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文檔簡介
1、體系文件 WQZ7414 2010供應商分級管理制度 編寫部門:供應鏈管理部批準人:黃慶版本號:B12010年07月16日發(fā)布 2010年07月16日實施目 錄目 錄- 1 -前 言- 2 -文件修訂記錄- 3 -1目的和范圍- 4 -2定義與術語- 4 -3管理職責- 4 -3.1供應鏈管理部- 4 -3.2采購部- 4 -3.3供應商質量部- 4 -4供應商的分級評分- 4 -4.1評價項目及分值分配原則- 4 -國外器件代理商評價項目及分值分配- 4 -關重件生產商評價項目及分值分配- 5 -一般件生產商評價項目及分值分配- 5 -4.2評價內容評分標準- 5 -評價內容1來料質量情況-
2、 5 -評價內容2制程使用批次合格率- 5 -評價內容3飛線稽查情況- 6 -評價內容服務態(tài)度(及時性、配合度)- 6 -評價內容持續(xù)改進能力(有效性、能力度)- 6 -評價內容交貨周期- 6 -評價內容成本- 7 -4.3供應商的等級劃分及管理- 7 -4.4供應商分級結果應用- 7 -1)供應商供貨調整- 7 -2)供應商資格調整- 8 -供應商資格定期調整- 8 -供應商資格不定期調整- 8 -5相關文件- 8 -6記錄- 8 -6.1WJL7414-01-01代理類供應商分級評分表- 8 -6.2WJL7414-02-01關重件生產類供應商分級評分表- 8 -6.3WJL7414-03
3、-01一般件生產類供應商分級評分表- 8 -7附件- 8 -前 言本文件規(guī)定了集團對合格供應商分級管理制度,通過定期對供應商進行量化考核,確定供應商不同的等級,按照量化考核標準將供應商分級管理,從而加強對供應商的控制,實現(xiàn)科學管理,保證供應商長期穩(wěn)定地提供滿足公司規(guī)定(含品質、交期、價格、服務等)要求的各類物料,并確保公司所用物料品質的穩(wěn)定與提升。本文件主要涉及國內采購部、國際采購部、供應鏈管理部和供應商質量部等部門。本文件由舒磊編制,文中艷審核,黃慶批準。文件修訂記錄版本狀態(tài)修訂內容實施日期編制審核批準A0新建2009.05.08舒磊 文中晏 黃慶B0修改1.供應商質量部品質評價部分內容增加
4、飛線稽查情況評價項目;2.關重件和一般件的品質評分占比3.應集團組織架構調整,文件統(tǒng)一修訂和換版2熊強陶純麗黃慶B1修改“對公司現(xiàn)有的供應商以季度(3個月)為周期”更改為“以半年(6個月)為周期”6彭琳陶純麗黃慶1 目的和范圍本文件適用于集團所有合格供應商,新引進供應商在批量供貨前不納入本制度的評價考核。2 定義與術語分級周期:對于本公司現(xiàn)有的供應商以半年(即6個月)為周期,進行2次/年的供應商等級劃分。一般是在每6個月的最后一周內完成供應商分級評分以及相應等級劃分。3 管理職責3.1 供應鏈管理部1) 供應商等級商務(價格)評價;2) 供應商等級評價在SAP系統(tǒng)中動態(tài)維護。3.2 采購部供應
5、商等級商務(交期)及服務評價3.3 供應商質量部供應商等級品質評價4 供應商的分級評分4.1 評價項目及分值分配原則供應商分級標準的評價總分為100分,主要評價項目分為供應商的品質和商務兩方面。 根據(jù)供應商性質和所供物料重要性,供應商評價的分值分配分為國外器件代理商、關重件生產商和一般件生產商三種。注:a)關重件生產商:模塊類、電池、IC類、塑膠件類、面板類、天線、繼電器、晶振、印制板、電感、互感器、端子排、二極管、背光板、變壓器、計度器、錳銅分流器等元器件生產商。b)一般件生產商:除關重件生產商之外的其他生產商。4.1.1 國外器件代理商評價項目及分值分配項目評價部門總分值評價內容具體分值比
6、例評分標準品質評價供應商質量部20分1. 來料質量情況5%詳見4.2.12. 制程使用批次合格率10%詳見4.2.23. 持續(xù)改進能力5%詳見商務評價采購部20分4. 交貨周期20%詳見采購部10分5. 服務態(tài)度10%詳見4.2.4供應鏈管理部50分6. 成本50%詳見4.1.2 關重件生產商評價項目及分值分配項目評價部門總分值評價內容具體分值比例評分標準品質評價供應商質量部50分1. 來料質量情況15%詳見4.2.12. 制程使用批次合格率20%詳見4.2.23. 飛線稽查情況5%詳見4. 持續(xù)改進能力10%詳見商務評價采購部10分5. 交貨周期10%詳見采購部10分6.服務態(tài)度10%詳見供
7、應鏈管理部30分7. 成本30%詳見4.1.3 一般件生產商評價項目及分值分配項目評價部門總分值評價內容具體分值比例評分標準品質評價供應商質量部30分1. 來料質量情況10%詳見4.2.12. 制程使用批次合格率10%詳見4.2.23. 飛線稽查情況5%詳見4.持續(xù)改進能力5%詳見商務評價采購部10分5.交貨周期10%詳見采購部20分6.服務態(tài)度20%詳見供應鏈管理部40分7.成本40%詳見4.2 評價內容評分標準4.2.1 評價內容1來料質量情況分值標準=(允收批數(shù)*1+特采批數(shù)*0.6+拒收批數(shù)*0)/總批數(shù)*100*K其中K為加工難易度指數(shù),各類物料或零件的K值如下表:塑膠外殼類包裝類五
8、金類PVC及面膜類字鈕膠電子組件LCDPCB電源類芯片類其他10.960.9610.96111110.964.2.2 評價內容2制程使用批次合格率評價期間物料生產使用合格批次數(shù)評價期間物料使用總批數(shù)定義:物料生產使用批合格率 = × 100%本公司要求生產過程物料使用批合格率目標為:結構件不小于96%,電子件不小于99%,其具體分值標準如下:生產使用批不合格率100%99.60%99.40%99%98.50%98%97%96%95%94%93%分值標準 結構件100908060504030200- 電子件100100959085807060402004.2.3 評價內容3飛線稽查情況
9、現(xiàn)場確認供應商需改善問題數(shù)前期提出符項要求改善數(shù)分值標準×100注:1)不定期安排的在供應商端進行稽查,現(xiàn)場確認前期反饋問題點改善措施的執(zhí)行狀況和效果;對于現(xiàn)場稽查發(fā)現(xiàn)的新的問題要求在規(guī)定的日期內提供改善措施,以便下次稽查時驗證。4.2.4 評價內容服務態(tài)度(及時性、配合度)規(guī)定日期內供應商回復改善對策數(shù)向供應商反饋質量異常件數(shù)分值標準= ( ×100分)- 額外減分項分值注:1)本公司向供應商反映的物料質量異常事件包括物料的IQC來料檢驗,以及在生產使用過程中的異常情況。具體事件統(tǒng)計按各供應商異常反饋表中相關質量信息計算。2)當供應商反饋的改善對策被供應商質量部初步確認為
10、無效回復時,該反饋內容視為無效回復且算為未回復狀態(tài),需供應商重新反饋。3)額外減分減完為止,具體內容和減分標準如下:序號減分項內容分值標準1供應商材料及工藝變更后未通知本公司40分/件2供應商未提供物料出廠檢驗原始報告 10分/次3供應商提供假數(shù)據(jù)40分/次4供應商不簽訂協(xié)議或不回復調查表50分/次4.2.5 評價內容持續(xù)改進能力(有效性、能力度)供應商改善對策實施有效件數(shù) 供應商改善對策件數(shù)分值標準= × 100分注:當該對策實施后的物料在評價周期中沒有到貨時算有效件數(shù)。但在下周期分級評價中對來貨改善對策實施后的結果確認,如發(fā)現(xiàn)對策無效時,扣除下季度一件有效回復件數(shù),并繼續(xù)向供應商
11、反饋此質量異常情況。4.2.6 評價內容交貨周期供應商到貨逾期批次 供應商交貨總批次分值標準=(1- )× 100分- 額外減分項分值注:額外減分減完為止,具體內容和減分標準如下:序號減分項內容分值標準1供應商到貨逾期 10分/天2供應商到貨逾期造成我司停工待料 40分/次4.2.7 評價內容成本供應鏈管理部根據(jù)物料的市場最高價、平均價、最低價,自行估價制定一標準價格。對比標準價格,供應鏈管理部對供應商價格評價的具體標準如下:與標準價差值-5%-4%-3%-2%-1%0%1%2%3%4%5%分值標準10090807065604030201004.3 供應商的等級劃分及管理供應商質量部
12、根據(jù)表4.1中供應商評價分級表對現(xiàn)有供應商進行等級劃分。表4.1供應商評價分級表:序號供應商評價總分供應商等級管理措施190100A級供應商采購增加其訂單量;放寬檢驗或免檢27889B級供應商維持其正常的采購;要求供應商持續(xù)改善;36177C級供應商維持其正常的采購;發(fā)出質量警告,要求其在兩周內提出改善計劃;監(jiān)控其質量數(shù)據(jù),確認改善行動的有效性;SQE將對其制程、質量體系、關鍵工序進行審查;并監(jiān)控其改善進程;要求其在三個月內升到B級;4060 D級供應商采購減少其訂單量,停止打樣,并對其進行重點輔導, 要求其在一周內提出改善計劃;SQE將對其制程、質量體系、關鍵工序進行審查;要求其在一個月內解
13、決主要質量問題,在三個月內升到C級;6個月內升到B級;如供應商不配合,或供應商制程能力不足或技術能力嚴重缺陷,或輔導二次以上仍無改善的供應商,采購凍結其供應資格。4.4 供應商分級結果應用1) 供應商供貨調整采購部根據(jù)調整后的供應商等級對供應商的供貨情況做出相應的調整。詳細情況見表5.1:表5.1供應商等級評價結果應用查詢表序號供應商等級物料供應量付款進度1A級50%優(yōu)先付款、優(yōu)先電匯額度2B級25%按合約期付款3C級5%15%按合約期付款4D級取消供貨資格,終止訂單無備注D級供應商持續(xù)兩次以上評價分數(shù)在50分以下,在第二供應具備的情況下,該供應商供貨資格予以淘汰?;驅ζ湮锪媳3肿畹陀昧炕蛲V?/p>
14、用量直到其改善為止。2) 供應商資格調整供應商質量部、供應鏈管理部、 采購部中任何一方可以依據(jù)供應商等級評分結果提出對供應商資格的調整,必要時可以組織供應商質量部、供應鏈管理部、采購部等相關人員會議討論決定。4.4.1 供應商資格定期調整 供應商資格定期調整即指每季度對集團現(xiàn)有合格供應商資格進行評審。當供應商資格發(fā)生變動時應按以下進行調整:1) 取消供應商資格;2) 當供應商連續(xù)兩次評價都在D級(50分以下)時,直接列為不合格供應商。4.4.2 供應商資格不定期調整當出現(xiàn)下列情況之一時,應對供應商資格進行及時調整,嚴重時進行質量索賠:1) 所提供物料連續(xù)三次被批退,供應商等級作降級處理;2)
15、所提供物料出現(xiàn)一次假貨時,取消供應商資格;3) 在對不合格物料的調退、理賠等處理過程中工作質量低劣,供應商等級作降級處理;4) 對于新確定的合格供應商首次到料,連續(xù)試用兩批都不合格,取消供應商資格;5) 供應商產品價格、交貨期、服務水準嚴重低劣,取消供應商資格。5 相關文件無6 記錄6.1 WJL7414-01-01代理類供應商分級評分表6.2 WJL7414-02-01關重件生產類供應商分級評分表6.3 WJL7414-03-01一般件生產類供應商分級評分表7 附件無 國外器件代理類供應商分級評分表 編號:WJL7414-01-01 NO:供應商名稱 評價日期 供貨名稱項目評價部門評價內容總
16、分得分品質評價供應商質量部1. 來料質量情況5分 2. 制程使用批次合格率10分 3. 持續(xù)改進能力5分 商務評價采購部4. 交貨周期20分 采購部5.服務態(tài)度10分供應鏈管理部6. 成本50分 總計評審結論A級 口B級 口C級 口D級 口備注1.得分在90-100分者為A級供應商,即優(yōu)秀供應商;2.得分在78-89分者為B級供應商,即良好供應商;3.得分在61-77分者為C級供應商,即合格供應商;4.得分在60分以下者為D級供應商,即不合格供應商。擬制: 會簽: 批準: 關重件生產類供應商分級評分表編號:WJL7414-02-01 NO:供應商名稱 評價日期 供貨名稱項目評價部門評價內容總分得分品質評價供應商質量部1. 來料質量情況15 2. 制程使用批次合格率20 3.飛線稽查情況54.持續(xù)改進能力10 商務評價采購部5.交貨周期10 采購部6.服務態(tài)度10供應鏈管理部7. 成本30 總計評審結論A級 口B級 口C級 口D級 口備注1.得分在90-100分者為A級供應商,即優(yōu)秀供應商;2.得分在78-89分者為B級供應商,即良好供應商;3.得分在61-77分者為C級供應商,即合格供應商;4.得分在60分以下者為D級供應商,即不合格供應商。擬制: 會簽: 批準: 一般件生產類供應商分級評分表編號:WJL7414-03-01 NO
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