綜合安裝工程施工方案

1、目 錄（建筑設(shè)備 安 裝 工 程）第一章 編制說明02第二章 工程概況03第三章 施工組織機構(gòu)及勞、材、機資源配置03第四章 工期安排及工期保證措施05第五章 施工準備、臨時工程準備工作06第六章 主要施工方案08第七章 質(zhì)量控制措施31第八章 安全保證措施32第一章 編制說明1.1編制依據(jù) *運動場改造工程招標文件1.1.2 *運動場改造工程初步設(shè)計圖。國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。通過對施工現(xiàn)場調(diào)查取得的有關(guān)資料。我公司建筑施工的經(jīng)驗、設(shè)備能力和人員素質(zhì)管理水平。1.2編制范圍61156部隊運動場改造工程，一：電氣工程，二：建筑給排水及采暖工程。1.3編制原則嚴格執(zhí)行國家關(guān)于基本建設(shè)的政策

2、、法令、法規(guī)。遵循國家給排水工程、設(shè)備安裝工程等施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量評定及驗收標準。滿足招標文件對施工組織設(shè)計的具體要求。.1施工進度安排考慮外界因素的影響，方案合理并滿足工程總工期的要求。.2現(xiàn)場組織機構(gòu)配置合理，專業(yè)技術(shù)管理人員滿足施工要求。.3施工機械配套齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求。.4施工總平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地，使現(xiàn)場井然有序。.5施工工藝、施工方法、技術(shù)組織措施切實可靠，確保施工安全，滿足質(zhì)量要求和環(huán)保要求，確保文明施工。第二章 工程概況1、 本工程概況：*場改造工程位于廣州市永福路37號，建筑面積：2763.5平方米，結(jié)構(gòu)形式：運動場為網(wǎng)架結(jié)

3、構(gòu)，附屬用房為框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)： 1層。本工程建設(shè)單位：*，設(shè)計單位：*建筑設(shè)計院，施工單位：*建設(shè)物業(yè)有限公司。2、 工程特點：本工程工期緊（*個日歷天），項目較多，工種較多，施工配合多，工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，安全文明施工要求高，為保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)綜合考慮各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。第三章 施工組織機構(gòu)及勞、材、機資源配置3.1施工組織機構(gòu)為了切實有效地完成61156部隊運動場改造工程安裝工程施工任務(wù)，我們將為本工程設(shè)置精干高效的管理機構(gòu)，配備具有豐富施工經(jīng)驗的管理和施工人員。計 劃 勞 動 力 進 場 表 3.3材料采購和供應(yīng)工程開工后，根據(jù)市場收集并提

4、供三家廠家，滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品樣板，供監(jiān)理、建設(shè)單位選擇。有特殊要求的用料還須會同設(shè)計單位選定。所有主材、設(shè)備（含非標設(shè)備）采購須經(jīng)過監(jiān)理、建設(shè)單位確定，并經(jīng)同意后組織采購。一般零星料在當(dāng)?shù)夭少彙?.4主要機械設(shè)備進場計劃根據(jù)本工程規(guī)模及工期要求，結(jié)合我公司施工能力，配備滿足本工程施工需要的機械設(shè)備，并有必要的備用。機械設(shè)備的完好率和使用率均要滿足施工要求。 本工程的主要機械設(shè)備表 表4序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量備注小計其 中自有新購租賃1電焊機22KW112切割機113電動沖擊鉆114手電鉆115電動角磨機116液壓彎管機25100117萬用電表MF47F228兆歐表ZC25B-3119

5、接地測試儀ZC29B-21110溫度計2211流量計4412壓力表22第四章 工期保證措施4.1工期保證措施4.1.1加強對全體參建人員的思想教育，樹立一個“干”字，著眼一個“搶”字；正確處理質(zhì)量與工期之間的關(guān)系，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入該工程施工。4.1.2加強組織管理，科學(xué)安排施工：選用管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高、年富力強的同志擔(dān)任主要負責(zé)人，現(xiàn)場負責(zé)人不再兼任其他項目現(xiàn)場負責(zé)人，施工過程中將貫穿始終，不再更換。嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量，高效率地運轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工。工程施工既要平行作業(yè)，又要突出重點。重點工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序展開，工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有

6、條不紊，加快工程進度。加強領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任狀，簽訂包保責(zé)任狀，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，確實保證各項工程按施組的計劃完成。4.1.3項目資金做到?？顚Ｓ?。4.1.4完善獎懲制度，落實按勞分配原則，充分調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量按期完工。4.1.5抓好材料供應(yīng)工作，搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件的采購供應(yīng)。確保材料供應(yīng)滿足施工需要，同時合理安排施工順序，盡量避免返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。4.1.6堅持工程例會制度。定期例會，解決實際問題。4.1.7防洪措施。雨季隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報，積極采取預(yù)防措施，防止暴雨臺風(fēng)損毀臨時設(shè)施，延誤工期

7、，4.1.8搞好與地方政府和群眾及運營部門的關(guān)系，主動與地方聯(lián)系。4.1.9搞好后勤工作。加強現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使職工無后顧之憂4.1.10 施工配合措施。正式進場施工后，我公司將加強施工組織協(xié)調(diào)和與兄弟單位密切配合，根據(jù)本工程的特點，在施工前必須研究設(shè)計圖紙和說明書，合理科學(xué)安排好各工序的銜接，注意預(yù)留套管和預(yù)留孔洞等，搞好各專業(yè)管線的協(xié)調(diào)、各種管線的駁接，確保工期兌現(xiàn)。第五章 施工準備、臨時工程準備工作根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工平面按以下原則進行布置：統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，節(jié)約用地，滿足環(huán)保和文明施工要求，現(xiàn)場井然有序。5.1施工準備進場后立即組織各專業(yè)工程技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉設(shè)計

8、文件，并進行現(xiàn)場校對，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，對存在問題及時反饋給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位。根據(jù)設(shè)計文件，準備好所需的各種標準圖，做好有關(guān)材料計劃申請，進行主材、地材進場前的取樣實驗，對提供材料、設(shè)備的廠家進行調(diào)查評審，確定合格的分供方，以控制工程材料和設(shè)備質(zhì)量。根據(jù)施工合同、施工調(diào)查、設(shè)計文件、工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準和我公司質(zhì)量手冊、程序文件，編制項目質(zhì)量計劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書等，并報業(yè)主和監(jiān)理。參與業(yè)主主持的征地拆遷事宜，并及時辦理臨時用地使用手續(xù)。對施工人員進行詳細的技術(shù)交底。5.2臨時工程設(shè)施臨時設(shè)施另見臨建與臨水臨電方案，下做簡單表述。施工現(xiàn)場臨時設(shè)施辦公用房搭設(shè)于施工現(xiàn)場，生

9、活用房搭設(shè)于施工場地外，現(xiàn)租用貝崗村山頂上空地，搭設(shè)施工人員生活小區(qū)。施工給水和排水本工程施工用水采用現(xiàn)場的臨時給水，鋪設(shè)臨時管道至各用水點。 工地污水順著臨時道路旁排水溝就近排入現(xiàn)場的臨時排水管網(wǎng)。施工用電本工程施工和生活用電由現(xiàn)場臨時電網(wǎng)中接入，設(shè)置電表箱及開關(guān)箱。指揮、調(diào)度機構(gòu)及通訊設(shè)備配置施工現(xiàn)場設(shè)置施工指揮調(diào)度機構(gòu)，為保證現(xiàn)場施工指揮調(diào)度的時效性，各施工主要負責(zé)人配備對講機和移動電話，各施工班組負責(zé)人自購移動電話，并要求24小時開通，確保通訊暢通。工地消防：工地消防配置干粉滅火器及消防栓等設(shè)施。第六章 主要施工方案第一：電氣安裝工程主要分為三步進行，首先是管線預(yù)埋，本項與土建混凝土工

10、程同時進行，其次是區(qū)域內(nèi)的管線安裝，然后是設(shè)備安裝、調(diào)試。安裝工程專業(yè)多、交叉作業(yè)干擾大、工期緊，作業(yè)面廣，為避免施工中各專業(yè)出現(xiàn)漏項及質(zhì)量、安全事故，部署如下：1、嚴格做好施工前期準備工作，在進入施工場地前，根據(jù)施工圖紙加工支架和管材制作等工作。2、總體按先室內(nèi)部分安裝，后室外部分安裝的順序，在區(qū)域施工中各專業(yè)同時進行。3、電氣施工由天花吊頂往下施工，先支線后干線順序，逐個系統(tǒng)由局部到貫通的原則。以上步驟將設(shè)專業(yè)技術(shù)員專人跟蹤，檢查是否有遺漏和協(xié)調(diào)工作，安裝部分工程施工工藝如下：6.1動力照明系統(tǒng)6.1.1施工工序流程照明施工流程:電線管備料材質(zhì)復(fù)檢線管下料彎頭制作畫線定位線管敷設(shè)線盒安裝管

11、內(nèi)穿線電箱安裝絕緣測試開關(guān)插座燈具安裝送電調(diào)試6.1.2施工方法.1配管(1)管材質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量標準，無裂紋，管內(nèi)無毛刺，并要有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證書。(2)埋前根據(jù)電氣施工圖紙，將要埋的管位定好，等底板鋼筋扎好后，再進行配管、開關(guān)、插座、燈口出線處和各種配電箱進出線處以及盤、柜進出線按設(shè)計圖紙預(yù)埋接線盒或預(yù)留。(3)暗配管宜沿上近線路敷設(shè)，并盡量減少彎曲，埋于砼墻柱的線管，離表面凈距不小于15mm。(4)各個配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口高度要一致。(5)配管的彎曲處不應(yīng)有折皺。凹穴和裂紋現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，暗配管時，彎曲半徑為管外徑的10倍，切斷口應(yīng)墊平，管口刮光

12、。(6)入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在不得不穿過時，應(yīng)加保護管保護。(7)管路超過下列長度時，中間應(yīng)另加線盒或大一級管徑以便于穿線：A：無彎曲時，長度超過45米。B：一個彎時，長度超過30米。C：二個彎時，長度超過20米。D：三個彎時，長度超過12米。(8)明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）邊緣的距離宜為150500mm，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN1520為1.5m, 薄壁鋼管DN1520為1.5m，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。(9)線管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、拉線盒、配電箱時應(yīng)小

13、于5mm。.2電纜橋架電纜橋架安裝的技術(shù)要求：橋架支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，油漆防腐質(zhì)量符合要求。電纜橋架的規(guī)格、支吊架跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜橋架水平敷設(shè)的距地高度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時，每節(jié)不宜超過2m，水平敷設(shè)一般每節(jié)為1.53m。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，不宜小于下表的數(shù)值：電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm

14、）敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊 架橋 架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最下層至溝底或地面10015050100100150電纜橋架安裝敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：直線段鋼制電纜橋架長度超過30M、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15M，時應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置補償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，具體詳見上表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑電纜最

15、小允許彎曲半徑當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。橋架與支吊架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)按設(shè)計要求位置，做好防火隔堵措施。支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管，安裝完畢必須及時做好接地（PE），一般可采用鍍鋅金屬扁鋼、鍍鋅金屬圓鋼、銅絞線敷設(shè)安裝，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）干線相

16、連接。電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm²。連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。.3穿線管內(nèi)穿線要在建筑物的抹灰等地面工程后進行，穿線之前，應(yīng)將管中的積水和雜物清除干凈。導(dǎo)線線芯的連接，在刮開絕緣層后，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的總體和分支連接應(yīng)使用的錫焊或壓焊法接連接，其規(guī)格應(yīng)與線芯截面一致，多股銅線應(yīng)采用接線端子。線芯的連接處應(yīng)絕緣帶包纏，包纏要均勻嚴密，其絕緣強度不低于原有絕緣，在接線端子根部的空隙處應(yīng)用絕緣帶填充嚴密。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和紐結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行連接，穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總面積包括外護層，不應(yīng)超過管子截面積的40

17、%。不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線不得穿于同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線及零線應(yīng)有區(qū)分標志。.4電纜敷設(shè)工程使用的電纜線應(yīng)符合國家的質(zhì)量標準并要有電纜出廠的合格證和質(zhì)量保證書。電纜敷設(shè)前，應(yīng)注意如下事項：a、根據(jù)施工圖紙作出電纜管線表，按管線表程序進行敷設(shè)，以免交叉或遺漏，電纜敷設(shè)前應(yīng)作好絕緣檢查，合格后方可進行敷設(shè)。b、檢查支架和吊架是否牢固，橋架是否平衡，確認后，方可進行電纜敷設(shè)。c、須作一次盤上絕緣檢查，合格方可使用。外觀檢查不得有紐絞、壓傷和保護斷裂等缺陷。電纜敷設(shè)一般采用人工進行，但對于大電纜也可采用絞車牽引進行敷設(shè)。在電纜的起迄點和拐彎處應(yīng)掛上標牌（標牌

18、上標明回路編號、電線起迄點、型號、規(guī)格）并在電纜起迄點和拐彎處要留有一定的備用長度。電纜展放時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉而損壞絕緣，電力電纜與控制電纜要分開排列，避免交叉，當(dāng)電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架時，將控制電纜放在電力電纜下面。電纜頭的制作，其絕緣材料應(yīng)符合制作電纜頭的要求，制作時應(yīng)由較為熟悉電纜頭制作工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝要求。并對電纜進行檢查和試驗。A、制作電纜頭前，應(yīng)考慮電纜的預(yù)留余量；鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧鉀上焊接好接地引線。B、電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護措施。C、電纜線路兩端終端頭有明顯的相色標志，且相位應(yīng)

19、一致，并與電網(wǎng)相序吻合。D、控制電纜頭終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。E、電纜頭安裝固定牢固，相序正確，并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。F、電纜頭處金屬護套及鎧裝層應(yīng)接地良好，所采用的接地銅墻絞線或鍍錫銅編織線的截面應(yīng)符合規(guī)范要求。G、電纜進入配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護皮,并加以固定;在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕,應(yīng)選用壓接銅線耳制作電纜頭。H、采用壓接線耳,應(yīng)在壓接線耳兩端朝不同方向各壓接一次,采用開口線耳時,應(yīng)將開口處敲緊敲密,并用非酸性焊錫膏搪錫; 壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同,開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量;J、線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈,并包扎與相序一致的

20、色帶?？刂齐娎|頭必須包扎良好，兩端導(dǎo)線壓接銅線耳并串接線端子。.5、低壓配電設(shè)備安裝基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)采用預(yù)先制作的方法，安裝后應(yīng)達到平整美觀，要有可靠接地焊接，并達到規(guī)范允許的偏差范圍以內(nèi)，其允許偏差的范圍如下：基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項 目允 許 偏 差（mm/m）（mm/全長）不 直 度15水 平 度15不 平 行 度5各類配電柜安裝時與底座連接應(yīng)穩(wěn)固，所有的連接螺栓均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，且防松零件齊全。所有配電柜、柜門、底座應(yīng)有可靠接地。各類配電箱安裝時應(yīng)做到與墻面平整、橫平豎直、拼縫緊密、整齊美觀，安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫補大于2mm，成列盤面偏差不大于5mm。柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)

21、檢查試驗應(yīng)符合規(guī)定：a、控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；b、閉鎖裝置動作準確、可靠；c、主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設(shè)備編號與名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色?；芈分械碾娮釉粦?yīng)參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路不做交流工頻耐壓試驗。配電箱內(nèi)各類開關(guān)應(yīng)靈敏、準確、可靠，箱內(nèi)的各類開關(guān)、儀表、配線的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和國家標準及深圳市質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定。低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：a、發(fā)熱元件應(yīng)安裝在散熱良好的位置；b、熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；c、切換壓板接觸良好，相

22、鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板；d、信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作信號顯示準確。外殼須接地（PE），連接可靠。端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、線芯截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。箱內(nèi)二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁渣，且有標識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出時部件的拉出或推

23、入。連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電氣及控制臺、板等可松動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、采用多股銅芯軟線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量；b、線束應(yīng)外套塑料管等，加強絕緣保護層；c、與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；d、可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象；b、導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于兩根，防松墊圈等零件齊全；c、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。照明箱（盤）內(nèi)分別設(shè)置零線（

24、N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。配電箱安裝的位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確。箱（盤）不采用可燃材料制作。箱（盤）安裝牢固垂直度允許偏差1.5；底邊距地面1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。各類配電柜（箱）安裝后，應(yīng)做好絕緣電阻測試及試驗，絕緣電阻測試及試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄，合格后方可通電運行。各類配電柜（箱）的安裝，應(yīng)在建筑工程達到必須的安裝條件后方可安裝，安裝后應(yīng)做好成品保護工作。

25、本工程的配電柜（箱）安裝施工技術(shù)要求未及部分，均以設(shè)計圖紙和規(guī)范GB5017192電氣裝置安裝工程盤柜、及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范為準。.6電氣照明器具及照明配電箱安裝所使用的照明電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行 技術(shù)標準，并具有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。使用的各類配件應(yīng)齊全，無機械損傷，變形，油漆完整、接線必須牢固，接觸良好。燈頭的接線、相線必須接在中心的端子上，燈頭外殼不得有損傷。事故照明燈具不得與工作照明燈具混接，電源必須明顯分開。每排安裝的開關(guān)、插座，按照設(shè)計高度安裝，同類用途的燈具的高差應(yīng)小于2mm，面板不平應(yīng)小于1mm，開關(guān)相鄰間距不小于20mm，插座不低于0.15mm。單

26、相插座，面對插座右極接相線，左極零線，雙孔垂直排列時，相線在上，零線在下。吸頂燈的安裝固定要牢靠，周邊應(yīng)緊貼頂棚。燈具殼在各回路絕緣測試合格后，方可進行。絕緣電阻值一般不小于0.5M。.7防雷接地接地干線及接地裝置，均應(yīng)采用鍍鋅制品。所有電氣裝置不帶電的金屬部分，都應(yīng)接地或接零。本工程用柱內(nèi)不小于2根主筋對角焊接防雷引下線，主筋要求上下通長焊接，頂端與底端分別與接閃器與接地裝置可靠連接；利用樁基作垂直接地極，接地利用大樓基礎(chǔ)梁內(nèi)兩條主鋼筋作水平接地線，主鋼筋連接要求焊接。接地體與接地線及引下線的連接，均采用搭接，其搭接長度大于其扁鋼寬度的2倍，三面連接焊接；園鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面焊接

27、，應(yīng)注意敲清焊渣。沿大樓天面敷設(shè)鍍鋅圓鋼12作避雷帶，轉(zhuǎn)角處設(shè)避雷短針；突出天面的金屬構(gòu)件就近與避雷帶連接。 6.1管道預(yù)埋預(yù)留施工方法本工程管道安裝預(yù)留預(yù)埋的項目主要有：A防水套管預(yù)埋。B過梁、墻套管預(yù)埋。C穿樓板套管、孔洞預(yù)留。D砼樓板及局部墻板內(nèi)的管道預(yù)埋。必須注意在留洞前要求甲方確定衛(wèi)生器具的產(chǎn)品，提供說明書和預(yù)留尺寸。施工程序：熟悉圖紙 套管制作 套管安裝、孔洞預(yù)留、管道預(yù)埋 隱蔽驗收套管制作：根據(jù)圖紙設(shè)計，按照國標S312圖集的標準制作，在制作防水套管時應(yīng)確保翼環(huán)兩面均與套管焊接，并確保焊縫的焊接質(zhì)量。套管安裝：應(yīng)在建筑鋼筋網(wǎng)扎好后，根據(jù)設(shè)計的座標、標高，用電焊固定，并用水泥紙或其

28、它容易取出的物品封堵好管口兩端，如在砌筑的隔墻上預(yù)埋則采用水泥砂漿固定的方法施工，其它同前?？锥搭A(yù)留：主要是為安裝立管和大規(guī)格過墻管而預(yù)留，在安裝時可預(yù)留木盒，配合建筑檢驗幾何座標，可采用鐵絲綁扎和釘子固定的方法進行安裝。管道預(yù)埋：本工程有局部的給水管道需在土建澆砼樓板及局部砼墻板時預(yù)埋。施工時應(yīng)在土建綁扎樓板或墻板鋼筋時與土建同步安裝管道，安裝完畢要立即試壓，然后將試壓合格的管道用鐵絲綁扎在鋼筋上加以固定。在土建澆砼期間，已試壓合格的給水管道要保持在工作壓力的條件下，并應(yīng)派人看護，要避免管道被損壞和碰撞移位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)。6.2管道預(yù)埋的技術(shù)要求管道的預(yù)留口定位坐標應(yīng)準確，誤差不超過規(guī)

29、范規(guī)定的要求；A.管道的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，且位于砼樓板或墻板表層鋼筋的上面；預(yù)埋管道的部位和坐標必須符合設(shè)計要求；B.如有設(shè)計變更，應(yīng)在預(yù)埋后及時的按變更預(yù)埋的部位和坐標在施工圖上做好標識，以便工程竣工后編入竣工圖內(nèi)；C.工程竣工交工前，應(yīng)將暗敷管道于的樓板或墻面的部位用油漆做好標識，以防業(yè)主裝修時損壞管道。預(yù)留預(yù)埋的技術(shù)措施：首先在施工前，應(yīng)由各位專業(yè)工長針對存在的問題和變更情況，互相通報核對，在保證無問題的情況下方可施工。如有交叉矛盾，盡快與甲方、監(jiān)理、設(shè)計院聯(lián)系解決。施工完畢應(yīng)先自檢無誤，再請甲方、監(jiān)理共同檢查驗收，并做好驗收記錄和簽證，方可交給土建澆砼。6.3給水管道、附件敷設(shè)安

30、裝及技術(shù)要求給水管道施工程序及安裝方法：.1工藝流程：施工準備 預(yù)制加工 樓板內(nèi)預(yù)埋管安裝及試壓 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓驗收 管道沖洗、消毒。.2施工準備：認真熟悉圖紙和圖紙會審紀要，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，核對管道的坐標、標高以及設(shè)計安排及布局是否合理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位洽商解決。對所有進場的管材、附件須經(jīng)檢查驗收方可投入安裝。.3預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙及實際測量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、套絲或焊接、上零件、彎管段的調(diào)直、編號、核對，按管段分組編號碼放整齊。.4干管安裝：安裝時應(yīng)先從管道系統(tǒng)的入口起始端開始定位安裝，并應(yīng)按設(shè)計的坡度、坡向及要求敷設(shè)。

31、入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗的準備，同時亦可以防止管內(nèi)落入雜物。此管段如在室外應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，及時的做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸壞。.5立管安裝：在主體結(jié)構(gòu)施工中一旦達到安裝立管的條件時，應(yīng)及時插入進行安裝。安裝時應(yīng)請土建提供每層的標高線，如在管井內(nèi)安裝，管井內(nèi)雜物應(yīng)清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時應(yīng)先從上至下吊線定位，將預(yù)制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，安裝時應(yīng)保證預(yù)留管口的位置、標高、朝向正確。凡安裝在室外的外墻立管，應(yīng)隨外墻腳手架的拆除從上至下順序安裝；如為安裝在室內(nèi)的立管應(yīng)從下至上順序安裝。安裝完畢應(yīng)及時清理，并復(fù)核預(yù)留管口的位置、標高、朝向是否

32、正確無誤。安裝閥門時其手柄的朝向應(yīng)便于開、關(guān)使用和維修。管道安裝完畢應(yīng)及時的將立管牢固的固定在管卡上，并及時的做好防腐措施。.6支管安裝：應(yīng)在墻體砌筑的同時或砌筑后，墻面未裝修前進行，將預(yù)制好的支管從立管預(yù)留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長度，根據(jù)規(guī)范的要求合理的設(shè)置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預(yù)留的冷、熱水管口。支管上如應(yīng)安裝水表應(yīng)暫不裝表，先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付鉗前拆下臨時連接管，安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管應(yīng)敷設(shè)在在冷水支管上方，冷熱水預(yù)留口的位置為左熱右冷。水壓試驗：水壓試驗的步驟.1將試壓管道所有預(yù)留口封堵嚴密然后緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；.2充

33、滿水后，進行嚴密性檢查，如有滲漏應(yīng)現(xiàn)修復(fù)；.3給水管應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過0.05MPa，同時應(yīng)檢查各連接處不得滲漏為合格。給水管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求.1本工程室內(nèi)冷水給水管道的選用卡式不銹鋼管（另見專項施工方案），室內(nèi)熱水管采用銅管（另見專項施工方案）。.2給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。.3冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的上方。垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施：墻體兩側(cè)采取柔性連結(jié)。在管道或保

34、溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。管道在敷過程中應(yīng)及時封堵管口以防雜物落入造成堵塞。管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。本工程熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管路，采用金屬材料制作的支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架的最大間距管徑

35、（mm）16182025324050637590110最大間距（m）立 管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4橫冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55管熱水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8注：1.冷熱水管共用支吊架時，應(yīng)按熱水管的間距確定。2.暗敷直埋管道的支吊架間距可按10001500mm敷設(shè)。采用鋼管安裝立管時，層高小于5M每層安裝一個支架，層高大于5M每層不得少于安裝二個支架，管卡安裝高度為距地面1.51.8m，2個以上管卡應(yīng)均勻安裝，統(tǒng)一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距應(yīng)符合

36、下表的規(guī)定：鋼管支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架最大間距 (m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，立管垂直度不得超過3mmm。管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。在管道敷設(shè)中，如為暗敷則必須先

37、做好水壓試驗，再請甲方、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統(tǒng)應(yīng)分層、分單元、分戶做好水壓試驗。給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生防疫部門或供水公司有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。各類閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為工稱壓力的1.1倍；試驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時

38、間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴 密 性 試 驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180管道暗敷時墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30。明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管

39、應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未溶合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道及管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。給水管道水平管段敷設(shè)坡度為25，并坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1 水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每 米全長5m以上125用水平尺、直池、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每 米全長

40、5m以上1.525鑄鐵管每 米全長5m以上2252 立管垂直度鋼 管每 米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每 米5m以上28鑄鐵管每 米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1厚 度+0.1-0.05用鋼針刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和鍥型塞尺檢查涂 抹10水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要

41、求，允許偏差為10mm。室內(nèi)排水雨水管道、附件敷設(shè)安裝及技術(shù)要求排水雨水管道施工程序及安裝方法工藝流程：施工準備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗。施工準備：認真熟悉圖紙和圖紙會審紀要，尤其結(jié)構(gòu)和建筑圖，核對管道的坐標、標高以及設(shè)計安排及布局是否合理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位洽商解決。對所有進場的管材、附件須經(jīng)檢查驗收方可投入安裝。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙及實際測量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、套絲、上零件、調(diào)直、編號、核對，按管段分組編號碼放整齊。干管安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高、坡向做好管道的托、吊架，并先安裝好，將預(yù)制加工好

42、的管段，逐段連接順序安裝。立管安裝：根據(jù)設(shè)計將管道安裝部位的預(yù)留洞清理并修整，使之符合安裝立管的要求。安裝前應(yīng)清理場地，將已預(yù)制加工好的管段運到安裝部位，然后逐段安裝，安裝時應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由樓板洞內(nèi)設(shè)下一根繩子，下面一人將繩子拴在需安裝的立管上半部，二人齊心協(xié)力上拉下托安裝立管，每裝一段應(yīng)及時的復(fù)核預(yù)留口的標高、朝向及立管的垂直度，無誤后應(yīng)立即用支架固定，交土建封堵樓板洞。支管安裝：清理場地，搭設(shè)操作平臺，先根據(jù)設(shè)計制作安裝好支、吊架，將預(yù)制好的支管水平初步吊起，插入立管預(yù)留口內(nèi)，根據(jù)管徑的大小，按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定調(diào)整好坡度，然后將支管固定在吊架或支架，再安裝登高管，并按照

43、衛(wèi)生器具的尺寸要求，調(diào)整好預(yù)留管口的坐標，對各預(yù)留管口做臨時封閉。排水雨水管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求所有污水、廢水、雨水、凝結(jié)水管道的安裝及管道接口的要求，應(yīng)符合前款給水管道敷設(shè)安裝及技術(shù)要求中管道接口的規(guī)定，以及規(guī)范第條和圖紙設(shè)計的規(guī)定，圖紙設(shè)計的具體要求如下： 污水采用離心ABS排水管，膠劑連接（另見專項施工方案）；雨水均采用內(nèi)涂塑鋼管排水管，絲口或卡箍連接（另見專項施工方案）；室內(nèi)懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次管 徑（mm）最小坡度（mm）1500.0202750.01531000.00841250.00651500.005620040

44、00.004管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：管道穿越樓板處為固定支撐點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并采用C20細石混凝土分兩次澆搗密實。澆搗結(jié)束后，結(jié)合找平層和面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm。管道穿越樓板，加裝鋼制套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。本工程雨水管道采用金屬排水管道，其吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件的間距：橫管不大于2m；立管不大與3m。樓層高度小于4m，立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。本工程排水管道若采用ABS排水管，立管及橫管支吊架的間距應(yīng)按圖紙設(shè)計和規(guī)范的要求安裝，具體規(guī)定如

45、下：ABS排水管道支吊架最大間距管 徑（mm）5075110125160立 管（m）1.21.52.02.02.0橫 管（m）0.50.751.101.301.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在地層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下旋

46、吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管相垂直的墻面距離不小于200mm，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面的距離應(yīng)不小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。屋面雨水斗應(yīng)盡量做到與土建澆砼時同時配合預(yù)埋，以防將來屋面滲漏，雨水斗與立管應(yīng)封閉式連接安裝。為防止立管堵塞，在安裝立管時應(yīng)將埋地橫管與立管分開安裝。待土建在屋面施工完畢、室外排水接通后將立管與排出

47、橫管連接。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：通氣管應(yīng)高出屋面300mm。在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平頂屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。屋頂有隔熱層時應(yīng)從隔熱層板面算起。通向室外的排水管穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立

48、管在連接時，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑部小于 4倍管徑的90°彎頭。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：室內(nèi)排水管和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法 1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼 管每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm25管徑100mm38塑料管每1m1.5全長（25m以上）38鋼

49、筋混凝土管混凝 土 管每1m3全長（25m以上）754立管垂直度鑄鐵管每1m3直尺檢查全長（25m以上）15鋼 管每1m3全長（25m以上）10塑料管每1m3全長（25m以上）15隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。要求：滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降為合格。同時應(yīng)并做好記錄，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收簽證。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管的上部雨水斗。要求：灌水試驗持續(xù)1h，不漏不

50、滲為合格。雨水管道不得與排水管道相連接。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。連接管管徑當(dāng)無設(shè)計要求時，不得小于100mm。懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于下表（規(guī)范）的規(guī)定：項 次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（mm）115015220020第七章 質(zhì)量控制措施7.1基本要求材料及設(shè)備（1）、材料進場必須要有“三證” 設(shè)備進入現(xiàn)場以后，要會同建設(shè)、監(jiān)理單位組織開箱檢查，檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，按照設(shè)備裝箱單檢查有無缺件，認真做好檢查記錄。（2）、重要材料、設(shè)備的訂貨由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同討論決定。機具 在機具使用方面，我們將購置功能齊全、較為先進的機具以滿足施工需求。7.2質(zhì)量措施（1）按質(zhì)量保證體系層層把關(guān)，及時掌握工程施工過程中的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、工程進度等動態(tài)。有計劃地進行施工布署。同時記清施工日記。班組必須做好自檢記錄。（2）組織施工過程中，貫徹執(zhí)行施工工藝及有關(guān)的質(zhì)量標準，按圖紙施工并向班組進行詳細的技術(shù)交待，圖紙修改必須經(jīng)過設(shè)計及甲方同意，工藝修改必須經(jīng)技術(shù)主管人員