二氧化碳自動滅火系統(tǒng)使用說明書

1、二氧化碳自動滅火系統(tǒng)使用說明書南京消防器材股份有限公司目 錄一.概述 11適用場所12滅火系統(tǒng)動作程序方框圖23系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式24系統(tǒng)工作原理45檢查和保養(yǎng)56注意事項67主要部件77.1 瓶頭閥EP12/15077.2 液流單向閥DD12/15087.3 閘刀式電磁瓶頭閥YPD6/8097.4 選擇閥ZX（25125）/150107.5 氣流單向閥YD6/80A117.6 自鎖壓力開關(guān)ZKS2/150117.7 安全閥EA6.8/150A127.8 稱重機構(gòu)127.9 滅火劑儲瓶框架137.10 啟動瓶框架167.11 噴嘴16二.自動滅火裝置操作規(guī)程20三.固定式自動滅火裝置裝箱清單21四.

2、合格證24五.二氧化碳自動滅火裝置備品備件清單25一、概述根據(jù)蒙特利爾議定書要求，我國將于2005年禁止使用哈龍類型滅火劑，淘汰鹵代烷自動滅火系統(tǒng)已成必然趨勢。二氧化碳滅火劑具有清潔、成本低、滅火性能穩(wěn)定、絕緣性好、無污染等優(yōu)點，其ODP值為零；GWP值為1，其環(huán)保性能大大優(yōu)于鹵代烷滅火劑1211和1301。上述優(yōu)點，使得二氧化碳滅火系統(tǒng)成為替代哈龍的主要滅火系統(tǒng)之一。低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)是一項基于高壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)原理開發(fā),而性能更加優(yōu)越的滅火設(shè)施。該系統(tǒng)具有功能完善，自動性能好，工作可靠、準確等優(yōu)點。其主要部件有滅火劑貯存裝置（其中包括安全閥，液位儀，測壓裝置，制冷機等附件），主

3、閥，選擇閥，電磁閥，裝置控制柜，噴嘴，管道及管道附件等。該系統(tǒng)能撲滅A類表面及深位火災、B類可燃液體火災及C類氣體火災和帶電電氣設(shè)備火災，但不適用于撲滅D類火災。適用于浸漬槽、溶化槽、軋機、印刷機、紡織機、發(fā)電機油浸槽、變壓器、液壓設(shè)備、烘干設(shè)備、除塵設(shè)備、炊事爐灶、噴漆生產(chǎn)線、電器老化間、計算機房、數(shù)據(jù)儲存間、紙庫、棉花庫、食品庫、皮毛儲存庫以及船舶的機艙和貨艙等場所的消防保護。該系統(tǒng)在技術(shù)上處于國際先進水平，是國際上二十世紀九十年代發(fā)展起來的新型自動滅火系統(tǒng)。綜上所述，低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)以其滅火效率高，成本低，無污染，適用范圍廣等優(yōu)點將會日益受到社會的青睞。 我公司生產(chǎn)的ZED型系列

4、低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)，其產(chǎn)品型號為： ZEDXX 保護區(qū)數(shù) 儲罐數(shù) 二氧化碳滅火劑重量(kg)低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)如：ZED3000X1X2，表示滅火劑儲存裝置為一臺3噸儲罐，用于保護2個保護區(qū)的低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)。有關(guān)產(chǎn)品的運輸、安裝、調(diào)試等操作過程中的安全注意事項請嚴格遵守后面各有關(guān)章節(jié)的規(guī)定二、技術(shù)特性1. 主要性能ZED系列低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)具有動作可靠、安全，操作方便,便于安裝、復位、維護保養(yǎng)等優(yōu)點。系統(tǒng)可實現(xiàn)自動監(jiān)控，可持續(xù)顯示壓力、液位，并具有高低壓力、高低液位自動報警，制冷機自動啟閉的功能，而且可根據(jù)保護區(qū)大小，編程控制主閥和選擇閥的開啟時間，經(jīng)濟可靠地達到

5、滅火目的。 2. 主要參數(shù)低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)主要性能參數(shù)見下表：設(shè) 計壓 力(MPa)滅火劑儲存溫度(0C)充裝率(kg/l)儲罐使用環(huán)境溫度(0C)工作電壓(V)整機功耗（kw）啟動方式2.5-20-180.95-23+50AC220/380DC24±3<6自動、電氣手動、機械應急3. 特殊設(shè)計： 1）本公司可根據(jù)用戶要求提供雙制冷機組低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)。 2）可增加自增壓系統(tǒng)，滿足系統(tǒng)首次噴放后迅速恢復壓力。 3）根據(jù)用戶需要可以提供特殊設(shè)計噴頭，滿足系統(tǒng)多次連續(xù)噴放的要求，尤其適用于軋機的保護。 4）可根據(jù)用戶要求設(shè)計手持軟管系統(tǒng)，與低壓二氧化碳配套，用于撲滅局部

6、留淌火災。三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理1. 系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu) 低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)見下圖：系統(tǒng)各主要部件名稱及其功能見下表：序號 名稱 功能1制冷機組確保儲罐中二氧化碳滅火劑長期處于低溫低壓狀態(tài)2儲罐儲存低溫低壓的二氧化碳滅火劑3維修閥平時常開，檢修總閥時關(guān)閉4啟動管路維修閥平時常開，檢修啟動管路時關(guān)閉5總閥平時關(guān)閉，滅火時開啟釋放二氧化碳滅火劑6電磁閥控制總閥、選擇閥的啟閉7安全泄壓閥當系統(tǒng)管道中壓力過高時，膜片爆破，保護系統(tǒng)8選擇閥控制二氧化碳滅火劑的流動方向9壓力開關(guān)將選擇閥的啟閉狀態(tài)反饋信號給裝置控制柜10自鎖壓力開關(guān)滅火劑通過時，反饋信號給報警滅火控制器11裝置控制柜對儲罐實行狀態(tài)

7、監(jiān)控并執(zhí)行滅火指令12報警滅火控制器實現(xiàn)火災報警功能并發(fā)出滅火指令13噴嘴噴射二氧化碳滅火劑，實施滅火14火災探測器探測火警信號并反饋給報警滅火控制器15手動控制盒實現(xiàn)系統(tǒng)電氣手動操作和緊急停止操作16放氣顯示提醒現(xiàn)場人員二氧化碳滅火劑已釋放17聲光報警器系統(tǒng)探測到火警后發(fā)出聲光報警2. 工作原理(1) 系統(tǒng)伺服運行 平時儲罐中CO2滅火劑的溫度為-200C-180C，對應壓力為1.92.1MPa,控制柜上有壓力、液位顯示區(qū)，可顯示壓力、液位是否適中。并可通過觀察儲罐上的壓力表和液位儀讀出儲罐中的CO2滅火劑的壓力和重量。 當儲罐液位處于上、下限時，裝置控制柜會發(fā)出聲光報警信號。液位處于下限時

8、應及時補充滅火劑;當儲罐壓力達到2.2MPa或低于1.8MPa時,控制柜發(fā)出聲光報警信號。 當儲罐中壓力達到2.1MPa時，裝置控制柜發(fā)出指令啟動制冷機組開始制冷工作，當壓力下降至1.9MPa時,制冷機組停止工作。 當壓力上升至2.38MPa時，儲罐上安全閥打開，排出部分CO2氣體，壓力下降至2.15MPa時安全閥關(guān)閉。 (2) 系統(tǒng)滅火控制方式1) 自動控制 將報警滅火控制器和裝置控制柜上控制方式選擇鍵均撥到 自動 檔時，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)，當保護區(qū)發(fā)生火情，火災探測器發(fā)出火災信號，報警滅火控制器即發(fā)出聲、光報警信號，同時發(fā)出聯(lián)動指令，關(guān)閉各類聯(lián)鎖設(shè)備，經(jīng)過一段延時時間(一般為30s)

9、，向裝置控制柜發(fā)出滅火指令，打開電磁閥釋放啟動氣體，打開相應的選擇閥，幾秒鐘后發(fā)出指令打開總閥，釋放滅火劑，實施滅火。2) 電氣手動控制a、 當報警滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到手動檔，裝置控制柜控制方式選擇鍵撥到 自動 檔時，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當保護區(qū)發(fā)生火情時，按下手動控制盒或報警滅火控制器的啟動按鈕即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀態(tài)，仍可優(yōu)先實現(xiàn)電氣手動控制。b、 當報警滅火控制器不能給裝置控制柜發(fā)出滅火指令時，可在裝置控制柜上直接實現(xiàn)電氣手動控制。此時如裝置控制柜上控制方式選擇鍵在自動 檔，則直接按相應保護區(qū)的選擇閥啟動鍵，即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)

10、釋放滅火劑，實施滅火，滅火后，選擇閥和總閥均能按預先設(shè)定的程序自動關(guān)閉；或?qū)⒀b置控制柜上控制方式選擇鍵在 手動 檔，應先按相應保護區(qū)的選擇閥啟動鍵，再按總閥部分的 緊急啟動 鍵，即可釋放滅火劑，實施滅火。3) 機械應急手動控制當保護區(qū)發(fā)生火情，而采取自動或電氣手動方式均不能啟動系統(tǒng)時，應通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場，關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備，手動打開控制相應保護區(qū)選擇閥及控制總閥的電磁閥 ，即可打開選擇閥和總閥，釋放滅火劑，實施滅火。4) 緊急停止 當發(fā)生火災警報，但在延時時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有火情，不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可按下手動控制盒或報警滅火控制器上的緊急停止按鈕，即可阻止控制器滅火指令的發(fā)出。即使在滅火劑釋

11、放過程中，亦可按裝置控制柜上的總閥停止鍵和總閥關(guān)閉鍵，再按選擇閥復位鍵，即可關(guān)閉總閥和選擇閥，停止噴射滅火劑。(3) 系統(tǒng)工作流程 低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)動作程序如下圖：四、系統(tǒng)主要部件1. 儲罐(1) 外形 (2) 基本參數(shù) 儲存壓力：1.92.1MPa 滅火劑儲存溫度：200C180C 儲罐外形及連接尺寸(包含操作室及保溫層)如下表：噸位(t) L1 (mm) L2 (mm) L3 (mm) H (mm)總重(包括滅火劑) (t)噴放剩余量 (kg)排放口徑 (mm)1400014501340190035065239601750117020704.56080348501750216021

12、2069010045740180026852160712012555630220026202730913015066350220029402670111501508631524003000292013.520020010600026003000319016250200本公司可根據(jù) 用戶需要，設(shè)計制造其他規(guī)格的低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)注：儲罐排放口徑可根據(jù)實際工程作適當調(diào)整;本公司儲罐均提供兩種充裝接口(G11/4外螺紋接頭及通徑為32mm的法蘭)(3) 儲罐上主要部件及功能：序號名稱功能平時狀態(tài)1罐體儲存二氧化碳滅火劑2測滿閥充裝時打開，顯示儲罐中二氧化碳是否充滿關(guān)閉3氣相維修閥關(guān)閉后可檢修氣

13、相部分的閥門和管路打開4防爆裝置儲罐超壓時，膜片爆破，確保儲罐安全受壓5氣相平衡閥充裝時打開，回流二氧化碳氣體，平衡壓力關(guān)閉6殘氣排放閥充裝時關(guān)閉，充裝完打開排出充裝軟管中殘氣關(guān)閉7安全閥儲罐壓力過高時自動開啟排氣 ,保護儲罐(2只)關(guān)閉8氣體通過閥完成兩只安全閥的相互切換一開一關(guān)9放空閥排放儲罐中殘夜關(guān)閉10排污閥清潔儲罐時排放儲罐中臟物關(guān)閉11殘液排放閥充裝時關(guān)閉，充裝完打開排出充裝軟管中殘液關(guān)閉12液相充裝閥充裝時打開，通過二氧化碳液體關(guān)閉13液位儀下閥控制液位儀高壓(儲罐底面壓力)進口打開14電接點壓力表顯示儲罐中壓力并反饋給控制柜實現(xiàn)高、低壓報警打開15平衡閥平衡液位儀兩進口壓力關(guān)閉

14、16液位儀顯示儲罐中液位受壓17液位儀上閥控制液位儀低壓(儲罐上液面壓力)進口打開18壓力開關(guān)將儲罐中壓力反饋給控制柜，控制制冷機組啟閉受壓注：液位儀在本設(shè)備出廠前已安裝、調(diào)整好，一般不宜拆卸、自行調(diào)整，如確需拆卸、重新調(diào)整，請注意以下事項：a、 卸下液位儀前，必須先開啟平衡閥，再關(guān)閉液位儀上、下閥；b、 不要將液位儀放置于淋雨處；c、 安裝液位儀前應放氣將與液位儀連接的儲罐管道吹凈；d、 安裝前應確保液位儀上、下閥處于關(guān)閉狀態(tài)，平衡閥處于開啟狀態(tài)；e、 安裝好后應先緩慢開啟液位儀上、下閥，再關(guān)閉平衡閥；f、 液位儀的零位調(diào)整：先開啟平衡閥，再關(guān)閉液位儀上、下閥，通電3分鐘后，按一下SET鍵，

15、液位儀顯示CLK，再按一下SET鍵，液位儀顯示CLK的值，按或鍵將該值調(diào)到56(零位調(diào)整的密碼)，同時按住SET鍵和鍵直到液位儀顯示“Hb”,再按一下SET鍵，顯示零位值，通過按或鍵修改該值為0.000，再按住SET鍵3秒鐘，液位儀退回監(jiān)測狀態(tài)。然后，先緩慢開啟液位儀上、下閥，再關(guān)閉平衡閥，液位儀即投入正常使用狀態(tài)。2. 總閥(1) 結(jié)構(gòu)(2) 主要參數(shù)設(shè)計壓力：2.5MPa 閥體外形及連接尺寸如下表：型號 H1 (mm) H(mm) L(mm) V(mm) D1 (mm) D (mm) Zxd (mm) 重量 (kg)ZZ65/251103012413481451858x1836ZZ80/2

16、51213122833481602008x1845ZZ100/251525923055321902358x2360ZZ125/251525923805322202708x2590ZZ150/251756404036202503008x25130ZZ200/2522268041968032037512x30170(3) 用途總閥與儲罐相連，平時關(guān)閉，當發(fā)生火災時，總閥開啟，釋放二氧化碳滅火劑，實施滅火。 3. 維修閥 (1) 結(jié)構(gòu) ( 2 ) 主要參數(shù) 設(shè)計壓力：2.5MPa 閥體外形及連接尺寸如下表: 型 號密封試驗壓力 (MPa) B(mm) D (mm) L(mm) Zxd (mm) 重量

17、 (kg)ZW65/252.75461453008x1825ZW80/252.75641603358x1830ZW100/252.75641903558x2336ZW125/252.75702203858x2540ZW150/252.75762504458x2548ZW200/252.758932057012x3065 （3）用途維修閥安裝在總閥與儲罐之間，平時常開。檢修系統(tǒng)或在不噴放滅火劑的狀態(tài)下進行系統(tǒng)動作調(diào)試時將維修閥關(guān)閉。4. 彎管組件( 1 ) 結(jié)構(gòu)( 2 ) 主要參數(shù)d(mm)法蘭1 法蘭2H(mm)D(mm)Zxd1(mm)656540A6540B1481458X1822.580

18、8040A8040B1731608X1822.510010040A10040B2211908X2322.512512540A12540B2582208X2522.515015040A15040B3012508X2522.520020040A20040B39332012X3015( 3 ) 用途 彎管組件用來連接維修閥與總閥。 5.選擇閥 (1) 結(jié)構(gòu) ZX(2580)/25選擇閥 ZX(100150)/25選擇閥( 2 ) 主要參數(shù) 設(shè)計壓力：2.5MPa 閥體外形及連接尺寸如下表: 型號密封試驗壓力 (MPa) H(mm) L(mm) 連接尺寸 重量 (kg) AD(mm)ZXd(mm)ZX

19、25/252.75288501-4ZX32/252.753005611/4-6ZX40/252.753086011/2-8ZX50/252.75348712-12ZX65/252.753608121/2-15ZX80/252.75410933-19ZX100/252.75500155-1908X2325ZX125/252.75540170-2208X2540ZX150/252.75580195-2508X2560 （3）用途選擇閥安裝在集流管上，一端與集流管連接，一端與滅火劑輸送管道連接，該閥用于組合分配系統(tǒng)中，用以控制滅火劑的流動方向，平時選擇閥關(guān)閉，火災時，打開選擇閥，釋放出滅火劑，輸送到

20、發(fā)生火災的保護區(qū)。 6. 安全泄壓閥 （1）結(jié)構(gòu) ( 2 ) 主要性能參數(shù) 安全膜片爆破壓力：3.75±0.15MPa ( 3 ) 用途 該閥安裝在集流管上，當管道中壓力大于允許值時，安全膜片爆破，起到保護系統(tǒng)的作用。 （ 4 ）使用維護說明 膜片爆破后，應及時更換，更換的新膜片與原膜片規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、爆破壓力相同，方可使用。7. 制冷機組( 1 ) 制冷機組的用途 制冷機組用以保證儲罐內(nèi)的二氧化碳滅火劑長期處于低溫低壓狀態(tài)。當儲罐的壓力處于適中位置(1.92.1MPa)時，制冷機組不工作，當儲罐的壓力到達上限時，控制柜發(fā)出指令，制冷機組開始工作，直至壓力降至下限。 ( 2 ) 系

21、統(tǒng)制冷原理 系統(tǒng)制冷循環(huán)如下圖所示：制冷壓縮機從儲罐蒸發(fā)器中吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮形成高溫高壓的制冷劑蒸汽，在經(jīng)過冷凝器時放熱，將制冷劑蒸汽冷凝成中溫中壓的制冷劑液體，再經(jīng)過節(jié)流裝置(膨脹閥)，節(jié)流成低溫低壓的霧狀制冷劑，在流經(jīng)儲罐中蒸發(fā)器時，吸收大量的熱量，從而降低蒸發(fā)器周圍的溫度，帶走熱量的制冷劑蒸汽重新被吸入壓縮機進行下一個循環(huán)，從而實現(xiàn)制冷。( 3 ) 制冷機組組成結(jié)構(gòu)及各部件功能 制冷機組中各部件的功能如下表：序號名稱功能1電氣盒接線2液管電磁閥控制制冷劑流動，開機時打開，關(guān)機時截止3冷凝器將氣態(tài)制冷劑冷卻、液化4壓縮機從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽，壓縮成高溫高壓的制冷

22、劑蒸汽，5干燥過濾器吸收制冷劑中的水分，并過濾雜質(zhì)6儲液器儲存系統(tǒng)多余的制冷劑，控制制冷劑流量7高壓壓力表顯示壓縮機排氣壓力8低壓壓力表顯示壓縮機吸氣壓力9壓力控制器控制壓縮機吸、排氣壓力，保護機組10液管手控閥平時打開通過制冷劑，拆卸機組時關(guān)閉11氣管手控閥平時打開通過制冷劑，拆卸機組時關(guān)閉12手控閥座固定手控閥13膨脹閥給節(jié)流降壓 ( 4 ) 制冷機組的功率匹配儲罐噸位(t)制冷機組整機功耗(kw)輸入電壓(V)12380233344.554.564.585.5105.5注：如用戶無特殊要求，本公司提供的制冷機組電源電壓為380V( 5 ) 制冷機組的安全裝置 制冷機組中裝有壓力控制器，當

23、壓縮機排出壓力超過額定值(2.2MPa)時，機組高壓保護動作，切斷壓縮機電源。同樣，當?shù)蛪旱陀谝?guī)定數(shù)值(0)時，機組低壓保護動作切斷壓縮機電源。( 6 ) 制冷機組的維護保養(yǎng)a、 定期檢查電路系統(tǒng)中自控元件及儀表的正確性和靈敏性，以防止因失效而引起事故。b、 對水冷機組，壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，應保持有足夠的冷卻水量；對風冷機組，要注意風機轉(zhuǎn)向和保持冷凝器散熱片的清潔，以免發(fā)生超壓危險，導致機件損壞。c、 經(jīng)常檢查冷凍油量，油位應在壓縮機視油鏡的1/22/3之間。d、 壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)敲擊聲和其他異常聲響，應立即停機檢查。e、 壓縮機在運轉(zhuǎn)35年后，如出現(xiàn)制冷效率明顯下降的現(xiàn)象，建議更換

24、壓縮機，或由專業(yè)制冷人員對壓縮機進行一次拆機維修、保養(yǎng)。e、制冷機組的常見故障分析與排除詳見第八部分系統(tǒng)常見故障與排除。8. ZKS2/150型自鎖壓力開關(guān)( 1 ) 結(jié)構(gòu)( 2 )主要性能參數(shù)公稱工作壓力(MPa)密封試驗壓力(MPa)動作壓力(MPa)微動開關(guān)接點容量15.017.20.2DC24V1A( 3 )用途 壓力開關(guān)在組合分配系統(tǒng)中安裝在出管組件上，在單元獨立系統(tǒng)中安裝在集流管上。釋放滅火劑，使其動作，發(fā)出反饋信號給報警滅火控制器，顯示總閥已開啟，滅火劑已釋放至相應的保護區(qū)。( 4 )使用說明a、 壓力開關(guān)動作后，應維護檢查，在手動復位后方可繼續(xù)使用。b、 壓力開關(guān)應定期維護檢查

25、，每年檢查一次,無異常情況方可繼續(xù)使用。9. 二位三通電磁閥( 1 ) 結(jié)構(gòu)( 2 ) 主要性能參數(shù)進出口螺紋公稱工作壓力(MPa)額定工作電壓(V)額定工作電流(A)額定吸力(N)額定行程(mm)Rc1/42.5DC24±31.5153( 3 ) 用途a、 在低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)中，用兩只常閉型二位三通電磁閥(23EB4B)分別控制總閥的開啟與關(guān)閉。兩只電磁閥通過匯流板并聯(lián)安裝，共用一個進氣口(P口)與一個泄壓口(O口)。電磁閥的出口(A口)與總閥氣缸連接。平時兩只電磁閥均不動作，發(fā)生火災時，控制總閥開啟的電磁閥得電動作，打開總閥，滅火后，該電磁閥復位，而控制總閥關(guān)閉的電磁閥得

26、電動作，使總閥關(guān)閉。b、 常開型二位三通電磁閥(23EK4B)用來控制選擇閥的啟閉動作。通常將24只常開型二位三通電磁閥通過匯流板并聯(lián)安裝，共用一個進氣口(P口)與一個泄壓口(O口)。每只常開型電磁閥控制一只選擇閥，電磁閥的出口(A口)與選擇閥上腔連接。平時選擇閥上腔通過電磁閥與儲罐氣相口連通，發(fā)生火災時電磁閥動作，使選擇閥上腔泄壓而開啟。c、 控制總閥和選擇閥啟閉的二位三通電磁閥均設(shè)有手動開啟手柄，發(fā)生火災時，如電氣控制線路發(fā)生故障，可通過扳動手柄(扳至自鎖位置)打開電磁閥。10、低壓二氧化碳滅火裝置控制柜(簡稱ZEDK控制柜)：詳見低壓二氧化碳滅火裝置控制柜（ZEDK控制柜）說明書。五、系

27、統(tǒng)安裝、充裝及調(diào)試 低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)是一種新型的高效滅火系統(tǒng)，自動化程度高，密封性能要求較高，系統(tǒng)環(huán)節(jié)較多，應由專業(yè)人員負責安裝、調(diào)試、充裝。 (一) 安裝 1. 儲罐重量、外形及安裝尺寸見系統(tǒng)主要部件儲罐部分， 2. 儲罐間的建議尺寸如下表:儲罐噸位儲罐間長(mm)儲罐間寬(mm)儲罐間高(mm)155003100400025500340040003640034004200473003400420057200380050006800038005000880004000500010750042005500注:上表中儲罐間尺寸主要考慮以下幾個方面:a、 儲罐自高b、 地基高c、 儲罐正上

28、方的附件高度d、 儲罐安裝時各配合部件的安裝空間(如龍門架、腳手架等)e、 以上尺寸僅考慮集流管支架安裝在地面上，如集流管必須設(shè)計在儲罐上方，可根據(jù)計算，適當減小儲罐間寬度，增加儲罐間高度。3. 裝置控制柜的安裝、接線ZEDK控制柜為柜式結(jié)構(gòu)，分上、下兩部分。上部為PLC主機部分，下部為電氣控制及主回路部分，出線孔在裝置控制柜下部側(cè)面。裝置控制柜在開箱之后，安裝接線之前，一定要進行檢驗，包括外觀檢驗及開機檢驗。外觀檢驗項目以機內(nèi)部件的固定情況及其相互間接插連接線為主。裝置控制柜與裝置接線盒及制冷機組電氣盒的接線如下圖：裝置控制柜與系統(tǒng)其他部分的接線詳見系統(tǒng)主要部件ZEDK裝置控制柜部分。開機試

29、驗項目是將裝置控制柜與制冷機組、總閥及其他各部件的線連接好，檢查無誤后，接通380V電源，合上控制制冷機的空氣開關(guān)LK，手動按下交流接觸器KM1，立即釋放。斷開LK，根據(jù)制冷機風扇的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整制冷機三相電源的相序。打開ZEDK裝置控制柜面板上的電源開關(guān)，讓PLC主機工作，確保PLC主機PROCOSSOR微處理器板上的狀態(tài)開關(guān)處于RUN位置，S2開關(guān)向下，EPROM燈熄滅，合上控制總閥的開關(guān)QK。做各項基本功能試驗，所有工作均應正常，調(diào)試無誤后，通電48小時，檢查系統(tǒng)無異常情況，方可投入使用。4. 安裝要求及注意事項a、本設(shè)備應安裝在長期供有AC380V和220V電源、環(huán)境溫度為-230C+5

30、00C,出入方便、保持干燥和通風良好、不易引起火災的場所，空氣中不應含有易爆、導電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì)。安裝場所應有堅實的地基和可靠接地。b、如果儲罐安裝在地面上,儲罐間應做整體地基,儲罐應保持水平放置,水平度誤差不大于5mm/m,其地基應有足夠的承載能力；c、在利用儲罐底座移動儲罐時,所使用的滾筒應保證大小相同,應保證儲罐水平;在牽引(或抵推)儲罐底座時應保證底座均勻受力,以免底座變形,導致儲罐安裝不牢固。同時應注意防止儲罐受到劇烈碰撞,以確保儲罐的儀表部分及管道不受破壞。d、安裝時，現(xiàn)場應搭建臨時腳手架，安裝人員不得站在儲罐隔熱層外表面上操作，或在其上攀爬，以免破壞隔熱層而影響儲罐保溫

31、效果。e、滅火裝置控制柜占地面積約0.5m2,根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置于便于觀察的地方，并且保證控制柜與其他物件之間至少有300mm的距離且應留有足夠的維修空間；制冷機占地面積最大不超過1 m2，可與儲罐連為整體或根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置于通風的地方。f、各種閥門、啟動管路、系統(tǒng)管網(wǎng)、噴嘴均應按工程設(shè)計圖安裝，注意閥門進出口方向。(二) 充裝因二氧化碳具有窒息作用，為避免發(fā)生意外，充裝前應盡可能使儲罐間和槽車停放點保持最佳通風狀態(tài)。當儲罐間與二氧化碳槽罐車停放位在水平和垂直方向上距離很近(不超過10m)時,可直接在儲罐間的外墻體(與槽罐車接近的一面墻)上預留開口,也可考慮直接利用門、窗;當儲罐間與槽罐車停放位

32、在水平和垂直方向上距離較遠時(大于10m,但須小于50m),可考慮預留充裝管道?？諆蕹溲b二氧化碳時,將儲罐的氣、液相接口分別用充裝管道與槽罐車上的氣、液相接頭連接好,檢查儲罐上的壓力表、液位儀及裝置控制柜是否處于正常工作狀態(tài),然后按以下步驟進行充裝操作:1) 打開排污閥、放空閥,將槽罐車上液相充裝閥微微開啟,向儲罐內(nèi)輸入二氧化碳,因二氧化碳迅速氣化后,從放空閥排出,使儲罐溫度下降。2) 稍后（約1分鐘）關(guān)閉放空閥、排污閥,繼續(xù)充裝CO2，待儲罐內(nèi)壓力升高至1MPa時,開大液相充裝閥,此時打開氣相平衡閥,向儲罐罐裝二氧化碳液體。如儲罐壓力升高過快,可打開測滿閥,放出部分氣態(tài)二氧化碳降低儲罐壓力

33、(不得低于1MPa)以便加快充裝速度。3) 充裝時應時刻注意觀察液位儀,待充裝到位后(充裝過程中因儲罐中二氧化碳液面波動，液位儀讀數(shù)顯示可能會有一定的誤差，可部分打開測滿閥,當測滿閥排出液態(tài)二氧化碳時表示已充裝到位),關(guān)閉儲罐及槽罐車上的液相充裝閥、氣相平衡閥。4) 打開充裝接口處的殘液排放閥、殘氣排放閥,以排出充裝管道中的殘余二氧化碳(排放速度應視儲罐間的通風狀況而定，如槽車停在室外或停車處通風效果不儲罐間好，則可通過打開槽車端的殘液排放閥、殘氣排放閥來排放殘余二氧化碳)，再拆除充裝管道。 對儲罐補充二氧化碳時,1)步可省略。 注:1) 操作時應仔細閱讀前面章節(jié)及其他隨機技術(shù)文件，以便識別各

34、種閥門。 2) 液位儀在充裝及正常使用時,液位計上閥、液面計下閥處于開啟狀態(tài),平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 3) 充裝完畢后，如測滿閥的進口端管路有結(jié)霜現(xiàn)象，說明充裝過量，應打開測滿閥，釋放出多余的二氧化碳液體。(三) 系統(tǒng)調(diào)試二氧化碳充裝完畢后，可按下列步驟進行系統(tǒng)調(diào)試：1. 關(guān)閉維修蝶閥(可在充裝前關(guān)閉)2. 接通裝置控制柜電源，觀察裝置控制柜上壓力、液位是否顯示在適中位置。3. 檢查并確保液位儀上、下閥和平衡閥處于正常工作狀態(tài)（液位儀上閥、液位儀下閥處于開啟狀態(tài)，平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。4. 檢查三通轉(zhuǎn)換閥的切換是否能進行。5. 調(diào)節(jié)電接點壓力表的上、下限指針，裝置控制柜應能發(fā)出高、低壓聲光報警。

35、最后再將上、下限指針調(diào)至規(guī)定位置(上限為2.2Mpa,下限為1.8MPa)。6. 仔細閱讀液位儀隨機說明書，根據(jù)其中提供的參數(shù)附表，核對并校正所有參數(shù)。調(diào)節(jié)液位上、下限報警值，分別模擬系統(tǒng)處于高、低液位狀態(tài)，裝置控制柜應有聲光報警顯示。最后再將液位儀上、下限報警值調(diào)至參數(shù)附表中的規(guī)定值。7. 調(diào)節(jié)壓力開關(guān)的上、下限，分別模擬系統(tǒng)處于高、低壓狀態(tài)，觀察制冷機組是否能自動啟閉。最后再將上、下限調(diào)至規(guī)定值(上限為2.1Mpa,下限為1.9MPa)。按下裝置控制柜上制冷機啟動鍵(保持2秒以上，下同)，觀察制冷機是否啟動。8. 打開啟動管路維修閥(手動球閥)。9. 將控制柜上 自動/手動 鍵選擇至 自動

36、 檔：a、 按下1區(qū)選擇閥控制鍵 啟動1 數(shù)秒后，該區(qū)返回指示燈(判斷該區(qū)選擇閥是否已開啟)應有顯示；b、 總閥應能自動開啟，并在規(guī)定時間后關(guān)閉(一般設(shè)定為1分鐘)。c、 再過1分鐘(選擇閥的開啟時間一般設(shè)定為2分鐘)，選擇閥應能自動復位(返回指示燈熄滅)。d、 再逐次調(diào)試其他保護區(qū)(重復a、b、c步驟)。10. 將控制柜上控制方式鍵選擇至 手動 檔：a、 按下1區(qū)選擇閥控制鍵 啟動1；b、 待1區(qū)返回指示燈亮后，按下總閥操作部分 緊急啟動 鍵，主閥是應能正常開啟；c、 1分鐘后，總閥應能自動關(guān)閉，再過1分鐘，選擇閥復位。也可在總閥開啟過程中按停止鍵和關(guān)閉鍵提前關(guān)閉主閥，并按復位鍵使選擇閥提前

37、復位。d、 再逐次調(diào)試其他保護區(qū)(重復a、b、c步驟)。11. 機械應急啟動調(diào)試：a、 扳動1區(qū)電磁閥手柄至自鎖位置，數(shù)秒后觀察該區(qū)選擇閥是否開啟(觀察裝置控制柜上該區(qū)返回指示燈是否亮)；b、 松開1區(qū)電磁閥手柄，選擇閥復位后再調(diào)試下一個保護區(qū)，直至調(diào)試完所有保護區(qū)；c、 扳動控制總閥開啟的電磁閥手柄至自鎖位置，待總閥完全開啟后，松開該手柄；d、 扳動控制總閥關(guān)閉的電磁閥手柄至自鎖位置，待總閥完全關(guān)閉后，松開該手柄。完成以上調(diào)試步驟后，若無異常，則可打開維修蝶閥(必須確認總閥已關(guān)閉)，裝置控制柜上 自動/手動 鍵選擇 自動 檔，此時系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)(自動監(jiān)控，滅火方式：自動)。注：以上安裝

38、、調(diào)試步驟主要針對低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)裝置部分，其系統(tǒng)管網(wǎng)安裝、整體功能調(diào)試、驗收還需執(zhí)行氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。六、系統(tǒng)安全操作規(guī)程(一) 系統(tǒng)滅火操作程序 1.本公司向用戶推薦將系統(tǒng)處于自動狀態(tài)，一切滅火工作按程序自動執(zhí)行。如切換為手動狀態(tài)，應保證值班人員二十四小時不間斷巡查。無論系統(tǒng)處于何種狀態(tài)，均應確保啟動管路上的維修閥處于開啟狀態(tài)，否則系統(tǒng)將無法啟動。 2.本系統(tǒng)在火災報警控制器失靈的情況下，采用應急啟動方式實施滅火，具體操作如下： a、確認火災現(xiàn)場所有人員已經(jīng)撤離。 b、當裝置控制柜 自動/手動 轉(zhuǎn)換開關(guān)處在 自動 檔時，直接按動裝置控制柜面板上相應區(qū)域的選擇閥啟

39、動鍵，滅火程序?qū)凑铡白詣印背绦蜻M行。 c、當裝置控制柜 自動/手動 轉(zhuǎn)換開關(guān)處在 手動 檔時，直接按動裝置控制柜面板上相應區(qū)域的選擇閥啟動鍵，確認選擇閥打開后，再按下總閥緊急啟動鍵，總閥打開，滅火劑噴出實施滅火。噴射時間達到預先設(shè)定值后，相應閥門自動關(guān)閉。 3.裝置控制柜因“故障”或斷電等原因不能正常工作時，采用手動啟動方式實施滅火，具體操作如下： a、確認火災現(xiàn)場所有人員已經(jīng)撤離。 b、扳動控制相應選擇閥的電磁閥上的手柄至其自鎖位置，約35秒后，選擇閥開啟，再扳動控制總閥開啟的電磁閥上的手柄至其自鎖位置，待總閥完全打開后，松開手柄。撲滅火災后，扳動控制總閥關(guān)閉的電磁閥上的手柄至其自鎖位置，

40、待主閥完全關(guān)閉后，松開手柄。再松開控制選擇閥的電磁閥上的手柄，關(guān)閉選擇閥。(具體操作可參見系統(tǒng)應急啟動箱上的應急啟動操作說明)。 4.在延時報警期間，如果發(fā)現(xiàn)火災報警控制器發(fā)出的信號是誤報,或者火情已被撲滅，無需啟動系統(tǒng)時，應立即按下手動控制盒或火災報警控制器上的 緊急停止 按鈕。也可將裝置控制柜面板上的 自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到 手動 檔，裝置控制柜將拒絕接收火災報警控制器發(fā)出的指令，防止誤噴帶來的損失。即使在系統(tǒng)已經(jīng)噴放滅火劑的狀態(tài)下，也可按下總閥 關(guān)閉 鍵，及時停止噴放，盡可能減少誤噴帶來的損失。(二) 安全要求 1.罐體上的電結(jié)點壓力表在系統(tǒng)安裝驗收后，每年須進行一次計量檢定，檢定不合格

41、的壓力表不得使用，具體操作如下： a、關(guān)閉電結(jié)點壓力表下的閥門。 b、拆下導線，將壓力表卸下。 c、換上檢定過的壓力表，恢復到原狀態(tài)，按要求調(diào)整好壓力表上下限。 d、卸下的壓力表，送有資質(zhì)的計量部門檢定。 2.罐體上的安全閥在系統(tǒng)安裝驗收后，每年須進行一次安全校驗，校驗不合格的安全閥不得使用，具體操作如下： a、切換安全閥下面的手動閥，將需要校驗的安全閥的下端管路切斷。 b、卸下安全閥，送有資質(zhì)的鍋檢部門校驗，校驗合格后重新安裝在罐體上。(三) 注意事項： 1.電接點壓力表調(diào)定的上下限不得任意改動，防止系統(tǒng)的壓力控制和溫度控制出現(xiàn)混亂。2.液位儀下面的上液閥、下液閥、平衡閥不得隨意扳動，防止液

42、位儀被反向擊穿而損壞。3.罐體上的各類手動閥不得隨意扳動，防止出現(xiàn)危險。4.裝置控制柜上的各種按鈕不得隨意按動，防止出現(xiàn)誤噴造成不必要的人員和財產(chǎn)損失。七、系統(tǒng)常見故障與排除序號故 障原因排除方法1主閥、選擇閥均不能動作啟動管路上手動球閥未打開打開手動球閥2測滿閥進口管路有結(jié)霜現(xiàn)象測滿閥泄漏檢修測滿閥二氧化碳充裝過量釋放多余二氧化碳3儲罐壓力大于2.35Mpa，安全閥不動作安全閥故障轉(zhuǎn)動三通轉(zhuǎn)換閥，切換到另一個安全閥，有故障的安全閥進行維修并送有關(guān)部門重新整定安全閥開啟后，當儲罐壓力下降至2.15Mpa，安全閥不復位4總閥、選擇閥均已打開，但無二氧化碳滅火劑噴射維修蝶閥未打開打開維修蝶閥5儲罐

43、有結(jié)霜現(xiàn)象閥門泄漏密封墊受冷后收縮擰緊閥門連接螺栓密封面有臟污清潔密封面6未執(zhí)行滅火操作時，裝置控制柜選擇閥返回指示燈亮啟動管路泄露驗漏、擰緊啟動管路管接件7釋放二氧化碳滅火劑時，安全瀉壓閥出口噴出二氧化碳膜片爆破更換膜片8液位儀無液位顯示或顯示有誤差液位儀未接通電源接通液位儀電源液位儀平衡閥打開關(guān)閉液位儀平衡閥液位儀未調(diào)零重新進行零位調(diào)整9系統(tǒng)壓力正常，裝置控制柜報高、低壓，或系統(tǒng)壓力高、低時，裝置控制柜不能報警電接點壓力表上下限指針調(diào)校不當重新調(diào)整電接點壓力表上下限指針電接點壓力表接線不當重新接線電接點壓力表損壞更換電接點壓力表10裝置控制柜不能正常控制制冷機組的啟閉，或制冷機組啟閉動作紊亂裝置控制柜的熱繼電器保護性動作(不能自動復位)或保險絲熔斷查明原因，手動復位熱繼電器或更換保險絲主電路電源開