自動化及儀表安裝工程-技術(shù)規(guī)格書

1、不銹鋼公司料場改造工程自動化與儀表施工工程技術(shù)規(guī)格書某某電通科技某某二零一六年九月目錄1、工程概況 12、工程X圍.3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14、技術(shù)方案3.、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)3、系統(tǒng)方案4、系統(tǒng)要求與規(guī)X41、工程概況不銹鋼公司料場改造工程自動化儀表施工工程，本著自動控制、遠程監(jiān)管、 減員增效、節(jié)能減排、安全運行目的而進展編制。創(chuàng)新使用先進的工業(yè)控制技 術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)了遠程與自動控制現(xiàn)場設(shè)備的功能。技術(shù)規(guī)格書作為直接指導(dǎo)施工的依據(jù)，在保證工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、 本錢的前提下，對加強施工管理、有效的調(diào)配人員、提高施工效率、節(jié)約工程 本錢、保證施工現(xiàn)場的安全文明有積極作用。2、工程X圍本工程主要包括

2、以下專業(yè)：1電氣自動化系統(tǒng)工程安裝；2自動化儀器儀表安裝。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB3368工業(yè)自動化儀表電源、電壓GB777工業(yè)自動化儀表用模擬氣動信號GB3369工業(yè)自動化儀表用模擬直流電流信號GB3386工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動和氣動模擬記錄儀和指示儀性能 測定方法GB/T13283工業(yè)過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精度等級GB4830工業(yè)自動化儀表用氣源壓力 X圍和質(zhì)量ZBY 120工業(yè)自動化儀表工作條件溫度和大氣壓ZBY092工業(yè)自動化儀表電磁干擾電流畸變影響試驗方法GB4439工業(yè)自動化儀表工作條件振動GB7353工業(yè)自動化儀表盤根本尺寸與型式/T1396工業(yè)自動化儀表盤盤面布置圖繪

3、制方法ZBN10004工業(yè)自動化儀表公稱通徑值系列ZBN10005工業(yè)自動化儀表工作壓力值系列GB1314流量測量儀表根本參數(shù)ZBN10003.26工業(yè)自動化儀表通用試驗方法-接地影響GB/T8566-1995計算機軟件開發(fā)規(guī) XGB/T 12504-1990計算機軟件質(zhì)量保證計劃規(guī)XGB/T 12505-1990計算機軟件配置管理計劃規(guī)XGB/T 15532-1995計算機軟件單元測試GB/T 15538-1995軟件工程標(biāo)準(zhǔn)分類法GB/T 15853-1995軟件支持環(huán)境G/Z 102-1997軟件可靠性和安全性設(shè)計準(zhǔn)如此JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)防 XGB/T 6988.6

4、-1993控制系統(tǒng)功能表圖的繪制GB 16655-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)集成制造系統(tǒng)安全的根本要求GB/T 16720.1-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X第一局部：服務(wù)定義GB/T 16720.2-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X第2局部：肋、議規(guī)XGB/T 16721-1996工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X協(xié)議子集規(guī)XGB/T 16979.1-1997工業(yè)自動化系統(tǒng)制造報文規(guī) X第1局部服務(wù)定義補充件1:數(shù)據(jù)交換GB/T 16978-1997工業(yè)自動化詞匯GB/T 7353-1999工業(yè)自動化儀表盤、柜、臺、箱4、技術(shù)方案4.1、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)料場改造自動化與儀表安裝工程是采用成熟技術(shù)

5、，產(chǎn)品設(shè)計選型符合國際 或國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可靠性高、適應(yīng)能力強、擴展靈活、操作維護簡便；系統(tǒng)平 臺軟件選用穩(wěn)定安全的主流操作系統(tǒng)，便于系統(tǒng)使用和維護；管理軟件、監(jiān)控 軟件、現(xiàn)場控制軟件的編制均選用符合國際軟件業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)平臺，同時考慮用戶開發(fā)的方便性和易于擴展性；設(shè)備配置兼顧一致性與擴展性原如此，既兼顧甲方原有料場控制中心設(shè)備的使用品牌，與用戶使用習(xí)慣等，同時充分考慮系統(tǒng)今后的擴展性、維護便捷、備件互換共享性。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如如下圖所示:4.2、系統(tǒng)方案本工程設(shè)計方案采用現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)技術(shù)，借鑒在該行業(yè)內(nèi)的應(yīng) 用經(jīng)驗，構(gòu)建料場的全集成綜合自動化系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計遵循先進性、實用性、 可靠性、經(jīng)

6、濟性、開放性的原如此，滿足料場生產(chǎn)管理和工藝對自動化控制的 要求。配置按現(xiàn)場無人值守，設(shè)備運行全自動化、控制中心集中監(jiān)視操作的管理模式運行。如如下圖所示:f'-N咕1| I,|fl4.3、系統(tǒng)要求與規(guī)X系統(tǒng)總體要求：1.1投標(biāo)方必須滿足系統(tǒng)技術(shù)方案和主要的技術(shù)規(guī)格與條件，如不滿足將可能導(dǎo)致廢標(biāo)。1.2投標(biāo)人提供的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格應(yīng)與招標(biāo)書中提出的要求一致，假如有偏 差，必須提供詳細的技術(shù)規(guī)格偏差表。投標(biāo)人可推薦應(yīng)用最新技術(shù)制造的產(chǎn)品， 但其規(guī)格性能應(yīng)相當(dāng)于或超過技術(shù)規(guī)格書中陳述的技術(shù)規(guī)格和性能。這種產(chǎn)品 的性能、可靠性與耐久性必須有顯著的提高，并在投標(biāo)書中就選擇該產(chǎn)品的意 圖提供詳盡的說明

7、文件與解釋。1.3投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)設(shè)計先進，采用經(jīng)過驗證的新工藝、新技術(shù)生產(chǎn)。投標(biāo)人應(yīng)提供產(chǎn)品制造商廠家獲得經(jīng)過認(rèn)證的IS09000或等同的質(zhì)量保證體系證書。所有設(shè)備必須具有制造廠商對該項目的原廠授權(quán)書與服務(wù)承認(rèn) 。1.4投標(biāo)人提供的軟件應(yīng)為最新的正版軟件。1.5投標(biāo)人提供的設(shè)備必須符合本工程現(xiàn)場條件、系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、運行的技術(shù)要求，必須確保全局X圍內(nèi)的聯(lián)網(wǎng)等擴展性要求。1.6投標(biāo)人應(yīng)承諾在質(zhì)量保證期內(nèi)，在買方發(fā)出通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，48小時內(nèi)提供維護服務(wù)，免費調(diào)整或替換不合格的零部件，以保證設(shè)備的 正常運轉(zhuǎn)。1.7投標(biāo)人提供的所有有關(guān)文件與相關(guān)證明材料必須真實，否如此將導(dǎo)致廢標(biāo)。1.8投標(biāo)

8、人提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證期從最終系統(tǒng)驗收合格開通日算起。在質(zhì)保證期滿后，使用方將在 7天內(nèi)向投標(biāo)人簽發(fā)合格證書。1.9在質(zhì)量保證期內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)負責(zé)免費更換或修理任何由于產(chǎn)品設(shè)計、原材料、工藝質(zhì)量等方面有缺陷的產(chǎn)品。如果買方發(fā)現(xiàn)投標(biāo)人沒有達到技術(shù)規(guī)格 書的性能和配置各項要求，有權(quán)要求投標(biāo)人中止合同，退貨、并要求賠償。電氣自動化與儀表安裝規(guī) X :一、電氣自動化施工規(guī) X安裝程序、工藝與檢驗1. 施工前要做如下準(zhǔn)備：1.1由技術(shù)負責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙與相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X，掌握設(shè)計意圖與設(shè)計要求，對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進展統(tǒng)計。做好施工圖紙的 審查、會審，參加設(shè)計交底與圖

9、紙會審。1.2按施工作業(yè)計劃備齊施工用料與施工機具。1.3與設(shè)備材料部與質(zhì)量管理部一起進展工程設(shè)備與材料的檢驗工作，要求設(shè)備、材料 的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證與技術(shù)文件齊全，同時應(yīng)符合 規(guī)X要求，按照要求與時進展施工前的報驗，并作好檢驗記錄。1.4根據(jù)項目特點，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程與規(guī)章制度，開工前對施工人員進展全面的安全 技術(shù)交底。施工前組織與土建專業(yè)進展工序交接， 核實土建工程是否達到電氣施工要求，內(nèi)容如下:1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。2室內(nèi)地面的基層施工完畢。3配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件。4設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的其他工作。5混凝土根底與構(gòu)

10、架達到允許安裝的強度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6施工設(shè)施與雜物須去除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。當(dāng)主車間土 建施工達到如上即可進展電氣安裝。安裝前的檢查工作1清掃和清理電氣設(shè)備、元件的贓污、缺陷，更換損壞的零部件；2所有可動部件、零件應(yīng)動作靈活、無卡住、粘滯或松動現(xiàn)象；3所有接線緊固件齊全，已接線的螺釘應(yīng)緊固；4電氣設(shè)備的安裝緊固件、構(gòu)架、鋼管與接頭、連接件、導(dǎo)電裝置、支架等非帶電 金屬局部均應(yīng)鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品；2. 電纜橋架的安裝。為了保證投產(chǎn)后控制信號的穩(wěn)定傳輸，要求將動力線與控制線分開，所以電纜橋架通常 為單層橋架。當(dāng)橋架在車間墻邊安裝時，一般采用向墻邊地

11、面打膨脹螺栓固定的方式固定橋 架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位，這時采用在房梁上打膨脹螺栓，固定一段 向下引出的型鋼，再在型鋼上焊上托架，對電纜橋架進展支撐。電纜槽要求和支架需要完全 接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時，需要確保電纜槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。 支腿的垂直度要求控制在2%。以內(nèi)。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接，螺母在外面。根據(jù)長度需要，電纜槽在現(xiàn)場切割拼接時，切割面應(yīng)整齊美觀。電纜橋架的具體路線，選用 的規(guī)格以與安裝的高度要依據(jù)圖紙進展安裝。電纜橋架的水平度，垂直度，撓度均要求控制 在2%。以內(nèi)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半

12、徑的最 大者。電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。接地要滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：電纜橋架與其支吊架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管。必須進展保護接地。且必須符合如下 規(guī)定：金屬電纜橋架與其支吊架全長應(yīng)不少于 2處與接地干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織銅線最小允許截面應(yīng)不小于4平方毫米。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應(yīng)有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。當(dāng)允許利用電纜橋架構(gòu)成接地干線回路時。電纜橋架與其支、吊架、連接板應(yīng)能承受接 地故障電流。并滿足熱效應(yīng)的要求。作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電阻應(yīng)不大于0. 0003Q。當(dāng)利用電纜橋

13、架作接地干線時，橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應(yīng)采用銅軟導(dǎo)線或編織銅線連接，其截面應(yīng)不小于16平方毫米。當(dāng)沿電纜橋架全線單獨敷設(shè)接地干線，接地干線采用扁鋼時。室內(nèi)敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于60平方毫米。室外敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于 100平方毫米。電纜橋架在引入引出建筑物時，應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。為了防止電化學(xué)腐蝕作用，在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導(dǎo)體作接地干線。2.8橋架支架安裝應(yīng)結(jié)實，能足以承當(dāng)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計要求，盡量避開高溫管線與高溫設(shè)備。其水平偏差w 5mm支架間距w 2m，左右偏差w 10mm2.9橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割后

14、的鋒利刃口與尖端處， 應(yīng)進展打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進展，多層次的地方應(yīng)從下層開始。2.11橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點和接地可靠。3. 配管工作電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進展切割。切割后，切割斷口處應(yīng) 平齊不歪斜， 管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后，隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑，使管口保持光滑，以免割破電纜表皮。金屬軟管和PVC管的切割通常用鋼鋸條就可方便

15、地切斷塑料 PVC管和金屬軟管。 切割后，管口刮銼光滑、無毛刺，防止穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長，軟管內(nèi)的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機進展。硬管的中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑，并且不小于下表所示的彎曲半電纜管的彎曲半徑(NEC 344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑(mm)? 101.6? 114.31 ? 184.152 241.33 “330.24 “406.4金屬軟管可以手工彎折。每一根獨立的連續(xù)的電纜管，累計的彎曲角度必須小于360度。 超過360度時，需要用分線盒或者三通過渡。電纜管每個彎頭的彎曲角度不允許超過 90度。 電

16、纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10% ;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。所有管口應(yīng)加防護管帽。具體配管位置與所選鍍鋅管型號將按照圖紙 要求進展施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4. 盤、柜的安裝就位設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備如下條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。預(yù)埋件與預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)結(jié)實。根底型鋼允許偏差符合下表規(guī)定。根底型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mn/mmm7全長不直度< =1< =5水平度< =1<=5位置誤差

17、與不平度<=5根底型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜與盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)結(jié)實。盤、柜 單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以與盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符 合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差mm垂直度每米水平偏差相鄰兩盤頂部< 2成列盤頂部< 5盤面偏差相鄰盤面< 1成列盤面< 5盤間接縫< 25. 電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全，打掃干凈。對于電 纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話，確保油漆完成并干透了。需要確保敷設(shè) 路徑上的開孔等都已經(jīng)處理完成包括打磨，孔口護圈護套的定位，橡膠保

18、護，油漆等工作， 沒有可能損壞電纜的快口存在。應(yīng)對電纜進展詳細檢查，規(guī)格、型號均須符合施工圖和放線 表的要求，電纜外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶與工具等是否齊備。對施 工圖、放線表和特殊施工工藝的技術(shù)要求了解清楚。溫度要求：塑料絕緣電纜0°C，橡皮絕緣電纜-15 Co電纜敷設(shè)前進展絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測量線間與對地的絕 緣電阻,要求阻值應(yīng)不低于10血°測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一 段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲， 即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即

19、用焊料鉛錫合金將電纜頭封好。 其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設(shè)電纜時，首先確認(rèn)電纜型號、規(guī)格、長度準(zhǔn)確，標(biāo)簽完整。假如發(fā)現(xiàn)電纜品種、規(guī) 格與放線清單不符，或長度明顯與實際不符時，必須與時反映，在征得相關(guān)電氣設(shè)計工程師 的同意后方可代用。在放線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜，不 需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進展端頭處理，電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶 纏繞包扎。同時將放線標(biāo)簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進展包 扎處理。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不 宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度 1 1

20、.5m，與時栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。電 纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上與地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧 裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加 以固定，并與時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以與穿入管 子時，出入口應(yīng)圭寸閉，管口應(yīng)密圭寸。電纜最小彎曲半徑如下表：電纜最小彎曲半徑與檢驗方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕 緣電 力電 纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙 絕緣 電力 電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無

21、鎧裝20D自容式充油鉛包電纜20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜，再放短的電纜，以免造成 電纜數(shù)量不夠或浪費。電纜放線完畢后，必須將所有電纜捆扎成圈，按敷設(shè)部位分類存放， 并作好明顯標(biāo)記。嚴(yán)禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運電纜，應(yīng)使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到 木頭鏟板上，用鏟車來搬運電纜。電纜堆放不易過多。6.接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線點進展接線。長度不夠時，不允許用并帽或中間 接頭對接。引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，防止交叉并應(yīng)固定結(jié)實，不得使所 接的端子排受到機械應(yīng)力。接線必須按圖施工，確保接線正確。每個接線端子的每側(cè)接線宜 為1根，不得超過2根。接線

22、應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的 端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線，一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點處將 一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合，并通過冷壓端頭接到接線點上，或者直接連接在接地設(shè)備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置，防止本身和金屬結(jié)構(gòu)接 觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短（300mm）。屏蔽線在中間接線箱內(nèi)直接在接線端子上對接，不允許接地。屏蔽線只在一端接地

23、，該接地點必須在控制屏側(cè)。 屏蔽線的另一端應(yīng)剪掉并包扎好，以防止意外接地。對于相應(yīng)電控數(shù)字量設(shè)備（測速裝置），屏蔽層需在控制屏和設(shè)備都需要接地。接線完畢要對照原理圖對所有線進展校驗，以確保無誤。7.電氣設(shè)備接地所有的電氣設(shè)備中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設(shè)備， 其金屬局部均應(yīng)有保護接地。 正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜屏、盒的柜架、箱體、門 與照明變壓器的低壓側(cè)一端均應(yīng)可靠接地。同時需要注意保護接地回路不能因為一個元器件 被移走而斷開。但一些小物體，比如螺絲，鉚釘以與在柜內(nèi)的任何物體包括接觸器，繼電器等，都不需要接地。接地線與金屬結(jié)構(gòu)或電氣設(shè)備的連接，可以采用焊接或螺

24、栓連 接。采用螺栓連接時應(yīng)有防護措施，以保證連接可靠。不允許采用捻結(jié)或錫焊等不可靠方法 連接。每個電氣設(shè)備的接地局部應(yīng)采用單獨的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁用接地線作為 載流零線。接地裝置的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。接地體線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須結(jié)實無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng) 采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。接地體線的焊 接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合如下規(guī)定：1扁鋼為其寬度的2倍且至少3個棱邊焊接。2圓鋼為其直徑的6倍。3圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6倍。一般與電纜與管道等交叉時，相距不小于100mm與電纜與管道平行時不小于300350m

25、m調(diào)試程序、方案與檢驗圖紙核對包括：單線圖、原理圖、布置圖、配置圖、互連接線表、臺、箱、柜等。資料核對包括：集中控制系統(tǒng)安裝調(diào)試使用說明書首站、各個傳感器的說明 書與相關(guān)資料等。工具儀表電氣常用工具、兆姆表、萬用表等。1.3安全警示工作布置好所有必要的注意牌和警示牌。所有安全護欄都要安裝到位。2.調(diào)試方法安裝單位必須提供：在安裝中發(fā)生的“修理項目與內(nèi)容，經(jīng)過測試的測試記錄，經(jīng)過 修理的器部件與處理結(jié)論，以與未能處理的遺留問題。調(diào)試條件現(xiàn)場清理與檢查進展電器設(shè)備周圍環(huán)境的清理和檢查，包括：清理周圍環(huán)境，去除妨礙調(diào)試的物品，清掃灰塵。元器件有無損壞，安裝是否結(jié)實可靠。-元器件的活動局部有無卡阻等異

26、狀。流量計，溫度、壓力變送器等的整定值是否符合圖紙設(shè)計要求，測定并記錄。確認(rèn)配線工作是否完畢，有無遺漏，所有端子是否緊固，端子與保護罩等是否完好。配線檢查按照互連接線表檢查并確認(rèn)電纜的型號規(guī)格、接線的正確性、有無錯線、漏線。絕緣電阻的再次測定。采用1000兆歐搖表?？刂苹芈穼Φ兀≒C、PLC等電子回路除外）。線路測試不通電狀態(tài)下檢測，即在主回路斷開（機械、電機等不運行）情況下，對其控制回路，保 護回路的正確性進展測試，確認(rèn)線路的正確性與元器件的完好性。環(huán)境狀況是否安全，通道是否暢通，安全設(shè)施是否安排、實施。所有電源開關(guān)都處在分?jǐn)辔恢?，負載側(cè)無短路和接地。所有操作元器件（按鈕選擇開關(guān)、主令開關(guān)）

27、都處在安全狀態(tài)（原始位置）。凡帶極性的器件如三極管等要測定其接線是否正確。直接接入變頻器（或調(diào)節(jié)器）的無源控制回路（電源來自變頻器），測定其正確性。電流互感器回路不能開路，電壓互感器回路不能短路。222.1 前提條件根據(jù)調(diào)試用供電電源的接入引起的不安全因素，要采取相應(yīng)的安全措施，其導(dǎo)線的規(guī) 格大小要滿足調(diào)試需要。確保所有使用操作電氣設(shè)備的人員都可以勝任，且他們可以注意到任何可能存在的危 險并知道當(dāng)這種情況發(fā)生的時候應(yīng)該如何處理。測量供電電源的電壓，合上總電源開關(guān)。根據(jù)測試回路，投入相應(yīng)的控制電源開關(guān)，并測量電壓；確保所有的設(shè)備有順序的通 上電源，從系統(tǒng)的電源端開始直到負載端。檢查電氣柜柜里所有

28、的保險絲，回路開關(guān)，超載和保護裝置都符合單線圖表和相關(guān)的 原理圖。222.3 UPS 電源在由UPS提供的220V交流電分配板里斷開所有的開關(guān)。檢查生產(chǎn)商數(shù)據(jù)單，完成所有必要的電源通路檢測。將220V電源回路開關(guān)閉合到UPS上。檢查所有從UPS俞出的電壓都在220V5%以內(nèi)。222.4 24V 直流電電源供電系統(tǒng)斷開電源柜與現(xiàn)場子站所有的24V直流電開關(guān)。將220V開關(guān)閉合，24V直流電供電系統(tǒng)得電。檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在 24V直流電5%以內(nèi)。PC控制的回路，利用操作元件進展測試，或作模擬測試。同時要檢測其聯(lián)鎖回路與保護 回路是否正確。PC控制回路，輸入/輸出接口回路的測試了解熟悉

29、PC PC編程軟件、應(yīng)用軟件與相關(guān)資料。根據(jù)圖紙、資料檢查pc的配置、模塊構(gòu)成、CPU莫塊、電源模塊以與I/O模塊的電壓 等級，開關(guān)設(shè)置以與接地等是否正確。開斷PLC I/O模塊電源，測量供給電源的電壓有無異常，是否符合要求，然后根據(jù) 測試進程的需要先后連接并投入。連接PLC電源線，投入PLC電源，用編程器、應(yīng)用軟件通過通訊電纜將組態(tài)裝入 PLC 起動PLC用編程器進展監(jiān)視。檢查輸入接口回路（可以編制一些簡單程序，以觀察其接口與相應(yīng)的地址號是否對應(yīng)）。檢查輸出接口回路（可強制輸出）。22261 根據(jù)測試結(jié)果，與圖紙要求不吻合的，或有問題的，與時聯(lián)系，協(xié)同有關(guān)人 員進展處理與變更，并作好記錄。根

30、據(jù)原理圖進展，以免漏項。聯(lián)鎖，保護一并進展，或作模擬試驗。測試中的各個元件動作狀況，有無異常。與管道相配合的地方（如閥等）是否相符。每個回路的測試或動作最少測試 23次，確認(rèn)無誤二、儀器儀表安裝規(guī)X1. 施工前的準(zhǔn)備工作 施工員組織班組人員熟悉圖紙，觀察施工現(xiàn)場，了解設(shè)計意圖和工藝流程，掌握本工程施工的重點和難點，提出合理的意見和建議，制定出切實可行的施工作業(yè)計劃； 搭建一間儀表倉庫，倉庫用來存放各類材料、配件等，精細儀器儀表設(shè)備應(yīng)存放調(diào) 試室中，并配備專人保管。 做好與土建專業(yè)的配合工作，核對預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵件，發(fā)現(xiàn)問題與時與土建與 某某聯(lián)系，同時還應(yīng)核對工藝、設(shè)備專業(yè)圖紙上的取源部件和預(yù)

31、留接口的位置、規(guī)格是否正 確。 做好材料供給計劃、施工用工計劃和機具配備計劃，做到合理配置。2. 操作臺、儀表盤安裝 設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)有建設(shè)單位代表，廠商代表在場共同進展。應(yīng)按裝箱單與施工 圖、設(shè)備清單逐一核對設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計圖相符合，清點設(shè)備、備件與隨機文件、附件 的數(shù)量應(yīng)與施工圖設(shè)備清單和裝箱單一致。在開箱檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和備件在運輸中的任 何損壞，或者防潮、防震措施不齊備等情況應(yīng)記錄在案，并加以說明。并由三方代表簽署檢 驗記錄。 操作臺、儀表盤在搬運過程中應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形與漆面受損等措施。 機柜根底型鋼安裝其允許誤差應(yīng)符合規(guī)定：不直度w1mm/m不平度w 1mm/m型

32、鋼應(yīng)固定結(jié)實，其上外表應(yīng)高出地面。機柜不得與根底型鋼焊死，應(yīng)用螺栓連接，固定可靠。 單獨儀表盤、操作臺安裝垂直度偏差w 1.5mm/m水平度偏差w 1mm/m成排柜、操 作臺的安裝除應(yīng)符合上述要求外，相臨兩柜、操作臺頂部高度偏差w 2mm接縫處盤正面的 平面度偏差w 1mm當(dāng)盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度偏差w 5mm當(dāng)盤間的連接處超 過五處時，盤正面平面度偏差w 5mm相臨柜、操作臺間接縫的間隙w 2mm 儀表柜、操作臺要在土建裝潢完畢，門窗完好，室內(nèi)清潔，空調(diào)系統(tǒng)完善，溫度和 濕度適宜的情況下才能安裝。3. 取源部件的安裝 該工程的取源部件均設(shè)計在管道和設(shè)備專業(yè)中，應(yīng)由管道和設(shè)備專業(yè)進

33、展施工，儀 表專業(yè)應(yīng)派人配合。 檢測點的位置應(yīng)開在能真實反映被測工藝介質(zhì)參數(shù)的直線段上，并需避開可能產(chǎn)生 流量突變、測溫死區(qū)的地方。 取源部件的開孔和焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、吹掃和壓力試驗前進 展，并應(yīng)同工藝管道和設(shè)備一起進展壓力試驗。4. 就地儀表的安裝 就地儀表的安裝位置應(yīng)選擇在光線充足、操作、維護和觀察方便的地方，其環(huán)境要 求應(yīng)符合各設(shè)備說明書的要求。 溫度儀表安裝時注意不得損傷測溫元件。 差壓計正負壓室的連接必須正確。 流量計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。 液位計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。 變送器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 各種電動閥門在安裝前應(yīng)檢查各

34、電氣元件是否齊全完好，絕緣電阻是否符合要求， 外觀是否完好，還須進展強度和嚴(yán)密性試驗以與執(zhí)行機構(gòu)的動作試驗，安裝時要注意介質(zhì)的 流向應(yīng)和閥門的要求一致。5. 電氣線路的敷設(shè) 電纜槽架的安裝應(yīng)橫平豎直，連接螺絲的絲口應(yīng)朝外側(cè)，保證橋架內(nèi)部光潔無毛刺。 橋架開孔應(yīng)使用液壓開孔器，嚴(yán)禁用氣割。 電纜槽支架用/ 40*4制作，中間應(yīng)用角鋼支撐，間距應(yīng)均勻，焊接必須滿焊。 電纜保護管不應(yīng)有變形和裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口應(yīng)平滑無銳邊，埋地管 外表不應(yīng)涂漆，所有保護管全部采用絲扣連接，中間用穿線盒，絲扣必須有效嚙合，安裝時 應(yīng)排列整齊，用管卡固定結(jié)實，管卡間距應(yīng)均勻。500 電纜敷設(shè)前應(yīng)核對型號規(guī)格是

35、否符合設(shè)計要求，還應(yīng)做外觀與導(dǎo)通檢查，并用伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于 5兆歐。 電纜敷設(shè)時盡量防止中間接頭，不得損傷電纜，信號和電源電纜應(yīng)分格敷設(shè)；電纜 在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，其上下應(yīng)鋪100毫米以上的砂子，上面還應(yīng)有一定強度的蓋板。 電纜敷設(shè)完畢后，所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。 電纜在端子連接處應(yīng)留有一定的余量，線芯端頭應(yīng)套上管，壓接線鼻子，管上的標(biāo) 號應(yīng)規(guī)X清晰、耐久。6. 接地工程 接地極埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，接地極埋設(shè)前必須進展防腐處理，并作好隱蔽工 程記錄。 檢測接地系統(tǒng)在未接入接地設(shè)備時各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設(shè)計要求，檢測在 接入接地設(shè)備后各系統(tǒng)的接地電阻值是否符