環(huán)保與經(jīng)濟(jì)發(fā)展論文環(huán)境保護(hù)可持續(xù)發(fā)展論文：乙丙橡膠生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)及市場(chǎng)分析

1、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)發(fā)展論文環(huán)境保護(hù)可持續(xù)發(fā)展論文：乙丙橡膠生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)及市場(chǎng)分析摘要：介紹了乙丙橡膠(EPR)生產(chǎn)技術(shù)的最新發(fā)展趨勢(shì)及進(jìn)展,分析了國(guó)內(nèi)外乙丙橡膠的生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景。2009年世界乙丙橡膠的總生產(chǎn)能力約為127·7萬(wàn)t ,總消費(fèi)量約為115·0萬(wàn)t。預(yù)計(jì)2014年總消費(fèi)量將達(dá)到135·0萬(wàn)t。2009年,我國(guó)乙丙橡膠的總生產(chǎn)能力為2·0萬(wàn)t ,消費(fèi)量為19·0萬(wàn)t ,預(yù)計(jì)到2014年總消費(fèi)量將達(dá)到約24·0萬(wàn)t。針對(duì)我國(guó)乙丙橡膠的生產(chǎn)狀況及未來(lái)發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn),提出了今后的發(fā)展對(duì)策。關(guān)鍵詞:乙丙橡膠,生產(chǎn)技術(shù),市場(chǎng)分

2、析乙丙橡膠(EPR)是由乙烯和丙烯為主要單體共聚而得的聚合物,依據(jù)分子鏈中單體組成的不同,有二元乙丙橡膠(EPM)和三元乙丙橡膠(EPDM)。乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐臭氧性、耐老化性、耐化學(xué)品腐蝕性以及電絕緣性能等,加之單體價(jià)廉易得,在汽車部件、建材用防水卷材、電線電纜護(hù)套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件、潤(rùn)滑油添加劑以及聚烯烴改性等方面具有廣泛的應(yīng)用。目前,世界乙丙橡膠的生產(chǎn)能力總體過(guò)剩,但我國(guó)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量卻不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求,每年都得大量進(jìn)口,開(kāi)發(fā)利用前景廣闊。1生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)隨著聚烯烴彈性體技術(shù)的發(fā)展,乙丙橡膠的生產(chǎn)技術(shù)己從單一的Ziegler-Natta催化體系及其相應(yīng)的溶液聚

3、合工藝發(fā)展成現(xiàn)在的Ziegler-Natta系-茂金屬系-單點(diǎn)催化等系列催化體系及其相應(yīng)的溶液聚合工藝-懸浮聚合工藝-氣相聚合工藝組成的多元化技術(shù)格局。同時(shí),新產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā),使得其應(yīng)用領(lǐng)域更加寬廣。1.1溶液聚合工藝仍將處于主導(dǎo)地位在今后一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),合成乙丙橡膠的3種工藝,即溶液聚合、懸浮聚合體系和茂金屬催化體系溶液聚合將會(huì)并行發(fā)展,其中傳統(tǒng)催化劑體系的溶液聚合工藝技術(shù)成熟,產(chǎn)品質(zhì)量好,品種牌號(hào)覆蓋面廣,仍將是近期合成乙丙橡膠的基礎(chǔ)技術(shù)。茂金屬催化劑體系有望逐步應(yīng)用于溶液聚合以至懸浮聚合,成為更加重要的催化劑體系之一。氣相聚合法是乙丙橡膠生產(chǎn)技術(shù)的重要進(jìn)展,而且其催化劑體系從Zieg

4、ler-Natta經(jīng)典型的預(yù)聚合型發(fā)展到茂金屬型。同時(shí)生產(chǎn)工藝得到不斷優(yōu)化和完善。但是,由于該工藝本身的一些缺陷,尤其是產(chǎn)品牌號(hào)較少,無(wú)法更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求,因此,在未來(lái)大規(guī)模發(fā)展的可能性較小,尤其是最近世界上惟一一套由美國(guó)陶氏化學(xué)公司擁有的氣相法乙丙橡膠生產(chǎn)裝置的關(guān)閉,有可能會(huì)延緩該技術(shù)的進(jìn)一步推廣1。1.2聚合催化體系不斷更新(1)茂金屬催化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。茂金屬催化劑應(yīng)用于乙丙橡膠合成并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,標(biāo)志著乙丙橡膠合成技術(shù)進(jìn)入一個(gè)嶄新的發(fā)展階段,具有里程碑意義。茂金屬催化乙丙共聚技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是催化活性效率高,用量少,催化劑殘余物極少, 不需要脫催處理,可采用高溫溶液聚合。聚合反應(yīng)液中乙丙

5、橡膠濃度高(16.4%),熱能利用率高,產(chǎn)品顏色淺,聚合物結(jié)構(gòu)均勻,鏈的長(zhǎng)度均一,堆積密度小,相對(duì)分子量分布及化學(xué)組成較窄,尤其可通過(guò)改變茂金屬結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)乙烯、丙烯和二烯烴的組成,在很大范圍內(nèi)調(diào)控聚合物的微觀結(jié)構(gòu),從而合成出新型鏈結(jié)構(gòu)的不同用途的產(chǎn)品牌號(hào)。這種既可生產(chǎn)二元乙丙橡膠,也可生產(chǎn)三元乙丙橡膠的特點(diǎn)使之成為乙丙橡膠具有發(fā)展?jié)摿Φ拇呋瘎╊愋?。(2)非MAO茂金屬催化體系成為熱點(diǎn)。助催化劑是茂金屬催化劑的重要組成部分,目前使用最多的助催化劑是MAO。由于生產(chǎn)MAO的生產(chǎn)成本較高,且在茂金屬催化體系中的使用量大,因而在很大程度上限制了茂金屬催化劑的發(fā)展速度。因此,近年來(lái),積極開(kāi)發(fā)不

6、使用MAO助催化劑的高活性茂金屬催化體系成為國(guó)內(nèi)外乙丙橡膠研發(fā)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)發(fā)展趨勢(shì)。(3)非茂單活性中心催化劑倍受關(guān)注。在乙丙彈性體的合成發(fā)展史中,繼傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑和茂金屬催化劑之后,非茂單中心(也稱單活性中心)催化劑在乙丙橡膠合成中得到應(yīng)用,并取得突破性進(jìn)展。目前有競(jìng)爭(zhēng)力的新一代非茂單點(diǎn)催化劑包括鎳-鈀系催化劑、鐵-鈷系催化劑等類型的單點(diǎn)催化劑。這類催化劑的某些性能已達(dá)到或超過(guò)茂金屬催化劑,有些非茂單點(diǎn)催化劑已經(jīng)應(yīng)用于聚烯烴的生產(chǎn)中。荷蘭DSM公司2008年底采用Nova化學(xué)公司的非茂單點(diǎn)催化劑在其荷蘭Geleen的一套三元乙丙橡膠裝置生產(chǎn)新一類彈性體產(chǎn)品ACE,2

7、009年初第一批特種三元乙丙橡膠KeltanACE產(chǎn)品面世,其中包括一類含高選擇性乙烯基降冰片烯(VNB)作為第三單體的新型三元乙丙橡膠3。1.3其它單體進(jìn)入乙丙彈性體近年來(lái),除了目前常用的乙叉降冰片烯(ENB)、雙環(huán)戊二烯(DCPD)以及1,4-己二烯(1,4-HD)等作為第三單體外,一些新的其他烯烴單體如5-乙烯基-2-降冰片烯(VNB)、1,7-辛二烯、7-甲基-1-6-辛二烯等也逐漸進(jìn)入到乙丙橡膠聚合物中。這些烯烴化合物作為第三或第四單體參與乙烯和丙烯的共聚反應(yīng),制備出如乙烯-辛烯二元共聚物(EOC)、乙烯-丙烯-VNB三元共聚物、乙烯-丙烯-ENBVNB四元共聚物等新產(chǎn)品,從而賦予乙

8、丙彈性體新的功能,使乙丙橡膠的性能更具有專門(mén)化、更具完善化。1.4需求結(jié)構(gòu)不斷發(fā)生變化乙丙橡膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化,傳統(tǒng)的乙丙橡膠已受到其它更廉價(jià)熱塑性彈性體的沖擊。如乙丙橡膠基TPO、TPV等在汽車、聚合物改性等方面將成為乙丙橡膠的主要替代品。以改善下游制品加工性能、降低下游加工成本等為目的的各種新結(jié)構(gòu)乙丙橡膠(雙峰、長(zhǎng)鏈支化等)、改性乙丙橡膠、專用乙丙橡膠已成為重要的乙丙橡膠品種,向著特性化、功能化、專用化方向發(fā)展,成為乙丙橡膠新產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。此外,低分子量、超低黏度乙丙橡膠和液體乙丙橡膠已作為熱塑性彈性體的拳頭產(chǎn)品進(jìn)入聚合物改性領(lǐng)域,各種化學(xué)改性乙丙橡膠以及各種乙丙橡膠專用料等越來(lái)越受

9、到應(yīng)用者的青睞。采用新型單體合成的新型乙丙橡膠成為新的市場(chǎng)需求。總之,隨著環(huán)保理念的進(jìn)一步強(qiáng)化,環(huán)?；に囈约碍h(huán)保型乙丙橡膠將成為乙丙橡膠生產(chǎn)和需求結(jié)構(gòu)的重要變化4。1.5新型應(yīng)用技術(shù)不斷得到發(fā)展近年來(lái),乙丙橡膠工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)步入一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的完善時(shí)期,而應(yīng)用開(kāi)發(fā)則成為乙丙橡膠的研發(fā)熱點(diǎn),也是乙丙橡膠今后的發(fā)展方向。各種改性、共混、并用的新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研究,為乙丙橡膠應(yīng)用拓展了新的領(lǐng)域。在改性研發(fā)上,主要有各種接枝(如Lion公司的Royal therm 系列有機(jī)硅改性乙丙橡膠)、鹵化(氯化、溴化)、環(huán)氧化、離子化等改性乙丙橡膠;在并用研發(fā)上,乙丙橡膠與各種塑料(如PP等)、橡膠(如N

10、BR等)共混或并用后得到的新型特種彈性體、復(fù)合材料,使乙丙橡膠的功能性得到廣泛的延續(xù)和發(fā)展。2世界乙丙橡膠的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景2·1生產(chǎn)現(xiàn)狀近幾年,世界乙丙橡膠工業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下主要發(fā)展特征。(1)生產(chǎn)能力及產(chǎn)量總體呈現(xiàn)緩慢增長(zhǎng)的趨勢(shì),新增裝置的擴(kuò)大與裝置的減荷、關(guān)、停同時(shí)存在成為世界乙丙橡膠生產(chǎn)的最新發(fā)展現(xiàn)狀;(2)合成技術(shù)以溶液聚合法為主,尤其是其中以茂金屬為催化劑的溶液法得到了快速的發(fā)展,新建裝置基本上都采用該方法;(3)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)迅速,如高乙烯含量的高生膠強(qiáng)度乙丙橡膠、高不飽和的三元乙丙橡膠、液體乙丙橡膠以及熱塑性乙丙橡膠等,使得應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展;(4)生產(chǎn)趨于集中。生產(chǎn)能力

11、和生產(chǎn)技術(shù)主要控制在DSM彈性體公司、陶氏化學(xué)公司以及?？松梨诨瘜W(xué)公司等少數(shù)幾個(gè)跨國(guó)公司手中;(5)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。與其他合成橡膠品種相比,乙丙橡膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈,尤其是在亞洲的中國(guó)和東南亞地區(qū),乙丙橡膠需求近年來(lái)一直保持較高的增長(zhǎng)率,因而也成為全球乙丙橡膠未來(lái)裝置和市場(chǎng)開(kāi)拓的焦點(diǎn)5。截止到2009年年底,全世界乙丙橡膠的總生產(chǎn)能力為127·7萬(wàn)t,生產(chǎn)裝置主要集中在北美、西歐和亞洲地區(qū),其中北美的生產(chǎn)能力占世界乙丙橡膠總生產(chǎn)能力的37·98%,西歐占31·32%,亞洲占25·06%。?？松梨诨瘜W(xué)公司是目前世界上最大的乙丙橡膠生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)能力

12、為26·5萬(wàn)t/a,占世界乙丙橡膠總生產(chǎn)能力的20·75%;其次DSM彈性體公司,生產(chǎn)能力為20.2萬(wàn)t/a,占總生產(chǎn)能力的15·82%。其中采用溶液聚合法的生產(chǎn)能力為112·2萬(wàn)t/a,占總生產(chǎn)能力的87·86%;采用懸浮聚合法的生產(chǎn)能力為15·5萬(wàn)t/a,占總生產(chǎn)能力的12·14%。隨著亞洲(尤其是中國(guó)大陸)多套新建或擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn),預(yù)計(jì)到2014年,全世界乙丙橡膠的總生產(chǎn)能力將達(dá)到約145·0萬(wàn)t,增長(zhǎng)主要來(lái)自亞洲地區(qū),而北美地區(qū)的生產(chǎn)能力將出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),其他地區(qū)的生產(chǎn)能力基本保持不變。2009年世界乙丙橡

13、膠的主要生產(chǎn)廠家情況見(jiàn)表1。2·2消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景從總體上說(shuō),近年來(lái)世界乙丙橡膠的需求比較穩(wěn)定。2004年,全世界乙丙橡膠的消費(fèi)量為107·5萬(wàn)t,2008年為109·5萬(wàn)t, 2009年消費(fèi)量約為115·0萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)約5·02%。其中北美地區(qū)的消費(fèi)量占世界乙丙橡膠總消費(fèi)量的25·22%,拉丁美洲占4·00%,西歐占23·91%,中東歐占6·00%,亞洲占36·78%,世界其他國(guó)家和地區(qū)占4·09%。預(yù)計(jì)今后幾年,世界乙丙橡膠的消費(fèi)量將以年均約3·2%的速度增長(zhǎng),到20

14、14年總消費(fèi)量將達(dá)到約135·0萬(wàn)t,其中亞洲地區(qū)是消費(fèi)增長(zhǎng)的主要驅(qū)動(dòng)力,消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率將達(dá)到5·0%,其次是拉丁美洲地區(qū),年均增長(zhǎng)率將達(dá)到3·7%,而北美和西歐地區(qū)的消費(fèi)量雖然也有所增長(zhǎng),但年均增長(zhǎng)率分別只有1·0%和0·7%左右。在消費(fèi)結(jié)構(gòu)上,世界各主要國(guó)家和地區(qū)存在一定的差異。美國(guó)汽車部件對(duì)乙丙橡膠的需求量占乙丙橡膠總消費(fèi)量的26·0%,聚合物改性占21·6%,防水卷材占17·2%,油品添加劑占8·8%,電線和絕緣電纜占10·3%,機(jī)械部件占2·9%;軟管(不含車用)占2&#

15、183;2%,其它方面占11·0%;西歐地區(qū)汽車部件對(duì)乙丙橡膠的需求量占總消費(fèi)量的49·4%,聚合物改性占11.4%,防水卷材占11·3%,電線和絕緣電纜占9·2%,油品添加劑4·0%,機(jī)械部件4·0%,其它方面占12·1%;日本工業(yè)橡膠制品的需求量占乙丙橡膠總消費(fèi)量的52·6%,塑料摻混制品占26·3%,防水卷材占3·2%,電線和絕緣電纜占2·8%,汽車輪胎及軟管占1·9%,其它方面占13·3%。3我國(guó)乙丙橡膠的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景3·1生產(chǎn)現(xiàn)狀我國(guó)乙丙橡

16、膠的研究開(kāi)發(fā)始于20世紀(jì)60年代。1997年吉林石油化工公司引進(jìn)日本三井化學(xué)公司溶液聚合法技術(shù),建成1套2·0萬(wàn)t/a的乙丙橡膠生產(chǎn)裝置。該裝置是目前我國(guó)唯一的一套乙丙橡膠生產(chǎn)裝置。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定生產(chǎn),我國(guó)乙丙橡膠的產(chǎn)量穩(wěn)步增加。2001年產(chǎn)量為1·50萬(wàn)t,2007年達(dá)到2·01萬(wàn)t。2008年由于受到世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,產(chǎn)量下降到1·85萬(wàn)t,同比下降7.96%。2009年產(chǎn)量為1·80萬(wàn)噸,同比下降2·70%。3·2裝置新建或擴(kuò)建情況為了彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求空缺,進(jìn)一步搶占國(guó)內(nèi)市場(chǎng),吉林石油化工公司正在

17、新建一套5.0萬(wàn)t/a乙丙橡膠生產(chǎn)裝置,其中第一期2·5萬(wàn)t/a裝置已經(jīng)建成,正在試車當(dāng)中,全部裝置將于2010年底建成投產(chǎn)。另外獲悉,美國(guó)協(xié)和石油集團(tuán)計(jì)劃在浙江寧波投資建設(shè)一套4·0萬(wàn)t/a乙丙橡膠生產(chǎn)裝置,日本三井化學(xué)公司計(jì)劃與中國(guó)石油化工集團(tuán)公司合資在上?；瘜W(xué)工業(yè)園區(qū)內(nèi)投資200億日元新建一套7·5萬(wàn)t/a三元乙丙橡膠生產(chǎn)裝置,裝置計(jì)劃在2013年第四季度建成投產(chǎn);南京化工園區(qū)計(jì)劃新建一套5·0萬(wàn)t/a乙丙橡膠生產(chǎn)裝置,德國(guó)朗盛公司擬在撫順高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)新建一套5·0萬(wàn)t/a乙丙橡膠生產(chǎn)裝置。預(yù)計(jì)到2014年,我國(guó)乙丙橡膠的總生產(chǎn)能力

18、可能達(dá)到15·0萬(wàn)20·0萬(wàn)t,屆時(shí)將大大緩解我國(guó)乙丙橡膠的供需矛盾6。3.3進(jìn)出口情況近年來(lái),我國(guó)乙丙橡膠的供應(yīng)主要由中石油吉林石油化工公司產(chǎn)品和國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品構(gòu)成,且以進(jìn)口產(chǎn)品為主,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品為輔。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2004年我國(guó)乙丙橡膠的進(jìn)口量只有7·11萬(wàn)t,2007年突破10萬(wàn)t大關(guān),達(dá)到11·47萬(wàn)t。2009年進(jìn)口量達(dá)到17·46萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)31·77%,20042009年進(jìn)口量的年均增長(zhǎng)率達(dá)到19·68%。進(jìn)口產(chǎn)品主要來(lái)自美國(guó)、日本、荷蘭、意大利、韓國(guó)、德國(guó)以及法國(guó)等國(guó)家和地區(qū),2009年來(lái)自這7個(gè)國(guó)家和地區(qū)的進(jìn)口

19、量為16·33萬(wàn)t,占總進(jìn)口量的93·53%,同比增長(zhǎng)33·96%,其中美國(guó)的進(jìn)口量占總進(jìn)口量的32·82%,日本占27·43%,荷蘭占9·22%,韓國(guó)占13·57%,法國(guó)占4·01%。在進(jìn)口的同時(shí),我國(guó)乙丙橡膠也有少量的出口。2004年出口量為0.21萬(wàn)t,2007年為0.50萬(wàn)t,2009年出口量為0.29萬(wàn)t,同比減少65·06%,產(chǎn)品主要出口地區(qū)到韓國(guó)、美國(guó)、中國(guó)香港、印度以及肯尼亞等。3·4消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景近年來(lái),隨著我國(guó)汽車工業(yè)、建筑業(yè)等行業(yè)的迅猛發(fā)展,對(duì)乙丙橡膠的需求量大幅度增加

20、。2005年我國(guó)乙丙橡膠的表觀消費(fèi)量只有9·23萬(wàn)t,2007年達(dá)到12·98萬(wàn)t,2009年進(jìn)一步增加到18·97萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)33·03%。我國(guó)乙丙橡膠主要用作汽車部件、防水卷材、電線電纜、油品改性劑以及聚烯烴改性劑等領(lǐng)域。2009年我國(guó)乙丙橡膠的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為:汽車工業(yè)對(duì)乙丙橡膠的需求量約占總需求量的42·11%,防水卷材約占9·47%,電線電纜約占8·95%,油品添加劑約占9·47%,聚合物改性約占12·11%,塑膠跑道約占12·63%,其它方面約占5·26%。今后幾年,隨著我國(guó)汽

21、車工業(yè)以及城市基本建設(shè)、軌道交通建設(shè)等的不斷發(fā)展,對(duì)乙丙橡膠的需求量也將會(huì)不斷增加。預(yù)計(jì)到2014年,我國(guó)對(duì)乙丙橡膠的總需求量將達(dá)到約24·0萬(wàn)t。近幾年我國(guó)乙丙橡膠的消費(fèi)現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)情況見(jiàn)表2。4我國(guó)乙丙橡膠未來(lái)發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策4.1面臨的挑戰(zhàn)(1)國(guó)際市場(chǎng)上乙丙橡膠的產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩,而我國(guó)不足需,對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的依賴性很大。因此,產(chǎn)能過(guò)剩的國(guó)家和生產(chǎn)廠家必然會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的“侵占”,憑借技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品牌號(hào)齊全、生產(chǎn)成本低以及良好的售后服務(wù)等,以較低價(jià)位向中國(guó)實(shí)施傾銷,對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)造成巨大的沖擊,影響我國(guó)乙丙橡膠未來(lái)的發(fā)展。(2)與國(guó)外同類產(chǎn)品相比,目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量還不能完全滿

22、足一些特殊行業(yè)的需求,生產(chǎn)所用的第三單體和催化劑等原材料仍依賴進(jìn)口,導(dǎo)致成本高居不下。而國(guó)外副牌膠以低價(jià)占領(lǐng)國(guó)內(nèi)中、低檔制品用戶的市場(chǎng),嚴(yán)重沖擊了國(guó)產(chǎn)膠的市場(chǎng)占有率。另外,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品牌號(hào)還很少,只有10多個(gè),而國(guó)外的產(chǎn)品牌號(hào)有近百個(gè)。品種牌號(hào)少,客觀地削弱了與進(jìn)口膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。(3)國(guó)內(nèi)新增乙丙橡膠產(chǎn)能將影響未來(lái)的發(fā)展。由于乙丙橡膠在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)具有較好的發(fā)展前景,因此,許多廠家都準(zhǔn)備新建或擴(kuò)建生產(chǎn)裝置,預(yù)計(jì)到2014年,我國(guó)乙丙橡膠的生產(chǎn)能力將有可能達(dá)到15·0萬(wàn)20·0萬(wàn)t,屆時(shí)將大大緩解國(guó)內(nèi)的供需矛盾,進(jìn)口量將大大減少,相應(yīng)與國(guó)外產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。(4)周邊國(guó)家

23、產(chǎn)能的增長(zhǎng)將沖擊我國(guó)未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展。首先是韓國(guó)SK能源公司恢復(fù)了其在Yeochon閑置的4.0萬(wàn)t/a乙丙橡膠生產(chǎn)能力;另外,日本三井化學(xué)公司于2008年在日本千葉新建成的一套7.5萬(wàn)t/a茂金屬EPDM裝置,其高質(zhì)量產(chǎn)品主要以快速發(fā)展的中國(guó)為目標(biāo)市場(chǎng)。此外,2007年初,阿拉伯最大的化學(xué)品生產(chǎn)商沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)與美國(guó)ExxonMobil化學(xué)公司簽署了一項(xiàng)協(xié)議,擬在沙特建設(shè)包括EPDM、熱塑性聚烯烴(TPO)在內(nèi)的合成橡膠廠,計(jì)劃在2011年投產(chǎn),產(chǎn)品將供應(yīng)沙特和國(guó)際市場(chǎng)。這些不斷增加產(chǎn)能的公司,將對(duì)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品構(gòu)成嚴(yán)重威脅。由此可以看出,今后我國(guó)乙丙橡膠的發(fā)展前景雖然看好,但隨著國(guó)

24、內(nèi)外產(chǎn)能和技術(shù)的不斷發(fā)展,其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也將會(huì)持續(xù)升級(jí)。4.2我國(guó)乙丙橡膠的發(fā)展對(duì)策目前我國(guó)乙丙橡膠的消費(fèi)處于增長(zhǎng)階段,具有較為廣闊的發(fā)展前景,但目前生產(chǎn)能力小,市場(chǎng)占有率低,產(chǎn)品品種和牌號(hào)較少,不能滿足下游市場(chǎng)需求。因此,根據(jù)世界乙丙橡膠未來(lái)的發(fā)展特點(diǎn)和趨勢(shì)以及我國(guó)的實(shí)際情況,今后應(yīng)該采取如下措施:(1)加快乙丙橡膠的擴(kuò)能建設(shè),增加裝置能力,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營(yíng)。目前我國(guó)乙丙橡膠的生產(chǎn)能力只有2.0萬(wàn)t/a,產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求。建議有條件的地方,采用新技術(shù),新建幾套生產(chǎn)規(guī)模在5.0萬(wàn)t/a以上的乙丙橡膠生產(chǎn)裝置,以從根本上解決我國(guó)產(chǎn)不足需的矛盾,實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)化經(jīng)營(yíng),進(jìn)而初步緩解國(guó)內(nèi)乙丙橡膠供不應(yīng)求的局面,增強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。(2)應(yīng)用新技術(shù),增加新品種、新牌號(hào),擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。國(guó)產(chǎn)乙丙橡膠主要用于生產(chǎn)密封條、防水卷材及油品添加劑等領(lǐng)域,而在汽車以及電線電纜等方面應(yīng)用的產(chǎn)品則主要依賴進(jìn)口。因此,應(yīng)該依照市場(chǎng)需求,加大汽車輪胎等領(lǐng)域新產(chǎn)品的研究和開(kāi)發(fā),以提高產(chǎn)品市場(chǎng)占有率。此外,我國(guó)在乙丙橡膠改性方面進(jìn)行了大量研究,應(yīng)當(dāng)盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,以提升乙丙橡膠下游市場(chǎng)的科技含量。在門(mén)尼值方面,由于中低門(mén)尼值的牌號(hào)比較符合國(guó)內(nèi)加工工藝的需求,因此,應(yīng)該著重開(kāi)發(fā);在聚合物組成方面,以側(cè)重于高乙烯含量的牌號(hào)為宜,這樣有利于提高膠料的硫化膠強(qiáng)度,改善耐老化性能。在不飽和度方面,重點(diǎn)應(yīng)放在中速