涵洞施工方案完

1、G212惠水縣城至七道拐公路改擴(kuò)建工程第四合同段涵洞施工方案海力控股集團(tuán)有限公司二0一六年十二月施工組織設(shè)計(jì)(方案)審核表工程名稱G212惠水縣城至七道拐公路改擴(kuò)建工程第四合同段日 期 年 月 日現(xiàn)報(bào)上下表中的文件，請(qǐng)予以審核類別冊(cè)數(shù)頁數(shù)涵洞施工方案124申報(bào)簡(jiǎn)述： 我項(xiàng)目部已完成了 G212惠水縣城至七道拐公路改擴(kuò)建工程第四合同段（涵洞施工方案）的編制，現(xiàn)報(bào)上該方案，請(qǐng)審批。 施工單位: 海力控股集團(tuán)有限公司 編制人: 編制日期： 年 月 日 審核意見： 審核人 : 審核日期： 年 月 日 審批意見： 審批人： 審批日期： 年 月 日目 錄一、編制說明4二、工程概況5三、工程數(shù)量5四、總體施

2、工方案及安排6五、質(zhì)量保證措施14六、工期保證措施18七、安全保證措施20八、環(huán)境保護(hù)措施22涵洞施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1 本項(xiàng)目工程勘察設(shè)計(jì)報(bào)告。1.1.2交通部頒布的有關(guān)公路工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。1.1.3公路橋涵標(biāo)準(zhǔn)圖、貴州省公路橋涵設(shè)計(jì)暴雨洪峰流量研究報(bào)告。1.1.4我單位近年來承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備、技術(shù)水平等狀況編制。1.1.5 G212惠水縣城至七道拐公路改擴(kuò)建工程第四標(biāo)段（K26+180-K43+107.087）設(shè)計(jì)施工圖紙。1.2編制原則1.2.1遵循合同文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則，積極響應(yīng)合同條款，嚴(yán)格執(zhí)行合同文件的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，格式規(guī)范。1.

3、2.2遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程優(yōu)良。1.2.3堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢(shì)以及專業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項(xiàng)工程的施工。1.2.4堅(jiān)持遵循“ISo9002系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”，1.2.5堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。二、工程概況2.1本項(xiàng)目第四合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K26+180，路線經(jīng)青藤、斷衫鎮(zhèn)。終點(diǎn)樁號(hào)為K43+107.087。本路線共新建涵洞39道，總涵長(zhǎng)408.35m，全部都是鋼筋砼蓋板涵。2.

4、2涵洞布設(shè)情況涵洞的布設(shè)以不改變?cè)兴殴嘞到y(tǒng)為前提，排灌通暢為原則，并根據(jù)實(shí)地調(diào)查的有關(guān)資料級(jí)地方要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦渭案鞣矫鎸?shí)際情況，綜合考慮布設(shè)涵洞。三、工程數(shù)量區(qū)間涵洞工程主要工程數(shù)量見下表：樁號(hào)涵長(zhǎng)(m)孔數(shù)、孔徑C25片石砼基礎(chǔ)（m）C25片石砼臺(tái)身（m）C25砼臺(tái)帽（m）C30砼蓋板 （m）K26+490.311.41-1.51.526.318.57.33.8K26+604.613.371-1.51.530.921.78.64.4K26+754.018.271-1.51.542.229.611.76.0K26+893.510.181-1.51.523.516.56.53.4K27

5、+40091-1.51.520.814.65.83.0K27+687.48.51-1.51.519.613.85.42.8K28+0209.51-1.51.012.37.76.13.1K28+4708.51-1.51.011.06.95.42.8K28+852.69210.51-1.51.013.68.56.73.5K29+153.99.131-1.51.521.114.85.83.0K29+5409.51-1.51.521.915.46.13.1K29+9009.891-1.51.522.816.06.33.3K30+402.869.51-1.51.521.915.46.13.1K30+82

6、08.51-1.51.519.613.85.42.8K31+134.24712.991-1.51.530.021.18.34.3K31+5809.51-1.51.012.37.73.13.1K31+7608.51-1.51.011.06.95.42.8K32+2048.51-1.51.519.613.85.42.8K32+90010.871-1.51.525.117.67.03.6K33+18012.991-1.51.530.021.18.34.3K33+5908.51-1.51.519.613.85.42.8K33+82010.211-1.51.523.616.66.53.4K34+1041

7、0.451-4.02.560.646.611.718.1K34+252.59.121-1.51.521.114.85.83.0K34+5008.851-1.51.520.414.45.72.9K34+810.3510.681-1.51.524.717.36.83.5K35+38010.931-1.51.525.217.77.03.6K35+667.410.581-1.51.524.417.26.83.5K35+9819.591-1.51.522.215.66.13.2K36+2209.81-1.51.522.615.96.33.2K36+5409.591-1.51.522.215.66.13.

8、2K36+80011.221-1.51.525.918.27.23.7K37+34010.061-1.51.523.216.36.43.3K37+9009.81-1.51.522.615.96.33.2K38+3209.591-1.51.522.215.66.13.2K38+908.7510.791-1.51.524.917.56.93.6K39+3859.911-1.51.522.916.16.33.3K39+747.5999.591-1.51.522.215.66.13.2K42+140201-1.51.546.232.412.86.6四、總體施工方案及安排4.1施工方案4.1.1 涵洞工

9、程安排5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍，配備機(jī)械設(shè)備、人員物資完成涵洞的施工任務(wù)。涵身、翼墻外露部分采用定制鋼模組裝，背部掩埋部分采用組合鋼模，鋼模板在安裝前必須使用模板漆， 腕扣式鋼管滿堂支架搭設(shè)。4.1.2鋼筋在加工棚內(nèi)制作，主筋焊接選用搭接焊，機(jī)械彎制，人工綁扎。4.1.3混凝土采用商品混凝土，采取電話預(yù)訂制度，由項(xiàng)目部聯(lián)系混凝土拌和站集中供應(yīng)?；炷吝\(yùn)輸由混凝土罐車水平運(yùn)輸，插入式振搗器振搗. 灑水薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。4.1.4涵洞先施工底板，涵身及頂板分節(jié)制作一次性澆筑，先從下游開始，跳格進(jìn)行施工。4.1.5砌石工程采用擠漿法砌筑，砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌，隨拌隨用。4.2施工方法涵洞開工前根據(jù)設(shè)計(jì)資料，首

10、先應(yīng)準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等，進(jìn)行核對(duì)。 4.2.1基坑開挖基坑開挖應(yīng)比實(shí)際基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.51.0m，基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，及時(shí)采用輕型觸探儀對(duì)涵洞基底進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)的地基承載力不小于120KPa，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)達(dá)到要求后，方可施工，若基底承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求，則及時(shí)上報(bào)情況并與相關(guān)單位取得聯(lián)系做出相應(yīng)的變更。4.2.2涵洞基礎(chǔ)施工基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)各參建單位驗(yàn)槽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，按圖紙要求鋪設(shè)砂墊層。墊層施工要求平整密實(shí)，在砂礫墊層的基礎(chǔ)上澆注混凝土基礎(chǔ)，待混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)

11、行下一道工序4.2.3墻身施工鋼筋混凝土蓋板涵洞采用就地澆筑工藝，頂板混凝土采用滿堂鋼管支架法澆筑。為了保證工期，每個(gè)涵洞配備兩套模板，共投入2套。外模采用平面組合新鋼模，內(nèi)模及頂板底模采用大塊自制新鋼模板，采用人工配合18T吊車安裝?；炷敛捎没炷凉捃噺臄嚢枵具\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。為使基礎(chǔ)與墻身接縫良好，綁扎墻身鋼筋前要鑿毛清理干凈，涵身混凝土澆筑時(shí)灑適量水潤濕，先澆筑1：2水泥砂漿23cm厚后，立即澆筑涵身混凝土，涵身混凝土要同時(shí)對(duì)稱水平分層澆筑，分層厚度不大于30cm，上、下層澆筑的間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。在基礎(chǔ)混凝土澆注時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸控制，墻身立模時(shí)與已澆注完的基礎(chǔ)靠緊，并保證鋼筋的

12、順直，利用設(shè)計(jì)架立筋作為施工縫的連接鋼筋。底板和頂板混凝土先用插入式振搗器振搗，后用平板振動(dòng)器將表面混凝土振搗密實(shí)，人工用鐵抹子在混凝土終凝前按設(shè)計(jì)標(biāo)高收面抹平。 4.2.4模板安裝及拆除A、模板的安裝（1）基礎(chǔ)模板安裝時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員彈好的位置線，標(biāo)準(zhǔn)高點(diǎn)安裝，基坑周邊1m內(nèi)不得堆放模板及支撐件。模板上口嚴(yán)禁站人進(jìn)行混凝土的施工，支模后放置時(shí)間較長(zhǎng)者，澆筑前應(yīng)進(jìn)行和復(fù)查，模板安裝完畢須嚴(yán)格按三級(jí)檢查制度驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土施工。（2）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形（3）倒角處采用異形模板，異形模板由經(jīng)理部

13、統(tǒng)一加工制作。B、模板的支撐及加固（1）外模采用平面組合新鋼模，內(nèi)模及頂板底模采用大塊自制新鋼模板，內(nèi)模板支撐采用滿堂式鋼管支撐，在涵身兩側(cè)處帖墻鋼管采用對(duì)角拉桿，加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，外側(cè)采用單排腳手架，設(shè)對(duì)角拉桿，側(cè)面采用2排鋼管支撐，內(nèi)外兩層模板用16拉桿配以碗扣式腳手架固定，調(diào)正支撐牢固和模板剛度. （2）在安裝模板之前，每塊模板都必須先涂上模板漆。C、模板拆除（1）模板的拆除，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞。（2）拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（3）模板拆除應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上

14、而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（4）拆模時(shí)，操作者應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、支梁等運(yùn)出堆放。（5）拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆下的模板、支撐等嚴(yán)禁亂扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修，以備使用。4.2.5洞口施工帽石、八字翼墻墻身采用C30混凝土澆注，基礎(chǔ)、截水墻及鋪砌采用M7.5漿砌片石，施工前先進(jìn)行實(shí)地放樣，確認(rèn)放樣正確后方可施工。4.2.6漿砌片石根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基礎(chǔ)、截水墻、鋪砌、改溝、臺(tái)階以及引道擋土墻采用M7.5漿砌片石砌筑。砌體溝槽或基坑土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)檢驗(yàn)合格

15、后，自下而上進(jìn)行片石砌筑。砌筑采用無水銹、無風(fēng)化，最小厚度大于15cm的片石，外露面選擇塊大面平的片石大致加工方正，丁順相間砌筑。鑲面砌筑用砂漿，在現(xiàn)場(chǎng)按施工配合比過磅計(jì)量，采用砂漿攪拌機(jī)拌合；組砌采用擠漿法，嚴(yán)禁灌漿砌筑。砌體坡面與邊坡一致，線形平順圓滑，力求較好的外觀質(zhì)量，砌體砌筑過程中，每天由專人澆水養(yǎng)生，澆水次數(shù)視氣候情況而定，保持砌體砂漿表面濕潤為度。護(hù)坡砌體統(tǒng)一勾平凹縫，縫寬2cm，深35mm。勾縫前，先將砌體灰縫修鑿至23cm寬，23cm深，灰縫修鑿?fù)戤?，?jīng)檢驗(yàn)合格后，采用M10水泥砂漿勾縫，勾縫前先將砌體噴灑適量水充分濕潤。勾縫自上而下進(jìn)行，勾縫砂漿終凝后，由專人澆水養(yǎng)生七晝夜

16、。4.2.7沉降縫施工沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置按設(shè)計(jì)圖所示布設(shè)，按圖紙規(guī)定沉降縫中的隔離材料采用泡沫塑料板，填塞嵌縫材料采用瀝青麻絮,瀝青麻絮填塞深度為10cm，本區(qū)間涵洞的沉降縫按5m設(shè)置一道，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm。4.3、涵洞施工工藝涵洞施工工藝框圖施工放樣測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖基底處理底板鋼筋綁扎及支模澆注砼及養(yǎng)生頂板鋼筋綁扎側(cè)墻及頂板支模澆注砼及養(yǎng)生拆模板防水層施工附屬工程竣工驗(yàn)收防水材料檢測(cè)砼拌合及運(yùn)輸試塊制作試塊檢測(cè)砼拌合及運(yùn)輸試塊制作試塊檢測(cè)A、首先完成施工前的測(cè)量放樣工作，并作好各種施工準(zhǔn)備；B、進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，結(jié)合放樣點(diǎn)準(zhǔn)確定位，完成基底處理；C、箱涵底板、側(cè)墻鋼筋綁扎并

17、支模澆筑；D、箱涵頂板鋼筋綁扎并支模、澆注混凝土及養(yǎng)生；E、拆除模板，支護(hù)；F、防水層施工及沉降縫處理。4.4、涵洞工程施工技術(shù)措施4.4.1模板工程：A、模板采用自制鋼模板，鋼板厚度大于5mm以上，單塊模板面積大于0.6m2，模板支撐采用拉、撐相結(jié)合，以保證模板不走位、變形。接縫采用平縫，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象，模板制作完成后應(yīng)驗(yàn)收合格，保證模板的剛度滿足要求。B、模板的安裝：先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行平整處理，模板就位后固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證接縫嚴(yán)密不漏漿，接縫采用雙面膠壓縫。模板拉桿采用兩端對(duì)稱拉桿，設(shè)置PVC管保護(hù)，拉桿位置保持在同一高

18、度，同一間距，模板安裝完成后應(yīng)通知工程師報(bào)驗(yàn)，保證模板的平整度、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)尺寸等符合設(shè)計(jì)后才能進(jìn)行下道工序。D、模板使用后應(yīng)進(jìn)行打磨，個(gè)別變形的進(jìn)行校正。 4.4.2混凝土工程：A、水泥采用同一廠家同一型號(hào)，最好采用同一批號(hào)水泥，保證混凝土澆筑后色澤一致；B、混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮粗集料的粒徑，最大粒徑必須小于鋼筋間距的1/2，防止鋼筋過密碎石無法通過形成空洞；同時(shí)嚴(yán)格控制砂率及坍落度，防止形成水泡，水花紋等。C、混凝土的搗固采用30搗固棒，由于涵洞通道墻身高度大于2m，且鋼筋與模板距離僅6cm，搗固時(shí)應(yīng)設(shè)置搗固窗口，防止搗固不均勻或漏搗，搗固應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的操作工人，分層搗固，搗固要貫穿下

19、一層混凝土，防止拆模后出現(xiàn)冷縫。D、混凝土拌合時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，出廠混凝土前必須經(jīng)過坍落度檢測(cè)，如與設(shè)計(jì)相差太大應(yīng)在攪拌站內(nèi)重新調(diào)整?；炷翝仓?yīng)避開夏季高溫施工，集中在早、晚澆筑混凝土，防止混凝土澆筑后收縮過快形成裂縫。E、防護(hù)欄施工采用特制鋼模，混凝土施工時(shí)應(yīng)控制澆筑速度，在倒角處澆筑完混凝土后進(jìn)行搗固，停止半小時(shí)再進(jìn)行下層混凝土澆筑，以便于混凝土在物理化學(xué)反應(yīng)中形成的水泡溢出。4.4.3鋼筋工程鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料，在鋼筋綁扎過程中要注意扎絲不能接觸模板，防止混凝土施工后扎絲外露形成銹斑。4.4.4養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) A、混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有

20、暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用土工布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。B、當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模強(qiáng)度方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。C、混凝土拆模時(shí)應(yīng)從上到下，輕拿輕放，不得碰闖已成型混凝土，在車輛通行區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)示及圍欄。4.4.5工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求涵洞施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行，各項(xiàng)質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，混凝土外觀達(dá)到：表面平順，模板拼縫細(xì)小、橫平豎直，棱角線條分明、顏色一致，無蜂窩麻面和裂紋現(xiàn)象。各部位允許偏差見表4 框架涵各部位允許偏差。 表4 框架涵各部位允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)定

21、值允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線偏位20全站儀：檢查2處2流水面高程+20，0水準(zhǔn)儀、尺量3孔徑20尺量：檢查35處4涵頂高程15尺量：檢查35處5涵長(zhǎng)+100，50尺量：檢查中心線6涵身厚度+10，-5尺量：檢查35處五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)全部工程質(zhì)量達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及客運(yùn)專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。杜絕重大質(zhì)量事故。5.2保證工程質(zhì)量的措施5.2.1.建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，設(shè)立專職質(zhì)檢人員，對(duì)施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理和檢查。5.2.2.建立質(zhì)量保證體系，明確體系

22、內(nèi)各部門、各崗位人員的職責(zé)分工。5.2.3.項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)察工程師，負(fù)責(zé)本施工區(qū)段的質(zhì)量檢查，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師或質(zhì)檢員，對(duì)施工全過程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組，配備必要的檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)施工全過程及原材料進(jìn)行及時(shí)測(cè)量和試驗(yàn)控制。5.2.4.建立工程質(zhì)量自檢體系，堅(jiān)持技術(shù)干部跟班作業(yè)制度；實(shí)行質(zhì)量一票否決制度；嚴(yán)格執(zhí)行 “三按五不”施工，即按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范施工；按施工工藝操作，按檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。開工報(bào)告未經(jīng)批復(fù)不施工，原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格不施工，未經(jīng)技術(shù)交底不施工，隱

23、蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)簽證不施工。全面實(shí)行技術(shù)交底制度。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程名稱、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法及工藝、采用設(shè)備、施工注意事項(xiàng)及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。堅(jiān)持測(cè)量換手復(fù)核制；工序質(zhì)量三檢制；材料和成品半成品掛牌制；質(zhì)量不定期檢查制；工程例會(huì)制等行之有效的制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到所施工工程的每一環(huán)節(jié)的標(biāo)識(shí)和可追溯性。5.2.5.施工檢查制度A、設(shè)計(jì)文件、施工圖紙經(jīng)審核清楚才能打開工報(bào)告。B、各種技術(shù)交底工作交底詳細(xì)，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序編有施工作業(yè)指導(dǎo)書。C、核對(duì)工程各細(xì)部尺寸，完成質(zhì)量、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件，滿足施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。D、各種質(zhì)量記錄是否齊全、規(guī)整、清晰，是否符合要求。5.2

24、.6. 隱蔽工程檢查制度A、隱蔽工程經(jīng)隊(duì)自檢員自檢并報(bào)工程部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后才能覆蓋。B、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，共同研究處理。C、隱蔽工程檢查證，填寫時(shí)作到字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，描述準(zhǔn)確。5.3.防止質(zhì)量通病的措施5.3.1. 混凝土麻面A、模板全部采用鋼模板，表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。B、模板在立模前要進(jìn)行檢修，鋼模板邊棱要整齊、孔洞要焊補(bǔ)。C、必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層均振搗至汽泡排凈為止。D、組合模板縫要用海棉條夾于板縫中，外露部分用刀片割除，防止漏漿。5.3.2. 露筋A(yù)、澆筑混凝土前，認(rèn)

25、真檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確，墊塊是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。B、要根據(jù)保護(hù)層厚度，事先預(yù)制混凝土墊塊。安裝時(shí)要注意固定好墊塊，墊塊安放要根據(jù)鋼筋粗細(xì)而定，一般每隔50cm左右呈梅花形布置，把墊塊綁扎于鋼筋上。C、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖蛹?jí)配，石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)也不得大于鋼筋凈距的3/4，結(jié)構(gòu)截面小，鋼筋密集時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。D為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗時(shí)撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用搗固鏟和帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。E、混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，必須采用串筒下料，防止混凝土離析。F、拆模時(shí)間要根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，禁止過早拆模。G、操作時(shí)不得踩

26、踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)直、補(bǔ)綁。5.3.3. 蜂窩、孔洞A、混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。B、混凝土拌合均勻，顏色一致。C、混凝土自由傾落高度大于2m時(shí)，采用串筒下料。D、混凝土的振搗分層搗固，插入式振搗器振搗時(shí)，澆筑層的厚度一般不超過振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。E、插入式振搗器移動(dòng)距離不大于其作用半徑的1.5倍，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。F、混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。一般來說，只要混凝土表面呈現(xiàn)不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、出漿呈水平狀態(tài)就算振搗好了。振搗時(shí)要特別注意模板邊角處。G、澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察模板、支架、堵

27、縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，要停止灌注，進(jìn)行整修。5.3.4. 混凝土表面裂紋A、澆灌混凝土前，應(yīng)先濕潤模板。B、砂石料和水泥盡可能采取遮陽措施，降低混凝土拌合物溫度。C、采用混凝土輸送車運(yùn)輸，整平運(yùn)輸?shù)缆?，縮短運(yùn)輸時(shí)間。D、選定配合比時(shí)宜摻用緩凝型減水劑，減少單位水泥用量，酌量增加坍落度。E、澆灌時(shí)間盡可能在氣溫較低的早晚和夜間進(jìn)行。F、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆灌完一段時(shí)間，及時(shí)覆蓋草袋，充分澆水濕潤養(yǎng)生，適當(dāng)增加灑水次數(shù)。有抹面加工的混凝土表面，覆蓋塑料布和鋪貼防水紙，以達(dá)到保持水分的目的。六、工期保證措施6.1.工期目標(biāo)2016年12月15日至2017年8月15日，施工總工期180天。6.2

28、施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理施工技術(shù)組、測(cè)量組、質(zhì)量管理組專業(yè)涵洞施工隊(duì)6.3.保證工期的主要技術(shù)措施6.3.1.加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、選派專業(yè)施工隊(duì)伍，以組織保工期。投入精銳的專業(yè)化施工隊(duì)伍，減少中間環(huán)節(jié)，提高施工能力，合理布署、科學(xué)組織施工。6.3.2.合理組織，倒排進(jìn)度，以計(jì)劃保工期。在施工中發(fā)生的異常情況及時(shí)修改計(jì)劃，每周一總結(jié)，擺出問題，查明原因，提出措施，確保每月、每季度工期兌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)均衡施工。6.3.3.加強(qiáng)材料管理、以提前供應(yīng)合格材料保證工期。項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室加強(qiáng)材料檢測(cè)，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，同時(shí)加強(qiáng)材料采購供應(yīng)管理，備足雨季、農(nóng)忙、節(jié)假日施工用料，特殊材料提前訂購，避免因材料短缺而造成停

29、工等待。6.3.4. 強(qiáng)化施工管理，施工工序緊密銜接，以管理保證工期。施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃展開工序流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)緊扣、協(xié)調(diào)配合，全面展開施工。6.3.5.協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及地方政府的關(guān)系，作好與相鄰標(biāo)段的配合工作，保證工程正常有序地進(jìn)行，以“人和”保證工期。6.4.雨季施工措施6.4.1.與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，并組建防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)并組織汛情預(yù)報(bào)和抗洪救險(xiǎn)工作。6.4.2.住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)，并與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離，作好防潮處理。

30、6.4.3.雨季要做好施工防范及各種臨時(shí)設(shè)施的防排水工作并確保排水溝渠的暢通，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。雨季來臨前備足所需材料，保證施工順利進(jìn)行，派專人維修便道，保證雨季便道暢通。6.4.4.雨季進(jìn)行砼施工時(shí)，要及時(shí)測(cè)量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比，對(duì)剛澆注的砼用塑料布覆蓋。七、安全保證措施7.1.安全目標(biāo)杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。7.2.保證安全的措施針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)，本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)源為：交通行車安全，用電安全，機(jī)械設(shè)備使用安全，針對(duì)具體的危險(xiǎn)源制訂專項(xiàng)安全措施7.

31、2.1.交通行車安全A、施工出入車輛必須按指定線路行駛，不得逆行及交叉行駛。B、在路口設(shè)置限速標(biāo)志，在所經(jīng)道路上設(shè)置減速帶，施工車輛司機(jī)進(jìn)行專門教育，并與之簽訂安全責(zé)任書。C、夜間施工時(shí)增加安全員負(fù)責(zé)安全巡視，配備必要的夜間施工照明設(shè)施。7.2.2 、用電安全A、按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，高空作業(yè)機(jī)械的任何部位或被吊物體必須距離架空線路的距離應(yīng)符合規(guī)定，在機(jī)械作業(yè)、轉(zhuǎn)場(chǎng)及吊裝過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮，防止觸電。B、特種機(jī)械作業(yè)司機(jī)必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，合格后才能上崗作業(yè)。C、在電力桿線，發(fā)電機(jī)等危險(xiǎn)點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。D、地下電力管線應(yīng)事先調(diào)查清楚，遷移后方可

32、進(jìn)行開挖， E、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物體支撐，不得將電線纏繞在鋼筋，樹木上。F、各種設(shè)備的檢查維修，應(yīng)停電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并有專人保護(hù)。G、移動(dòng)式的鉆機(jī)應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨越道路時(shí)，應(yīng)埋入地下或穿管保護(hù)。7.2.3 機(jī)械設(shè)備使用安全A、所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前,有機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查,維修,各種保險(xiǎn),限位,制動(dòng),防護(hù)等安全裝置齊全可靠,確保狀態(tài)良好。B、每月進(jìn)行機(jī)械性能檢查，保證其處于完好狀態(tài)。C、機(jī)械電器開關(guān)完好無損，接線正確，絕緣良好，標(biāo)識(shí)明顯。D、機(jī)械設(shè)備的布局合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查。E、堅(jiān)持每月保養(yǎng)制度,操作前作好設(shè)備的潤滑,緊固等工作,禁止機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用。7.2.4其它安全措施A、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員， 均服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)