主樓外裝修質(zhì)量保證措施.docx

1、主樓外裝修質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量計劃為確保本工程幕墻質(zhì)量，特制定此質(zhì)量計劃。此計劃只限于木工程使用。質(zhì)量目標元件加工、組裝100%合格，優(yōu)等品達到90%以上。安裝：主控項目100%抽檢合格：一般項目80%以上抽檢合格。執(zhí)行組織：為確保這個質(zhì)量目標，質(zhì)檢部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負責該計劃的執(zhí)行工作和 執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。設(shè)計階段：總工程師要對本部門從事該項目的設(shè)計人員的工作質(zhì)量負責，要控制整個設(shè)計過程的質(zhì)量情 況，確保設(shè)計圖紙的正確性。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要 具有針對性、可行性。工程設(shè)計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可 進行操作。

2、此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人 進行監(jiān)督考核。材料供應(yīng)階段：供應(yīng)部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質(zhì)量手冊中物質(zhì)采購控制程 序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量 手冊中進貨檢驗控制的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定 的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗單。此過程控制要點： 生產(chǎn)廠家提供樣品，實驗合格后，收樣、報驗。進貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。進貨后由計劃中心抽樣外委試驗，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。生產(chǎn)加工階段：生產(chǎn)部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質(zhì)最進行全面控制，嚴格按

3、照質(zhì)量手冊工序控制進行組織加工和組裝?？刂埔c如下：生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工。必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。對加工后的產(chǎn)品要進行標識。加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。加工檢查階段：質(zhì)檢部要對加工過程中的質(zhì)量檢驗工作負責。對加工質(zhì)量進行全面控制，控制要點如卜L進行首件專檢及標識。對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10%,每批數(shù)量不少于3件。發(fā)現(xiàn)不合格品，按質(zhì)量手冊不合格品控制程序處理。安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質(zhì)量負責，對安裝質(zhì)量進行全面控制。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，

4、 負責日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負 責對安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進行監(jiān)督檢查。安裝過程控制 要點如下：現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。干掛石材幕墻施工質(zhì)量與檢驗石材干掛工程的配件品種、規(guī)格、石材圖案及固定方法等應(yīng)符合設(shè)計：石材板上定位孔（槽） 的加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。安裝石材的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。石材干掛工程基體表面層須具有適當?shù)钠秸?，結(jié)構(gòu)體的外形尺寸要復(fù)核，務(wù)必令其誤差調(diào) 節(jié)到能保證本標準規(guī)定的范圍之內(nèi)。應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后方可施工。石材安裝錨同件必須是埋入鋼筋磔結(jié)構(gòu)體中或與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接

5、或抑接，且錨固件宜在結(jié)構(gòu) 施工時埋設(shè)。同時，埋設(shè)位置和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。干掛石材幕墻的掛板般由主要的表面應(yīng)自下而上施工，盡量減少偏差，并嚴格注意板塊質(zhì) 量、色澤的一致性。石材板應(yīng)安裝平整、垂直，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，板材安裝的接縫寬度可用墊塊調(diào)整， 應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上邊平順后再固定牢固，使其達到質(zhì)量驗收要求。石材與主體框架的連接深度、配合間隙尺寸，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。石材板的接縫是否密封，按設(shè)計要求。對各點隱蔽部分進行檢驗合格后進行打膠施工。板面安裝完畢后，石材表面應(yīng)清洗干凈。石材板面的清潔，原則上不可使用酸類，如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理，應(yīng)防止石材 表面產(chǎn)生白斑、銹斑

6、等污染。使石材板面具有光澤。石材干掛工程，必須作好成品保護，防止污損和撞擊。干掛石材幕墻的安裝質(zhì)量符合內(nèi)控標準的要求。幕墻主要附件安裝質(zhì)量密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設(shè)計要求。密封膠條安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許適度的壓縮，端頭留有 510mm的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙，且不允許外露。在可視部位密封膠條對接縫應(yīng)留在板塊的四角，斜面斷開應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘 結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口內(nèi)。當設(shè)計有內(nèi)襯板要求時，內(nèi)襯板安裝牢固，內(nèi)襯板連接四角片，自攻數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求， 內(nèi)襯板表面平整光滑，不允許有影響外視效果的質(zhì)量缺陷（如凹坑、色斑等）現(xiàn)象存在。保溫材料的品

7、種、堆集密度，導(dǎo)熱性符合設(shè)計要求，固定防火保溫材料的形式應(yīng)符合設(shè)計, 防火保溫層應(yīng)平整，拼縫處不應(yīng)留縫隙，保溫材料上粘貼的錫粕紙等應(yīng)牢固，不脫落。 幕墻翻窗的多點鎖、限位器、執(zhí)手等附件安裝到位齊備，符合設(shè)計要求。層間封修、保溫做法、避雷措施等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。現(xiàn)場安裝外觀質(zhì)量要求膠縫表面應(yīng)平滑、平整、無氣泡、無飛邊、玻璃和板等表面無污漬及殘膠。鋁合金幕墻施工質(zhì)量檢驗與評定幕墻施工過程質(zhì)量檢查要點：預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件的連接和固定符合設(shè)計要求和有關(guān)標準或規(guī)范要求。預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件及連接附件的防腐處理情況?？蚣艿陌惭b精度。硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠、石材專用膠等膠類和其它化學密封材料的使用有效期。

8、裝飾板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量。硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。封修質(zhì)量幕墻施工質(zhì)量檢查項目及質(zhì)量分級標準見下表的規(guī)定。項目名稱等級要求檢驗方法優(yōu)良合格接轉(zhuǎn)件安裝焊縫符合設(shè)計要求；焊波均 勻；焊渣清理干凈；表面防 腐涂層完整良好，無銹跡.焊縫符合設(shè)計要求；焊波較均 勻；可見處焊渣清理干凈；表 面防腐涂層完好，無銹跡.目測幕墻封修幕墻與女兒墻接口平整順 直；壓頂板平整；排水坡度 正確一致；釘孔，螺孔用密 封膠封堵，打膠飽滿，平整 光滑無氣孔，無污染；間層 封修符合設(shè)計要求，搭接逢 均勻.幕墻與女兒墻接口基本平整 順直；排水坡度正確；釘孔，螺 孔處密封良好，打膠飽滿，不 滲水，無氣孔，無污染；層間封 修符合設(shè)

9、計，搭接縫均勻.目測 鋼卷尺接口膠逢注膠 質(zhì)量，玻璃槽口 密封密封條安裝到位，貼合緊 密，對接縫處無間隙，密封 條不得外露，耐侯膠充添實 無氣孔，表面光滑，平整，無 飛邊，直線度密封條安裝到位，貼合基本緊 密，對接縫處間隙W0.3mni,密 封條不得外露，耐侯膠充填密 實無氣孔，表面光滑，平整，無 飛邊,直線度W3mm目測 鋼板尺 3mm靠尺外觀質(zhì)量表面光潔，劃痕，碰傷極少， 無銹蝕，型材面無污染，腐 蝕.表面干凈，劃痕，碰傷擦傷符 合本標準要求目測希墻加工安裝中需注意的地方加工通病加工設(shè)備過于簡單、陳舊滿足不了加工精度要求，加工精度及質(zhì) 量主要靠加工設(shè)備保證；幕墻的平整度主要靠加工精度來保證

10、。 我司幕墻加工設(shè)備均為進口設(shè)備（詳見設(shè)備簡介），完全滿足幕 墻加工質(zhì)量要求。安裝通病測量放線不準確。龍骨安裝偏差較大。面材平整度差。焊接質(zhì)量差。防腐措施不徹底成品、半成品保護不利防治措施：測量放線需采用專用測量設(shè)備或儀器，并要求定位準確。測量 放線是安裝基礎(chǔ)，應(yīng)著重控制。具體詳見測量放線部分。龍骨安裝偏差主要因為連接件及予埋件處理不準確，并且要注 意連接件焊接后的變形，應(yīng)采取每豎一根料均要復(fù)核尺寸，若有 問題，立即調(diào)整，直至符合設(shè)計要求。此部分詳見龍骨安裝工藝。 焊接不僅要滿足焊接強度要求，還要美觀，注意焊接的每一個環(huán) 節(jié)。操作人員要持證上崗，并且防止焊花飛濺，詳見焊接工藝部 分。防腐前應(yīng)將

11、焊渣徹底清除，并清理焊縫周圍，再涂防腐漆至少二 遍，再進行噴涂處理。此部分詳見防腐工藝。位于室內(nèi)安裝完比的成品、半成品要注意保護。尤其是橫料，要 有保護措施，應(yīng)采用膠帶將橫料包裹起來，防止水泥、沙漿等物 落入橫料。因為一旦落入，不僅腐蝕橫料，也難以清除，故已安 裝的橫豎料均需進行防護：由于鍍膜玻璃的膜位于室內(nèi)，極易劃 傷，故玻璃安裝后，應(yīng)貼塑料膜防護；安裝好的附件也應(yīng)采用臨 時措施防止和破壞，此部分詳見產(chǎn)品保護部分。施工質(zhì)量監(jiān)理本工程項目部服從監(jiān)于是工程師的監(jiān)督，全面配合監(jiān)理工程師的 工作。開工前請監(jiān)理工程師檢查是否具備開工條件，現(xiàn)場施工準備、技 術(shù)準備、物質(zhì)準備是否完成，質(zhì)保體系是否建立健全

12、，開工是否 能保證工程質(zhì)量，是否能連續(xù)正常施工。工序交接檢查本工程重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序在自檢互檢 基礎(chǔ)上，必須請監(jiān)理工程師進行工序交接檢查。隱蔽工程檢查凡是隱蔽工程都必須請監(jiān)理工程師檢查，論證。檢查無誤，隱蔽工程驗收單簽字后方可進行隱蔽，進行下一工序施工。分部分項工程檢查工程完工后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，簽署驗收記錄。對難度較大的工程部位或易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位請監(jiān)理工程師 檢查指導(dǎo)。參加監(jiān)理工程師召開的例會和工作會議。對監(jiān)理工程師提出的工作意見，工程質(zhì)量上的存在問題發(fā)出的指 令單，停止施工令要認真對待進行整改。待監(jiān)理工程師檢查認可 方可復(fù)工。工程技術(shù)檔案管理制度由項目技術(shù)負

13、責人負責資料管理工作，有施工人員負責工程資料 的編制，收集整理工作。由施工人員認真詳細填寫施工日記，不要記勞動力安排流水帳。 作好各項材料的檢測，復(fù)試工作。施工現(xiàn)場使用的各項原材料和構(gòu)件應(yīng)先有質(zhì)保書，出廠證明后進 場的原則，先檢測后使用的原則，由施工技術(shù)員收集合格證、質(zhì) 保書、檢測報告。建立工程技術(shù)資料會審制度，每月由項目部技術(shù)負責人組織施工 人員、質(zhì)檢員、安全員、材料員對技術(shù)資料進行一次全面檢查。 工程竣工后，按國家規(guī)定交技術(shù)資料和竣工圖。附：質(zhì)量保證體系控制圖框及幕墻施工質(zhì)量控制圖 質(zhì)量保證體系控制圖框幕墻施工質(zhì)量控制圖預(yù)埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精

14、度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作?？蚣苣粔Φ凝埞前惭b必須控制在內(nèi)控標準之內(nèi)。防火、防雷的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計要求。要保證板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量。嚴格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。驗收階段：驗收前施工人員應(yīng)對大樓進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收, 驗收合格后交付業(yè)主方進行最終驗收。此過程控制要點如下：現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠。本工程階段驗收質(zhì)量應(yīng)全部為優(yōu)良，現(xiàn)場檢查得分率不低于90%,即工程必須達到市優(yōu)良 等級。2、設(shè)計質(zhì)量和進度保證措施2.1深化設(shè)計組織機構(gòu)如果我司中標，深化設(shè)計工作將由總工程師負責的工程設(shè)計部組織進行。工程設(shè)計部由若干 設(shè)

15、計小組組成。2.2設(shè)計程序首先制定詳細設(shè)計計劃，經(jīng)有關(guān)部門審核批準后再進行方案設(shè)計，其內(nèi)容包括：設(shè)計總體說 明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點圖、設(shè)計計算書等。設(shè)計方案通過評審，確定最佳設(shè)計方案，然后，根據(jù)最佳設(shè)計方案，展開深化設(shè)計工作，完 成深化設(shè)計之后，將圖紙裝訂成冊，連同設(shè)計計算書一起交由甲方或甲方指定的設(shè)計院確認。 設(shè)計圖紙及計算書經(jīng)確認后，將進行工程提料，并開始加工制作。在加工制作及安裝過程中， 設(shè)計小組負責整個工程的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)協(xié)調(diào)工作，以確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)。工程完工后, 設(shè)計工程竣工圖紙，經(jīng)審核確認后存檔。2.3設(shè)計質(zhì)量控制方案設(shè)計及評審充分理解設(shè)計條件后，根據(jù)輸入的設(shè)計條件進行方案設(shè)計（

16、包括總體設(shè)計說明、總體分格圖、 主要結(jié)構(gòu)節(jié)點、結(jié)構(gòu)計算書等），此過程是對投標方案逐步完善和細化過程。若有設(shè)計條件 的變更，經(jīng)確認后，輸入設(shè)計方案。方案設(shè)計完成后，向公司評季會提出設(shè)計評審，評審工作由總工程師負責組織有關(guān)部門及公 司評季會委員進行評審，若評審未通過，需重新設(shè)計并重新進行設(shè)計評審。設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，設(shè)計師仔細分析設(shè)計評審意見，逐一落實并形成書面材料，若有必要還要 請原問題提出者拿出意見。除設(shè)計評審?fù)?，根?jù)工程具體情況對整方案設(shè)計是否符合設(shè)計輸入條件進行驗證，并形成驗 證文件。方案設(shè)計經(jīng)設(shè)計師設(shè)計、校對、設(shè)計負責人審核，總工程師批準后送甲方（或甲方委托代理 部門）審查確認，并給予書面簽

17、字認可，作為深化設(shè)計的依據(jù)。施工圖設(shè)計方案設(shè)計經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設(shè)計。施工圖設(shè)計必須執(zhí)行設(shè)計評審結(jié)論，并保證設(shè)計結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟，設(shè)計符合國家有關(guān)行業(yè)標 準、規(guī)范。設(shè)計人員對完整的圖紙、文件按設(shè)計要求進行自校，確認無誤后提交相關(guān)設(shè)計人員或技術(shù)指 導(dǎo)人員校對，部門職能室審核。總工程師主要審查設(shè)計施工圖，保證設(shè)計方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格 圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點審批簽字。評審程序：在工程總體方案設(shè)計完成后，即分格、節(jié)點圖設(shè)計完成后，由工程設(shè)計師填寫設(shè)計評審申請 表，工程設(shè)計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。評審委員會根據(jù)評審項目內(nèi)容及要求，由總工程師負責組

18、織有關(guān)部門及評審委員會成員進行 設(shè)計評審。研究所所長擔任評審組負責人，并由其確定評審成員。依據(jù)評審內(nèi)容，工程設(shè)計師提前三天向評審委員會提供分格圖、節(jié)點圖、必要時提供計算書 及材料耗用統(tǒng)計等資料，設(shè)計評審內(nèi)容一般應(yīng)包括：結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性、經(jīng)濟性、合理性，材料采購合理性。保證生產(chǎn)、安裝質(zhì)量所做的可靠性工作及保證措施。評審成員討論審查、設(shè)計方案及設(shè)計質(zhì)量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評 審結(jié)論。設(shè)計評審指出需要更改或增加內(nèi)容，由工程設(shè)計師執(zhí)行。只有在方案設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計工作。分部階段評審由評審委員會進行，由研究所所長主持，可聘請有關(guān)同行技術(shù)管理人員參加。 2.4進度保證

19、措施嚴格按照本公司技木工作手冊中規(guī)定的設(shè)計程序操作，形成一個良好的工作秩序，以確 保工作計劃不被打亂。嚴格執(zhí)行設(shè)計工作計劃，每天由設(shè)計組長進行計劃落實、實施并檢查，由部門負責人進行監(jiān) 督執(zhí)行。如有拖延，馬上調(diào)整計劃，實施趕工措施。在實際工作中，設(shè)計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派 人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。3、加工質(zhì)量保證措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制 加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制。控制檢驗質(zhì)量，對兩者進行有效控制就 能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.1工序質(zhì)量控制保證滿足環(huán)境要求的程

20、序。設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入 設(shè)計條件。工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標納入工藝文 件中。確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的 可行性。生產(chǎn)部應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、 測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程 師組織有關(guān)部門處理。玻璃加工部門負責環(huán)境條件的控

21、制，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標時， 未經(jīng)辦理許要手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程序、生產(chǎn)設(shè)備維護 與維修程序執(zhí)行。工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須 停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變 形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。緊急故障的應(yīng)急措施當設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障

22、診斷，并緊急搶修。 修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量保證體 系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出 現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方 法處理。不合格品的處理按公司規(guī)定的不合格品控制程序執(zhí)行。對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)柜收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責任者 辦理有關(guān)手續(xù)。工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。工序中按工序卡、設(shè)計圖

23、、標準圖及細日表進行加工或組裝。完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。損壞的文件及時找原卜發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原卜發(fā)部門銷毀。標準樣品、極限樣品制作及控制。對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時，應(yīng)給出工件檢 驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。質(zhì)檢部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗 樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗樣品。檢

24、驗樣品超差時，檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。3.2檢驗質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時負責檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。 工序加工中操作者進行首件自檢。班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。每批抽檢率為10%,且每批數(shù)量不少于3件。檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格品控制程序進行處理。 質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。 對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件

25、，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品 及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢 驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。玻璃打膠工序嚴格按建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗, 相應(yīng)性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。3.3加工質(zhì)量檢驗與評定加工制作的一般規(guī)定幕墻所用材料、標準件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設(shè)計文件的規(guī)定，并 有出廠合格證。加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸 鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其

26、它設(shè)計要求的表面處理。建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應(yīng)有保險 年限的質(zhì)最證書。嚴禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合伯件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng) 打注飽滿。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進 行計量檢定。加工制作質(zhì)量等級評定。質(zhì)量分級加工制作質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個等級。檢驗方法除外協(xié)彎弧下班和彎弧金屬板的弧長半徑，彎弧型材半徑進行全檢外，其余產(chǎn)品及項目均進 行抽檢。若產(chǎn)品數(shù)昂:

27、不超過10件，則該批產(chǎn)品全檢。每批產(chǎn)品抽檢率為10%，且每次抽檢數(shù)量不少于3件。外協(xié)加工產(chǎn)品（包括彎弧件）進行全檢，但不進行質(zhì)量等級評定，只對其合格品驗收。質(zhì)量等級評定抽檢產(chǎn)品中合格率達100%,且優(yōu)等品率超過70%»則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。抽檢產(chǎn)品中合格率達100%,且優(yōu)等品率低于70%,則該批產(chǎn)品為合格品。第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達100%,則該批產(chǎn)品為 合格品。加倍抽檢仍有不合格品，則該批產(chǎn)品需全部返修。返修后按上述方法重新抽檢。返修產(chǎn)品最 多只能被評為不合格品。返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請設(shè)計員、總工程師、質(zhì)量總師在超差單上簽署處理 意見

28、。檢驗員根據(jù)其意見，將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品。或者對該批產(chǎn)品全檢，判 定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品的數(shù)量。針對某種產(chǎn)品的各檢查項目，可能有的項目有優(yōu)等品，合格品分級，有的項目沒有分級，則 此時該種產(chǎn)品須在未分級項目抽檢全部合格的前提下進行優(yōu)等品，合格品的評定。若某種產(chǎn)品的各檢查項目均未進行優(yōu)等品、合格品分級，則該產(chǎn)品只進行合格品、超差回用 品及廢品的評定，不進行優(yōu)等品評定。3.4工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施嚴格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝長、 按程序加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時，要文明作

29、業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。質(zhì)檢部要對生產(chǎn)過程的質(zhì)檢工作進行全面檢查和控制，做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤 時，并嚴格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。嚴肅計劃的指令性，分工明確，責任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質(zhì)量的前提下， 確保生產(chǎn)進度。4、施工質(zhì)量保證措施現(xiàn)場安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)，作為企業(yè)質(zhì)量體系標準，現(xiàn)場安裝過 程質(zhì)量控制文件己對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質(zhì) 量將得到全面保證?，F(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施具體如下：4.1現(xiàn)場安裝程序控制合同簽訂后，由安裝部按安裝施工分承包方評價程序要求選擇有質(zhì)量保證能力的安裝隊。 安裝隊電焊工、檢驗員等

30、崗位工作人員均應(yīng)經(jīng)過培訓、考核，并取得有效的崗位合格證。項目經(jīng)理組織安裝隊對基準軸線進行復(fù)核，并填寫基準復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重 新提供。根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負責人、項 目經(jīng)理三級檢驗。根據(jù)安裝位置線，由項目經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查 記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。埋件檢查合格后，項日經(jīng)理組織安裝隊認真學習安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術(shù)交 底，并做好記錄，對復(fù)雜且難度較大的安裝內(nèi)容，必要時應(yīng)由工藝人員寫出安裝工藝指導(dǎo)書, 指導(dǎo)操作技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)交底。項目經(jīng)理負責材料到現(xiàn)場后質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)

31、問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按產(chǎn)品 貯存控制程序要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。項目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場所用設(shè)計圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時處理失效文件。 安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行安裝。 施工過程中按安裝過程檢驗控制程序進行嚴格檢驗，確保安裝質(zhì)量。對使用的安裝設(shè)備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。 項目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。安裝過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題應(yīng)及時向公司反饋，以便盡快解決。安裝部職能室人員對安裝過程質(zhì)量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。 項目經(jīng)理應(yīng)組織安

32、裝隊對成品質(zhì)量采取防護措施，確保以形成的產(chǎn)品質(zhì)量。 工程竣工三日之內(nèi)，由項目經(jīng)理報公司進行竣工驗收。4.2現(xiàn)場安裝的檢驗控制現(xiàn)場安裝的質(zhì)量檢驗分安裝過程中檢驗和最終檢驗，其主要內(nèi)容如卜：安裝過程檢驗控制安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。分期工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工 程施工結(jié)束，由操作者100%自檢合格后，報工長或班長復(fù)檢，抽檢比例不低于20%。復(fù)檢 合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10%,專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。 不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復(fù)查。質(zhì)檢員檢

33、查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、工程框架安裝質(zhì)量檢查記 錄、工程安裝飾面檢查記錄。分部工程施工結(jié)束，由現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫分部工程驗收單，并由項目經(jīng)理進行復(fù)檢，復(fù)檢 合格后報監(jiān)理工程師驗收。分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中-般需要兩個驗收階段?？蚣苁┕そY(jié)束并滿焊。飾面完成。階段驗收部分應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后報項目經(jīng)理復(fù)檢，合格后由項目經(jīng)理準備報驗資料，并 填寫階段驗收申請,經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認為具備報驗條件后，并總工審批后轉(zhuǎn)公司質(zhì)保部, 質(zhì)保部安排質(zhì)檢人員到現(xiàn)場對己完工部分的質(zhì)量進行驗收。質(zhì)保部驗收人員根據(jù)階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5%, 并做

34、好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對工程安裝質(zhì)量進行評定。階段驗收質(zhì)量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按主控項目、一般項目進 行檢查，檢查結(jié)果需按幕墻節(jié)點安裝質(zhì)量評定表、幕墻框架安裝質(zhì)量檢驗評定表、飾面安裝 質(zhì)量評定表內(nèi)容要求逐項填寫，根據(jù)總體抽檢情況進行等級評定。優(yōu)良：主控項目100%合格，一般項目90%以上合格。合格：主控項目100%合格，一般項目80%以上合格。根據(jù)以上評定方法對安裝質(zhì)量進行質(zhì)量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結(jié)論性意 見。對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗收人員填寫工程安裝質(zhì)量反饋單,限期由安裝人員進行整改, 項目經(jīng)理負責整改情況的檢查驗收，質(zhì)保部驗收人員或質(zhì)保部長不

35、定期對整改情況進行抽 So。質(zhì)保部工程驗收員除對工程質(zhì)量檢查之外還需對現(xiàn)場質(zhì)量管理情況進行檢查，主要檢查內(nèi) 容如下：現(xiàn)場組織管理機構(gòu)是否清晰，是否設(shè)專職質(zhì)檢人員，職責、權(quán)限是否明確，有無質(zhì)檢員上崗 證書，有無質(zhì)量管理制度。施工前是否進行技術(shù)交底，有無記錄。文件、資料管理：是否有設(shè)計圖紙等文件收、發(fā)記錄，設(shè)計更改是否按更改單實施，各種材 料質(zhì)劇證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全。是否真實。人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。物料管理：現(xiàn)場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚，產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低，如電焊條 是否受潮，膠是否過期等。文明施工及成品保護。(3該部分驗收結(jié)束，應(yīng)將

36、驗收結(jié)果以書面形式通知項目經(jīng)理，并由項目經(jīng)理簽字確認，每次 驗收結(jié)束，需寫出該工程階段驗收總結(jié)，指出驗收工作發(fā)現(xiàn)的問題。工程施工結(jié)束竣工驗收按公司規(guī)定的最終檢驗控制程序執(zhí)行。最終檢驗控制產(chǎn)品在公司內(nèi)的最終檢驗。驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。檢驗內(nèi)容：產(chǎn)品外觀質(zhì)量圖紙要求檢驗標識是否齊全、清晰有保質(zhì)期的和防腐處理的零件是否符合要求。檢驗員檢驗合格后，在工序卡檢驗員欄蓋章，并填寫合格證。一式兩份，一份存質(zhì)監(jiān)部工程 檔案中，一份給操作者或發(fā)運員，由押車員帶到現(xiàn)場給項目經(jīng)理。檢驗不合格，應(yīng)及時查清原因，并對已通過的產(chǎn)品進行復(fù)查，并按公司規(guī)定的不合格品控 制程序進行處理。竣工檢驗的內(nèi)容和要求工

37、程全部竣工三日內(nèi)，由項目經(jīng)理填寫“竣工驗收申請單”，經(jīng)工程經(jīng)理審核，報總工批準 后報質(zhì)保部。由質(zhì)保部協(xié)調(diào)，總工牽頭，由質(zhì)保部長、工程質(zhì)量驗收員、項FI經(jīng)理參加，組成驗收小組, 質(zhì)保部還需書面通知公司質(zhì)最主管。驗收前應(yīng)將幕墻表面清洗干凈。驗收按公司內(nèi)控工程施工質(zhì)量檢驗與評定標準執(zhí)行，參照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范的 有關(guān)要求。驗收分現(xiàn)場竣工資料驗收和施工質(zhì)量驗收兩部分。驗收時，項目經(jīng)理應(yīng)提交如下資料。全套設(shè)計圖紙、設(shè)計更改及材料采用文件。材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)膠相溶性實驗報告和幕墻三性試驗報告公司內(nèi)加工產(chǎn)品出廠合格證。施工安裝自檢記錄。施工階段驗收文件。施工質(zhì)量驗收包括觀感檢查和抽樣檢查，以一幅幕墻為

38、單元，每幅均應(yīng)檢查。觀感檢查內(nèi)容：明框應(yīng)橫平豎直，隱框幕墻膠縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。整幅幕墻色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有色差，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)客和鍍膜脫落現(xiàn)象。鍍膜玻璃膜面的安裝方向應(yīng)正確。裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸。幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求。隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。幕墻不得滲漏。抽樣檢查要求：玻璃或石材安裝應(yīng)牢固。橡膠條或密封條應(yīng)鑲嵌密實。壓板間距及壓板數(shù)量符合設(shè)計要求。鋼化玻璃表面不得有傷痕。每平方米玻璃表面質(zhì)量及個分格鋁合金框表面質(zhì)量符合標準要求。框架構(gòu)件安裝質(zhì)量及飾面安裝質(zhì)量符合標準要求。翻窗附件安裝符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)最每幅幕墻橫豎向構(gòu)件及拼縫應(yīng)各抽3%,并不得少于三根（指全高或全寬），分格 應(yīng)各抽3%,并不得少于10個。驗收結(jié)束后，由驗收小組共同進行質(zhì)量等級評定，并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗收結(jié)論。 對驗收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由項目經(jīng)理組織進行整改，整改后由項目 經(jīng)理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現(xiàn)場進