教案樣例 車削薄壁工件

1、教學(xué)設(shè)計(jì)方案課程名稱普通車床加工學(xué)習(xí)任務(wù)車薄壁工件授課日期授課時(shí)數(shù)10系部審批教學(xué)班級(jí)教務(wù)審批學(xué) 材自編學(xué)材：普通車床加工； 參考資料：車工工藝、車工技能訓(xùn)練金屬切削手冊(cè)教學(xué)方法任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、小組合作分析法、演示法、學(xué)生評(píng)價(jià)法教學(xué)媒體（含教具）多媒體、CA6140車床、常用工量具、工作頁、評(píng)價(jià)表、薄壁工件等教 學(xué)目 標(biāo)知識(shí)目標(biāo)掌握車薄壁工件的基本知識(shí)。能力目標(biāo)能車削薄壁工件的加工方法、檢測(cè)方法。情感目標(biāo)1、會(huì)與他人進(jìn)行有效的溝通。2、培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真做事的良好習(xí)慣及團(tuán)隊(duì)合作精神。學(xué)情分析所教學(xué)生理論基礎(chǔ)較薄弱，年齡在16-18歲之間較多，男生占90%以上，學(xué)生對(duì)知識(shí)的欲望不強(qiáng)；但是多數(shù)學(xué)生較聰明

2、，動(dòng)手能力、交際能力較強(qiáng)；對(duì)于本次任務(wù)的相關(guān)知識(shí)學(xué)生了解較少，基礎(chǔ)較差，應(yīng)安排較為系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，以學(xué)生為中心，盡快讓學(xué)生獲得相應(yīng)的知識(shí)，綜合職業(yè)能力得以提高。學(xué)材分析自編學(xué)材機(jī)床基本操作，車工工藝與技能訓(xùn)練的學(xué)習(xí)任務(wù)是基于企業(yè)產(chǎn)品加工過程設(shè)計(jì)的，教學(xué)內(nèi)容綜合性較強(qiáng)，工作量較大。專業(yè)知識(shí)與技能方面涉及到鉗工操作技能、機(jī)械零件設(shè)計(jì)，職業(yè)綜合能力方面涉及到與客戶交流、工作現(xiàn)場(chǎng)勘察、制定工作計(jì)劃方案，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。學(xué)生必需通過合作學(xué)習(xí)、協(xié)同配合才能有效解決。工作頁內(nèi)容編寫較簡(jiǎn)單，需教師補(bǔ)充相關(guān)知識(shí)點(diǎn)和學(xué)生自行檢索所需要的技術(shù)資料和加工信息。學(xué)習(xí)重點(diǎn)及其化解方法重點(diǎn)內(nèi)容：1、學(xué)生小組根據(jù)確定的工作計(jì)劃方案

3、書，討論、制定實(shí)施流程，按工作規(guī)范協(xié)同進(jìn)行工作任務(wù)實(shí)施。2、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)控?；夥椒ǎ?、教師指導(dǎo)學(xué)生小組進(jìn)行任務(wù)分解，并引導(dǎo)學(xué)生小組成員協(xié)同工作，并給予必要的技術(shù)支持。2、各工作組設(shè)想有可能出現(xiàn)在加工過程中的失誤，設(shè)定多種解決方案，供生產(chǎn)加工中備用。學(xué)習(xí)難點(diǎn)及其化解方法難點(diǎn)內(nèi)容：制定產(chǎn)品加工工藝流程，執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，并交付產(chǎn)品使用。難點(diǎn)化解方法：1、分析同類產(chǎn)品的特點(diǎn)，借鑒現(xiàn)有同類產(chǎn)品的加工工藝，討論合理加工方案。2、對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，教師需注意規(guī)范的引導(dǎo)，及時(shí)作出相關(guān)提示，在必要的情況下進(jìn)行演示，生產(chǎn)過程管理要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度。教學(xué)準(zhǔn)備1、相關(guān)機(jī)械設(shè)備與工具準(zhǔn)備；2、學(xué)生獲得咨詢需要查

4、閱的工具書；3、小組分組方案；4、多媒體課件和評(píng)價(jià)量表準(zhǔn)備；5、生產(chǎn)場(chǎng)地安排；6、檢索資料準(zhǔn)備。教學(xué)組織流程開 始引入任務(wù)投影儀播放視頻根據(jù)視頻提問學(xué)生識(shí)記同步練習(xí)投影PPT薄壁零件加工方法與技巧結(jié)束學(xué)生整理實(shí)習(xí)場(chǎng)地教師小結(jié)并點(diǎn)評(píng)教師點(diǎn)評(píng)、互相評(píng)價(jià)小組討論、編制工藝流程圖項(xiàng)目實(shí)施投影儀投影派工單小組匯報(bào)、解釋流程布置學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)生參與評(píng)價(jià)分組展示成果教師巡回指導(dǎo)小組訓(xùn)練思維導(dǎo)圖車薄壁工件過程與方法（怎樣教？）教學(xué)手段與媒體（用什么教？） 專業(yè)能力:完成產(chǎn)品加工任務(wù) 方法能力:評(píng)價(jià)能力、實(shí)踐操作能力 社會(huì)能力:分工合作、組織統(tǒng)籌能力 車削薄壁零件加工工藝流程 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)控 制定工作計(jì)劃和加工

5、方案教學(xué)對(duì)象（教誰？）教學(xué)內(nèi)容（教什么？）教學(xué)目標(biāo)（為什么教？）多媒體教學(xué)任務(wù)書和評(píng)價(jià)表車削薄壁零件學(xué)習(xí)材料車工一體化工作站演示法學(xué)生評(píng)價(jià)法任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法小組合作分析法教學(xué)環(huán)境（什么時(shí)間與地點(diǎn)教？）教室布置圖主講臺(tái)域區(qū)影投討論展示板工作區(qū)域?qū)W習(xí)討論區(qū)域工具材料柜資料檢索區(qū)域課 后 記 課堂授課計(jì)劃表時(shí)間分配學(xué) 習(xí) 進(jìn) 程教 師 活 動(dòng)學(xué) 生 活 動(dòng)教 學(xué) 方 法教 學(xué) 媒 體準(zhǔn)備巡視材料、刀具、量具、相關(guān)資料的查詢等一體化教學(xué)車薄壁工件視頻、工藝安排講解小組討論、自編工藝一體化教學(xué)車薄壁工件視頻、確定加工方法明確工藝路線學(xué)習(xí)正確的工藝一體化教學(xué)工藝卡教師演示觀摩教師演示一體化教學(xué)一體化實(shí)訓(xùn)工作

6、站學(xué)生實(shí)操、訓(xùn)練巡視零件加工小組實(shí)習(xí)教學(xué)法車床檢測(cè)巡視自檢 互檢、一體化教學(xué)量具反饋、評(píng)價(jià)組織互動(dòng)小組實(shí)習(xí)教學(xué)法一體化實(shí)訓(xùn)工作站教學(xué)資源準(zhǔn)備：常用工卡量具、車床、材料、相關(guān)資料板書內(nèi)容薄壁零件車削的難點(diǎn)、重點(diǎn)、解決方法作業(yè)及拓展任務(wù)：薄壁零件加工過程中容易出現(xiàn)哪些問題？如何預(yù)防解決？學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配循環(huán)階段：組織教學(xué)1、學(xué)生集合，師生問好、勞保用品穿戴；2、上課考勤，教師說明場(chǎng)地要求與工作要求；3、學(xué)生了解7S規(guī)范（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）及其內(nèi)容，觀察實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地是否符合要求，教師說明7s的重要性，強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)；4、教師講授本次課程的工作任務(wù)及要求，相關(guān)負(fù)

7、責(zé)人說明今天的工作安排。1、學(xué)生進(jìn)入車間工作組角色，了解相關(guān)場(chǎng)地要求，任務(wù)要求，做好相關(guān)工作準(zhǔn)備。整理著裝 2、小組組長(zhǎng)說明今天各小組的工作任務(wù)安排。1、教師對(duì)相關(guān)知識(shí)進(jìn)行提示指導(dǎo)，明確課程的相關(guān)任務(wù)與要求。2、檢查學(xué)生勞保用品穿戴情況，以及檢查學(xué)生上課的精神面貌，排除上的異常情況每天課前第一階段：獲得相關(guān)信息明確工作任務(wù)1、教師發(fā)放生產(chǎn)派工單，學(xué)生獲取相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)信息；2、教學(xué)進(jìn)行任務(wù)描述解說；引導(dǎo)學(xué)生按要求完成工作頁的練習(xí)。3、通過網(wǎng)絡(luò)檢索以及從相關(guān)書籍中獲取機(jī)械零件加工的加工信息；4、能力拓展：獲取信息的渠道；獲取確切信息的渠道。5、提高加工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)積累，利用前期加工方法思考新產(chǎn)品工藝。

8、知識(shí)復(fù)習(xí)：教師引導(dǎo)復(fù)習(xí)機(jī)械零件加工工藝知識(shí)，激發(fā)學(xué)生的記憶，復(fù)習(xí)所學(xué)基礎(chǔ)。此外，要求學(xué)生查閱相關(guān)筆記與機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、車工工藝學(xué)才，回答相關(guān)的問題，填寫工作頁相關(guān)練習(xí)。完成練習(xí)后，分4組展開實(shí)物對(duì)照觀察、了解產(chǎn)品加工信息。學(xué)生根據(jù)教師的提示，完成相關(guān)工作頁的練習(xí)，填寫相關(guān)空白，在不懂的情況下，可參考資料書或詢問。學(xué)生通過完成上次工作任務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，思考該產(chǎn)品的加工工藝。學(xué)生根據(jù)教師的提示，完成相關(guān)工作頁的練習(xí)，填寫相關(guān)空白，在不懂的情況下，可參考資料書或詢問。1、激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)。2、教師對(duì)課程相關(guān)知識(shí)進(jìn)行復(fù)習(xí)，教師提供信息，并指導(dǎo)學(xué)生分析提煉信息。3、教師指出本次工作任務(wù)與上一任務(wù)之間的聯(lián)系。教師

9、對(duì)課程相關(guān)知識(shí)進(jìn)行復(fù)習(xí)，提示本次任務(wù)與之前學(xué)習(xí)內(nèi)容的關(guān)系2學(xué)時(shí)生產(chǎn)派工單 生 產(chǎn) 派 工 單單 號(hào)： JD-03-19 開單部門： 開單人： 開單時(shí)間：2015年 月 日 時(shí) 分 接單人： 生產(chǎn) 部 機(jī)械 小組 （簽名）以下由開單人填寫產(chǎn)品名稱車薄壁工件完成工時(shí)40工時(shí)產(chǎn)品技術(shù)要求如圖所示，加工毛坯為F93*100mm，內(nèi)孔F45，材料45號(hào)鋼薄壁套,其工藝分析如下：薄壁套座工件的軸向尺寸不大，但徑向尺寸較大，且有一臺(tái)階。內(nèi)孔、外圓的精度等級(jí)為IT7級(jí)，表面粗糙度Ra值達(dá)1.6mm，主要尺寸F70mm外圓為基準(zhǔn)軸，左端面為基準(zhǔn)面。內(nèi)孔F64mm對(duì)基準(zhǔn)軸A的圓跳動(dòng)誤差為0.04mm,右端面對(duì)基準(zhǔn)

10、軸的垂直度誤差為0.01mm,兩端面的平行度誤差為0.03mm。為保證工件的加工精度，擬采用開縫套筒裝夾方式車削內(nèi)孔，這種裝夾方式使接觸面積增大，讓夾緊力均布在工件上，夾緊時(shí)工件不易產(chǎn)生變形。以下由接單人和確認(rèn)方填寫領(lǐng)取材料（含消耗品）成本核算金額合計(jì)：倉管員（簽名）年 月 日領(lǐng)用工具操作者檢 測(cè)（簽名） 年 月 日班 組檢 測(cè)（簽名） 年 月 日質(zhì)檢員檢 測(cè)（簽名） 年 月 日生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng) 計(jì) 合格不良返修報(bào)廢統(tǒng)計(jì)： 審核： 批準(zhǔn)：產(chǎn)品技術(shù)圖紙產(chǎn)品技術(shù)圖紙技術(shù)要求： 1、內(nèi)孔F64mm對(duì)基準(zhǔn)軸A的圓跳動(dòng)誤差為0.04mm,右端面對(duì)基準(zhǔn)軸的垂直度誤差為0.01mm,兩端面的平行度誤差為 0.03

11、mm。2、表面粗糙度1.63、未注倒角0.5×45°薄壁套比例數(shù)量材料1:1145鋼制圖4小時(shí)審核學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配技能要點(diǎn)：1. 掌握車薄壁工件的基本知識(shí)。2. 簡(jiǎn)單掌握薄壁套的裝夾方法及加工方法。3.合理使用百分表、卡鉗。4.獨(dú)立完成薄壁套加工的工藝安排。5.能查閱有效信息，并進(jìn)行歸納、整理。6.能記錄相關(guān)信息，并進(jìn)行歸納、討論、分析、總結(jié)。 7.能遵守紀(jì)律，小組團(tuán)結(jié)協(xié)作。能與老師、同學(xué)溝通與交流。操作過程指引：1用三爪自定心卡盤夾持毛坯外圓，伸出長(zhǎng)90mm，找正F70mm并夾緊。2車平端面。3粗車F70mm外圓，留精車余量1mm，長(zhǎng)度82mm。4

12、粗車F90mm外圓，留精車余量1mm，長(zhǎng)度4mm。5粗車內(nèi)孔F50mm處至F48mm，長(zhǎng)度86mm。6精車F70mm，長(zhǎng)度82mm,銳邊倒鈍至圖樣要求。7精車F90mm，長(zhǎng)度4mm銳邊倒鈍至圖樣要求。8精車內(nèi)孔F50mm銳邊倒鈍至圖樣要求。9. 掉頭用開縫套筒裝夾F70mm外圓,以F70mm端面為定位基準(zhǔn)，用外徑百分表找正,保證圓跳動(dòng)誤差為0.04mm。10.車削F90 mm端面,保證工件總長(zhǎng)度86mm,同時(shí)保證垂直度0.01mm,保證兩端面平行度誤差為0.03mm,銳邊倒鈍。11.粗車內(nèi)孔F64mm,留精車余量1mm。12.精車內(nèi)孔F64mm,長(zhǎng)度82mm,銳邊倒鈍至圖樣要求。1、學(xué)生觀摩學(xué)

13、習(xí)，從前期產(chǎn)品加工中獲取生產(chǎn)工藝流程和機(jī)械加工方法，并從中初步了解和產(chǎn)工藝流程編制的方法。2、查閱工作手冊(cè)，了解手錘加工信息與工藝要求。1、從老師處獲取薄壁工件加工生產(chǎn)任務(wù)和要求。2、結(jié)合工作頁、工作手冊(cè)熟悉薄壁零件產(chǎn)品加工工序和技術(shù)要求。1、使用附表一記錄每組工作任務(wù)明確情況。2、引導(dǎo)學(xué)生掌握手錘加工信息和工工藝要求。1、檢查學(xué)生填寫的工作任務(wù)描述表。2、指導(dǎo)學(xué)生熟悉薄壁工件產(chǎn)品加工工序和技術(shù)要求。學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配安全及注意事項(xiàng)：1、 車薄壁工件的裝夾，由于受零件剛性的影響，夾緊力過大，工件容易產(chǎn)生變形而成為廢品。夾緊力過小，在車削過程中工件容易飛出傷人。2、 加工過

14、程中可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)和刺耳的聲音。3、 因工件較薄，容易產(chǎn)生熱變形，尺寸較難控制。為完成本次任務(wù)需要掌握的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)防止和減少薄壁工件變形的方法 1工件分粗、精車階段 粗車時(shí)，由于切削余量較大，夾緊力稍大些，變形也相應(yīng)大些；精車時(shí)，夾緊力稍小些，一方面夾緊變形小，另一方面精車時(shí)還可以消除粗車時(shí)因切削力過大而產(chǎn)生的變形。2合理選用車刀的幾何參數(shù) 精車薄壁工件時(shí)，刀柄的剛度要求高，刃口要鋒利。3增加裝卡接觸面 采用開縫套簡(jiǎn)，使接觸面積增大，讓夾緊力均布在工件上，因而夾緊時(shí)工件不易產(chǎn)生變形。同樣道理，應(yīng)用扇形軟卡爪裝夾薄壁工件時(shí)，軟卡爪圓弧的直徑應(yīng)比夾緊處外圓直徑大些。常用的方法有：（1）開縫套筒。（

15、2）特制的軟卡爪，如大面軟爪、扇形軟爪等。（3）彈性脹力心軸，如圖3所示。4應(yīng)用軸向夾緊工具 車薄壁工件時(shí)，盡量不使用徑向夾緊，而優(yōu)先選用軸向夾緊的方法，如圖所示。工件1靠螺母2的端面實(shí)現(xiàn)軸向夾緊，由于夾緊力F沿工件軸向分布，而工件軸向剛度大，不易產(chǎn)生軸向夾緊變形。5增加工藝?yán)?有些薄壁工件在其裝夾部位特制幾根工藝?yán)?，以增?qiáng)此處剛性，使夾緊力作用在工藝?yán)呱希詼p少工件的變形，加工完畢后，再去掉工藝?yán)?，如圖所示。6充分注入切削液 降低切削溫度，減少工件熱變形。 7.采用減震措施，調(diào)整好車床各部位的間隙，加強(qiáng)工藝系統(tǒng)的剛度，使用吸振材料，如圖將軟橡膠片卷成筒狀塞入工件已加工好的內(nèi)孔中精外圓，用醫(yī)院

16、點(diǎn)滴管均勻纏繞在已加工好的外圓上精加工內(nèi)孔，都能獲得較好的減振效果。 8.合理選擇切削用量。本次任務(wù)主要涉及兩個(gè)部門：工藝部、生產(chǎn)部工藝部任務(wù)：完成加工生產(chǎn)計(jì)劃和加工步驟的制定，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分析，完成加工步驟和工藝流程制定。生產(chǎn)部任務(wù)：完成工程圖紙的實(shí)施，執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)資料，與工藝部溝通，交付產(chǎn)品到質(zhì)檢部。并按返工單執(zhí)行任務(wù)。1、通過資料檢索出安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理制度要求。 2、安全知識(shí)測(cè)試。學(xué)生以小組進(jìn)行課業(yè)的學(xué)習(xí)，通過小組研究討論，得出相關(guān)作業(yè)答案，培養(yǎng)學(xué)生相互溝通、檢索資料的學(xué)習(xí)能力。小組討論、探討工作內(nèi)容，通過網(wǎng)絡(luò)、設(shè)計(jì)手冊(cè)等多種途徑檢索技術(shù)資料，明確工作任務(wù)。1、檢查

17、學(xué)生安全知識(shí)掌握情況。 2、批改安全試卷。教師巡回指導(dǎo)，給予提示性幫助，必要的時(shí)候進(jìn)行講解。教師向?qū)W生解釋工作任務(wù)要求，要求學(xué)生小組明確工作任務(wù)。學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配任務(wù)要求：1、工作任務(wù)以小組為單位，小組共同完成布置的任務(wù)；2、工作過程符合7S管理標(biāo)準(zhǔn)；3、導(dǎo)師以主管領(lǐng)導(dǎo)的身份進(jìn)行指點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目小組共同成果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，項(xiàng)目小組內(nèi)工作布置與監(jiān)督由小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；4、各小組自選展示方法，介紹本組完成任務(wù)的全過程；6、完成工作任務(wù)后，各成員撰寫學(xué)習(xí)心得，便于經(jīng)驗(yàn)的積累與總結(jié)；任務(wù)分析1.注意控制外圓與端面的垂直度，內(nèi)孔尺寸與外徑尺寸的的同軸度。2.利用開封套筒裝夾工件時(shí)，注意夾緊力

18、的大小。夾緊力大，零件易變形，夾緊力小，加工時(shí)零件容易移動(dòng)或飛出。將工作任務(wù)以簡(jiǎn)要的語言記錄在紙上，再貼在討論展示板上進(jìn)行討論。完成編制工作任務(wù)表格，初步分析產(chǎn)品加工工藝過程和加工工序。引導(dǎo)學(xué)生歸納工作任務(wù)。從而明確工作任務(wù)。指導(dǎo)學(xué)生完成編制工作任務(wù)，并檢查學(xué)生完成情況，及時(shí)糾正不規(guī)范專業(yè)述語的表述。第二階段：制定工作計(jì)劃資料搜集：了解薄壁零件加工工藝和生產(chǎn)流程，查閱相關(guān)資料了解操作規(guī)范與流程。根據(jù)布置的任務(wù)，學(xué)生通過相關(guān)工作表格，了解任務(wù)的流程，以及相關(guān)的要求。教師提示資料檢索方法，任務(wù)開展前，需要說明相關(guān)工作要求與注意事項(xiàng)，做好安全教育2學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配實(shí)施步驟

19、引導(dǎo)：按圖樣檢查毛坯的尺寸和形狀，有無缺陷，尺寸是否符合要求。1用三爪自定心卡盤夾持毛坯外圓，伸出長(zhǎng)90mm，找正F70mm并夾緊。2車平端面。3粗車F70mm外圓，留精車余量1mm，長(zhǎng)度82mm。4粗車F90mm外圓，留精車余量1mm，長(zhǎng)度4mm。5粗車內(nèi)孔F50mm處至F48mm，長(zhǎng)度86mm。6精車F70mm，長(zhǎng)度82mm,銳邊倒鈍至圖樣要求。7精車F90mm，長(zhǎng)度4mm銳邊倒鈍至圖樣要求。8精車內(nèi)孔F50mm銳邊倒鈍至圖樣要求。9. 掉頭用開縫套筒裝夾F70mm外圓,以F70mm端面為定位基準(zhǔn)，用外徑百分表找正,保證圓跳動(dòng)誤差為0.04mm。10.車削F90 mm端面,保證工件總長(zhǎng)度8

20、6mm,同時(shí)保證垂直度0.01mm,保證兩端面平行度誤差為0.03mm,銳邊倒鈍。11.粗車內(nèi)孔F64mm,留精車余量1mm。12.精車內(nèi)孔F64mm,長(zhǎng)度82mm,銳邊倒鈍至圖樣要求。13.工件檢測(cè)，合格后上交驗(yàn)收。編寫計(jì)劃：各小組結(jié)合本組工作任務(wù)與職責(zé)，擬寫工作計(jì)劃書，將細(xì)分的工作任務(wù)明確到每個(gè)人，并設(shè)想在加工過程有可能出現(xiàn)失誤的處理方法。1、在操作之前，需要先查閱相關(guān)設(shè)備使用手冊(cè)、操作規(guī)程2、以小組為單位分組討論，小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本組工作計(jì)劃安排。3、小組成員發(fā)言：相互討論加工工藝步驟。4、按要求完成加工工藝過程設(shè)計(jì)、編制加工工藝流程二個(gè)表格。學(xué)生小組內(nèi)合作制定工作計(jì)劃，合理分工并明確責(zé)任

21、人。教師巡回指導(dǎo)，觀察學(xué)生的工作情況，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)提示與指引，任務(wù)計(jì)劃過程中，教師留意學(xué)生計(jì)劃的可行性，避免出現(xiàn)安全事故，必要時(shí)，需要作出相關(guān)提示。引導(dǎo)學(xué)生小組根據(jù)所明確的工作任務(wù)要點(diǎn)合作制定工作計(jì)劃。加工工藝過程計(jì)劃序號(hào)加工工序加工方法使用刀具使用量具裝夾形式技術(shù)要求123456789101112131415161718小組工作計(jì)劃編制加工工藝流程組 別組 員組 長(zhǎng)小組討論產(chǎn)品分析制定加工工藝工量具選擇備注學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配決策計(jì)劃：1.工作任務(wù)回顧。2.小組匯報(bào)工作計(jì)劃準(zhǔn)備情況。3.小組明確工作目標(biāo)及職業(yè)素養(yǎng)。4.小組解說工作計(jì)劃方案書的特點(diǎn)。5.小組展示、評(píng)價(jià)工作

22、計(jì)劃書。1、上臺(tái)匯報(bào)、解說工作計(jì)劃方案。2、討論、評(píng)價(jià)工作計(jì)劃方案。3、小組成員修訂、完善工作計(jì)劃方案。1、點(diǎn)評(píng)工作計(jì)劃方案。2、引導(dǎo)學(xué)生做出可行性高的產(chǎn)品加工工藝方案。第三階段：實(shí)施工作計(jì)劃各小組根據(jù)本組制定的工作計(jì)劃以及個(gè)人工作任務(wù)分工，完成相應(yīng)的工作任務(wù)。步驟一：實(shí)施準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備調(diào)試、準(zhǔn)備工量具、備料、按小組成員的分工落實(shí)任務(wù)。、標(biāo)識(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、設(shè)備。、填寫工具/材料領(lǐng)用申請(qǐng)單。步驟二：教師對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行巡回指導(dǎo)、明確各檢查項(xiàng)目及其內(nèi)容、熟悉各部件位置及使用、及時(shí)記錄各項(xiàng)目的狀態(tài)完成產(chǎn)品加工任務(wù)1、各小組領(lǐng)取工具、材料。2、各小組標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。3、小組成員協(xié)同實(shí)施。各小組根據(jù)各自制定

23、的工作計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，并在任務(wù)分工明確的情況下，做好相關(guān)任務(wù)的過程記錄工作。巡回指導(dǎo)學(xué)生完成任務(wù)1、發(fā)放工具、材料。2、巡回指導(dǎo)小組實(shí)施工作任務(wù)，并給予必要的技術(shù)支持。教師巡回指導(dǎo)，在任務(wù)實(shí)施過程中，符合7S管理規(guī)范，密切留意各小組動(dòng)向，避免出現(xiàn)安全事故。4學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配步驟三：學(xué)生進(jìn)行任務(wù)實(shí)施（具體配合工作頁實(shí)施）學(xué)生根據(jù)各自的分工展開任務(wù)實(shí)施。實(shí)施檢查、記錄及檢測(cè)完成工作頁引導(dǎo)問題等。步驟四：教師跟蹤提示。教師巡視并檢查工況完成情況，及時(shí)給予指導(dǎo)及解疑步驟五：資料匯總及文字、圖片等生成，教師巡回指點(diǎn)內(nèi)容包括：產(chǎn)品信息、技術(shù)文件、使用要求、技術(shù)要求、注意事項(xiàng)、工藝

24、分析。培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作和相互協(xié)調(diào)的能力，配合共同完成計(jì)劃。第四階段：任務(wù)完成情況的展示與評(píng)價(jià)成果展示：步驟一：摘取信息資料，形成文字匯報(bào)工作內(nèi)容：學(xué)生成員根據(jù)任務(wù)完成的情況，匯總相關(guān)加工技術(shù)參數(shù)與生產(chǎn)工藝分析，形成文字匯報(bào)稿，并制作相關(guān)展示平臺(tái)，展示本組工作成果。操作要點(diǎn)：內(nèi)容包括本小組加工產(chǎn)品的工藝流程，生產(chǎn)步驟，產(chǎn)品檢測(cè)單。1、完成任務(wù)檢查后，學(xué)生經(jīng)過對(duì)資料進(jìn)行歸類整理，形成成果展示，并進(jìn)行演講匯報(bào)。2、小組進(jìn)行工作任務(wù)總結(jié)。3、小組聽取教師點(diǎn)評(píng)。1、完成任務(wù)檢查后，教師啟發(fā)學(xué)生思考，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)及信息進(jìn)行整理匯總并展示成果。2、培養(yǎng)學(xué)生自我學(xué)習(xí)的能力，通過練習(xí)對(duì)知識(shí)進(jìn)行鞏固。1學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)

25、學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配步驟二：制作PPT文件說明：學(xué)生成員利用多媒體方式，將加工產(chǎn)品的相關(guān)信息形成PPT文檔，對(duì)產(chǎn)品加工進(jìn)行介紹與匯報(bào)。步驟三：制作展板說明：學(xué)生成員摘選要點(diǎn)圖片、文字等信息制作貼卡片并實(shí)現(xiàn)展示板的設(shè)計(jì)制作。步驟四：實(shí)現(xiàn)演講匯報(bào)小組代表進(jìn)行最后的產(chǎn)品介紹及檢查匯報(bào)。4、小組與教師討論工作中存在的問題。5、小組代表作工作小結(jié)發(fā)言。6、小組內(nèi)工作反饋與總結(jié)。7、學(xué)生工作經(jīng)難交流。 3、組織學(xué)生完成評(píng)價(jià)表（自評(píng)、互評(píng)）的評(píng)價(jià)工作。4、按評(píng)價(jià)量表要求完成工作成果評(píng)價(jià)。5、書面點(diǎn)評(píng)學(xué)生綜合評(píng)價(jià)。 第五階段：反饋教師點(diǎn)評(píng)：1、教師點(diǎn)評(píng)各小組的完成情況，肯定學(xué)生的表現(xiàn)。主要點(diǎn)評(píng)點(diǎn)：

26、作業(yè)效率、過程的規(guī)范性、記錄數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、小組合作情況、參與度情況。通過點(diǎn)評(píng)，讓學(xué)生注意自己的不足，適當(dāng)?shù)墓膭?lì)，增強(qiáng)學(xué)生的進(jìn)取精神。2、學(xué)生填寫學(xué)習(xí)報(bào)告，撰寫學(xué)習(xí)心得。3、布置課余作業(yè)：完成配套練習(xí)冊(cè)作業(yè)。4、解決各小組工作過程中存在的問題。5、指出下次工作中應(yīng)注意的問題。1、根據(jù)7S規(guī)范，學(xué)生對(duì)實(shí)習(xí)場(chǎng)地進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃等活動(dòng)，保持實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地的規(guī)范與清潔。2、學(xué)生在課后寫下產(chǎn)品加工工作心得，形成一份實(shí)訓(xùn)報(bào)告，從中達(dá)到自我檢查，自我總結(jié)，提高自身素質(zhì)。1、教師進(jìn)行7S任務(wù)的布置及監(jiān)督，對(duì)學(xué)生工作過程的7S完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。2、教師根據(jù)學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，反思總結(jié)教學(xué)內(nèi)容和模式。1學(xué)時(shí)活動(dòng)過程

27、評(píng)價(jià)自評(píng)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期 年 月 日評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)要素權(quán)重等級(jí)評(píng)定ABCD信息檢索能有效利用網(wǎng)絡(luò)資源、工作手冊(cè)查找有效信息5%能用自己的語言有條理地去解釋、表述所學(xué)知識(shí)5%能對(duì)查找到的信息有效轉(zhuǎn)換到工作中5%感知工作是否熟悉你的工作崗位，認(rèn)同工作價(jià)值5%在工作中，是否獲得滿足感5%參與狀態(tài)與教師、同學(xué)之間是否相互尊重、理解、平等5%與教師、同學(xué)之間是否能夠保持多向、豐富、適宜的信息交流5%探究學(xué)習(xí)，自主學(xué)習(xí)不流于形式，處理好合作學(xué)習(xí)和獨(dú)立思考的關(guān)系，做到有效學(xué)習(xí)5%能提出有意義的問題或能發(fā)表個(gè)人見解；能按要求正確操作；能夠傾聽、協(xié)作分享5%積極參與，在產(chǎn)品加工過程中不斷學(xué)習(xí)，綜合運(yùn)用信息技術(shù)的

28、能力提高很大5%學(xué)習(xí)方法工作計(jì)劃、操作技能是否符合規(guī)范要求5%是否獲得了進(jìn)一步發(fā)展的能力5%工作過程遵守管理規(guī)程，操作過程符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求5%平時(shí)上課的出勤情況和每天完成工作任務(wù)情況5%善于多角度思考問題，能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)、提出有價(jià)值的問題5%思維狀態(tài)是否能發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、分析問題、解決問題、創(chuàng)新問題5%自評(píng)反饋按時(shí)按質(zhì)完成工作任務(wù)5%較好的掌握了專業(yè)知識(shí)點(diǎn)5%具有較強(qiáng)的信息分析能力和理解能力5%具有較為全面嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S能力并能條理明晰表述成文5%自評(píng)等級(jí)有益的經(jīng)驗(yàn)和做法總結(jié)反思建議等級(jí)評(píng)定： A：好 B：較好 C：一般 D：有待提高活動(dòng)過程評(píng)價(jià)互評(píng)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期 年 月 日評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)要素權(quán)

29、重等級(jí)評(píng)定ABCD信息檢索他能有效利用網(wǎng)絡(luò)資源、工作手冊(cè)查找有效信息5%他能用自己的語言有條理地去解釋、表述所學(xué)知識(shí)5%他能對(duì)查找到的信息有效轉(zhuǎn)換到工作中5%感知工作他是否熟悉自己的工作崗位，認(rèn)同工作價(jià)值5%他在工作中，是否獲得滿足感5%參與狀態(tài)他與教師、同學(xué)之間是否相互尊重、理解、平等5%他與教師、同學(xué)之間是否能夠保持多向、豐富、適宜的信息交流5%他能處理好合作學(xué)習(xí)和獨(dú)立思考的關(guān)系，做到有效學(xué)習(xí)5%他能提出有意義的問題或能發(fā)表個(gè)人見解；能按要求正確操作；能夠傾聽、協(xié)作分享5%他積極參與，在產(chǎn)品加工過程中不斷學(xué)習(xí)，綜合運(yùn)用信息技術(shù)的能力提高很大5%學(xué)習(xí)方法他的工作計(jì)劃、操作技能是否符合規(guī)范要求

30、5%他是否獲得了進(jìn)一步發(fā)展的能力5%工作過程他是否遵守管理規(guī)程，操作過程符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求5%他平時(shí)上課的出勤情況和每天完成工作任務(wù)情況5%他是否善于多角度思考問題，能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)、提出有價(jià)值的問題5%思維狀態(tài)他是否能發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、分析問題、解決問題、創(chuàng)新問題5%自評(píng)反饋他能嚴(yán)肅認(rèn)真地對(duì)待自評(píng)，并能獨(dú)立完成自測(cè)試題10%自評(píng)等級(jí)簡(jiǎn)要評(píng)述等級(jí)評(píng)定： A：好 B：較好 C：一般 D：有待提高活動(dòng)過程教師評(píng)價(jià)量表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)權(quán)重評(píng)價(jià)知識(shí)策略知識(shí)吸收能設(shè)法記住要學(xué)習(xí)的東西3%使用多樣性手段，在網(wǎng)絡(luò)、技術(shù)手冊(cè)等收集到很多有效信息3%知識(shí)構(gòu)建自覺尋求不同工作任務(wù)之間的內(nèi)在聯(lián)系3%知識(shí)應(yīng)用將學(xué)習(xí)到的東西應(yīng)用到解決實(shí)際問題3%工作策略興趣取向?qū)φn程本身感興趣，熟悉自己的工作崗位，認(rèn)同工作價(jià)值3%成就取向?qū)W習(xí)的目的是獲得高水平的成績(jī)3%批判性思考談到或聽到一個(gè)推論或結(jié)論時(shí)，他會(huì)考慮到其他可能的答案3%管理策略自我管理若他不能很好地理解學(xué)習(xí)內(nèi)容，會(huì)設(shè)法找到該任務(wù)相關(guān)的其他資訊3%過程管理正確回答材料和教師提出的問題3%能根據(jù)提供的材料、工作頁和教師指導(dǎo)進(jìn)行有效學(xué)習(xí)3%針對(duì)工作任務(wù)，能反復(fù)查找資料、反復(fù)研討，編制有效工作計(jì)劃3%工作過程，留有研討記錄3%團(tuán)隊(duì)合作中，主動(dòng)承擔(dān)完成任務(wù)3%時(shí)間管理有效組織學(xué)習(xí)時(shí)間和按時(shí)按質(zhì)完成工作任務(wù)3%結(jié)果管理在學(xué)習(xí)過程中有滿足、成功與喜悅等體驗(yàn)，