綜合接地技術交底

1、交底內容：1、 施工準備（1） 材料準備：本站綜合接地主要材料如下表：序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1水平接地體T2紫銅條505（mm）m1100銅條單根長度不小于10m2垂直接地體T2紫銅管DN50 壁厚4mm根24單根長2.5米3接地引上裝置套9成套設備4止水板直徑300mm厚10mm鋼板塊95放熱焊接個2106降阻劑物理降阻劑噸4.77素土電阻率不大于50歐米噸1000（2） 人員設備：項目單位數(shù)量備注管理人員人2質量、安全專業(yè)技工人5安裝、焊接測試、機械測試地址鉆機XY150臺1鉆孔做垂直接地體切割機臺1銅排及材料切割放熱焊焊接工具套1銅排及銅管焊接2、施工工藝及方法 （1）工藝流程開挖

2、溝槽、鉆孔溝槽范圍外墊層施工接地銅排、銅管安放接地銅排、銅管焊接銅排、銅管周圍降阻劑包裹素土回填夯實溝槽范圍內墊層施工接地體加工接地體進場驗收測量定位檢測、驗收接地系統(tǒng)施工工藝流程圖（2）水平接地體施工方法首先開挖溝槽，溝槽斷面為梯形：上寬1200mm，下寬600mm，深1000mm梯形。接地網外圈水平接地體敷設在溝槽中部距溝頂600mm處。溝槽開挖好后抽干溝內積水，將水平接地體銅排放入溝內，按設計要求焊接好；用鋼筋頭將水平接地體支撐起來，方便降阻劑料漿包裹；降阻劑包裹水平接地體銅排的尺寸為120mm120mm，每米水平接地極降阻劑用量為19kg。將降阻劑嚴格按廠家產品說明書上要求進行配置，在

3、斗車或其它容器內攪拌均勻，制成漿狀，然后均勻地灌入溝槽，包裹住水平接地體。包裹厚度最薄處不應小于30mm才能達到防腐蝕的目的。待料漿初步凝固后，回填細土層，并夯實?；靥钔烈笥谜惩粱虻碗娮杪实姆勰顝婏L化巖，不允許有磚頭、大塊石頭、混泥土建筑垃圾以免影響接地電阻。詳見下圖：（3） 垂直接地體施工方法首先開挖溝槽，用鉆機鉆出孔徑為150mm的孔，深2.5m。用底部帶有活門的管筒抽干孔洞內積水（防止?jié){料稀釋），放入垂直接地體并與水平接地體焊接。最后將漿料從孔口灌入，直至充滿整個管體及降阻劑填充區(qū)，降阻劑用量每米約為23kg，并應保證垂直接地體位于降阻劑填充區(qū)中心位置。詳見下圖： （4）接地網的連接

4、接地極之間的連接采用放熱焊接的方式。主要有以下四種連接方式，見下圖：接地網的連接方式放熱焊接工藝方法操作步驟如下：第一步：模具固定，選用專用模具，把需要焊接的導體放入模具焊接腔；第二步：合上模具，鎖緊夾具，固定模具并放鋼碟于模具反應腔底部；第三步：將焊藥倒入模具反應腔，把引燃藥均勻撒在焊藥及模具沿口上；第四步：合上模具蓋并用專用點火槍點燃，待反應完畢后，打開模具并清除焊渣操作注意事項：焊接前對模具及導體加熱去除水分。去除焊接部位渣子及氧化層。連接方式一為水平接地紫銅排之間的一字焊接；連接方式二為水平接地極之間的連接（對接、十字焊）；連接方式三為水平接地極與接地引上線之間的連接；連接方式四為水平

5、接地體與垂直接地體之間的連接。銅排應立放，接地體的連接要保證牢固，無虛焊。（5）接地引上線施工方法接地引出線施工要點：1、引出線在車站結構板以上引出高度不小于0.5m，且必須與車站結構板鋼筋絕緣。2、止水環(huán)套在鋼管上，設于鋼管中部。接地引出銅排置于鋼管中，鋼管在底板鋼筋網孔中心穿過（鋼管不與結構鋼筋接觸）銅排與鋼管間的空間用環(huán)氧樹脂填充，保證接地引出極與結構鋼筋間的絕緣。3、接地引上線引出點（引出車站結構底板）位置：引出點應位于站臺板下夾層內電纜井附近或站臺層強/弱電設備用房下電纜夾層內，避開軌底風道、結構墻及軌道等。引出點位置需經相關專業(yè)確認。4、施工過程中注意加強對接地引出線的保護防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕。5、止水環(huán)密封焊接在鋼管外壁上，不允許滲漏水；固定塊焊接在鋼管內壁上。6、鋼管外表涂防銹漆（環(huán)氧煤焦油厚漿型防銹漆），鋼管內環(huán)氧樹脂充填密實，0.3MPa水壓試驗不滲水。7、鋼管伸出土建結構面150mm，引出線預留長度出鋼管口不小于350mm。具體做法詳見下圖5-1接地引出線按裝示意圖、圖5-2A大樣圖。圖5-1 接地引出線示意圖圖4-2A-大樣圖（6）施工注意事項綜合接地系統(tǒng)水平接地體位于車站底板以下0.6米處的土層中，當?shù)装鍢烁哂凶兓瘯r，則應保持水平接地體與結構底板間0.6米的相對高差不變，水平接地體在局部下沉或抬升時應做成半徑不小于5米的圓弧處理。綜合接