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文檔簡介
1、起重與吊裝作業(yè)安全管理(標準版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate management and control of all people, objects and environments in production.(安全管理)單位:姓名:日期:編號:AQ-SN-0508特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備國內(nèi)外發(fā)生多起起重吊裝作業(yè)事故,造成嚴重的人員傷亡和巨 大的經(jīng)濟損失,產(chǎn)生不良的社會影響,其事故教訓(xùn)極
2、為深刻,分析 此類事故原因,大部分事故屬起重作業(yè)指揮或操作人員缺乏起重作 業(yè)安全技術(shù),違章作業(yè)、違反勞動紀律和違章指揮是導(dǎo)致事故發(fā)生 的主要原因。比如:現(xiàn)在有很多指揮大型吊裝時,只用對講機而不 用指揮旗和哨,雖然事小,但屬于嚴重違章。因為起重吊裝作業(yè)是 群體作業(yè),指揮旗和哨是要讓大家知道吊裝的動作,不是指揮對司 機的單獨命令。因此,提高起重作業(yè)人員安全技術(shù)素養(yǎng),預(yù)防特種作業(yè)中的“三 違”事故是當前安全生產(chǎn)的迫切任務(wù)之一。在特種作業(yè)人員群體中,起重作業(yè)人員群體文化素質(zhì)和安全技 術(shù)素質(zhì)總體偏低,特別是那些分包隊伍、個體戶等,沒有接受正規(guī) 的學(xué)習(xí)培訓(xùn),個別單位審查、批準資質(zhì)不嚴,容易發(fā)生人身或起重
3、機械安全事故,所以對起重作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)教育是能起 到關(guān)鍵作用的,同時任務(wù)仍然很繁重.6.起重機械作業(yè)常見事故分析與預(yù)防特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備6. 1起重機械常見事故(1)擠傷事故擠傷事故,是指起重機械作業(yè)時,作業(yè)人員被擠壓在兩個物體 之間所造成的傷人事故。其原因是起重機械現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮 人員,現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員缺乏安全意識、自我保護意識或進行了嚴 重違章、野蠻操作等人為因素。發(fā)生擠傷事故的多為吊裝作業(yè)人員 和從事檢修維護人員。常見的擠傷事故有以下幾種: 吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故。車間、倉庫等室內(nèi)場 所、地面作業(yè)人員處于吊具或吊載與機器設(shè)
4、備、墻壁、立柱等障礙 物之間,在進行吊裝、指揮、操作或從事其他作業(yè)時,由于吊載劇 烈擺動沖撞作業(yè)人員發(fā)生的擠傷事故。 升降設(shè)備的擠傷事故。升降機械維修人員或操作人員不遵守 操作規(guī)程發(fā)生被擠壓在吊籠與架體之間而造成的擠傷事故。 吊物擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒的擠傷事故。事故的主要原因是吊物 放置方式不當或擺放不穩(wěn)、現(xiàn)場管理混亂而發(fā)生的。 翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的撞傷事故。從事吊裝、翻轉(zhuǎn)、倒個作業(yè)時,由特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備 于吊裝方法不合理、裝卡不牢、吊具選擇不當、指揮及操作人員站 位不好,造成吊載失穩(wěn)、吊載擺動沖擊等造成翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的砸、撞、 碰、擠、壓等各種傷亡事故。起重機械擠傷
5、事故,是發(fā)生在起重機 械作業(yè)中最常見的傷亡事故,其危險性很大,后果嚴重。(2) 觸電事故觸電事故,是指從事起重操作和檢修作業(yè)人員由于觸電遭受電 擊所發(fā)生的人身傷亡事故。起重機械作業(yè)經(jīng)常處在有電或靠近電源 的環(huán)境作業(yè)狀態(tài),觸電也是發(fā)生在起重機械作業(yè)中常見的傷亡事故。 最具普遍性的就是接觸電氣設(shè)施漏電觸電事故。(3) 高處墜落事故高處墜落事故,主要是指從事起重機械作業(yè)的人員從起重機體 等高空處發(fā)生向下墜落至地面的摔傷事故,也包括工具、零部件從 高空墜落使地面作業(yè)人員致傷的事故。高處墜落主要發(fā)生在起重機 械安裝,、維修作業(yè)中: 檢修吊籠時或吊籠設(shè)備不合格而墜落。 檢修作業(yè)人員操作不當,沒有采取必要的
6、安全防護措施(如系特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備安全帶)而發(fā)生墜落。 檢修作業(yè)等人員跨越起重機時墜落。 維修工具零部件墜落砸傷事故。(4)吊物(具)墜落事故起吊機械吊物(具)墜落事故,是指起重機械作業(yè)中吊載、吊具 等重物從高空墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備損壞事故,常見的吊物 (具)墜落事故有以下幾種: 脫繩事故,是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷 亡毀壞事故。 脫鉤事故,是指重物吊裝繩或?qū)S玫蹙邚牡蹉^口脫落而引起 的重物失落事故。 斷繩事故,是指起升繩和吊裝繩因破斷造成的重物失落事故。 造成起升繩斷的主要原因有:a起吊拉斷鋼絲繩超載,由于作業(yè)人員 對吊物的重量
7、不清楚,貿(mào)然盲目起吊,發(fā)生超負荷起吊現(xiàn)象。b起升 限位開關(guān)失靈造成過卷拉斷鋼絲繩,c鋼絲繩因長期使用又缺乏維護 保養(yǎng)造成疲勞變形、磨損、損傷、斷絲等,達到或超過報廢標準仍特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備然使用等。 造成吊裝繩破斷的主要原因有:a吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120° ),無平衡梁,使吊裝繩上的拉力超過極限而拉斷;b吊裝鋼絲 繩品種規(guī)格選擇不當或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重 物造成的吊裝繩斷裂;c吊裝繩與重物尖銳角邊接觸處無護墊等保護 措施而造成棱角割斷鋼絲繩,出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。(5) 吊鉤破斷事故吊鉤破斷事故,是指吊鉤斷裂造成的重
8、物失落事故。造成吊鉤破斷事故的主要原因: 吊鉤材質(zhì)有缺陷; 吊鉤因長期磨損,使斷面減少己達到報廢極限標準卻仍然使 用; 經(jīng)常超載使用造成疲勞破壞以至于斷裂破壞。(6) 過卷揚事故過卷揚事故,是指吊鉤沖頂造成的重物失落事故。其主要原因 是:特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備 沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈,使吊鉤繼續(xù)上 升直至拉斷鋼絲繩; 起升機構(gòu)主接觸器失靈(如主觸頭溶斷,動作遲緩),不能及時 切斷電源。起重機械吊物(具)墜落事故,主要發(fā)生在起重機構(gòu)取物 纏繞系統(tǒng)中。除了脫繩、脫鉤、斷繩、斷鉤和過卷物外,每根起升 鋼絲繩兩端的固定也十分重要。如鋼絲繩在卷筒上的極
9、限安全圈是 否能保證在34圈以上、是否有下降限位保護鋼絲繩在卷筒裝置上 的固定壓板、及鍥塊固定是否安全可靠,另外,鋼絲繩脫落槽(脫離 卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪)事故也會發(fā)生失落事故。吊物(具)墜 落,是發(fā)生在起重機械作業(yè)中最常見的傷亡事故,也是發(fā)生在各類 起重機械作業(yè)中的帶普遍性的傷亡事故,其危險性極大,后果非常 嚴重。6. 2起重作業(yè)事故的特點(1)發(fā)生在起重機械安裝、維修作業(yè)中的事故較多。起重機械安 裝、維修作業(yè)是危險性較大的作業(yè)。如起重機械擠壓碰撞人、高空 墜落等傷害事故,主要是在起重機械安裝、維修作業(yè)中發(fā)生。特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備(2) 事故的傷害
10、類型較集中。其直接原因主要有吊物墜落、擠壓 碰物、觸電、高空墜落等,其占全部起重機械作業(yè)事故總數(shù)的比例 分別為34%、30%、10%和8%, 4項合計約占82%。其中,以吊物墜落 和擠壓碰撞兩類突出,兩項約占64%。發(fā)生在起重機械作業(yè)中的事故 固然有技術(shù)和設(shè)備原因,但主要還是管理原因,屬于管理原因的主 要有: 對起重機械作業(yè)有關(guān)人員缺乏安全教育,無證操作現(xiàn)象時有 發(fā)生。 管理不嚴格,監(jiān)督檢查力度不夠,違章作業(yè)現(xiàn)象屢禁不止。 維修保養(yǎng)不及時,帶病運行現(xiàn)象屢見不鮮。 對起重機械的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修等,缺乏系統(tǒng) 安全管理。6. 3安全對策措施(1) 健全制度要建立、健全起重機械安全管理崗位
11、責(zé)任制、起 重機械安全技術(shù)檔案管理制度、起重機械司機、指揮作業(yè)人員、維 修人員安全操作規(guī)章以及起重機械維修保養(yǎng)制度等。特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備(2) 加強培訓(xùn)教育要對起重機械作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)、 考核,按照國家有關(guān)技術(shù)標準對起重機械司機、指揮作業(yè)人員、起 重司索人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)考核,提高其安全技術(shù)素質(zhì),做到持 證上崗作業(yè)。(3) 實行系統(tǒng)安全管理起重機械安全管理是一個較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,必須對起重機械 的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修等進行全過程管理工作,做到科 學(xué)、全面、規(guī)范、有序。(4) 強化安全監(jiān)察力度各級監(jiān)督部門和人員要依據(jù)國家有關(guān)安全法規(guī)、標準
12、的規(guī)定, 加強對起重機械的安全監(jiān)察。 對起重機械制造廠家的制造資格,進行安全認證,對其生產(chǎn) 的起重機械產(chǎn)品進行安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗,把好起重機械出廠關(guān)。 對從事起重機械安裝、維修的企業(yè)進行安裝、維修資格的安 全質(zhì)量認證,不具備專業(yè)從事起重機械安裝、維修能力的企業(yè)不能 承擔(dān)安裝工作。特種設(shè)備 I Special Equipment特種設(shè)備 對新安裝或大修、改變重要性能的,要進行技術(shù)合格驗證,對有定期常規(guī)檢驗的,未經(jīng)檢驗合格不得繼續(xù)使用。 對起重機械作業(yè)中發(fā)生傷亡事故的責(zé)任人員要嚴肅處理。起重機械和吊裝作業(yè)的安全,不僅是單靠哪一個部門、哪一個 單位、哪一個環(huán)節(jié)或哪一個人就能完全控制,也需要齊抓共管啊。
13、 特別是政府主管部門嚴格控制資質(zhì),嚴肅規(guī)范標準,強化監(jiān)督檢驗; 設(shè)計、制造單位嚴把質(zhì)量技術(shù)關(guān),做到產(chǎn)品真正安全可靠;企業(yè)、 單位要加強培訓(xùn)教育和安全管理,嚴格審批吊裝方案安全措施,強 化監(jiān)督檢查;起重作業(yè)人員必須遵章守紀,提高個人專業(yè)技術(shù)水平 能力和安全意識,杜絕違章,科學(xué)施工,確保起重機械和吊裝作業(yè) 的安全。XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備起重與吊裝作業(yè)安全管理(標準版)說明:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。 安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一 種動態(tài)管理。可以下載
14、修改后或直接打印使用(使用前請詳細閱讀內(nèi)容是否合 適)。起重機械和吊裝作業(yè)的安全與否,是與多方面因素有關(guān),如: 起重機械的設(shè)計、制造、使用、管理等。針對多方面因素提出:目 前施工企業(yè)起重機械安全管理重點,設(shè)計、制造企業(yè)與起重機械安 全管理的關(guān)系;起重機械安全管理的完善和改進;對起重機械事故 的主要原因分析及對起重機械的技術(shù)研發(fā)建議;起重機械安裝、拆 卸、工況變換等是事故易發(fā)環(huán)節(jié);起重作業(yè)人員素質(zhì)高低對起重機 械安全使用的影響,以及起重機械作業(yè)常見事故分析與預(yù)防。近些年,國內(nèi)外發(fā)生多起大中型起重機械和吊裝作業(yè)的安全事 故,損失慘重,影響極壞。從事故的原因和破壞中可以發(fā)現(xiàn),起因 是多方面的,有管理
15、方面的漏洞,有設(shè)計、制造方面的質(zhì)量技術(shù)問 題,有違章指揮、作業(yè)方面的因素。為此,如何控制吊裝事故,確特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備 保起重機械安全作業(yè),是當前起重機械和吊裝作業(yè)重點研究的問題。 本文就以上各方面問題加以分別敘述。1. 目前施工企業(yè)起重機械安全管理重點,設(shè)計、制造企業(yè)與起 重機械安全管理的關(guān)系1.1施工企業(yè)起重機械安全管理的重點施工企業(yè)在從事起重機械方面,主要是起重機械的安裝作業(yè)和 使用操作,在安裝和使用過程中,必須嚴格按照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī) 范、標準、操作規(guī)程和施工方案措施進行實施,特別是要針對具體 項目或某臺起重機械的施工,由相應(yīng)資質(zhì)的人員編制詳細的
16、安裝作 業(yè)指導(dǎo)書和保證安全的技術(shù)措施,報上級主管部門審批并向所有參 加施工的人員(需持證)進行安全技術(shù)交底,關(guān)鍵、要害部位和工 序等要有專人負責(zé)檢查、監(jiān)督、落實并簽字確認。施工企業(yè)起重機械安全管理的主要重點還有:起重機在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當 向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)管部門申請登記。登記標 志應(yīng)置于或者附于該起重機的顯著位置;特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備起重機使用單位應(yīng)當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的起重機。 對于存在嚴重安全隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī) 范規(guī)定使用年限的起重機,使用單位應(yīng)當及時予以報廢;使用單位要進一
17、步加強起重機安全基礎(chǔ)工作。建立健全起重 機的安全技術(shù)檔案;使用單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范要求,及時報請起重機檢驗 檢測機構(gòu)進行定期檢驗,未經(jīng)檢驗合格的起重機,不許繼續(xù)使用。1.2設(shè)計、制造企業(yè)與起重機械安全管理關(guān)系近年來,我國起重機械發(fā)展速度相當快,潛力非常巨大。同時, 我們也看到,中國勞動力相對便宜,制造成本較低,與發(fā)達國家相 比,中國起重機械設(shè)計、制造狀況有以下幾個因素令人擔(dān)憂:(1) 整體技術(shù)含量偏低,突出表現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)件制作材料和電氣控 制系統(tǒng)水平較低;(2) 規(guī)模化發(fā)展不夠,突出表現(xiàn)在低水平重復(fù)建設(shè)嚴重,造成資 源浪費,專業(yè)化發(fā)展嚴重滯后;(3) 國際知名品牌寥寥無幾,除部分港機外,能夠
18、打入國際市場特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備并享有一定聲譽的知名品牌幾乎沒有;(4) 惡性競爭嚴重,合理利潤難保,并造成安全措施投入極少, 事故率居高不下。起重機設(shè)計時應(yīng)滿足的條件:起重機金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn) 定性和抗屈服能力;整機性能良好,機械的性能、精度能穩(wěn)定地滿足作業(yè)工藝要 求,主要技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定的條件要求;整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。起重機金屬結(jié)構(gòu)制造時應(yīng)滿足的條件:發(fā)現(xiàn)主要受力構(gòu)件有下列變形并不能修復(fù)的應(yīng)予以報廢:主 要受力構(gòu)件(支梁、支腿)失去整體穩(wěn)定性的;經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)腐 蝕嚴重,實際承載能力低于原設(shè)計承載能力的87%
19、,或主要受力構(gòu) 件斷面腐蝕達原厚度的10%;主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋,采取措施后無法阻止裂紋的擴展, 應(yīng)停止使用;特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備主要受力構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形,使機構(gòu)不能正常地安全運行, 應(yīng)予報廢;一般橋式類型起重機,當小車吊額定載荷并處于跨中位置時, 主梁跨中的下?lián)现党^跨度的1/700,不能修復(fù)的,應(yīng)予以報廢。起重機的電氣、儀表、傳動、運行、制動、平衡等關(guān)鍵部位和 系統(tǒng)在設(shè)計、制造時,必須符合國家和行業(yè)相關(guān)的規(guī)定和標準。2. 起重機械安全管理仍有不完善或有待改進的地方近年來,國家有關(guān)部門曾先后下發(fā)過若干關(guān)于規(guī)范起重機械安 全管理方面的法律、法規(guī)、條例、細則
20、等,對降低包括起重機械在 內(nèi)的特種設(shè)備的事故的確起到了很好的作用。但是從各地、各行業(yè)、 各主管部門等在實際執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn),仍存在一些問題和需要改進 的地方:(1) 需要進一步細化、量化和統(tǒng)一相關(guān)規(guī)范、標準,避免由于 跨地區(qū)、跨行業(yè)所執(zhí)行的標準不統(tǒng)一,如:液壓提升用的鋼絞線與 常規(guī)起重用的鋼絲繩的安全系數(shù)就不統(tǒng)一;(2) 引用或借鑒國外或行業(yè)外的標準時,應(yīng)經(jīng)過嚴格的調(diào)查、特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備研究、廣泛征求意見、必要試驗、局部試用、專家審核等程序方可 進入實施標準?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)有部分引用或借鑒國外或行業(yè)外的錯誤標 準,誤導(dǎo)執(zhí)行者或使執(zhí)行者無法實施;(3) 各級主管
21、部門要嚴格履行審核、批準、監(jiān)督、檢查等行政 管理職責(zé),避免任何人隨意簽字(章)確認。目前我國起重機械設(shè) 計、制造和施工企業(yè)資質(zhì)的準入門檻確實太低了,借用、掛靠、分 包現(xiàn)象非常普遍;(4) 執(zhí)行(實施)單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員,對起重機械有 關(guān)規(guī)范、標準進行宣貫、學(xué)習(xí)、講解、討論和理解。執(zhí)行人員必須 嚴格按照規(guī)范、標準和崗位職責(zé)進行實施,嚴格控制資質(zhì)不符或無 證人員實施。3. 對起重機械事故的主要原因分析及對起重機械的技術(shù)研發(fā)建 議針對起重機械事故的真正主要原因分析,對眾多新上馬的起重 機械制造廠技術(shù)研發(fā)人員的建議或忠告,作為起重機械制造的技術(shù) 研發(fā)人員應(yīng)該注意:特種設(shè)備 I Special Equipment 特種設(shè)備(1) 對自己設(shè)計、計算、開發(fā)的起重機械負責(zé),是對產(chǎn)品負責(zé), 對企業(yè)負責(zé)、對用戶負責(zé),更是對人民生命財產(chǎn)的安全負責(zé);(2) 避免買、賣、借用他人圖紙稍加改動便隨意升級起重機械 的各項性能;(3) 增加、改進、完善起重機械的安全自控系統(tǒng)。如:負荷接 近承載能力的預(yù)報警、超載自動制動
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