皮帶通廊鋼桁架吊裝方案

1、皮帶通廊鋼桁架吊裝方案審核： 編制： 四冶建設(shè)有限公司2012年 3 月 3 日目 錄一、編制說明 2二、工程概況 2三、吊裝工藝流程 3四、吊裝前準(zhǔn)備.4五、吊裝機(jī)具及繩索的選擇 .4六、吊裝施工技術(shù)措施 5七、主要人員和資源使用計(jì)劃 10八、質(zhì)量保證措施 .11九、管理措施 .12鋼桁架吊裝方案一、編制說明1.1 適用范圍本方案僅適XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程鋼桁架吊裝工程。1.2 編制依據(jù)1.2.1 XXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)施工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200

2、21.2.4工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-20001.2.5起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5082-851.2.6起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-851.2.7起重工操作規(guī)程SYB-4112-801.2.8 汽車吊性能表二、工程概況本工程為XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX通廊結(jié)構(gòu)，單榀最大跨度30 m，單榀最大重量約30t通廊總重約200t，通廊整體高差為17 m，通廊設(shè)計(jì)坡度為7.90。：由于場(chǎng)地狹小，桁架較重，為吊裝作業(yè)帶來了一定難度，為了保證吊裝工作的安全性、高效性、可靠性、我們選用兩臺(tái)汽車吊抬吊，根據(jù)鋼桁架重量，安裝高度和現(xiàn)場(chǎng)吊裝位置，

3、制定合理的吊裝方案。三、吊裝工藝流程3.1 吊裝工藝流程 3.2 鋼桁架吊裝順序根據(jù)圖紙由低至高順序，本著先支架在桁架的原則進(jìn)行吊裝：吊裝時(shí)間根據(jù)制作及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，天氣狀況而定。四、吊裝前的準(zhǔn)備4.1 鋼桁架吊裝前，應(yīng)對(duì)桁架兩側(cè)雜物進(jìn)行清理，吊車吊裝位置的場(chǎng)地進(jìn)行平整，便于吊裝作業(yè)。4.2 吊裝前將鋼桁架吊裝場(chǎng)地硬化，滿足吊裝要求。4.3 吊裝人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全人員的安全培訓(xùn)教育，吊裝指揮人員、鉚工、焊工 起重工、司機(jī)等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書，否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)。4.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員做好技術(shù)和安全交底，并做好記錄。4.5鋼桁架吊裝前核實(shí)好安裝制作幾何尺寸。4.6

4、 項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)所有吊裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底等工作，做到參與吊裝作業(yè)的人員人人了解吊裝工序。4.7找平找正用的工具及吊裝工機(jī)具已全部準(zhǔn)備好。五、吊裝機(jī)具及繩索的選擇5.1 起重機(jī)的選擇5.1.1 選擇的依據(jù)：（1）安裝高度、構(gòu)件重量及外形尺寸；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)條件；（3）安全性能要求；（4）工期要求；（5）施工成本要求；根據(jù)上述依據(jù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，故采用兩臺(tái)汽車起重機(jī)抬吊。5.1.2 起重機(jī)型號(hào)的選擇起重機(jī)的選擇 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)桁架安裝位置，起吊重量和起吊高度，查汽車吊起重性能表，各鋼桁架選用吊車見上述一覽表。5.2 鋼絲繩的選擇 采用GB/T8918鋼絲繩，其規(guī)格參數(shù)詳見表1，表2依據(jù)起吊重量和高度

5、鋼絲繩選用7/8（22.23）鋼絲繩，避免吊裝作業(yè)時(shí)扭結(jié)和旋轉(zhuǎn)，所有構(gòu)件均采用兩點(diǎn)綁扎。六、吊裝施工技術(shù)措施6.1 吊車就位吊車站在鋼桁架起吊位置，每個(gè)支腿用4根300mm*250mm*1200mm的道木墊起，防止吊車支腿塌陷。6.2 鋼桁架的綁扎鋼桁架綁扎時(shí)，兩根吊索要等長(zhǎng)，吊耳焊結(jié)牢固，焊結(jié)位置對(duì)稱、準(zhǔn)確，每榀桁架選用4個(gè)吊耳（吊耳圖如下），綁扎點(diǎn)要對(duì)稱布置，卡環(huán)要把繩索卡死，不能出現(xiàn)松扣現(xiàn)象，桁架內(nèi)放置管道必須用倒鏈固定好,防止起吊過程管道在桁架內(nèi)來回滾動(dòng),鋼桁架兩端底部需用溜繩控制，以便保持平衡。鋼桁架吊點(diǎn)的布置見鋼桁架示意圖： 6.3 吊車的站位 正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試

6、吊。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除指揮及掛鉤作業(yè)人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)根據(jù)軸邊柱標(biāo)高，吊裝的總高度。所選擇的吊車主臂高,吊車站位距軸邊柱外皮，計(jì)算主桿是否滿足吊裝要求。如圖 6.4 鋼桁架的起吊 鋼桁架起吊前由制作位置吊裝到中心臨時(shí)停放位置，用2臺(tái)（25t或50t）汽車吊進(jìn)行抬吊，用兩臺(tái)為汽車吊抬吊，起吊各自的起吊高度都為鋼桁架底部離地面700mm-800mm左右，這時(shí)鋼桁架重量全部負(fù)載到2臺(tái)吊車上，觀察吊車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如無(wú)問題，再正式起吊。在起吊的過程中，兩臺(tái)汽車吊必須相互配合，吊車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意指揮人員的哨音和旗語(yǔ)，以哨音和旗語(yǔ)為命令，嚴(yán)格遵守，還應(yīng)密切注意鋼桁架，使其在空中平穩(wěn)。服從現(xiàn)場(chǎng)起重工的

7、統(tǒng)一指揮，非吊裝人員不許接近現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工做為吊裝的正副指揮，正指揮站在下面負(fù)責(zé)全面指揮，副指揮站在桁架柱梁上面負(fù)責(zé)指揮鋼桁架的就位。6.5 鋼桁架的就位鋼桁架起吊前由現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)位置吊裝到安裝前臨時(shí)停放位置，用2臺(tái)汽車吊進(jìn)行抬吊，通廊的吊裝，用2臺(tái)為50t作為主吊，2臺(tái)25t作為輔吊。起抬尾推進(jìn)作用，各自的起吊高度都為鋼桁架底部離地面700mm-800mm左右，這時(shí)鋼桁架重量全部負(fù)載到2臺(tái)吊車上，觀察吊車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如無(wú)問題，再正式起吊。在起吊的過程中，兩臺(tái)汽車吊必須相互配合，吊車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意指揮人員的哨音和旗語(yǔ)，以哨音和旗語(yǔ)為命令，嚴(yán)格遵守，還應(yīng)密切注意鋼桁架，使其在空中

8、平穩(wěn)。服從現(xiàn)場(chǎng)起重工的統(tǒng)一指揮，非吊裝人員不許接近現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工做為吊裝的正副指揮，正指揮站在下面負(fù)責(zé)全面指揮，副指揮站在桁架柱梁上面負(fù)責(zé)指揮鋼桁架的就位。鋼桁架就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，站在桁架兩邊的高空作業(yè)人員應(yīng)密切注意空中的鋼桁架，地面上手持拴在鋼桁架、頭、尾兩端底部控制麻繩，控制鋼桁架吊裝的方向及位置。快到安放位置時(shí)，安裝人員核實(shí)鋼桁架頭部活動(dòng)底座與土建預(yù)埋板是否對(duì)正，如果對(duì)正，鋼桁架的頭部先就位并用電焊臨時(shí)固定，使鋼桁架活動(dòng)底座固定在土建預(yù)埋板上，然后鋼桁架的尾部進(jìn)行下落，待鋼桁架尾部固定支座對(duì)正預(yù)埋板上，然后鋼桁架進(jìn)行找正，找正符合要求后，鋼桁架頭部尾部活動(dòng)支座固定支座

9、焊接在桁架預(yù)埋鋼板上，地面上的測(cè)量人員與高空人員要配合密切，最終達(dá)到圖紙上規(guī)定的標(biāo)高為止。就位圖見圖2： 七、主要人員、資源使用計(jì)劃7.1 設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注1汽車吊臺(tái)42經(jīng)緯儀臺(tái)13水準(zhǔn)儀臺(tái)14鋼卷尺把150m5卡環(huán)個(gè)820t6電焊機(jī)臺(tái)47氣焊工具套27.2 勞動(dòng)力使用計(jì)劃表序號(hào)工種單位（名）備注1起重工22電工23電氣焊工44鉚工25管理人員26普工107.3 現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)序號(hào)崗位姓名職務(wù)或工種備注1總指揮 現(xiàn)場(chǎng)指揮2技術(shù)負(fù)責(zé) 技術(shù)員3安全負(fù)責(zé) 安全員4正指揮 起重工5副指揮 起重工6調(diào)度 調(diào)度八、質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管

10、理目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到在施工前、起吊、就位等工序上不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，符合規(guī)范要求為止。具體措施如下：8.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)施質(zhì)量否決制度，在吊裝期間定期召開質(zhì)量“周例會(huì)”，做到各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽階段，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。8.2 吊裝前的的質(zhì)量保證措施吊裝前，質(zhì)量、安全經(jīng)理必須時(shí)刻在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下令停止，配合總調(diào)度的指揮工作，最終達(dá)到“分工明確，有章可依”的目的。8.3 施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配置專職的質(zhì)量檢查員，進(jìn)行跟班跟點(diǎn)的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗(yàn)收，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 8.4 項(xiàng)目部

11、質(zhì)量經(jīng)理和安全經(jīng)理要層層把關(guān)，保證工程質(zhì)量和安全無(wú)事故。8.5 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖（見下頁(yè)）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)： 項(xiàng)目副經(jīng)理： 項(xiàng)目經(jīng)理： 公司經(jīng)理公司總工程師公司主管經(jīng)理班組專兼職檢查員九、HSE管理措施9.1 吊裝期間，項(xiàng)目部安全員應(yīng)對(duì)所有參與吊裝的人員進(jìn)行安全教育，安全技術(shù)交底，還應(yīng)對(duì)勞保用品進(jìn)行檢查（安全帽、安全鞋等），對(duì)高處作業(yè)人員的安全帶的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審查，以免出現(xiàn)不安全事故 。9.2 高處作業(yè)人員配帶安全帶時(shí)，應(yīng)將安全帶繩端的掛鉤掛于高處，而工人在低處作業(yè)。9.3 鋼桁架安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具，受拉受剪焊縫要達(dá)到滿焊，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可松鉤。9.4參加吊裝的各專業(yè)工種應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。9.5 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)中，如機(jī)械（吊車）遇突發(fā)故障，應(yīng)及時(shí)將吊車梁放置安全的地方，再整修機(jī)械，直到確定機(jī)械沒有問題時(shí)，再行起吊。 9.6 安全和職業(yè)健康安全目標(biāo)貫徹落實(shí)“以人為本