家具企業(yè)的品質(zhì)管理

1、家具企業(yè)的品質(zhì)管理（ 完整版 ）家具行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，大多數(shù)企業(yè)沒有太高的科技含量。目前，生產(chǎn)手段雖然有大部分實現(xiàn)機(jī)械化操作，但手工操作仍占有相當(dāng)大的比例。同時，家具所用的材料以木材為主，而木材是一種天然材料，且品種繁多，物理性能變化多端，要掌握好木材加工的規(guī)律實非易事。所以，家具企業(yè)要搞好產(chǎn)品質(zhì)量就必須要花大力氣才行。質(zhì)量，是指產(chǎn)品或服務(wù)所具有的，能用以鑒別其是否符合規(guī)定要求的一切特性和特征的總和。一個企業(yè)，要搞好質(zhì)量，首先要針對企業(yè)現(xiàn)狀作出一個質(zhì)量策劃。質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，其目的是為了保證家具企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理和產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)時符合質(zhì)量控制要 求，以達(dá)到最終符合客戶的需要。根據(jù)這個

2、需要，針對家具產(chǎn)品的質(zhì)量特征，企業(yè)質(zhì)量策劃必須根據(jù)顧客對家具的需要，提出家具產(chǎn)品的質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)；制定出家具企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)和要求；建立家具的設(shè) 計、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制。1 品質(zhì)控制必須是全程為了做好品質(zhì)控制工作，保證有過硬的質(zhì)量，就必須抓好生產(chǎn)過程中每個生產(chǎn)工序中的質(zhì)量控制，質(zhì)量控制是企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而必須采取的各種技術(shù)和措施，其目的在 于為用戶和消費(fèi)者提供滿意的產(chǎn)品。在家具生產(chǎn)中，如何進(jìn)行質(zhì)量控制呢？這里提出幾個質(zhì)量控制的辦法：1.1 質(zhì)量控制必須在事前進(jìn)行是家具產(chǎn)品的生產(chǎn)是需要經(jīng)過若干道生產(chǎn)工序的，在這些工序的加工過程中，難免有這樣那樣的質(zhì)量問題出現(xiàn)。因此，家具企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須隨機(jī)

3、跟蹤檢驗、控制。越在前面的工序質(zhì)量控制越馬虎不得，否則不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不僅僅是材料的損失和浪費(fèi)，還要包含因加工而帶來的生產(chǎn)成本的支出。從這個意義上來講， 控制越早，損失越少。這是質(zhì)量控制的第一關(guān)。1.2 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制在家具生產(chǎn)工序中，由于生產(chǎn)工序是由較復(fù)雜的工藝組成的，在整個生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)品的缺陷常常會一個接一個地產(chǎn)生。因此，在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制就顯得十分重要，而光靠幾個檢驗人員來控制質(zhì)量是不夠的，產(chǎn)品質(zhì)量是全體員工（包括本車間班組長）共同參與的結(jié)果。質(zhì)量工作必須全員參加，人人關(guān)心。家具產(chǎn)品的質(zhì)量是在加工過程中形成的，因此，加工工藝過程中的質(zhì)量控制是產(chǎn)品

4、質(zhì)量控制的關(guān)鍵和核心。要完整地保證家具產(chǎn)品的質(zhì)量，就應(yīng)在產(chǎn)品加工過程中的每一道生產(chǎn)工序提出明確的質(zhì)量要求。同時，在工序質(zhì)量控制中，應(yīng)抓好：1 ）必須對加工的產(chǎn)品（部件）進(jìn)行首件檢查。每生產(chǎn)第一件產(chǎn)品（部件）時，都要 組織相關(guān)人員進(jìn)行首件確認(rèn)。特別是部件加工車間，在新裝刀具或換人操作時，每次加工的第一件產(chǎn)品要進(jìn)行檢驗。經(jīng)檢驗，確認(rèn)符合要求后，才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報廢。首件檢查的目的是：1 ）為了操作者確認(rèn)其所加工的產(chǎn)品或部件是否符合質(zhì)量要求；2）為了驗證其加工所用的工具、模具、設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，以便及時調(diào)整，防止出現(xiàn)批量質(zhì)量問題。（ 2）操作員工進(jìn)行自檢或相互檢查。（ 3）設(shè)立

5、質(zhì)量控制點(diǎn)。在一定時期內(nèi)和一定條件下，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，需加強(qiáng)監(jiān)督和控制的重點(diǎn)工序，要明確列出質(zhì)量控制重點(diǎn)對象，并采用各種必要手段、方法和工具對其加強(qiáng)控制。（4）車間QA （質(zhì)量保證）的巡邏檢查及班組的QC （質(zhì)量控制）檢查。1.3 企業(yè)質(zhì)量管理中的檢驗工作檢驗工作的定義是：對實體的一個或多個特性進(jìn)行的諸如測量、檢驗、實驗或度量并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項特任合格情況所進(jìn)行的活動。企業(yè)的質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)一切以預(yù)防為主?！邦A(yù)防 ”和 “把關(guān) ”是質(zhì)量管理中不可分割的兩個職能。上、下道工序間的檢驗，對上道工序來說是事后的把關(guān)，而對下一道工序則是事前預(yù)防。質(zhì)量檢驗人員應(yīng)從投料到半成品、成品到裝配

6、，直至產(chǎn)品出廠的整個生產(chǎn)過程的檢驗中，掌握第一手原始資料，并及時將信息反饋到有關(guān)部門和有關(guān)生產(chǎn)工序，再利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法進(jìn)行分析和處理，找出質(zhì)量波動的原因，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，從而使整個生產(chǎn)過程形成質(zhì)量保證體系。所以 “預(yù)防 ”和 “把關(guān) ”是兩個相輔相成不可缺少的環(huán)節(jié)。企業(yè)質(zhì)量檢驗的主要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，對產(chǎn)品質(zhì)量形成的每道生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤檢驗，對最終出廠產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)檢驗，并對質(zhì)量問題進(jìn)行系統(tǒng)分析，它是企業(yè)對內(nèi)、對外質(zhì)量保證的重要手段，也是企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量體系的核心要素。2 建立一支穩(wěn)定的技術(shù)隊伍為了保證家具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷提升，滿足國內(nèi)外家具市場的需求，針對目前家具行業(yè)

7、競爭激烈的情況，更應(yīng)以高質(zhì)量取勝。提高質(zhì)量勢在必行，家具企業(yè)為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，必須做好與提高質(zhì)量有關(guān)的幾項工作：2.1 抓企業(yè)員工的培訓(xùn)工作隨著家具生產(chǎn)的發(fā)展，內(nèi)外銷市場需求量激增，原有的勞動率就顯得不夠。因此，新員工的進(jìn)入是解決勞動力不足的一個措施。但這些新進(jìn)員工，由于技術(shù)水平參差不齊、良莠混雜，所以對他們進(jìn)行各種形式的培訓(xùn)顯得十分重要。同樣一個家具企業(yè)，因工廠的產(chǎn)品特點(diǎn)不同，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不同，工人技術(shù)素質(zhì)的不同，培訓(xùn)中應(yīng)針對本企業(yè)的現(xiàn)狀，根據(jù)兄弟單位以往有效的培訓(xùn)經(jīng)驗，有的放矢進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)可以有幾個內(nèi)容構(gòu)成：（ 1 ）廠史教育。一些建廠較久的企業(yè)，都有一本值得懷念的企業(yè)發(fā)展史。通過老員

8、工對用圖片資料及親身經(jīng)歷講述的形式，講述企業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷及今后的發(fā)展規(guī)劃，可以激發(fā)這些新員工對工廠的感情，樹立他們的信心，從而對工廠有所了解進(jìn)而熱愛工廠，樹立以廣為家的思想。（ 2）技術(shù)培訓(xùn)。由于新員工技術(shù)水平參差不一，因此對他們進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)是必不可少的工作。針對家具行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)過程、工藝操作、質(zhì)量要求等，工廠應(yīng)編寫一份家具生產(chǎn)培訓(xùn)的資料，從制料、膠壓、細(xì)作、砂光、油漆到裝配等工序都要列出質(zhì)量控制重點(diǎn)，對這些員工進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。通過一段時間的理論學(xué)習(xí)，再按生產(chǎn)崗位，對這些員工進(jìn)行定崗定位，由師傅一幫一進(jìn)行傳、幫、帶。（ 3）質(zhì)量培訓(xùn)。對這些新員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識的教育是十分重要的。一般

9、來說，他們?yōu)榱硕鄴赍X，會想方設(shè)法提高產(chǎn)量而往往忽視了產(chǎn)品質(zhì)量，特別是一些比較隱蔽的產(chǎn)品部件往往都沒有做到位，而且很難發(fā)現(xiàn)，這只好靠自覺行動。因此，及時對他們進(jìn)行質(zhì)量意識教育，明確什么是合格產(chǎn)品，什么是不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品所造成的惡果。使他們樹立 “質(zhì)量第一”、 “質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識，從而使他們在產(chǎn)量、質(zhì)量上得到雙贏。2.2 促進(jìn)質(zhì)量穩(wěn)定的有效措施在通過一系列培訓(xùn)教育后，使他們在技術(shù)上、質(zhì)量上有了不同程度的提高，但為了使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有一個連續(xù)性，還要抓好以下工作：（ 1 ）增強(qiáng)企業(yè)員工的凝聚力家具生產(chǎn)企業(yè)是勞動密集型企業(yè)，生產(chǎn)制作并不復(fù)雜，員工的收入和其他行業(yè)相比不能算高。隨著當(dāng)前眾多

10、的就業(yè)機(jī)會，工廠里的員工流失就顯得比較頻繁。某些員工一打聽到其他工資待遇略高于本廠的企業(yè)就會離職走人。為了保持生產(chǎn)的平衡，工廠不得不再去招新的員工進(jìn)行補(bǔ)員。為了解決員工的流失，特別是熟練工的流失，怎樣留住他們顯得十分迫切。留住人才，最主要的就是要尊重他們，對他們所作的點(diǎn)滴成績及時進(jìn)行表揚(yáng)，使他們樹立信心，有成就感、榮譽(yù)感。另一方面，對他們在生活上要多關(guān)心，經(jīng)常問寒問暖，使他們感到工廠的溫暖，同事的熱情。雖然他們遠(yuǎn)離家鄉(xiāng)、遠(yuǎn)離親人，但仍讓他們有家的感覺。我們一定要像對待自己兄弟姐妹那樣，幫助、愛護(hù)他們，向他們伸出溫暖的手。（ 2）嚴(yán)把產(chǎn)品設(shè)計關(guān)作為產(chǎn)品的設(shè)計者，設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的款式、用材、生產(chǎn)

11、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解。產(chǎn)品設(shè)計是產(chǎn)品質(zhì)量形成中的先天性因素，因此對設(shè)計進(jìn)行控制可以保證設(shè)計結(jié)果符合規(guī)定的要求。近幾年來，各家具廠都先后引進(jìn)了一大批大學(xué)生來工廠，他們對家具設(shè)計知識有一定的基礎(chǔ)，但對家具產(chǎn)品的實際生產(chǎn)知之甚少。因此對這些新進(jìn)廠的大學(xué)生，不要急于坐在辦公室里搞設(shè)計，而應(yīng)先下車間，熟悉家具生產(chǎn)的工藝過程，熟悉工廠生產(chǎn)情況后再回到辦公室搞設(shè)計，這樣他們以后在設(shè)計產(chǎn)品上會更順手。生產(chǎn)圖紙設(shè)計出來以后，設(shè)計人員必須認(rèn)真核實設(shè)計圖紙是否符合規(guī)范要求，產(chǎn)品規(guī)格、結(jié)構(gòu)、所用材料是否有誤。為了確保設(shè)計圖紙少出差錯，必須在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前進(jìn)行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量上的問題后，應(yīng)及時

12、在原圖紙上進(jìn)行更改，在批量生產(chǎn)中必須注意將更改后的圖紙下發(fā)到車間。在生產(chǎn)中，設(shè)計人員必須在生產(chǎn)過程 中對每一道工序進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。（ 3）做好信息資料編撰、整理工作為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，建立質(zhì)量信息資料是非常重要的保證。家具產(chǎn)品款式多樣、結(jié)構(gòu)各異、質(zhì)量要求不同，特別是外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品更為多樣化，且經(jīng)常有翻單現(xiàn) 象。因此，做好信息資料的編撰整理工作可以有效保證產(chǎn)品生產(chǎn)中質(zhì)量。不管更換多少管 理人員和員工，這些資料是不會改變的，只要按資料上的要求去操作一般不會出很大的偏差。信息資料可以有以下幾個工程構(gòu)成：1 ）客戶名稱2）產(chǎn)品編號3）產(chǎn)品名稱4）產(chǎn)品示意圖5）主要用料6）

13、油漆顏色7）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式8）各生產(chǎn)工序的品質(zhì)要求9）產(chǎn)品圖紙（產(chǎn)品簡圖，另有生產(chǎn)詳圖）10 ）五金配件單11 ）原材料單12 ）包裝資料（嘜頭、標(biāo)簽等）13 ）產(chǎn)品組裝說明書14 ）油漆工藝流程面15 ）紙箱尺寸，毛、凈重等16 ）附錄上述這些工程，在一批產(chǎn)品出貨后應(yīng)及時輸入電腦中，以便日后存查。另外，在客戶驗貨中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，也應(yīng)實事求是地反饋給有關(guān)生產(chǎn)部門并錄入電腦，以便在以后的生產(chǎn)中得到改正，使產(chǎn)品更為完善。3 建立健全工廠測試中心家具產(chǎn)品是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有: 玻璃、五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質(zhì)情況，工廠IQC（進(jìn)貨檢驗員）均要通過抽樣檢測，經(jīng)測試合格后，才能用于生產(chǎn)。因此，工廠內(nèi)部建立測試中心（室）是產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要保證。家具生產(chǎn)廠家由于生產(chǎn)規(guī)模不一，條件不同，測試中心（室）也應(yīng)因地制宜進(jìn)行設(shè)置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測試中心（室）應(yīng)抓好以下幾項基本測試工作：木材：含水率控制，這是企業(yè)測試工作的重點(diǎn)膠水：黏度、固含量、密度等測試油漆：黏度、硬度、固含量、耐黃度等測試五金件：鹽霧測試大理石面板：直線度、光澤度測試