金工實(shí)習(xí)題庫(kù)_圖文

1、車工ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD C1 用靠模法車成形表面一般適合于單件生產(chǎn)小批生產(chǎn)大批生產(chǎn)試制生產(chǎn)B2 中拖板可帶動(dòng)車刀沿大拖板上導(dǎo)軌做縱向移動(dòng)橫向移動(dòng)斜向移動(dòng)任意方向移動(dòng)B3 百分尺可以用來(lái)測(cè)量運(yùn)動(dòng)中的工件尺寸。對(duì)錯(cuò)主軸轉(zhuǎn)速刀具的進(jìn)給速度A4 在數(shù)控程序中G代碼表示:機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)B5 百分表可以測(cè)出尺寸的絕對(duì)數(shù)值。對(duì)錯(cuò)C6 立式車床適合加工軸類零件套類零件徑向尺寸大的重型不規(guī)則零件零件主軸轉(zhuǎn)速刀具的進(jìn)給速度B7 將數(shù)控程序中M代碼,表示:機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)C8 前角較小的車刀適用于精車半精車粗車B9 安裝車刀時(shí)

2、,車刀下面的墊片應(yīng)盡可能用多的薄墊片少量的厚墊片B10 中心架和跟刀架主要用于復(fù)雜零件的車削細(xì)長(zhǎng)軸的車削長(zhǎng)錐體的車削深內(nèi)孔的鏜削對(duì)錯(cuò)B11 用一般機(jī)床加工能保證形位公差要求,在圖樣上不必標(biāo)出。B12 IT12IT18是未注公差尺寸的公差等級(jí)。對(duì)錯(cuò)刀具的進(jìn)給速度刀具的編號(hào)C13 在數(shù)控程序中F代碼,表示:機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)對(duì)錯(cuò)A14 用四爪卡盤安裝工件時(shí)必須先找正、夾緊,才能進(jìn)行加工。A15 W18Cr4V是一種常用高速鋼牌號(hào)。對(duì)錯(cuò)對(duì)錯(cuò)A16 在尺寸精度的的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中IT18公差值最大,精度最低。主軸轉(zhuǎn)速刀具編號(hào)C17 在數(shù)控程序中S代碼,表示:機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和

3、狀態(tài)B18 中心孔是軸類工件用頂尖安裝時(shí)的定位基準(zhǔn)面,在切削對(duì)錯(cuò)加工中作用不大。B19 切削加工時(shí)進(jìn)給量就是進(jìn)給速度。對(duì)錯(cuò)B20 車床能夠自動(dòng)定心的夾具是四爪卡盤三爪卡盤花盤B21 車床的種類很多,其中應(yīng)用最廣的是立式車床臥式車床儀表車床自動(dòng)車床A22 車床變速箱內(nèi)主軸變速由(實(shí)現(xiàn)。齒輪鏈輪皮帶輪凸輪對(duì)錯(cuò)A23 在車床上安裝工件時(shí)必須使被加工表面的軸線與車床主軸軸線重合。增大減小不變A24 如果在刀具安裝中,刀具高于機(jī)床主軸的軸線,則刀具的后角會(huì):鋼尺百分尺百分表B25 測(cè)量25±0.03mm的外圓尺寸時(shí),應(yīng)選用下列哪一種量具C26 刃磨硬質(zhì)合金鋼車刀時(shí),發(fā)熱后應(yīng)該在水中冷卻在空氣中

4、冷卻在油中冷卻B27 切削速度就是機(jī)床的轉(zhuǎn)速。對(duì)錯(cuò)28 用成形刀可以加工所有的成形表面。對(duì)錯(cuò)B29 切削加工時(shí)主運(yùn)動(dòng)必須有,但只能有一個(gè)。對(duì)錯(cuò)A30 在立式數(shù)控銑床坐標(biāo)系中,Z軸是:與主軸平行的方向與主軸垂直的方向A31 數(shù)控系統(tǒng)傳遞信息的語(yǔ)言稱為:程序程序編制代碼源程序A32 用車削方法加工端面,主要適用于軸、套、盤、環(huán)類零件的面窄長(zhǎng)的平面箱體類零件的端面A33 數(shù)控機(jī)床閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)是:定位精度高,多用于高精度機(jī)床多用精度要求不太高的中小型機(jī)床A34 寬刀法車圓錐面是利用與工作軸線成錐面斜角的平直切削刃直接車成錐面的。對(duì)錯(cuò)B35 切斷刀有兩個(gè)副偏角。對(duì)錯(cuò)B36 數(shù)控機(jī)床主要適用的場(chǎng)合是:定

5、型產(chǎn)品的大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)中等精度的定型產(chǎn)品B37 數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別是在于有無(wú)位置檢測(cè),反饋裝置。對(duì)錯(cuò)A38 C6132車床尾座套筒前端有錐孔,其錐度為莫氏錐度一般錐度B39 在數(shù)控車床坐標(biāo)中,Z軸是:與主軸平行的方向與主軸垂直的方向40 切削力等于主切削力、徑向力和軸向力的總和。對(duì)錯(cuò)A41 刀具零點(diǎn)在數(shù)控雕刻中怎樣確定:CAXA軟件自動(dòng)確定不用確定手動(dòng)移刀確定D42 鉆孔刀具麻花鉆用哪種材料制造高速鋼YG類硬質(zhì)合金YT類硬質(zhì)合金以上三種材料都有可以A43 普通車床上加工的零件一般能達(dá)到的尺寸公差精度等級(jí)為:IT10IT6 IT11IT8 IT11IT6C44 平面度是

6、屬于加工精度中的尺寸精度位置精度形狀精度A45 偏移尾座法加工圓錐面時(shí)能加工較長(zhǎng)的錐面,并能自進(jìn)給,能獲得較低表面粗糙度。對(duì)錯(cuò)A46 數(shù)控程序表示絕對(duì)值編程的代碼是:G90 G91 G92B47 在常用機(jī)械加工方法中,鉆削精度等級(jí)最高。對(duì)錯(cuò)A48 數(shù)控程序表示相對(duì)坐標(biāo)值編程的代碼是:G90 G91 G92A49 用數(shù)控程序表示調(diào)用子程序的代碼是:M98 M9950 C6132中代表主參數(shù)的數(shù)字為61 32 613 132A51 用數(shù)控程序表示主軸正轉(zhuǎn)的代碼是:M03 M04 M05B52 有一圓盤,內(nèi)孔已經(jīng)加工好,現(xiàn)要車外圓,要使外圓與內(nèi)孔同心,需選用何種裝夾方法用四爪卡盤用心軸用花盤C53

7、在數(shù)控雕刻中,進(jìn)入DOS系統(tǒng),調(diào)用CAXA前,應(yīng)該:先打開主工作機(jī)電源先打開文字編輯器直接調(diào)用CAXA54 在數(shù)控雕刻中,選定生成G代碼并保存后,應(yīng)進(jìn)行:點(diǎn)擊右鍵按空格鍵關(guān)閉程序55 在計(jì)算機(jī)數(shù)控雕刻中,用源線輸出,確定加工參數(shù)后應(yīng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵,其作用是:選擇參考坐標(biāo)選擇加工路徑生成G代碼B56 用數(shù)控程序表示"左刀補(bǔ)"的代碼是:G40 G41 G42C57 在計(jì)算機(jī)數(shù)控雕刻中,下列參數(shù)哪個(gè)要預(yù)先設(shè)定:走刀路徑刀具補(bǔ)償切削深度A58 在CAD/CAM的過程中,加工程序是:手工編制計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制A59 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中,X、Y、Z表示意義正確的是_ 工件不動(dòng),刀具相對(duì)工件

8、作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向刀具不動(dòng),工件相對(duì)刀具A60 用數(shù)控程序表示"刀具半徑補(bǔ)償取消"的代碼是:G40 G41 G42B61 磨硬質(zhì)合金車刀,要經(jīng)常浸水冷卻,以防刀頭退火。對(duì)錯(cuò)B62 60°的中心孔錐角不一定與60°的頂尖配合。對(duì)錯(cuò)C63 C6132車床主軸經(jīng)過變速后,有8種轉(zhuǎn)速10種轉(zhuǎn)速12種轉(zhuǎn)速16種轉(zhuǎn)速A64 表示圍繞X、Y、Z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進(jìn)給坐標(biāo)分別_表示: A、B、C表示U、V、W表示X、Y、Z表示C65 在車床上用雙手控制法車削成形面的方法適用于加工精度比較高的成形表面加工精度一般、生產(chǎn)批量大的工件加工精度一般、生產(chǎn)批量小的工件B66 90

9、6;角尺是檢驗(yàn)直角用的刻度量尺。對(duì)錯(cuò)67 數(shù)控機(jī)床的開環(huán)系統(tǒng)是指:既能手工編程又能自動(dòng)編程。既能手工操作又能自動(dòng)加工。系統(tǒng)中沒有檢測(cè),反饋裝置。系統(tǒng)中有檢測(cè),反饋裝置。A68 在確定數(shù)控車床坐標(biāo)系中,X、Y、Z中者的關(guān)系及正方向時(shí),用:右手定測(cè)右手螺旋法則A69 數(shù)控車床"Z軸"正方向,是指:遠(yuǎn)離工件的方向向工件運(yùn)動(dòng)的方向A70 數(shù)控銑床"Z軸"正方向,是指:遠(yuǎn)離工作的方向向工件運(yùn)動(dòng)的方向71 圓柱塞規(guī)長(zhǎng)的一端為止規(guī),短的一端為通規(guī)。對(duì)錯(cuò)A72 游標(biāo)卡尺也可以用來(lái)測(cè)量毛坯的表面尺寸。對(duì)錯(cuò)A73 在車床上可以車削出各種以曲線為母線的回轉(zhuǎn)體表面。對(duì)錯(cuò)B74

10、"G02"表示機(jī)床直線插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)75 數(shù)控機(jī)床的開環(huán)系統(tǒng)是指:既能手工編程又能自動(dòng)編程。既能手工操作又能自動(dòng)加工。系統(tǒng)中沒有檢測(cè),反饋裝置。系統(tǒng)中有檢測(cè),反饋裝置。C76 "G03"表示機(jī)床直線插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)C77 最后確定有公差要求的臺(tái)階長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)使用的量具是千分尺鋼尺游標(biāo)卡尺A78 車床上鉆孔,一般不需要?jiǎng)澗€,就可以保證孔與外圓的同軸度及與端面的垂直度。對(duì)錯(cuò)A79 "G01"表示機(jī)床直線插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)B80 車外圓時(shí),帶動(dòng)溜板箱作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的是絲杠光杠A81 加工細(xì)長(zhǎng)的軸類零

11、件,為了減少?gòu)较蛄?車刀的主偏角應(yīng)為:90度70度45度A82 “Y”代表齒輪加工機(jī)床車床銑床鉆床A83 由于三爪卡盤的三個(gè)卡爪軸同時(shí)移動(dòng)安裝工件,因此工件的中心和機(jī)床主軸中心是同心的。對(duì)錯(cuò)A84 刀具材料愈硬,耐磨性愈高,抗磨能力愈強(qiáng)。對(duì)錯(cuò)A85 隨著數(shù)控車床的推廣與應(yīng)用,數(shù)控車床可以加工各種復(fù)雜成形表面。對(duì)錯(cuò)A86 同一種加工方法在不同條件下所能達(dá)到的加工精度是不同的。對(duì)錯(cuò)A87 通過更換齒輪和變換進(jìn)給箱上的手柄位置,即可獲得各種螺距。對(duì)錯(cuò)B88 提高車床主軸轉(zhuǎn)速是提高車削加工生產(chǎn)率的主要方法。對(duì)錯(cuò)B89 在同一轉(zhuǎn)速檔上,車床C6132主軸的反轉(zhuǎn)速度比正轉(zhuǎn)速度快。對(duì)錯(cuò)A90 鏜通孔、臺(tái)階孔

12、、不通孔所用的鏜刀基本一樣。對(duì)錯(cuò)C91 低速切削刀具或手動(dòng)刀具的材料應(yīng)選用硬質(zhì)合金高速鋼合金工具鋼A92 鏜孔時(shí)往往選用較小的背吃刀量與多次走刀,因此生產(chǎn)率較低,在生產(chǎn)上往往不采用。對(duì)錯(cuò)B93 碳素工具鋼不宜制作高速切削用刀具的主要原因是硬度低。對(duì)錯(cuò)A94 端面作為工件軸向的定位、測(cè)量基準(zhǔn),車削加工中一般都先將其車出。對(duì)錯(cuò)D94 刀具牌號(hào)YG8中的數(shù)字表示碳化鎢的百分含量碳化鈦的百分含量鈷的百分含量碳化鎢和鈷的百分含量B95 在臥式車床上主要加工支架類零件盤、軸、套類零件箱體類零件D96 刀具材料牌號(hào)YT15中的數(shù)字表示鈷和百分含量碳化鎢的百分含量碳化鈦的百分含量鈷和碳化鈦的百分含量A97 花

13、盤適用于安裝待加工孔或外圓與安裝基準(zhǔn)面垂直的工件。對(duì)錯(cuò)B98 在切削過程中,待加工表面、過渡表面和已加工表面的面積和位置是不斷變化的。對(duì)錯(cuò)A99 在普通車床上鉆孔,通常把鉆頭安裝在尾座上,鉆削時(shí)除手動(dòng)進(jìn)給外,也可以自動(dòng)進(jìn)給。對(duì)錯(cuò)C100 在金屬切削機(jī)床的型號(hào)中,類別代號(hào)“S”代表鏜床拉床螺紋加工機(jī)床電加工機(jī)床A101 當(dāng)工件上有幾個(gè)同一類型的槽需要加工時(shí),槽寬不一定要求一致。對(duì)錯(cuò)A102 選擇粗車切削用量時(shí),應(yīng)把背吃刀量放在首位,其次是進(jìn)驗(yàn)量,第三是切削速度。對(duì)錯(cuò)D103 帶有圓弧的刀尖可用來(lái)車削臺(tái)階面內(nèi)孔成形表面圓弧表面的外圓A104 大拖板與溜板箱相聯(lián),可帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)。對(duì)錯(cuò)

14、A105 車臺(tái)階時(shí),必須保證臺(tái)階面與工件母線的同軸度。對(duì)錯(cuò)A106 在切削過程中,工件上由切削刃形成的部分表面稱為過渡表面待加工表面已加工表面A107 為提高車床主軸的強(qiáng)度,主軸一般為實(shí)心軸。對(duì)錯(cuò)B108 高速鋼車刀宜用于高速切削。對(duì)錯(cuò)A109 副偏角Kr精加工時(shí)宜取較小的值。對(duì)錯(cuò)B110 副偏角Kr'精加工時(shí)宜取較大的值。對(duì)錯(cuò)D111 副偏角Kr'較小時(shí),可減小切削時(shí)的殘留面積切削阻力工件變形刀具磨損B112 各種刀具材料性能的主要差別在于硬度和耐磨性的不對(duì)錯(cuò)同。A113 跟刀架固定在大拖板上,并隨之一起移動(dòng)。 對(duì) 錯(cuò) B114 位置公差符號(hào)“口”表示平行度。對(duì) 錯(cuò) A115

15、 工件安裝時(shí)定位準(zhǔn)確即工件的回轉(zhuǎn)表面的中心與車床主軸的中心重合。對(duì)錯(cuò)B116 工件或刀具的轉(zhuǎn)速就是切削速度 。 對(duì) 錯(cuò)B117 外圓車刀的主切削刃是直線曲線 直線曲線均可 A118 工件在車床上安裝的基本要求是定位準(zhǔn)確,夾緊可靠。 對(duì) 錯(cuò) A119 雙手控制法車成形面適用于小批生產(chǎn)大批生產(chǎn) D120 對(duì)正方形棒料進(jìn)行切削加工時(shí),最可靠的裝夾方法是 三爪卡盤 花盤 兩頂尖四爪卡盤D121 下列哪一項(xiàng)不是車削加工的特點(diǎn)刀具簡(jiǎn)單易于保證零件各加工表面間的相互位置精度適用于有色金屬材料的精加工切削不連續(xù),切削過程不平穩(wěn)B122 為不斷地或連續(xù)地進(jìn)行切削,得到所需幾何特性的已加工表面,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)必須有,但

16、只能有一個(gè)。 對(duì)錯(cuò)A123 下列哪一項(xiàng)不是小刀架轉(zhuǎn)位法車錐面的特點(diǎn)能采用自動(dòng)進(jìn)給可車內(nèi)外錐面 可車任意錐度的錐面D124 下列說法正確的是:車削加工的主運(yùn)動(dòng)是刀具的橫向或縱向運(yùn)動(dòng)車削加工的主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)車削加工的主運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 車削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B125 顧名思義,高速鋼車刀適宜高速車削。 對(duì)錯(cuò)C126 關(guān)于粗車與精車的描述,不正確的一項(xiàng)是:粗車對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求不高,而精車則反之粗車的切削速度一般較低,進(jìn)給量和切削深度較大精車的切削速度一般較高,進(jìn)給量和切削深度較大精車的切削速度一般較高,進(jìn)給量和切削深度較小B127 精加工鋼料時(shí),應(yīng)選用哪一牌號(hào)的刀具材

17、料? YG8 YT30 YT5 B128 滾花的實(shí)質(zhì)是用滾花刀對(duì)工件表面 切削 擠壓 B129 滾花以后,工件的直徑大于滾花前的直徑。對(duì)錯(cuò) A130 方刀架用來(lái)安裝車刀,最多可以同時(shí)安裝4把車刀。 對(duì) 錯(cuò) A 車臺(tái)階的關(guān)鍵是控制好外圓的尺寸。 對(duì) 錯(cuò) B 大批量生產(chǎn)中常用轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車圓錐面。對(duì)錯(cuò) B車削加工中,加工不同工件表面需要采用不同種類的車刀。對(duì) 錯(cuò)A 車削加工時(shí)如果需要變換主軸的轉(zhuǎn)速,應(yīng) 先停車后變速 工件旋轉(zhuǎn)時(shí)直接變速點(diǎn)動(dòng)開關(guān)變速切削速度、進(jìn)給量和切削深度 d車削加工切削用量三要素是指: 切削速度、工件轉(zhuǎn)速和切削深度工件轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度 切削速度、工件轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量切削速度、進(jìn)

18、給量和切削深度B 車削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是: 刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 刀具的橫向或縱向移動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)切削速度的變化 c車削加工的進(jìn)給量F 表示 工件轉(zhuǎn)速變化 刀具在單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離工件每轉(zhuǎn)一周,刀具移動(dòng)的距離切削速度的變化 1.60.4m c車削加工表面粗糙度Ra 值一般能達(dá)到 2512.5m 12.53.2m 3.21.6m 1.60.4m以上均有可能 d 車削端面產(chǎn)生振動(dòng)的原因是 刀尖已用鈍 切削刃接觸面太大車床主軸或刀臺(tái)松動(dòng)以上均有可能 A車外圓時(shí)也可以通過絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)縱向自動(dòng)走刀。 對(duì) 錯(cuò)工件的螺距與絲杠的螺距之比b 車削螺紋時(shí),工件每轉(zhuǎn)一周,車刀移動(dòng)的距離(即進(jìn)給量為 絲杠的螺距 工件

19、的螺距絲杠的螺距與工件的螺距之比工件的螺距與絲杠的螺距之比B 車外圓時(shí),車刀的刀桿應(yīng)與車床軸線平行。對(duì)錯(cuò) B車削軸類零件時(shí),前后兩頂尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn),否則軸將車成錐體。對(duì) 錯(cuò)B 車端面時(shí),車刀從工件的圓周表面向中心走刀比由中心向外走刀得到的表面粗糙度值要大。對(duì) 錯(cuò)切削平面 a 車刀上切屑流過的表面稱作 前刀面 主后面 副后面 切削平面A車刀刃傾角的主要作用是控制切屑流向,并影響刀頭強(qiáng)度。對(duì) 錯(cuò)B 車刀的主偏角大,對(duì)工件的徑向力增大;主偏角小,對(duì)工件的徑向力減小。對(duì) 錯(cuò)A 車刀的刃磨常在砂輪機(jī)上進(jìn)行。 對(duì) 錯(cuò) B車刀的角度是通過刃磨三個(gè)刀面得到的。對(duì)錯(cuò)在基面上測(cè)量,副切削刃與進(jìn)車刀的后角是: 在正交平面

20、測(cè)量,前刀面與基面的夾角在正交平面測(cè)量,主后刀面與切削平面的夾角在基面上測(cè)量,主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角在基面上測(cè)量,副切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向的夾角給運(yùn)動(dòng)反方向的夾角bA 車刀的副切削刃一般不擔(dān)負(fù)切削任務(wù)。對(duì)錯(cuò)A 車刀的刀尖是一個(gè)尖點(diǎn)。對(duì)錯(cuò)B 車刀刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡若平行于工件軸線為車端面車外圓車錐面A 鎢鈷類硬質(zhì)合金車刀最適宜加工哪種材料脆性材料,如鑄鐵等塑性材料,如各種鋼料脆性材料和塑性材料A 試切法就是通過試切測(cè)量調(diào)整再試切反復(fù)進(jìn)行,使工件尺寸達(dá)到要求的加工方法。對(duì)錯(cuò)A 屬于形狀公差項(xiàng)目的是圓柱度同軸度平行度B 加工銅合金工件,應(yīng)先用哪種硬質(zhì)合金刀具:鎢鈷類鎢鈷鈦類A 加工細(xì)長(zhǎng)的軸類零件,采

21、用中心架或跟刀架的目的是:增強(qiáng)工件的剛性,減少變形增強(qiáng)工件的硬度和耐磨性增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度和韌性B 主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由刀具單獨(dú)完成,也可以由工件單獨(dú)完成。對(duì)錯(cuò)A 主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)交替完成的機(jī)械加工方法有車削刨削鉆削D161 粗加工中切削用量的選擇原則是大的P、f和v 小的P、f和v 大的v,小的P、f 大的P、f,中等v B162 粗車時(shí)如果切削深度較大,為了減少切削阻力,車刀應(yīng)取較大的前角。對(duì)錯(cuò)B163 粗車時(shí),車刀的切削部分要求承受很大的切削力因此要選擇較大的前角。對(duì)錯(cuò)B164 要保證螺紋車刀的刀尖角r與螺紋的牙型角相等,一般都要用量角器測(cè)量。對(duì)錯(cuò)B165 車削螺紋時(shí),工件每轉(zhuǎn)一周,車刀必

22、須準(zhǔn)確地移動(dòng)一個(gè)距離一個(gè)螺距或?qū)С藼166 主偏角是指哪一角度進(jìn)給方向和主后面的夾角進(jìn)給方向和主切削刃的夾角主切削刃和刀桿軸線的夾角A167 車刀從工件的圓周表面向中心走刀車削端面時(shí),其切削速度不變逐漸減小逐漸增大A168 使用百分表測(cè)量平面時(shí),百分表的測(cè)量桿要與工件平面垂直;測(cè)量圓柱面時(shí),測(cè)量桿要與工件軸線垂直。對(duì)錯(cuò)B169 主偏角r的值通常選擇45°、60°、75°和90°幾種。對(duì)錯(cuò)A170 主偏角r的大小主要會(huì)影響切削條件和刀具壽命。對(duì)錯(cuò)C171 組成車刀標(biāo)注角度參考系的三平面為:已加工表面,待加工表面,過渡表面基面,切削平面,正交平面前刀面,主后

23、刀面,副后刀面C172 三爪卡盤與四爪卡盤比較兩者都能自動(dòng)定心,前者的定心精度比后者高兩者都能自動(dòng)定心,后者的定心精度比后者高前者能自動(dòng)定心,而后者則不能,后者的定心精度比前者高前者能自動(dòng)定心,而后者則不能,前者的定心精度比后者高B173 三爪卡盤能方便、迅速地裝卸工件,且裝夾時(shí)能徑向自動(dòng)定心軸向自動(dòng)定心自動(dòng)夾緊B174 若零件的錐面斜角為A,則用小刀架轉(zhuǎn)位法車錐面時(shí),2A 0.5A A 小刀架應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng):A175 一般情況下車刀的后角為正值負(fù)值零B176 車錐角60°的圓錐表面,應(yīng)將小拖板轉(zhuǎn)過60°。對(duì)錯(cuò)A177 車削錐角大而長(zhǎng)度較短的錐體工件時(shí),常采用小刀架轉(zhuǎn)位偏移尾架法靠

24、模車削法A178 床身是車床的基礎(chǔ)零件,用以連接主要部件,并保證各對(duì)錯(cuò)部件間有正確相對(duì)位置。版權(quán)所有:武漢工程大學(xué)技術(shù)支持:武漢華秦科技發(fā)展有限公司鍛工ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD B 沖壓生產(chǎn)只能生產(chǎn)出毛坯,不能直接加工出零件對(duì)錯(cuò)B 鍛壓指的就是鍛造。對(duì)錯(cuò)A 鍛造的目的就是為獲得形狀和尺寸符合要求的鍛件。對(duì)錯(cuò)B 沖壓只適用于金屬材料,非金屬材料不能沖壓。對(duì)錯(cuò)C 你在實(shí)習(xí)中使用的鍛坯加熱爐是手鍛爐反射爐煤氣爐電阻爐B 鋼、銅、鋁等金屬材料能進(jìn)行壓力加工是由于硬度低塑性好強(qiáng)度差B 小批量生產(chǎn)鍛件,適應(yīng)性最強(qiáng)的是錘上模鍛自由鍛胎模鍛平鍛B(tài) 消除鍛件過熱組織

25、,應(yīng)采用的熱處理方法是球化退火正火退火淬火-回火B(yǎng) 沖壓簡(jiǎn)單模就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具對(duì)錯(cuò)C 與自由鍛件相比,精密模鍛的優(yōu)點(diǎn)是:操作方便適于單件小批生產(chǎn)材料利用率高設(shè)備投資小A 鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔等都屬于自由鍛工序中的基本工序輔助工序精整工序C 一般精密模鍛的工序?yàn)?制坯-終鍛直接終鍛制坯-預(yù)熱-終鍛a 在保證鍛件質(zhì)量的前提下,應(yīng)采用快速加熱。對(duì)錯(cuò)c 精密模鍛時(shí)要求:慢速加熱不需要制鍛坯少無(wú)氧化加熱b 45鋼鍛造溫度范圍是125090012008001100800b 鍛坯加熱時(shí),表面氧化燒損量對(duì)于各火次的取值相同。對(duì)錯(cuò)精密模鍛用的液壓壓力機(jī)主要由_組成。工作臺(tái)、立柱及鎖緊螺母組成氣缸-上橫梁-電氣箱等

26、組成主機(jī)(機(jī)身、主缸和頂出缸-控制系統(tǒng)(動(dòng)力機(jī)構(gòu),電氣箱-行程限位裝置和器路等組成b 沖孔可以去除大型空心件質(zhì)量較差的中心部分,提高鍛件質(zhì)量。對(duì)錯(cuò)120KN 你所用液壓壓力機(jī)的主缸公稱壓力為:50KN 80KN 100KN 120KNa 凡是鑄鐵都不能鍛壓。對(duì)錯(cuò)KTH37012b下列材料中可以進(jìn)行鍛壓的材料是HT150 25 QT40018 KTH37012a 有一批15鋼中等大小的鍛件,鍛后應(yīng)采用空冷爐冷坑冷b 沖壓時(shí),保證上、下模的正確吻合是得到合格沖壓件的必要條件之一。對(duì)錯(cuò)c 鍛造時(shí)火鉗或其它工具的手柄部應(yīng)靠近身體的中央前方側(cè)旁c 壓機(jī)的一次行程中,在模具的不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序

27、的模具稱為簡(jiǎn)單模復(fù)合模連續(xù)模c 被鐓粗坯料的高度應(yīng)不大于錘頭最大行程的0.70.8倍,否則鍛造中會(huì)造成鐓成細(xì)腰形而產(chǎn)生夾層鐓歪鐓裂b 自由鍛的主要方法是手工鍛。對(duì)錯(cuò)c 被鐓粗的坯料高徑比應(yīng)小于2.53,否則鐓鍛時(shí)坯料會(huì)出現(xiàn)鐓斜鐓裂鐓彎b 在條件相同的情況下,低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼及合金對(duì)錯(cuò)鋼加熱時(shí)出現(xiàn)裂紋的傾向都一樣。a 被鐓粗的鍛坯端面應(yīng)平整,并與軸線垂直,否則會(huì)鐓歪。對(duì)錯(cuò)b 板金制件,重量輕,剛性好,因而得到了廣泛的應(yīng)用對(duì)錯(cuò)b 當(dāng)沖裁件斷面質(zhì)量要求較高時(shí),應(yīng)選取較小的凸凹模間隙值。對(duì)錯(cuò)b 以下三種制造齒輪毛坯的方法中,其齒坯力學(xué)性能最好的方法是用等于齒坯直徑的圓鋼切割用小于齒坯直徑的圓鋼鐓

28、粗用等于齒坯厚度的鋼板切割a 拔長(zhǎng)時(shí)要不斷翻轉(zhuǎn)鍛件,其作用是坯料四面壓下均勻,保持規(guī)則斷面形狀提高拔長(zhǎng)效率減少熱損失c 自由鍛鍛件形狀和尺寸是由(來(lái)保證的。模具錘擊力鍛工的操作技術(shù)b 沖壓復(fù)合模中含有一個(gè)凸凹模不對(duì)對(duì)可有可無(wú)G坯料=G鍛件+G料頭自由鍛坯料質(zhì)量的計(jì)算公式是G坯料=G鍛件G坯料=G鍛件+G燒損G坯料=G鍛件+G燒損+G料頭G坯料=G鍛件+G料頭b 鍛件上直徑小于25mm的小孔,一般不宜沖出。對(duì)錯(cuò)a 壓肩是為了鍛制臺(tái)階軸或帶有臺(tái)階的方形、矩形截面鍛件拔長(zhǎng)前的一道工序。對(duì)錯(cuò)a 一定斷面尺寸的鋼材,加熱開裂的原因除它的化學(xué)成分、導(dǎo)熱性、裝爐溫度等有關(guān)外,還有一個(gè)重要的原因是加熱溫度過高

29、加熱速度太快保溫時(shí)間過長(zhǎng)a 壓力機(jī)的規(guī)格是以( 表示的。能產(chǎn)生的公稱壓力能沖壓出的最大沖壓件尺寸壓力機(jī)滑塊行程長(zhǎng)度a 壓力機(jī)是使板料分離用的機(jī)器。對(duì)錯(cuò)a 一般說來(lái),被彎曲鍛坯應(yīng)做到整體加熱,再進(jìn)行局部彎曲。對(duì)錯(cuò)a 氧化對(duì)鋼是有害的,在一般加熱中是不可避免的。對(duì)錯(cuò)不同,一樣b沖孔和落料的過程(,用途(。相同,一樣不同,不一樣相同,不一樣不同,一樣拔長(zhǎng)時(shí),送進(jìn)量越大、越長(zhǎng),效率越高。對(duì)錯(cuò)b 沖壓工藝生產(chǎn)率高、沖壓件質(zhì)量較好,用于成批大量生產(chǎn)。對(duì)錯(cuò)a 鍛件的冷卻是保證鍛件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。對(duì)錯(cuò)a 沖壓也有冷、熱沖壓之分。對(duì)錯(cuò)a 將材料沿封閉的曲線分離的一種沖壓工序稱為沖裁切斷a 脫碳層厚度小于工件

30、的加工余量時(shí),對(duì)工件質(zhì)量無(wú)害。對(duì)錯(cuò)a 合理設(shè)計(jì)和放樣可大大減少原材料用量對(duì)錯(cuò)a 目前應(yīng)用最廣泛的鍛坯加熱爐是手鍛爐反射爐煤氣爐電阻爐電阻爐 b 某廠需要生產(chǎn)80000件外圓12、內(nèi)徑6.5的同軸度要求較高的墊圈,應(yīng)選用的模具是簡(jiǎn)單模連續(xù)模復(fù)合模c 坯料的始鍛溫度超過該材料所允許加熱的最高溫度,就會(huì)產(chǎn)生過熱、過燒氧化脫碳裂紋裂紋 a 坯料在墊環(huán)上或兩墊環(huán)間進(jìn)行的鐓粗,稱為局部鐓粗。對(duì)錯(cuò)b 碳素鋼的終鍛溫度一般都選在600。對(duì)錯(cuò)b 胎模鍛主要用于中小批量生產(chǎn)的大型工中小批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)的中小廠中的中小型工廠中型工廠中b 胎模鍛也是一種生產(chǎn)模鍛件的生產(chǎn)方法。對(duì)錯(cuò)a 蒸汽一空氣錘的規(guī)格是用落下部分質(zhì)

31、量來(lái)表示的。對(duì)錯(cuò)A 塑性好的中小型鍛件應(yīng)采用坑冷。對(duì)錯(cuò)b 雙面沖孔的主要作用是減小沖孔力避免歪孔避免孔的四周沖出毛刺避免偏孔避免偏孔c 加熱可以提高金屬坯料的鍛壓性能,因些加熱溫度愈高愈好。對(duì)錯(cuò)b 彎曲件的裂紋只與被彎材質(zhì)有關(guān),與材料厚度無(wú)關(guān)。對(duì)錯(cuò)b 如需5件45鋼車床主軸箱齒輪,其合理的毛坯制造方法是自由鍛胎模鍛鑄造平鍛平鍛 b 鍛造大型或巨型鍛件應(yīng)選用的自由鍛設(shè)備是蒸汽一空氣自由鍛錘空氣錘水壓機(jī)c 空氣錘的規(guī)格是以(表示的。錘頭最大行程錘擊能量落下部分質(zhì)量能錘擊的最大鍛件質(zhì)量能錘擊的最大鍛件質(zhì)量c重型機(jī)器制造業(yè)中廣泛使用沖壓件。對(duì)錯(cuò)a 拉深過程中,坯料只受拉應(yīng)力,沒有壓應(yīng)力。對(duì)錯(cuò)b 拉深件

32、最易拉裂的部位是直壁部底部直壁與底部過渡部c 加熱時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)鍛坯的塑性和鍛件的質(zhì)量沒有影響。對(duì)錯(cuò)b 拉深系數(shù)m大于0.8時(shí),應(yīng)采用多次拉深工藝。對(duì)錯(cuò)a 將材料沿不封閉的曲線分離的一種沖壓工序稱為落料沖孔切斷c 切斷、落料、沖孔都屬于沖壓變形工序。對(duì)錯(cuò)b 金屬利用率最高的鍛壓方法是沖壓自由鍛胎模鍛錘上模鍛錘上模鍛b 金屬材料經(jīng)過鍛壓后,其內(nèi)部組織更加致密、均勻,所以可制作重要零件。對(duì)錯(cuò)a 正方形斷面坯料鐓粗后斷面形狀仍為正方形趨于圓形趨于橢圓形長(zhǎng)方形長(zhǎng)方形b 制造各種帶孔的平板沖壓件應(yīng)采用的工序是切斷落料沖孔c 胎模鍛兼有自由鍛和模鍛的特點(diǎn)。對(duì)錯(cuò)拉深模凸、凹模的邊緣有鋒利刃口有圓角過度凸模極圓

33、角過渡,凹模有刃口凹模有圓角過渡,凸模有刃口凹模有圓角過渡,凸模有刃口彎曲模的模工作部位應(yīng)帶有圓角,凸凹模工件部位的邊緣可以不帶圓角。對(duì)錯(cuò)彎曲時(shí)坯料內(nèi)側(cè)受拉,外側(cè)受壓。對(duì)錯(cuò)為提高拔長(zhǎng)效率,每次送進(jìn)量為下砧面寬度的(倍。 11.2 0.10.2 0.30.7 2323 鋼坯加熱溫度愈高,表面形成的氧化皮就愈多。對(duì)錯(cuò)彎曲前工件長(zhǎng)度計(jì)算應(yīng)以圖紙上工件的哪一種尺寸為準(zhǔn)?外層尺寸中性層尺寸內(nèi)層尺寸為提高沖模的使用壽命,應(yīng)盡可能加大凸、凹模間隙值。對(duì)錯(cuò)過燒的鍛坯無(wú)法再進(jìn)行鍛造。對(duì)錯(cuò)版權(quán)所有:武漢工程大學(xué)技術(shù)支持:武漢華秦科技發(fā)展有限公司焊工ID Question ItemA ItemB ItemC Ite

34、mD1 大批量生產(chǎn)汽車油箱、小型容器應(yīng)采用點(diǎn)焊縫焊對(duì)焊 B2 選擇焊條直徑的粗細(xì)主要取決于焊接電流焊件厚度焊件材料 C3 導(dǎo)熱性愈好的材料,愈適合于氣割。對(duì)錯(cuò) B4 碳化焰的火焰比中性焰短。對(duì)錯(cuò) B5 碳化焰的火焰最高溫度比中性焰高。對(duì)錯(cuò) B對(duì)錯(cuò) A6 酸性焊條的藥皮中酸性氧化物較強(qiáng),合金元素?zé)龘p,脫硫和脫磷困難,抗裂性能差。(7 裝配間隙過小、坡口角度太小,易產(chǎn)生的缺陷是未焊透氣孔凹坑燒穿A8 厚度在10mm以下的焊件適合氣焊。對(duì)錯(cuò) B9 壓力焊焊接時(shí)需要加填充材料。對(duì)錯(cuò) B10 正常操作時(shí),焊接電弧長(zhǎng)度約等于焊條直徑兩倍不超過焊條直徑與焊件厚度相同 B11 手弧焊熔池的形成是由焊條得到母材

35、得到焊條和母材得到 A12 手弧焊焊接低碳鋼一般焊件選用的焊條型號(hào)是E4315 E5015 E4303 B13 氬弧焊焊縫表面也有熔渣。對(duì)錯(cuò) B14 氬弧焊主要焊接的金屬材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼不銹鋼及銅、鋁、鈦B等15 手弧焊電弧溫度高達(dá)3000K 6000K 8000K A16 堿性焊條需要用直流電源焊接的原因是穩(wěn)定電弧減少焊縫氫量增加焊條熔入量 A17 型號(hào)為E4301焊條屬于堿性焊條酸性焊條 B18 氧化焰的組成是由內(nèi)焰焰心和外焰焰心、內(nèi)焰和外焰 B19 氧氣瓶常用機(jī)油擦拭以保持潔凈。對(duì)錯(cuò) B20 交流弧焊機(jī)也有正接和反接之分。對(duì)錯(cuò) B21 氧一乙炔焊焊接時(shí)籠罩熔池所產(chǎn)生的大量氣體是

36、C2H2、O2 CO2、CO、H2 H2O、N2 A22 堿性焊條只適用于直流弧焊機(jī)使用。對(duì)錯(cuò) A23 焊接可用或不用填充材料。對(duì)錯(cuò) B24 高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金適合用碳化焰焊接。對(duì)錯(cuò) AC25 符合氣割要求的金屬材料是鋁合金、不銹鋼高碳鋼、鑄鐵低碳鋼、中碳鋼、部分低合金鋼26 在一般情況下空氣是良好的絕緣體。對(duì)錯(cuò) A27 焊波變尖、焊縫寬度和熔深增加的原因是焊接電流太大焊接速度太慢焊接電流太小 B28 焊縫與熱影響區(qū)的交界面是熔合區(qū)。對(duì)錯(cuò)咬邊凹坑未焊透焊瘤A29 焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分稱為30 焊厚件時(shí),氣焊焊嘴與焊縫的夾角應(yīng)當(dāng)減小。對(duì)錯(cuò)31 焊件或焊條上

37、的油漆、水、銹等不僅會(huì)產(chǎn)生焊接氣孔,而且對(duì)錯(cuò) B 造成電弧不穩(wěn)定。32 焊接不僅可以連接同種金屬,也可以連接不同金屬。對(duì)錯(cuò) A33 焊接飛濺增多、弧聲增強(qiáng)、焊條變紅的原因是焊接電流太大焊接電壓太高焊接速度太快34 焊接過程中,應(yīng)千方百計(jì)采取措施防止空氣對(duì)焊縫的危害。對(duì)錯(cuò)35 焊條直徑愈粗,焊接電流愈小。對(duì)錯(cuò) B36 焊接接頭形式是選擇焊接電流的主要依據(jù)。對(duì)錯(cuò) B37 點(diǎn)焊、縫焊的焊件厚度大都在4mm以下。對(duì)錯(cuò) B38 焊接速度過慢,不僅焊縫的熔深和焊縫寬度增加,薄件還易燒穿。對(duì)錯(cuò)39 焊條規(guī)格的表示方法是焊芯直徑焊芯長(zhǎng)度焊芯加藥皮的直徑 A40 焊條規(guī)格是以焊條夾持部分直徑或?qū)щ姴糠珠L(zhǎng)度表示的

38、。對(duì)錯(cuò) A41 焊條型號(hào)E4303屬于堿性焊條酸性焊條 B42 手弧焊產(chǎn)生的熱量與焊接電流成正比成反比無(wú)關(guān)43 焊條藥皮的造氣、造渣起冶金作用保護(hù)作用改善焊接工藝性能作用A44 電阻焊焊接方法是屬于熔化焊壓力焊釬焊 B45 電弧弧柱電壓與弧長(zhǎng)成正比。對(duì)錯(cuò)46 銅焊是軟釬焊,錫焊是硬釬焊。對(duì)錯(cuò) B47 點(diǎn)焊焊接接頭形式常采用對(duì)接搭接角接 B48 點(diǎn)焊焊件表面必須清洗,去除氧化膜、泥垢等才能焊接。對(duì)錯(cuò) A49 點(diǎn)焊的焊接過程是先加壓使兩極緊密接觸然后接通電流焊接先通電,后加壓使兩焊件緊密接觸焊接兩焊件的加壓接觸和通電同時(shí)進(jìn)行A50 焊接較厚的焊件宜選用較粗的焊條。對(duì)錯(cuò) A51 氣焊焊絲表層不敷藥皮

39、,在焊接過程中熔池不受任何氣體保護(hù)。對(duì)錯(cuò) A52 被割材料的燃點(diǎn)低于其熔點(diǎn),氣割時(shí)就能保證形成整齊的切口。對(duì)錯(cuò) A53 立焊常采用的焊接方向是由上而下由下而上由中間向上下兩頭 B54 用鋼芯焊條焊接時(shí),焊接電弧中溫度最高的是陽(yáng)極區(qū)陰極區(qū)弧柱區(qū) B55 釬焊不僅可以連接同一種材料金屬,而且,可以連接不同材料的金屬,甚至還可以連接金屬和非金屬。對(duì)錯(cuò) B56 氣焊熄火操作應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥門,再關(guān)閉乙炔閥門先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門同時(shí)關(guān)閉乙炔和氧氣閥門57 氣焊是將(能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊工藝方法。機(jī)械化學(xué)光電58 氧氣和乙炔氣的混合比為1.11.2時(shí)燃燒形成的火焰是氧化焰中性焰碳化焰59 氣焊

40、時(shí)應(yīng)先將焊件局部加熱到熔化后再加熱焊絲形成共同熔池。對(duì)錯(cuò)60 氣焊時(shí)氧氣閥和乙炔閥不可以同時(shí)開啟。對(duì)錯(cuò) A61 氣焊時(shí)焊件愈薄,變形愈大。對(duì)錯(cuò) A62 氣焊時(shí),焊件愈厚,焊炬與焊件的夾角愈大愈小與焊件厚度無(wú)關(guān) A63 氣焊熱量分散、工件變形嚴(yán)重,所以焊接質(zhì)量較差。對(duì)錯(cuò) A64 氣焊火焰溫度最高可達(dá)2000對(duì)錯(cuò) B65 被焊接的材料統(tǒng)稱母材。對(duì)錯(cuò)66 用焊接方法連接的接頭為焊接接頭,它應(yīng)當(dāng)就是焊縫包括焊縫和熱影響區(qū)包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)67 你在實(shí)習(xí)操作中所使用的氧氣壓力應(yīng)當(dāng)(乙炔壓力。大于小于等于 A68 在保證焊透的情況下,應(yīng)盡量加快焊接速度。對(duì)錯(cuò)69 中碳鋼、高碳鋼被廣泛用作焊接結(jié)構(gòu)件

41、。對(duì)錯(cuò)70 CO2焊的焊縫表面沒有熔渣。對(duì)錯(cuò) B71 氣割實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒,而不是金屬的氧化。對(duì)錯(cuò) A72 氣焊火焰溫度較低,熱量分散,所以適用于焊接薄板和有色金屬。對(duì)錯(cuò) A73 CO2焊用于焊接的金屬材料主要有鑄鐵和有色金屬中、高碳鋼和合金鋼低碳鋼和低合金鋼 C74 氣焊焊絲起的作用是填充金屬填充金屬并有一定的脫磷脫硫作用填充金屬并有穩(wěn)弧作用A75 氣焊焊接低碳鋼、紫銅、鋁等應(yīng)選用氧化焰中性焰碳化焰 B76 埋弧自動(dòng)焊可以對(duì)狹窄位置的焊縫及薄板進(jìn)行焊接。對(duì)錯(cuò) B77 埋弧焊焊接空間位置適于平焊橫焊立焊A仰焊78 埋弧焊焊接厚度在20mm以下的焊件常需要開坡口。對(duì)錯(cuò) B79 埋弧焊的焊絲

42、和焊劑與手弧焊中的焊芯和藥皮的作用相同。對(duì)錯(cuò) A80 中性焰的最高溫度位置是處在焰心尖端內(nèi)焰尖端焰心前24mm C81 氣焊發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。對(duì)錯(cuò) A82 使焊條和焊件之間產(chǎn)生穩(wěn)定電弧的過程稱為引弧。對(duì)錯(cuò) A83 中性焰的焰芯的顏色呈蘭白亮白橙黃 B84 必須同時(shí)加熱又加壓才能進(jìn)行焊接。對(duì)錯(cuò) B85 重要受力焊件應(yīng)采用的焊接接頭形式是搭接對(duì)接角接BT形接86 在幾種焊接位置中,立焊能方便焊接操作,且焊接質(zhì)量高。對(duì)錯(cuò) A87 直徑為4mm焊條,焊接電流應(yīng)選80150A 120240A 250300A B88 熔池內(nèi)溫度分布的特點(diǎn)是均勻不大均勻極不均勻 A89 一種型號(hào)的

43、焊炬只能焊接一種厚度的焊件。對(duì)錯(cuò) B90 乙炔瓶的表面溫度不應(yīng)超過2530405060 B91 可以近似地認(rèn)為弧柱長(zhǎng)度即為電弧長(zhǎng)度。對(duì)錯(cuò) A92 引弧后,在焊接方向上焊條與焊件呈45°角最合適。對(duì)錯(cuò)版權(quán)所有:武漢工程大學(xué)技術(shù)支持:武漢華秦科技發(fā)展有限公機(jī)工IDQuestionItemAItemB ItemCItemDB1 內(nèi)圓磨削時(shí),圓柱形工件一般用 花盤裝夾 三爪卡盤裝夾四爪卡盤裝夾B2 每一號(hào)齒輪銑刀可以加工一種齒數(shù)的齒輪同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪同一組內(nèi)各種齒數(shù)的齒輪C3 磨床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般采用( 傳動(dòng),所以傳動(dòng)平穩(wěn),操作方便,并可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速齒輪傳動(dòng) 皮帶傳動(dòng) 液壓傳動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)

44、B4 磨床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪傳動(dòng)。由于三角皮帶輪傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),振動(dòng)小,因而有利于提高工件的精度對(duì) 錯(cuò)A5 磨床工作臺(tái)的縱向進(jìn)給及砂輪的橫向進(jìn)給均系液壓傳動(dòng),因而是無(wú)級(jí)調(diào)速。 對(duì) 錯(cuò)B6 磨削適用于加工塑性較大的有色金屬材料鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般的金屬材料, 淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等高硬度材料塑料和橡膠B7 磨削錐度較小的錐孔時(shí),采用轉(zhuǎn)動(dòng)頭架的方法 對(duì) 錯(cuò)B8 磨削大錐角內(nèi)孔都采用轉(zhuǎn)動(dòng)方法 轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái) 轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架B9 磨削外圓的方法有深磨法縱磨法、橫磨法、綜合磨法切入磨法AA0 磨削的實(shí)質(zhì)是一種多刀多刃的超高速切削過程。 對(duì) 錯(cuò) A11 對(duì)于同直徑的工件,內(nèi)圓磨

45、削的質(zhì)量和生產(chǎn)率低于外圓磨削對(duì)錯(cuò)A12 磨削加工的特點(diǎn)是精度高、表面粗糙度小,加工工件的硬度高,磨削區(qū)溫度高既能磨軟材料,也能磨硬材料 切削深度大,生產(chǎn)率高B13 端銑刀在立式銑床或臥式銑床上均能使用。 對(duì) 錯(cuò) B14 B6065表示牛刨床的最大刨削長(zhǎng)度為65mm 。 對(duì)錯(cuò)A15 機(jī)床代號(hào)B6065表示牛頭刨床,最大刨削長(zhǎng)度650mm牛頭刨床,最大刨削長(zhǎng)度65mm 龍門刨床,最大刨削長(zhǎng)度650mm龍門刨床,最大刨削長(zhǎng)度6500mmA16 屬于形狀公差項(xiàng)目的是 圓柱度 同軸度 平行度 B17 必要時(shí)可在立式銑床上直接用立銑刀在工件上鉆出較深的孔。對(duì)錯(cuò)C18 X6132中1表示無(wú)級(jí)變速 臥式 萬(wàn)能

46、 A19 T 形槽不能用T 形槽 銑刀直接加工出來(lái)。對(duì)錯(cuò)D20 M1432是磨床代號(hào),其中"M14"表示萬(wàn)能外圓磨床,"32"表示主軸直徑32mm所用砂輪量大直徑為320mm 所用砂輪最大寬度32mm 最大磨削直徑320mm A21 粗磨時(shí)選用顆粒較大的砂輪,精磨時(shí)選用顆粒較細(xì)的砂輪 對(duì) 錯(cuò)B22 橫磨法磨削力較大,磨削溫度高,工件易發(fā)生變形和燒傷,故只適用于加工厚大工件表面不太寬且剛性較好的工件薄壁工件B23 低速切削刀具或手動(dòng)刀具的材料應(yīng)選用硬質(zhì)合金高速鋼碳素工具鋼B24 車削外圓時(shí),在其它條件不變的情況下,若轉(zhuǎn)速增大,則進(jìn)給量增大變小不變C25 縱

47、磨法的特點(diǎn):加工精度和表面質(zhì)量較低,適應(yīng)性較差,但生產(chǎn)率高加工精度和表面質(zhì)量較高,適應(yīng)性較差,但生產(chǎn)率高加工精度和表面質(zhì)量較高,適應(yīng)性較廣,但生產(chǎn)率低D26 粗加工中切削用量的選擇原則是大的ap、f、和c 小的ap、f和c 大的c,小的ap、f 大的ap、f,小的cA27 構(gòu)成砂輪的三要素是磨粒、結(jié)合劑和間隙磨粒、碳化硅和結(jié)合劑磨粒、剛玉和結(jié)合劑磨粒、碳化硅和剛玉B28 可以同時(shí)使用銑床的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給對(duì)零件進(jìn)行斜線銑削。對(duì)錯(cuò)B29 立銑刀主要用于銑削什么表面平面、斜面和臺(tái)階面小平面、溝槽和臺(tái)階面溝槽、鍵槽A30 工件材料的硬度越高,選用的砂輪硬度也就越高對(duì)錯(cuò)B31 精刨回程時(shí),將刨刀向上

48、抬起,以防止把工件的已加工表面擦傷對(duì)錯(cuò)C32 為使工件貼緊墊鐵塊,用平口鉗夾緊工件敲打工件表面時(shí)應(yīng)使用鐵錘扳手木榔頭A33 一般的銑削進(jìn)給量如何表示銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件相對(duì)于銑刀所移動(dòng)的距離每秒鐘工件沿進(jìn)給方向所移動(dòng)的距離每分鐘工件沿進(jìn)給方向所移動(dòng)的距離A34 一般外圓磨床的主軸是屬于無(wú)級(jí)調(diào)速有級(jí)調(diào)速不能調(diào)速A35 在萬(wàn)能外圓磨床上能進(jìn)行內(nèi)圓磨削對(duì)錯(cuò)C36 外圓磨床的工作臺(tái)一般采用什么傳動(dòng)齒輪、齒條傳動(dòng)蝸桿、蝸輪傳動(dòng)液壓傳動(dòng)B37 硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵件時(shí)對(duì)切削液可以不用必須使用不必使用C38 外圓磨削的軸向進(jìn)給量是砂輪的移動(dòng)工件的移動(dòng)砂輪和工件同時(shí)移動(dòng)B39 銑刀是哪一種類型的刀具單齒單刃刀具

49、多齒多刃刀具整體式刀具成形標(biāo)準(zhǔn)刀具A40 用成形法銑齒輪,齒輪形狀精度取決于摸數(shù)銑刀的刀齒輪廓銑刀的直徑銑刀的刀刃的數(shù)量A41 萬(wàn)能銑床的轉(zhuǎn)臺(tái)可將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)范圍不能超過0°45°對(duì)錯(cuò)A42 萬(wàn)能銑頭主軸能偏轉(zhuǎn)成所需要的任意角度。對(duì)錯(cuò)C43 下列哪一項(xiàng)不表示銑削進(jìn)給量銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件移動(dòng)的距離每分鐘工件相對(duì)于銑刀移動(dòng)的距離銑刀最大直徑處的線速度銑刀每轉(zhuǎn)一個(gè)刀齒,工件移動(dòng)的距離B44 一般情況下,車削外圓和磨削外圓的切削速度哪個(gè)高車削高磨削高粗車比磨削低,精車比磨削高B45 銑削圓弧槽應(yīng)在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上用立銑刀加工。對(duì)錯(cuò)B46 圓柱銑刀主要是用來(lái)銑削什么表面

50、內(nèi)孔槽平面A47 臥銑與立銑的主要區(qū)別是臥銑時(shí)主軸與工作臺(tái)平行,而立銑時(shí)主軸與工作臥銑時(shí)主軸與工作臺(tái)垂直,而立臥銑時(shí)主軸與床身平行,而立銑時(shí)主軸臥銑時(shí)主軸與機(jī)床垂直,而立銑臺(tái)垂直銑時(shí)主軸與工作臺(tái)平行與床身垂直時(shí)主軸與床身平行B48 銑削加工與車削加工不一樣,在銑削過程中它的切削厚度是變化的。對(duì)錯(cuò)B49 銑削工件的表面質(zhì)量就是指表面粗糙度。對(duì)錯(cuò)C50 銑削的主運(yùn)動(dòng)為工作臺(tái)的縱向移動(dòng)工作臺(tái)的橫向移動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的上下移動(dòng)A51 刨削時(shí),刨刀完成切削的運(yùn)動(dòng)方向是前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)向后運(yùn)動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)B52 刨削加工是一種高效率、高精度的機(jī)械加工工藝。對(duì)錯(cuò)A53 刨削加工的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是直線運(yùn)動(dòng)。

51、對(duì)錯(cuò)C54 平面磨削常用的工件裝夾方法卡盤頂尖電磁吸盤A55 銑削齒輪多用于加工精度不高的單件或小批量生產(chǎn)。對(duì)錯(cuò)B56 下列哪一項(xiàng)不是銑床的附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂尖萬(wàn)能銑頭分度頭B57 砂輪的硬度是指磨料的硬度磨粒從砂輪上脫落的難易程度在硬度計(jì)上打出的數(shù)值B58 牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)是工件的間歇直線移動(dòng)刀具的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)工件的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)刀具的間歇直線移動(dòng)A59 牛頭刨床滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度為慢進(jìn)快回快進(jìn)慢回往復(fù)相同版權(quán)所有:武漢工程大學(xué)技術(shù)支持:武漢華秦科技發(fā)展有限公司鉗工ID Question ItemA ItemBA1 鋸割速度過快,鋸齒易磨損,這是因?yàn)橥瑫r(shí)參加切削的齒數(shù)少,使每齒負(fù)擔(dān)的鋸削量過大鋸條

52、因發(fā)熱引起的退火C2 鋸割薄壁管時(shí)應(yīng)該從一方向鋸到底(一次裝夾。鋸到管子中心后調(diào)轉(zhuǎn)180°后再鋸(二次裝夾。管管度至C3 用鉆頭作主運(yùn)動(dòng),在工件上加工孔的機(jī)床稱車床鏜床鉆B4 鋸深縫時(shí),當(dāng)鋸到弓架將要碰到工件時(shí),應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn)過90°重新安裝,使弓架轉(zhuǎn)到工件的旁邊,繼續(xù)鋸削對(duì)錯(cuò)A5 直徑較小,精度要求較高,粗糙度較小的孔可以用鉆、擴(kuò)、鉸的方法加工。對(duì)錯(cuò)A6 可以用銼刀的邊齒,銼去毛坯件表面的氧化皮對(duì)錯(cuò)B7 用絲錐也可以加工出外螺紋對(duì)錯(cuò)A8 用手鋸鋸割時(shí),一般往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的三分之二對(duì)錯(cuò)B9 鉸孔一般是擴(kuò)孔的前道工序?qū)﹀e(cuò)B10 鉸孔時(shí),鉸刀可以正轉(zhuǎn)也可以反轉(zhuǎn)對(duì)錯(cuò)B11

53、試鉆后發(fā)現(xiàn)孔已鉆偏,應(yīng)作廢品處理。對(duì)錯(cuò)C12 鉸刀多為偶數(shù)刀刃,并成對(duì)地位于通過直徑的平面內(nèi),這是為了便于鉸孔便于刀具制造便B13 手工起鋸的適宜角度為0°約15°約A14 將軸承壓到軸上時(shí)應(yīng)通過墊套施力于內(nèi)圈端面壓到軸上應(yīng)通過墊套施力于外圈端面壓到軸上應(yīng)圈B15 減速箱或車床進(jìn)給箱的裝配屬于組件裝配部件裝配總D16 用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔,稱為鏜孔鉸孔锪C17 螺釘和螺母連接加墊圈的作用是不易損壞螺母不易損壞螺釘提動(dòng)A18 鉆削加工時(shí)進(jìn)給量f(mm/r為鉆頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)沿軸向移動(dòng)的距離。對(duì)錯(cuò)B19 平面刮刀適用于刮削平面和刮花對(duì)錯(cuò)C20 普通機(jī)床的導(dǎo)軌面刮削后的研點(diǎn)為24

54、點(diǎn)57點(diǎn)8 21 普通平鍵只作徑向固定對(duì)錯(cuò)B22 鉆頭的切削部分和刀柄直徑相等,不應(yīng)該有錐度對(duì)錯(cuò)B23 鉆孔和攻絲一樣也需要鉆頭倒轉(zhuǎn)以利排屑對(duì)錯(cuò)C24 毛坯工件通過找正后劃線,可使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻形狀正確位C25 麻花鉆切削部分有兩條對(duì)稱的槽,槽面為鉆頭的主后面前面切B26 麻花鉆的導(dǎo)向部分有兩條對(duì)稱的棱邊螺旋槽A27 麻花鉆的刀體包括切削部分和導(dǎo)向部分對(duì)錯(cuò)A28 麻花鉆的刀柄是用來(lái)傳遞鉆頭動(dòng)力的對(duì)錯(cuò)C29 鉆孔的軸向力主要決定于主切削刃副切削刃橫B30 螺紋沿軸線方向相鄰兩牙間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離稱為導(dǎo)程螺距導(dǎo)A31 鋸條長(zhǎng)度是指鋸條兩端之間的距離對(duì)錯(cuò)A32 立式鉆床剛性好,功率大,允許采用較大的切削用量,適用于加工中小型零件對(duì)錯(cuò)C33 8英寸的圓銼刀長(zhǎng)度相當(dāng)于100mm 150mm 2 34 群鉆單邊磨出分屑槽,把切屑分成幾段,有利于排屑和注入切削液,減小切削力和孔的表面粗糙度對(duì)錯(cuò)C35 鉆床規(guī)格的表示方法是工作臺(tái)面尺寸主軸最高轉(zhuǎn)速最A(yù)36 用手鋸鋸割時(shí),一般往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的三分之二對(duì)錯(cuò)B37 開始推銼時(shí),左手壓力要大,右手壓力要小,銼刀保持水平。對(duì)錯(cuò)C38 螺紋