

7、期：隔離開關(guān)各部檢查及安裝負(fù)責(zé)人：日期：隔離開關(guān)調(diào)試負(fù)責(zé)人：日期：1、清掃場地2、作業(yè)組自驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：日期：會同值班人員等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：日期：工作終結(jié)負(fù)責(zé)人：5作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.1 開工序號內(nèi) 容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人按公司有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級交底工作2本作業(yè)負(fù)責(zé)人對本班工作人員進(jìn)行明確分工，并在開工前檢查確認(rèn)所有工作人員正確使用勞保用品3在本作業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng)，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名5.2 檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全

8、措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1準(zhǔn)備工作1.11、開工前三交1、按規(guī)定開工前交底全過程錄音；2、交底互動問答；3、工作人員著工作服；行錄音，應(yīng)確保錄音記錄回放聲音清楚。1.22、人員分工及作業(yè)組織根據(jù)工作任務(wù)進(jìn)行分工，每人清楚自已的工作內(nèi)容。1.33、準(zhǔn)備工作儀器儀表、工機(jī)具、備品備件及消耗性、裝置性材料、勞動防護(hù)用具、安全工器具準(zhǔn)備2隔離開關(guān)分解、安裝及調(diào)試2.11、檢修前檢查工作/1.1先手動后電動分別對主刀閘進(jìn)行動作檢查（可含地刀）觀察動作情況，并做好記錄。1.2斷開機(jī)構(gòu)箱控制、操作電源以及檢查近遠(yuǎn)控開關(guān)切換至就地工作前拉開電機(jī)電源空開，“遠(yuǎn)近控轉(zhuǎn)換開關(guān)”切至近控位置。2.22、檢查絕

9、緣瓷瓶2.1外觀檢查1、瓷瓶表面無污垢，裂紋、無閃烙痕跡，法蘭無松動，螺栓無銹蝕；2、膠合部位涂有防水膠；3、瓷瓶缺損面積應(yīng)40mm2。2.33、拆卸引流線1、拆卸引流線應(yīng)相應(yīng)固定，不得扭曲變形；2、拆卸下的螺栓應(yīng)傳遞給地面工作人員，并整齊擺放。2.4 4、接線座和觸頭分解檢修 4.1分解檢修右觸頭臂1、 分解方法正確，不損傷部件；2、 會看圖分解；零件用汽油清洗，用布擦凈。3、 導(dǎo)電管與觸頭接觸端面應(yīng)平整，無氧化；觸頭相應(yīng)接觸面鍍銀層應(yīng)完整，氧化膜應(yīng)清洗干凈(不準(zhǔn)使用0號砂紙，如有燒傷可用00號水磨砂紙?zhí)幚?4、 鍍銀層燒損或脫落應(yīng)更換 4.2檢查導(dǎo)電管的接觸面1、觸頭與觸指接觸面的鍍銀層應(yīng)

10、完整無油垢、無明顯溝痕 4.3檢查導(dǎo)電帶兩端接觸面有無氧化，檢查導(dǎo)電帶的銅片1、 接觸面應(yīng)清潔、無氧化，膜無損壞，導(dǎo)電管與夾板連接長度按廠家要求，2、 導(dǎo)電帶的兩端接觸面應(yīng)平整、清潔無氧化膜，3、 銅片損壞超過5片應(yīng)更換。 4.4分解檢修左觸指臂 1、觸指座與導(dǎo)電管接觸面、銷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同右觸頭2、 觸指應(yīng)完整，觸指表面應(yīng)平整無明顯溝痕，清潔無氧化膜；觸指與觸指座接觸面應(yīng)平整、無凹陷；3、 觸指彈簧應(yīng)無銹蝕、過熱失效，彈簧拉力應(yīng)符合要求。觸指彈簧大修必須更換。2.55、支柱絕緣子檢修5.1拆支柱絕緣子1、從底座上拆下固定螺栓，取下絕緣子。2、瓷件外觀清潔，無損壞，鐵法蘭無裂紋，鐵瓷間的填料無脫落。

11、3、正確綁扎、吊下支柱絕緣子。2.6 6、 拆卸水平連桿及銅套， 6.1拆卸三相主刀閘水平連桿及銅套，1、不損傷 6.2拆卸同相水平拉桿及銅套1、不損傷 6.3拆卸主刀閘拉桿1、不損傷2.7 7、裝復(fù)調(diào)正 7.1裝復(fù)、調(diào)正支柱絕緣子1、同相三個絕緣子均處于同一垂直平面上，三個絕緣子柱的法蘭亦安裝于一個平面之上；2、用水平尺校水平及垂直度；3、用卷尺校同相及相間距，滿足產(chǎn)品要求。 7.2左、右觸頭裝復(fù)1、 組裝按分解的相反順序進(jìn)行組裝；2、 右觸頭，左觸指座與導(dǎo)電管連接的螺栓擰緊，必須帶有平墊、彈簧墊；3、 導(dǎo)電帶組裝時要注意方向，以免損壞銅片； 7.3調(diào)正左、右觸頭1. 導(dǎo)電管在合閘時與底座槽

12、鋼平行，合閘后每相兩側(cè)動、靜觸頭插入深度基本一致；2. 檢查、調(diào)節(jié)使兩動觸頭插入靜觸頭深度(間距)一致，符合規(guī)定尺寸48正負(fù)3mm。3. ，對接觸面檢查必須用0.05mm×10mm塞尺，對于線接觸應(yīng)以塞不進(jìn)去為合格，對于面接觸塞入深度，在接觸面寬度為50mm及以下時，不大于4mm，接觸面在60mm及以上時，不大于6mm。7.4裝復(fù)主刀閘拉桿、同相水平拉桿及銅套、三相主刀閘水平連桿及銅套。1. 與拆卸順序相反、不損傷；2. 水平連桿方法正確；合閘位置連接水平連桿；3. 裝復(fù)連桿后手動試操作判斷是、否卡澀。2.8 8、刀閘整體調(diào)整8.1同期調(diào)整 1、檢查同相合閘同期性，稍有偏差可檢查兩動

13、觸頭中心與托板中心距是否相同；2、主刀同期差不大于10mm；（地刀同期差不大于20mm） 8.2整體檢查1、 各緊固件應(yīng)均緊固，平墊和彈墊不缺失；2、 各開口銷應(yīng)打開；3、 轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑，暴露絲桿添加凡土林2.9 9.裝復(fù)引流線4. 接觸電阻應(yīng)合格，螺栓應(yīng)緊固、平墊和彈墊不缺失；5. 引線不扭曲受力；6. 不對刀閘分、合影響。5.3 竣工序號內(nèi) 容責(zé)任人員簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)2按相關(guān)規(guī)定，關(guān)閉檢修電源3做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題4會同驗(yàn)收人員驗(yàn)收對各項(xiàng)檢修、試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收5會同驗(yàn)收人員

14、對現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，要求恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)6經(jīng)全部驗(yàn)收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票結(jié)束手續(xù)6驗(yàn)收記錄自驗(yàn)收記錄記錄改進(jìn)和更換的零部件存在問題及處理意見驗(yàn)收單位意見檢修班組自評價及簽字檢修部門驗(yàn)收意見及簽字運(yùn)行單位驗(yàn)收意見及簽字公司驗(yàn)收意見及簽字7 作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項(xiàng)良不可操作項(xiàng)可操作性優(yōu)建議修改項(xiàng)良遺漏項(xiàng)存在問題改進(jìn)意見8 風(fēng)險(xiǎn)辨識及控制措施作業(yè)項(xiàng)目公司技能實(shí)訓(xùn)基地110KV變電站GW4-110型隔離開關(guān)分解、安裝及調(diào)試計(jì)劃檢修時間分析人分析完成時間序號危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)描述及后果風(fēng)險(xiǎn)程度控制措施剩余風(fēng)險(xiǎn)程度應(yīng)急措施責(zé)任人控制時段落實(shí)時間1作業(yè)人

15、員及骨干人員不足人員少而搶進(jìn)度引發(fā)事故高請示上級增派2名骨干人員低準(zhǔn)備階段2工作平臺及腳手架垮塌或落物傷人。如：工作平臺、腳手架四周沒有設(shè)置圍網(wǎng)、桿腳搭設(shè)在不穩(wěn)固的鵝卵石上等高1工作平臺、腳手架應(yīng)采取防止落物的措施(如四周設(shè)置圍網(wǎng)等)。2嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)自行設(shè)計(jì)的簡易便攜式分體組裝的檢修架。3腳手架使用前必須檢查各部分連接固件緊固，底腳穩(wěn)固、護(hù)欄安裝牢固等：腳手架上的跳板兩頭捆綁牢固。 4工作平臺及腳手架上的跳板表面不得有油污，平臺上不得存放工器具、零件。5使用梯子上下工作平臺及腳手架時，梯子與平臺捆綁牢固，工作人員上下梯子時不得攜帶重物或其他大型工具低作 業(yè) 階 段3不規(guī)范拆除引流線拆除引流線時造成觸電高1.工作人員在拆除引流線時，應(yīng)戴絕緣手套。2.按照規(guī)程規(guī)定在作業(yè)地點(diǎn)加裝臨時接地線 或個人保安線。3.拆除引流線時，做好防止引線甩動，反彈幅度過大的措