綜合管架跨坡段吊裝方案

1、 鄂爾多斯市北驕熱電有限責任公司4×330MW直接空冷機組工程綜合管道支架跨坡段鋼框架、鋼桁架吊裝方案河南二建鄂爾多斯市北驕熱電項目部2014年08月 18日目 錄11 工程概況12 編制依據(jù)13 施工計劃14 安裝總體部署5鋼結構吊裝領導機構226 施工工藝技術67 技術保證措施68 安全保證措施79 危險點、危險源辨識及控制措施810計算書911 吊車性能表1 編制依據(jù)1.1 綜合管架跨坡段施工圖（F595S-T0802B）及圖紙會審紀要。1.2電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第一部分：土建工程DL/T5210.12012。1.3鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）

2、。1.4鋼結構焊接技術規(guī)程（GB506612011） 1.5鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程（JGJ822011）2 工程概況 鄂爾多斯市北驕熱電有限責任公司4×330MW直接空冷機組工程綜合管道支架跨坡段部分，結構形式為連續(xù)鋼桁架、鋼框架結構。基礎分別位于廠區(qū)東坡坡底和坡頂。坡底鋼框架高35.245m，坡頂鋼框架高5.545m，桁架高度為4.055m，寬度2.50m。桁架總長65.450m，兩個鋼框架間軸線凈跨度57.25m。鋼框架、鋼桁架材料由鋼管和H型鋼制作而成。 3 施工計劃 3.1施工進度計劃 鋼框架、鋼桁架制作和吊裝總工期20天（8月11日至8月31日），其中吊裝

3、為3天。8月27日鋼框架吊裝，8月2829日鋼桁架組裝，8月31日吊裝。3.2勞動力計劃 根據(jù)施工計劃要求，施工班組須保證足夠的勞動力，以確保工期順利實現(xiàn)。3.3設備計劃：根據(jù)本工程結構特點及機械性能情況，坡頂采用一臺300t汽車吊對桁架進行旋轉移位，坡底采用一臺260t汽車吊，鋼桁架使用兩臺汽車吊進行抬吊。設備配置情況見下表。序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1汽車吊300t臺1鋼桁架吊裝2汽車吊260t臺1鋼桁架吊裝3汽車吊50t臺1鋼框架吊裝4拖車30t臺1構件運輸4 安裝總體部署4.1制作、拼裝（1）鋼桁架在加工場制作，在道路東側坡頂邊進行拼裝，整體拼裝好，整體吊裝；（2）鋼框架在鋼構加工

4、場制作后運輸至現(xiàn)場。坡頂鋼框架整體制作，坡底鋼框架分三節(jié)制作，分節(jié)運輸至現(xiàn)場分節(jié)吊裝。4.2安裝順序及所用吊車噸位坡頂鋼框架吊裝坡底鋼框架分節(jié)吊裝鋼桁架吊裝。（1）鋼框架吊裝均采用一臺50t吊車，坡頂鋼框架重3.2t；坡底鋼框架重22.3t，分3節(jié)進行吊裝，每節(jié)高度11.6m，重7.44t。（2）鋼桁架吊裝：坡頂用一臺300t吊車站在鋼框架中心西側，將鋼桁架吊起調整方向；坡底用一臺260t吊車站在坡底灰?guī)煳鱾?，接住坡上移動過來的桁架，再由坡頂和坡底兩臺吊車共同將桁架吊裝就位。5 鋼結構吊裝領導機構此次綜合管架跨坡段鋼結構吊裝項目部成立吊裝領導小組，自吊裝準備工作開始至吊裝結束全程負責指導、協(xié)調

5、整個吊裝過程。小組組長由項目部執(zhí)行經(jīng)理擔任，成員如下：組長：李建成員：張瑞宏 王磊 周成建 范松亞 6 施工工藝技術6.1鋼框架吊裝（1）吊裝工藝：半成品構件運輸現(xiàn)場組裝焊接三級復查吊裝，構件吊完后應對構件的中心線、垂直度、位移、標高、兩軸間誤差等進行復查。（2）鋼框架在加工場地運輸?shù)桨惭b地點，采用30t平板車進行運輸，用50t汽車吊配合裝卸倒運，吊運時要注意成品保護，采取措施防止變形或捆綁鋼繩時勒傷構件。（3）運輸順序：根據(jù)運輸路況，坡頂鋼框架運輸由加工場地經(jīng)進廠道路走緯三路轉到經(jīng)四路運輸至吊裝地點。坡底鋼框架由加工場地經(jīng)水泥廠北側道路出廠，運輸至坡底吊裝地點。（4）吊裝前先安裝柱腳底板。將

6、基礎短柱上的雜物清理干凈，剪力槽清理干凈，柱腳板下面抗剪鍵焊接好。在每個地腳螺栓上擰上調節(jié)螺母并調整標高，安裝柱腳板使柱腳板底面標高符合設計標高，將柱腳板上面螺母擰緊。在柱腳板上彈出就位十字線（軸線），并進行復核。（5）鋼框架吊裝采用50t汽車吊，坡頂鋼框架整體吊裝；坡底鋼框架分3節(jié)進行吊裝，每節(jié)重約7.44t。根據(jù)吊車性能表，能夠滿足吊裝要求。（6）鋼框架吊裝，將框架柱中心正對柱腳板的十字線就位焊接。安裝坡底鋼框架時，下面一節(jié)安裝好后，安裝上面每節(jié)要按拼裝時對應好的節(jié)點，焊接牢固。焊接接頭采用坡口焊。6.2鋼桁架吊裝（1）鋼桁架總長度65.45m，重量60t。采用一臺300t吊車和一臺260

7、t吊車抬吊。每端分設四個吊點，共八個吊點。根據(jù)吊車性能表在回轉半徑28m，腹桿高度45m內，能夠起吊重量為30.7t，由鋼桁重量每臺吊車分擔30t，能夠滿足吊裝要求。（2）根據(jù)300t吊車工況性能表，能夠滿足整體桁架的起吊。鋼桁架吊裝時，坡頂站一臺300t吊車，先將鋼桁架制作時的南北向旋調整并移動至能夠滿足兩臺吊車抬吊狀態(tài)。即將鋼桁架北端調至東端（為前端），南端調至西端（為后端）。 （3）將一臺260t吊車站位在坡底灰?guī)煳鱾?。目前吊車站位沒有空間，須將灰?guī)煳鱾韧练酵谶\走，具備范圍12m寬，長15m長的吊車站位空間，土方基本上挖至3#棧橋臨時支點東側邊沿，以滿足吊車站位要求。吊車從3#棧橋南側臨

8、時支點處進入站位點。（4）吊點位置確定： 起吊旋轉階段時，坡頂300t吊車獨自完成旋轉作業(yè)，吊點個數(shù)為8個，分部在兩端，分部位置為桁架兩側，分別距桁架中心15m，每側外側吊點距內側吊點的距離為5.8m。吊裝就位階段時，坡底260t吊車設4個吊點，距端部距離分別為6.6m和12.4m。坡頂?shù)牡觞c位置和距離與坡底對稱。吊裝前各吊點位置將繩扣提前拴好。（5）坡頂300t吊車將桁架吊起，北端向東轉動，當桁架東端移動出坡邊長度約35m時（300t吊車中心點距吊點中心的距離為14m，根據(jù)300t吊車工況性能表，能夠滿足要求），桁架已進入坡底260t吊車的回轉半徑內，坡頂300t吊車將桁架西端放置在地上，由

9、260t吊車接住桁架東端吊點。將300t吊車各吊點脫鉤，此時坡底260t吊車穩(wěn)定不動，此時260t吊車吊點中心線距吊車中點的距離約為26m，在吊車回轉半徑內，分擔桁架重量為30t。坡頂300t吊車脫鉤后移位，從經(jīng)四路緯三路再過緯二路進入坡頂鋼框架西北側第二吊裝地點。300t吊車調整吊點位置吊起西端吊點，此時桁架在300t吊車大臂北側，坡底鋼框架在吊車大臂南側，兩臺吊車共同將桁架吊起，緩緩向東移動，待到桁架西端能讓過坡頂?shù)踯嚤蹠r，兩車共同將桁架向西移動至鋼框架位置，將桁架吊裝就位。吊裝前要試吊，并對起重繩索、機械性能等吊具進行全面檢查，有問題嚴禁使用。（7）鋼桁架在吊裝前要進行幾何尺寸檢查。鋼桁

10、架吊裝時，首先將鋼桁架吊離地面500mm進行試吊，然后將鋼桁架吊至設計位置就位，對準中心線校正、固定。（8）6.3檢查驗收：5.3.1鋼構件焊接質量標準及檢驗方法見下表：序號檢 驗 項 目質 量 標 準檢 驗 方 法1焊條質量符合設計要求及施工規(guī)范檢查出廠合格證、烘烤記錄、觀察檢查2焊縫外觀焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷觀察檢查3焊縫感觀外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈觀察檢查4焊工資格審查應有合格證查合格證及焊前試驗報告5未焊滿0.2+0.02t，且1.0mm觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查6根部收縮0.2+0.

11、02t，且1.0mm7咬邊0.05t，且0.5mm8接頭不良缺口深度0.05t，且0.5mm9對接焊縫尺寸偏差焊縫余高B202.50.5mm用焊縫量規(guī)檢查10B203.50.5mm11焊縫錯邊0.10t，且2.0mm各項標準按電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（第一部分：土建工程DL/T 5210.12012）5.3.2安裝前要進行檢查，不合格的產(chǎn)品不得安裝使用，施工現(xiàn)場專職質檢員跟班進行檢查。5.3.3逐個檢查螺栓安裝情況，本工程鋼框架及鋼桁架連接均為10.9級扭剪型高強螺栓其余均為普通螺栓，螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于兩個螺距。7 技術保證措施 （1）施工前，認真審閱圖紙及其會審紀要，嚴格按要

12、求施工。如發(fā)現(xiàn)問題及時與技術部門聯(lián)系，任何人不得私自更改。（2）認真審閱圖紙及各項技術要求，按設計及施工規(guī)范進行施工。特別注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否對應。（3）對提供的原材料必須復驗，不合格的材料嚴禁使用。（4）各工種必須持證上崗，嚴格按工藝規(guī)程操作。（5）技術負責人要做好技術交底，對施工要點，構件質量提出要求。并對構件出廠進行上下工序交接，不合格不出廠。（6）構件安裝應嚴格按操作程序進行，并認真做好校正、復查工作，保證無誤后，方可進入下道工序。（7）焊工作業(yè)完成后，應在焊接節(jié)點部位打上各自標記。（8）構件吊裝前要試吊，并對起重繩索、吊具、設備等進行全面檢查，有問題嚴禁使用。（

13、9）認真執(zhí)行三檢制度，層層把關，做好原始施工記錄，注重采用新工藝，新技術，提高勞動生產(chǎn)率。8 安全保證措施（1）吊車須有特種設備證，起重工等特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，熟悉本工種的安全操作規(guī)程。（2）堅持班前召開安全會議，施工現(xiàn)場設置安全標語牌，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工。（3）在高處作業(yè)人員所用的工具及廢物不得拋擲。要用繩索傳遞以免墜物傷人。高處作業(yè)時，根據(jù)需要搭設腳手架，保證焊工的人身安全。當無法搭設腳手架時，必須在作業(yè)范圍周邊設置水平扶繩并采用花籃螺栓拉緊用做安全防護設施。（4）起重臂下、起吊構件的旋轉半徑內不準站人，索具緊固防止加工件脫落傷人，吊車起吊必須設專人指揮。高處作業(yè)應遵循“

14、信號統(tǒng)一、信號清晰、指揮統(tǒng)一、指揮明確”的原則。（5）每次作業(yè)前必須對各懸掛節(jié)點、繩索及機具進行檢查，確保各項正常后，方可作業(yè)。（6）堅持把安全防護作為施工的前一道工序，無安全防護的施工項目不得施工。（7）施工用電由專業(yè)電工操作。嚴禁私拉電線?，F(xiàn)場用電機具必須安裝觸電保護器，并做到一機一閘一觸保，開關及插頭應完整，嚴禁直接將電線插入插座。（8）構件運輸過程中，堆放應用墊木，用繩子固定，防止構件在運輸過程中松動和滑移。（9）吊裝過程指揮人員與吊車司機、起重工采用對講機通訊。（10）起吊構件必須臨時固定可靠后方可松鉤。（11）注意交叉施工的安全，現(xiàn)場設專職安全員進行安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)安全隱患時急時解決

15、。（12）雨天六級以上的大風應停止施工。（13）施工后要及時清理，保證道路暢通，做好文明施工。9 危險點、危險源辨識及預控措施作業(yè)活動危險點辨識預控措施電焊作業(yè)違章作業(yè)電焊機機殼要有良好的接地保護，防護罩齊全不漏電，接地電阻不得超過4；電焊鉗及電焊導線的絕緣必須良好；焊工要使用防護面罩，戴好電焊手套且手套干燥完好，穿橡膠底的絕緣防護鞋；氣割作業(yè)氧乙炔瓶在太陽光下暴曬、附近有火源放置安全距離應大于10米，與火源距離不小于10米，夏日應在兩瓶上設置隔熱層起重作業(yè)使用本單位起重設備，信號指揮不明使用對講機進行指揮或在指揮起重設備前與司機進行溝通，商定指揮信號的方式，以防信號不一造成事故。起重作業(yè)施工

16、時不考慮物件的重量，綁扎方式不正確致使索具破斷或構件滑脫綁扎構件的吊索需經(jīng)過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的進行鑒定，不安全的堅決不予使用。綁扎方式正確牢靠。高空作業(yè)必須待構件安裝焊接牢靠后方可摘鉤。高空作業(yè)施工人員不戴安全帽，不正確使用安全帶在施工前施工人員互相檢查對方是否正確使用安全帶，對安全帶的質量進行檢查，不符合質量要求的堅決不予使用。安裝時使用的工具及氣割切割的金屬或電焊火花落下高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件應放入佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲，傳遞物件禁止拋擲，高空氣割焊接前應將安裝點正下方易燃物品進行隔離，安排人員進行巡視，有條件的應設置吊裝禁區(qū)。吊裝機械機械

17、傷害明確責任，加強司機與起重人員的配合，嚴格按規(guī)程作業(yè)。對作業(yè)人員加強教育，搞好起吊前檢查工作，作業(yè)中，起重人員加強對吊車支腿的監(jiān)督，做好防風措施，必要時加副腿支撐。加強配合協(xié)調，特別在回轉過程中，加強監(jiān)護。做好安全技術交底；發(fā)現(xiàn)有違章指揮的現(xiàn)象，堅決拒絕操作，并及時提醒。發(fā)現(xiàn)有影響安全運行故障的吊車及時維修。非指揮人員指揮吊車應拒絕操作，如遇看不清或聽不清指揮信號的情況，應停機詢問清楚后方可操作。遇雙機或多機抬吊，應起重指揮明確，各吊機配合協(xié)調，特別注意同步。認真做好機械的日常檢查工作，并做好記錄，班內要及時檢查操作人員日常檢查的情況。10計算書吊索計算：鋼桁架最大重量為60t。吊裝時采用兩

18、點綁扎兩臺吊車抬兩端起吊，每端重量按30t計。P30/2/2/sin60=8.66t=84.87KN取折減系數(shù)a=0.82，安全系數(shù)取K8，選用6×37+1抗拉強度為856N/mm2，36mm的鋼絲繩，【Fg】=aFg/K=0.82×856/8=87.74KNP=84.87KN<87.74KN,可以滿足要求。經(jīng)計算，60t鋼桁架吊裝，選用36mm的鋼絲繩有足夠大的安全系數(shù)，滿足要求。11吊車性能表50噸汽車吊性能表260噸汽車吊性能表QYA260全地面起重機主臂起重性能表 單位：噸臂長(m)幅度(m)1821242730333639424548515260240.56250240.5210188.2165.7/6.57226.3221.2210188.2165.7154.2142.4/7.38184180.4176.9173.6165.7154.2142.4142.4118106/8.59154.9152.2149.6147144.6142.2139.8137.5118106105.510