機(jī)械制造實(shí)習(xí)(金工實(shí)習(xí))教學(xué)大綱非機(jī)類

1、機(jī)械制造實(shí)習(xí)（金工實(shí)習(xí)）教學(xué)大綱（非機(jī)類，2003年修訂）課程學(xué)時(shí)：3周（或16天）學(xué) 分：3先修課程：機(jī)械制圖（一）課程的性質(zhì)和目的要求 本課程是必修課，課程性質(zhì)是技術(shù)基礎(chǔ)課，是重要的工程實(shí)踐訓(xùn)練環(huán)節(jié)之一。 通過機(jī)械制造實(shí)習(xí)，使學(xué)生初步觸機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)際，學(xué)習(xí)機(jī)械制造基本知識(shí)，訓(xùn)練實(shí)踐能力，培養(yǎng)創(chuàng)新精神，提高綜合素質(zhì)，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程和從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定必要的機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)和較為扎實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)。 本課程的教學(xué)要求如下： 1.熟悉機(jī)械制造基本的毛坯成形方法，零件加工方法和產(chǎn)品部件拆裝方法以及所用的設(shè)備，工卡量具、材料、工藝、加工質(zhì)量和安全技術(shù)等。并對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性有初步了解。 2.初步具有車

2、工、鉗工基本的操作技能，對(duì)鑄工、焊接、銑工和磨工有初步的操作體會(huì)。 3.了解數(shù)控加工技術(shù)、特種加工技術(shù)等新技術(shù)新工藝。 4.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，愛護(hù)設(shè)備工具，節(jié)約材料，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，培養(yǎng)勞動(dòng)觀點(diǎn)、群體觀點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)等。（二）課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配一、實(shí)習(xí)概論課（2學(xué)時(shí)）1.機(jī)械制造工藝過程。金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容和安排。2.金工實(shí)習(xí)的目的與教學(xué)要求。3.金工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)方法。4.金工實(shí)習(xí)的主要規(guī)章制度。5.入廠安全教育。二、熱加工實(shí)習(xí)1鑄工實(shí)習(xí)（2天）（1）目的要求了解砂型鑄造生產(chǎn)工藝過程及其特點(diǎn)和應(yīng)用。了解手工造型和機(jī)器造型的基本方法及鑄造合金熔化方法。了解常見鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因。能獨(dú)

3、立進(jìn)行手工兩箱造型。（2）概述講話鑄工實(shí)習(xí)的內(nèi)容、要求和安排。鑄工實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)（包括安全技術(shù)）。（3）示范講解 砂型鑄造造型：型砂的組成和性能要求。模樣、鑄件與鑄型結(jié)構(gòu)，手工造型工具的名稱和使用方法。整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程和操作要點(diǎn)。手工造型安全技術(shù)。機(jī)器造型：震壓造型機(jī)與型板，機(jī)器造型操作過程。砂芯制造：型芯的作用與固定方法，芯頭的作用，芯砂的特點(diǎn)與組成，芯盒的結(jié)構(gòu)，造芯操作過程。鑄造合金的熔化及其所用的設(shè)備。澆注、落砂、清理、檢驗(yàn)等工序，所用設(shè)備、工具及安全技術(shù)。觀察典型的鑄造缺陷，分析鑄造缺陷的特征及其產(chǎn)生原因。（4）獨(dú)立操作砂型制造：整模、挖砂、分模等造型方法的操作練習(xí)

4、。生產(chǎn)造型。落砂、篩砂、清理等。（5）砂型鑄造工藝課鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)與應(yīng)用。鑄造方法分類，特種鑄造簡介，造型方法的選擇，分型面與澆注位置的選擇與表示方法。2. 焊接實(shí)習(xí)（2天）（1）目的要求了解常見的焊接方法和熱切割的過程、特點(diǎn)與應(yīng)用。了解常見的焊接設(shè)備的名稱和功用，焊接材料的名稱、牌號(hào)和作用。焊條電弧焊（手弧焊）工藝，焊接缺陷和變形，以及安全技術(shù)。初步進(jìn)行焊條電弧焊（手弧焊）的平焊操作。（2）概述講話焊接實(shí)習(xí)的內(nèi)容、要求和安排。焊接實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)（包括安全技術(shù)）。（3）示范講解焊條電弧焊（手弧焊）：手弧焊的過程。手弧焊機(jī)的種類，交流焊機(jī)的型號(hào)、參數(shù)和使用方法。焊條的組成、作用和牌號(hào)規(guī)格。

5、焊接工藝參數(shù)及其選擇。接頭型式、坡口型式和焊接空間位置。引弧、運(yùn)條和平焊操作要點(diǎn)。手弧焊的特點(diǎn)與應(yīng)用。手弧焊安全技術(shù)。氣焊、氣割和火焰釬焊：氣焊過程。氣焊所用設(shè)備和工具的名稱和作用，焊炬的使用方法，氣焊絲的牌號(hào)和作用。氣焊火焰的調(diào)節(jié)。氣焊操作要點(diǎn)。氣割過程，金屬氣割條件和氣割應(yīng)用，割炬的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用。氣焊特點(diǎn)和應(yīng)用。氣焊、氣割安全技術(shù)?；鹧驸F焊（銅焊）的過程特點(diǎn)和應(yīng)用，釬料、釬劑的作用。等離子弧切割的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊的過程、特點(diǎn)、應(yīng)用及其所用的設(shè)備、材料。電阻焊的過程、種類、特點(diǎn)、應(yīng)用及其所用的設(shè)備。常見焊接缺陷特征和焊接變形基本形式。焊接的特點(diǎn)和應(yīng)用。

6、焊接方法的使用。（4）獨(dú)立操作手弧焊和氣焊的平焊操作練習(xí)。3.鍛壓實(shí)習(xí)（0.5天）（1）目的要求了解鍛壓成形特點(diǎn)、鍛壓方法及應(yīng)用。了解自由鍛的基本工序，會(huì)初步制定簡單鍛件的變形工步。了解沖壓基本工序及其應(yīng)用。了解沖模的種類、主要組成部分的名稱和作用。（2）現(xiàn)場(chǎng)講解 鍛造的特點(diǎn)和應(yīng)用鍛造用的坯料。金屬的鍛造性能概念，中碳鋼和鑄鐵的鍛造性能，坯料加熱的作用。碳鋼的鍛造溫度范圍。加熱可能產(chǎn)生的缺陷。自由鍛基本工序。典型鍛件的自由鍛工藝過程。胎模鍛及其應(yīng)用典型模鍛件錘上模鍛工藝過程。鍛模模膛的種類，飛邊槽的作用。板料沖壓基本工序。沖模的種類、主要組成部分的名稱和作用。空氣錘和沖床規(guī)格的含義。（3）現(xiàn)場(chǎng)

7、表演自由鍛基本工序：鐓粗、拔長、沖孔、切斷等。高徑比大于3的坯料的鐓粗。胎模鍛。灰鑄鐵或可鍛鑄鐵的鍛造性能。沖裁和拉深。4.熱處理實(shí)驗(yàn)（0.5天）（1）目的要求了解熱處理的基本操作過程。了解碳鋼熱處理后的性能特點(diǎn)。了解硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)和使用方法。了解常用鋼鐵材料的室溫平衡組織。了解含碳量和加工方法對(duì)鋼鐵組織的影響了解金相顯微鏡的結(jié)構(gòu)和使用方法。（2）示范講解熱處理的概念和基本操作要點(diǎn)。退火、正火、淬火和回火。演示洛氏硬度計(jì)的使用方法。碳鋼和鑄鐵的組織特征。熱加工工藝對(duì)碳鋼組織的影響。演示金相顯微鏡的使用方法。（3）獨(dú)立操作對(duì)45鋼試件進(jìn)行正火、淬火（水淬和油淬）和回火（低溫回火和高溫回火）。實(shí)測(cè)4

8、5鋼試件退火、正火、淬火和回火后的硬度值。觀察純鐵、40鋼、T8鋼、T12鋼的室溫平衡組織。觀察灰鑄鐵和球墨鑄鐵的組織。觀察鑄造、鍛造和焊接等熱加工條件下金屬材料的宏觀組織特征三、冷加工實(shí)習(xí)1. 車工實(shí)習(xí)（45天）（1）目的要求掌握車削加工的基本方法，了解車床、車刀、量具和主要附件的大致結(jié)構(gòu)與使用方法。掌握車削的基本操作技能，加工一般套類零件，初步熟悉其基本工藝過程，并了解軸類零件的加工特點(diǎn)。熟悉并嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程。（2）示范講解所用臥式車床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要組成部分及作用，車床的調(diào)整及各手柄的使用。刀具安裝、工件安裝及所用附件。正確的操作方法和步驟（對(duì)零點(diǎn)、試切方法、刻度盤

9、使用等）。外圓車刀主要角度。游標(biāo)卡尺的刻線原理、讀數(shù)方法及正確使用和維護(hù)方法。車削所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗造度Ra值。車床的安全操作規(guī)程。盤套類零件加工工藝的制定。臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)和常用機(jī)械傳動(dòng)方式。（3）獨(dú)立操作操作臥式車床加工一般盤套類零件（包括車外圓、端面和孔）及用小滑板轉(zhuǎn)位法車錐面，并達(dá)到以下要求：能獨(dú)立、正確地操作與維護(hù)臥式車床。能在三爪自定心卡盤上正確地安裝工作。能正確使用與維護(hù)游標(biāo)卡尺。能制定一般盤套類零件的加工工藝。熟悉并自覺遵守車床的安全操作規(guī)程。（4）現(xiàn)場(chǎng)表演附件表演：三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、頂尖、心軸、花盤、花盤彎板、中心架及跟刀架。加工方法表演：車削螺紋、

10、成形面、滾花、切槽及錐面三種車削方法（寬刀法、偏移尾座法、靠模法）。軸類零件加工表演（含中心孔加工）：學(xué)生安裝工件和切削加工，進(jìn)行實(shí)際操作體會(huì)。（5）專題講課切削運(yùn)動(dòng)、切削三要素、尺寸公差、形位公差與表面粗糙度的基本概念。零件加工工藝過程的基本概念及盤套類零件加工工藝的制定。2銑工實(shí)習(xí)（0.51天）（1）目的要求熟悉銑削加工的基本方法，了解主要附件的基本結(jié)構(gòu)與使用方法。掌握銑床的基本操作，銑削平面和進(jìn)行分度工作。熟悉并嚴(yán)格遵守 銑床安全操作規(guī)程。（2）示范講解銑床種類，所用銑床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要組成部分及作用。主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量的調(diào)整，各手柄的使用。工件的安裝方法。正確的操作方法和步驟

11、（包括對(duì)零點(diǎn)、試切方法及刻度盤使用等）。銑削所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)及表面粗糙度Ra值。分度頭的結(jié)構(gòu)、使用及簡單分度方法。銑床的安全操作規(guī)程。（3）獨(dú)立操作操作立銑或臥銑加工平面，操作臥銑進(jìn)行分度工作。（4）現(xiàn)場(chǎng)表演在鍵槽銑床上銑鍵槽，利用圓形工作臺(tái)銑圓弧槽。各種銑刀的應(yīng)用。滾齒和插齒。3磨工實(shí)習(xí)（0.5天）（1）目的要求掌握磨削的基本加工方法及其特點(diǎn)。在教學(xué)工人指導(dǎo)下操作外圓磨床和平面磨床，磨削外圓及平面。熟悉并嚴(yán)格遵守磨床安全操作規(guī)程。（2）示范講解常用磨床的種類，所用外圓磨床、平面磨床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要組成部分及作用。磨床調(diào)整（工件轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)進(jìn)給），各手柄、按鈕的作用和使用。工

12、件安裝方法，外圓磨床頂尖的特點(diǎn)。外圓磨床調(diào)整錐度的方法和目的。砂輪修正方法。磨床的安全操作規(guī)程。液壓傳動(dòng)的概念。（3）獨(dú)立操作操作外圓磨床和平面磨床磨削外圓、平面。（4）現(xiàn)場(chǎng)表演磨削內(nèi)圓。用百分表在四爪單動(dòng)卡盤上找正工件的方法。 刨床加工表演。4.鉗工實(shí)習(xí)（2天）（1）目的要求了解鉗工工作在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用。掌握鉗工主要工作（鋸、銼、鉆、攻螺絲、套螺紋和平面劃線等）的基本操作方法及所用工夾量具。了解鉆、擴(kuò)、鉸孔的方法。掌握機(jī)器部件裝配和拆卸方法。熟悉并嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。（2）概述講話鉗工在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用。鉗工工作的主要內(nèi)容，鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容、要求和安排。（3）示范講

13、解鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍與使用方法，鋸條的安裝。鋸切的正確姿勢(shì)與操作要點(diǎn)。銼削：銼削的應(yīng)用范圍。銼刀的種類、選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢(shì)，零件的尺寸、形狀及其檢驗(yàn)（用鋼尺、卡尺、角尺、樣板等）。 攻套螺紋：絲錐的結(jié)構(gòu)，攻螺紋的方法。板牙及其安裝方法，螺桿直徑的計(jì)算，套螺紋的方法。裝拆：一般部件的結(jié)構(gòu)和零件的裝配關(guān)系，裝拆的方法、步驟及使用的工具。（4）獨(dú)立操作進(jìn)行鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋的操作。自行設(shè)計(jì)和制作小錘和瓶蓋啟子。機(jī)器部件的裝配和拆卸。（5）現(xiàn)場(chǎng)表演立式鉆床上進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔的方法。5.數(shù)控車削實(shí)習(xí)（0.51天）（1）目的要求了解數(shù)控車床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用。了解零件加工

14、程序的編制和輸入方法。掌握數(shù)控車床的操作方法。熟悉并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控車床安全操作規(guī)程。（2）示范講解所用數(shù)控車床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、主要組成及其作用，數(shù)控車床的正確使用。刀具和工件在數(shù)控車床上的安裝方法。數(shù)控車床加工零件的操作方法、步驟及安全操作規(guī)程。表演一個(gè)形狀比較復(fù)雜零件的加工。（3）獨(dú)立操作能獨(dú)立、正確操作與維護(hù)數(shù)控車床，加工一般的軸類或盤套類零件。熟悉并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控車床安全操作規(guī)程。6.數(shù)控銑實(shí)習(xí)（0.51天）（1）教學(xué)要求了解數(shù)控銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用。了解零件加工程序的手工編制和輸入方法。熟悉計(jì)算機(jī)編程軟件的使用和與數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)傳輸。熟悉并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控銑床安全操作

15、規(guī)程。（2）示范和講解所用數(shù)控銑床的型號(hào)、用途、運(yùn)動(dòng)、主要組成及其作用。數(shù)控銑床的正確使用。刀具和工件在數(shù)控銑床上的安裝方法。數(shù)控銑床加工零件的操作方法、步驟及安全操作規(guī)程。表演一個(gè)形狀比較復(fù)雜零件的加工。講解計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程軟件的使用并示范較復(fù)雜工件的程序自動(dòng)編制及檢驗(yàn)過程。（3）獨(dú)立操作能獨(dú)立、正確操作與維護(hù)數(shù)控銑床，加工一般零件。熟悉并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控銑床安全操作規(guī)程。獨(dú)立操作計(jì)算機(jī)編程軟件進(jìn)行較復(fù)雜工件的編程、檢驗(yàn)及傳輸，并進(jìn)行加工。7.線切割實(shí)驗(yàn)（0.51天）（1）教學(xué)要求了解電火花線切割加工的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。了解數(shù)控線切割的編程方法和格式。了解計(jì)算機(jī)輔助制造的概念和加工過程。熟悉數(shù)

16、控線切割機(jī)床的操作方法及安全操作規(guī)程。（2）示范講解設(shè)計(jì)圖形的輸入、矢量化轉(zhuǎn)換及其修改。線切割機(jī)床的操作方法及安全操作規(guī)程。圖形數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸。零件的清洗及塑封。（3）獨(dú)立操作創(chuàng)新設(shè)計(jì)封閉的一筆畫圖形。進(jìn)行圖形矢量化轉(zhuǎn)換。進(jìn)行圖形修改。進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。操作數(shù)控線切割機(jī)床加工零件，并對(duì)零件進(jìn)行清洗和塑封。熟悉并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程。8.特種加工實(shí)驗(yàn)（0.5天）（1）目的要求了解電火花成形加工、激光加工、超聲波加工的基本原理、加工特點(diǎn)及應(yīng)用。了解上述三種特種加工機(jī)床數(shù)控程序的編制方法和輸入方法。熟悉上述三種機(jī)床的基本操作方法及安全操作規(guī)程。（2）示范講解電火花成形加工、激光加工、超聲波加工的原理、