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1、輪胎裁斷崗位培訓(xùn)教材工藝流程(A)二、直裁控制重點(diǎn)以及注意事項(xiàng)(B)1、壓延簾線缺陷在裁斷工序必須剔除:簾線劈縫、露白、扒皮、冷疤、膠痘、交叉等質(zhì)量缺陷(在大卷簾線邊部貼有黃色塑料墊布表示該部位有質(zhì)量缺陷,注意?。?、修邊要求:1)胎體簾線正常情況下每邊修掉1-2根鋼絲(在扒皮等特殊情況下需要修3-4根,甚至更多)2)修邊后簾線不允許露銅或余膠過大3)刀溫一般設(shè)定溫度為250-280(修邊刀處溫度一般在80-100 )3、接頭機(jī)壓力一般控制在0.2-0.5MPa之間。(不能過大或過小)4、接頭質(zhì)量要求:接頭錯(cuò)角2mm ,接頭1根鋼絲線距,接頭部位平整、無開裂、搭接交叉等。5、貼合膠片質(zhì)量要求:

2、胎體上的過渡膠片寬度公差±2mm,定位偏離公差±2mm,膠片接頭搭接0-3mm,不允許膠片有氣泡、褶子、拉伸等質(zhì)量缺陷6、裁斷質(zhì)量要求:胎體的裁斷寬度公差±1mm,角度(測量對角線10mm),大頭小尾1.5mm三、斜裁控制重點(diǎn)以及注意事項(xiàng)(B)1、壓延簾線缺陷在裁斷工序必須剔除:簾線劈縫、露白、扒皮、冷疤、膠痘、交叉等質(zhì)量缺陷(在大卷簾線邊部貼有黃色塑料墊布表示該部位有質(zhì)量缺陷,注意?。?、修邊要求:1)帶束層簾線一般情況下不修邊(但扒皮、露白、余膠大等情況需要適當(dāng)修邊)3、接頭機(jī)壓力一般控制在之間。(不能過大或過?。?、接頭質(zhì)量要求:接頭錯(cuò)角2mm ,接頭1根鋼

3、絲線距,接頭部位平整、無開裂、搭接交叉等。5、貼合膠片質(zhì)量要求:需要貼合包邊膠片時(shí),定位不要超公差±2mm,膠片接頭搭接0-3mm,不允許膠片有氣泡、褶子、拉伸等質(zhì)量缺陷6、裁斷質(zhì)量要求:帶束層裁斷寬度公差±1mm,角度(測量對角線長度,查參數(shù)對照表),大頭小尾1.5mm,接頭出角2mm四、裁斷工序禁止事項(xiàng)(A)1、按照“先進(jìn)先出”管理規(guī)定使用、發(fā)放、存放半成品,禁止使用、發(fā)放停放超期、不到點(diǎn)半成品。2、停車時(shí)間20分鐘以上時(shí),必須將裁好的簾布卷到墊布卷里,嚴(yán)禁簾布長時(shí)間在儲料處停留。3、膠片、墊布、卷軸以及裁斷后的半成品存放:禁止直接落地存放,禁止裁斷后的半成品裸露在墊布外面。4、帶束層、加強(qiáng)層等卷取半成品最大直徑禁止超出工字輪的內(nèi)緣,防止變形或粘有雜物。5、禁

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