腳手架及懸挑防護棚

1、華旗·東郡壹號3#樓二次構件腳手架及懸挑防護棚專項施工方案編制單位：編 制：審 核：審 批：日 期：目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、方案選擇1四、材料選擇1五、腳手架搭設流程及要求2六、腳手架搭設、拆除安全技術措施4七、腳手架的檢查與驗收6八、腳手架計算書8一、工程概況本項目位于興工東路與公園北路十字西南角，地下一層，地上三十三層，全剪力墻結構，建筑高度97.700m，由陜西青山置業(yè)有限公司建設，西部華旗建筑工程股份有限公司施工，陜西涇渭建設監(jiān)理咨詢有限責任公司監(jiān)理。二、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范；建筑施工安全檢查標準；建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范；鋼管腳手架

2、扣件；直縫電焊鋼管 ；可鍛鑄鐵分類及技術條件；普通碳素結構鋼技術要求碳素結構鋼華旗·東郡壹號3#樓工程施工圖紙及其他相關文件、資料；國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準及廣東省和深圳市有關規(guī)定；本公司ISO9002國際標準化質量管理體系有關文件。三、方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定條件下和規(guī)定使用期限內，能充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收5

3、、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施工安全檢查標準要求，要符合省文明標準化工地的有關標準。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：采用落地式與懸挑式雙排鋼管架相結合，架體每段搭設高度控制在21m以內，二次構件腳手架12層采用落地式雙排鋼管架，3層以上每隔7層做一次懸挑，用16#工字鋼作懸挑梁雙排鋼管懸挑架。腳手架搭設采用雙排單立桿，內立桿離結構外沿0.2m，橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距為1.8m。在爬升式腳手架的下部設置整層的懸挑防護棚，該懸挑防護棚隨同爬架的上升而一同上升，確保從施工層及爬架上墜物不落地不傷人。

4、四、材料選擇（1）鋼管鋼管采用48壁厚3.5的鋼管,材質符合碳素結構鋼（GB/T 700）、普通碳素結構鋼技術要求GB 70088中Q235-A級鋼的技術要求，鋼管上嚴禁打孔，表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,并涂刷防銹漆。（2）扣件腳手架所使用的扣件,應符合鋼管腳手架扣件（GB15831）、直縫電焊鋼管 (GB/T13793)的規(guī)定，材質應符合GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件中的KT3388的技術要求。（3）鋼絲繩選用6×37+1 19.5光面鋼絲繩,破斷拉力18400KG。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。舊鋼絲繩應經(jīng)技術部門鑒定確認合格后（必

5、要時須經(jīng)荷載試驗）方可投入使用。（4）工字鋼鋼梁、鋼梁連墻板工字鋼選用Q235A的16#工字鋼，材質應符合普通碳素結構鋼技術要求GB70088中的Q235A的鋼的技術要求，且鋼材表面應無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。（5）鋼梁基部鋼筋套箍、吊環(huán)連墻栓、吊環(huán)應選用20鋼筋制作，鋼材要求有出廠質量證明書，符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB70088要求。（6）腳手板腳手板采用鋼笆片,鋼笆片采用10和6圓鋼點焊制成,一般規(guī)格為1050*1000。（7）安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式雙層安全網(wǎng)，該密目式安全網(wǎng)目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，6×1.8m的單張網(wǎng)顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻

6、燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證。（8）花藍螺絲花藍螺絲選用00型3.0,允許荷載30KG。五、腳手架搭設流程及要求二次構件懸挑式外墻腳手架的搭設工藝，主要體現(xiàn)在型鋼懸挑、鋼絲繩反拉的懸挑體系部分，以及鋼管斜撐、鋼絲繩反拉和卸荷體系，其余施工工藝與落地式腳手架施工工藝一致。本工程主樓標準層部分腳手架的搭設主要采用雙排型鋼懸挑鋼絲繩反拉腳手架。由3層向上每隔7層為一個懸挑段，懸挑架體的最大高度為不超過21m，在爬升式腳手架的下部及二層設置整層的懸挑防護棚（懸挑防護平架），該懸挑防護棚隨同爬架的升降而一同升降，確保從施工層及爬架上墜物不落地不傷人。主樓3層以上每隔7層預埋懸挑鋼梁，

7、懸挑腳手架的架體分段高度為21m，懸挑鋼梁采用16號工字鋼，間距與腳手架立桿縱向間距等寬，為1500mm，腳手架寬1050mm，根據(jù)結構平面特征，在樓面預埋20圓環(huán)2個，用以固定16號工字鋼，工字鋼與圓環(huán)固定好后用木榫塞牢固；在每個分荷體系設上拉鋼絲繩，拉結點為上層樓面外圍框架梁，吊環(huán)為22mm圓鋼錨入砼內30d，鋼絲繩采用（6×37+1 19.5）。考慮到安全功能，外架必須進行全封閉。5.1 腳手架的搭設 平面布置：立桿縱向間距1.5m，腳手架寬度1.05m，內排立桿距建筑物結構邊緣凈距為200，立桿在轉角短邊處按尺寸進行分檔，立桿與橫桿用直角扣件扣緊，立桿的直接接頭應相互錯開50

8、%，立桿的接頭、相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離不要大于步距的1/3，工藝同落地腳手架。 立面布置：大橫桿步距1800，剪力撐要求滿設，與水平桿夾角在4560度之間，工藝同落地腳手架。 連墻桿（同落地式腳手架） 吊環(huán)吊環(huán)是鋼絲繩吊索與建筑物的連接件,用22的圓鋼制成，圓鋼直接預埋在結構梁外側面，水平間距1.5米,待砼強度達75%后再安裝鋼絲繩，在砼強度達到設計值的100%后，懸挑腳手架受力體系完成。 懸挑架的設置先在結構樓面上測量并標出鋼梁的安裝位置，并在此位置予埋2個“U”形卡環(huán)，間距大于800mm，“U”卡環(huán)采用20鋼筋制作，鋼筋錨固長度Lae，當直錨長度不夠時，可采

9、用彎錨。鋼梁與“U”形卡環(huán)之間用鋼件焊接在一起，焊縫采用雙面滿焊，焊縫高度大于10，以承受水平方向推力。鋼梁作為架體搭設基礎，安裝必須保證其平整度，同一道鋼梁相對高度差不超過20mm，每根鋼梁內外立桿落腳處的相對高差不超過5mm。根據(jù)懸挑鋼梁安裝的實際情況，在每個分荷體系處均設反拉鋼絲繩。吊環(huán)：吊環(huán)采用I級鋼22鋼筋制作，在砼內錨固30d，加1800彎鉤，鋼絲繩采用19.5(6×37+1）。架體上的吊點必須在外立桿與縱向、橫向水平桿的交點處，鋼絲繩必須由鋼梁底部扎牢，用10t手拉胡蘆將每個分荷架體起吊至略高于設計度度后，再將鋼絲繩收緊，每端用四個鋼絲繩夾卡緊鋼絲繩。鋼絲繩：整體懸挑架

10、體和鋼絲繩收緊后，應逐一檢查鋼梁的高度是否統(tǒng)一、鋼絲繩的松緊情況。一般情況下，鋼梁內外吊點的鋼絲繩、相鄰懸挑體系間的鋼絲繩必然產(chǎn)生松緊不一的現(xiàn)象，對此必須采取措施予以調整。架體每升高10m，必須檢查反拉鋼絲繩、夾扣的松緊情況，并及時調整和處理。(6) 卸荷體系設置卸荷體系采用48×3.5腳手架鋼管斜撐，斜撐鋼管的間距同立桿間距，為1500，鋼絲繩采用13（6×37+1）斜拉，間距同斜撐間距為1500。六、腳手架搭設、拆除安全技術措施6.1、工藝流程懸挑型鋼檢查準備、材料配備定位縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板設置防護欄桿扎安全網(wǎng)6.2、立桿 腳手架設

11、置縱、橫向掃地桿。采用直角扣件固定在距底座上皮不高于200mm外的立桿上,橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接, 立桿接長除頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭均采用對接扣件連接,對接.搭接均符合下列規(guī)定：（1）立桿距墻面不得大于20cm，立桿上的對接扣件交錯布置:兩根相臨立桿的接頭不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；（2）搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定 ，端部扣件，蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。6.3、腳手架必須配合施工進度搭設，

12、一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步6.4、每搭完一步腳手架后，應按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度6.5、剪刀撐，橫向斜撐搭設應符合以下規(guī)定6.5.1、腳手架設剪刀撐與橫向斜撐，斜桿與地面的傾角在45600之間，每道剪刀撐寬度為跨。剪刀撐必須用紅、白相間的架管搭設，在頂層施工高度處，腳手架外側設水平擋腳板，擋腳板為公司統(tǒng)一制作。 6.5.2、腳手架視外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；剪刀撐斜桿的銜接采用搭接，用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm；剪刀撐斜桿連接不少于3個扣件。6.6、作業(yè)層斜道的欄桿和擋腳板搭設符合

13、下列規(guī)定6.6.1、欄桿和擋腳板均應搭設應在外立桿的內側；6.6.2、上欄桿上皮高度為1.2m；6.6.3 、擋腳板高度不小于180mm，中欄桿應居中設置。6.7、腳手板的鋪設符合下列規(guī)定:6.7.1、 腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面120150mm，腳手板探頭用直徑3.2的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上，嚴禁使用探頭板。6.7.2、 在拐角,斜道平臺口處的腳手板,與模內水平桿可靠連接,防止滑動,自頂層的腳手板往下計，每隔12m鋪滿一層腳手板。6.8、安全網(wǎng)、密目網(wǎng)按規(guī)定掛設，必須用尼龍繩綁扎6.9、腳手架的拆除6.9.1、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定：（1）腳手架拆除前由項目經(jīng)理召集有關人員對

14、工程進行全面檢查,確認已不需要腳手架時,方可進行拆除;（2）拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。（3）根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。（4）拆除前由單位工程負責人進行拆除安全技術交底。（5）清除腳手架上雜物及地面障礙物。6.9.2、腳手架拆除時應符合下列規(guī)定：（1）拆除作業(yè)必須由上至下、逐層拆卸，嚴禁上下同時作業(yè)。按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行,一般的拆除順序為:安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐縱桿大橫桿立桿。（2）不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆架,做到一步一清,一桿一清,剪刀撐應先拆除中間后拆除兩頭扣.拆

15、立桿時,拆除同步下降,所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（3）連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻桿加固。（4）分段分面拆除時，對不拆除的腳手架兩段應按規(guī)定設置連墻桿和橫向斜撐加固。七、腳手架的檢查與驗收7.1、嚴格按照規(guī)范規(guī)定對進場構配件進行檢查和驗收，不合格的構配件嚴禁使用。7.2、腳手架及其基礎應在下列階段進行檢查和驗收：（1）基礎完工后，腳手架搭設前。（2）作業(yè)層上施加荷載前。（3）每搭設完1013米高度后。（4）達到設計高度后。（5）遇有六級大風和大雨后。（6）停

16、用超過一個月。7.3、驗收依據(jù)：（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。（2）本施工組織設計。（3）技術交底文件。7.4、腳手架定期檢查項目：（1）桿件的設置和連接是否符合構造要求。（2）地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空。（3）扣件螺栓是否松動。（4）立桿的沉降與垂直度偏差是否符合規(guī)范要求。（5）安全防護措施是否符合要求。（6）是否超載。7.5、腳手架搭設的安全管理（1）搭除腳手架必須持證上崗,并定期進行身體檢查,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作.（2）搭拆腳手架時,操作人員必須戴好安全帽,系好安全帶，使用的工具要放

17、在工具袋內,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊.（3）拆下的零部件要裝入容器內,用吊藍吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲(利用塔吊吊運)。（4）腳手架的構配件質量和搭設質量應按規(guī)范要求進行檢查驗收，合格后方可使用。（5）作業(yè)層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送泵等固定在腳手架上，嚴禁掛起重設備。（6）當有六級或六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)，雨后作業(yè)應設置防滑條。（7）安全網(wǎng)搭設應按有關規(guī)定搭設或拆除。（8）腳手架使用期間嚴禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點處縱、橫水平桿和縱、橫掃地桿。2）連墻桿。（9

18、）不得在腳手架基礎及臨近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。（10）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)，必須有防火措施和專人看管。（11）搭設或拆除腳手架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（12）搭設腳手架起步時,應設臨時剪刀撐,搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作,鋪好腳手板,固定好擋腳桿和防護欄桿,拉好安全網(wǎng).（13）腳手架設防雷裝置,腳手架每隔50m設一處接地,其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10。（14）拆除架子在使用電焊切割時,派專職人員做好防火工作、配備料斗、防止火星和切割物濺落(如室內已裝飾,窗要關好,窗未安裝好的應派專人看好)。（1

19、5）搭設過程中應由工地項目經(jīng)理組織有關人員及時檢查,按有關規(guī)定報請公司安全科組織人員(項目經(jīng)理、安全員、架子工、班長等)進行檢查,驗收和鑒證,標準化工地每兩步掛驗收合格牌一塊。（16）在工程施工過程中,應派有經(jīng)驗的架子工負責對腳手架進行檢查與保修工作.扣件松動時及時擰緊;腳手架上不得堆放各種材料，每天安排專人進行整個施工區(qū)域的安全檢查，特別在大風雨后,項目經(jīng)理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。（17）腳手架應由工地安全員定期檢查(如立桿垂直度,沉降觀測等).如發(fā)現(xiàn)問題及時采用措施予以解決。（18）腳手架驗收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,需經(jīng)項目經(jīng)理同意由架子工操作。（19）

20、加強對樓梯口,電梯口預留洞口的欄桿,防護網(wǎng)的檢查。（20）安全通道、卸料平臺、井架通道、混凝土輸送泵管等不得與腳手架桿件連接。7.6腳手架使用與保護1、腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架上雜物，嚴禁在架子堆放過多的施工材料，或多人擠在一起，以防架子超載。2、腳手架上施工材料應隨用隨運，施工荷載不得大于3000N/M2，使用的工具、材料等應盡量放在腳手架內側，以減少傾覆力矩。3、施工過程中，應有專人負責經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部件有松動、位移現(xiàn)象時，應及時采取加固措施。八、腳手架計算書8.1、參數(shù)信息8.1.1、腳手架參數(shù)立桿縱距La(m)1.5腳手板重量q1(kN/ m2)0.35立桿橫距Lb

21、（m）1.05連墻件縱距l(xiāng)w(m)4.5大橫桿步距h(m)1.80連墻件橫距hw(m)3.6施工荷載q(kN/m2)3同時作業(yè)層數(shù)n12內立桿距結構外皮寬b1(m)0.65腳手架計算高度為21 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.80 米；內排架距離結構外邊緣寬度為0.2米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 48×3.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接

22、；8.1.2、活荷載參數(shù)施工均布荷載標準值(kN/m2):3.0；腳手架用途:二次構件用腳手架；8.1.3、風荷載參數(shù)本工程地處陜西省西安市，查結構設計及規(guī)范說明，基本風壓為0.75，風荷載高度變化系數(shù)z為0.930，風荷載體型系數(shù)s為0.712；計算中考慮風荷載作用；8.1.4、靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.150；安全設施與安全網(wǎng)自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):2 層；腳手板類別: 800×1000鋼笆片；欄桿擋板類別:欄桿、800&

23、#215;1000鋼笆片腳手板擋板；8.1.5、水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.75米，建筑物內錨固段長度 2.00 米。與樓板連接的拉環(huán)直徑(mm):20.0；樓板混凝土標號:>C30；8.1.6、鋼管、鋼絲繩參數(shù) 鋼管截面特征（鋼號：Q235，b 類）：規(guī)格(mm)48×3.5慣性矩I(mm4)12.19×104單位重量q0(N/m)33. 0抵抗矩W(mm3)5.08×103截面積A(mm2)489回轉半徑i(mm)15.8抗彎、抗壓容許應力N/ mm2205 （2）鋼絲繩、型鋼：支撐數(shù)量為:1； 鋼絲繩安全系數(shù)為

24、:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):1.700，懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結。8.2、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。8.2.1、均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m；荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1.500 =

25、2.350 kN/m； 小橫桿計算簡圖8.2.2、強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =×2.350×1.0502= 0.324 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =0.324×106÷(5.08×103)=63.75 N/mm2<f=205.0 N/mm2滿足要求！8.2.3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值 q=0.033+0.175+1.500 = 1.708 kN/m ； 最大撓度 Vqmax = 5.0×1.708×1

26、050.04/(384×2.060×105×121900.0)=1.08 mm；則Vqmax < V=1050.0 / 150=7.000 與10 mm，滿足要求！8.3、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。8.3.1、荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.050=0.035 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.050×1.500/3=0.184 kN；活荷載標準值:q= 3.000×1.050×1.500/3=1.575 kN；荷載的設

27、計值: P=(1.2×0.035+1.2×0.184+1.4×1.575)/2=1.234 kN； 大橫桿計算簡圖8.3.2、強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 M1max=0.08×1.575×1.502=0.284 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: M2max=0.267×1.234×1.500= 0.494 kN.m；M = M1max + M2max = 0.284+0.494=0.778 kN.m = Mqmax/W = 0.778×106/508

28、0=153.15 N/mm2<f=205.0 N/mm2 滿足要求！8.3.3、撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.677×1.575×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0) = 2.15 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.035+0.184+1.575）/2=0.897kN V= 1.883×

29、;0.897×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900.0) = 3.405 mm；最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 2.15+3.405=5.555 mm< 1500.0 / 150= 10 mm， 滿足要求！8.4、扣件抗滑力的計算按規(guī)范直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿

30、傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.050×2/2=0.035 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×1.500=0.050 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.350×1.050×1.500/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q = 3.000×1.050×1.500 /2 = 2.363 kN；荷載的設計值: R=1.2×(0.050+0.276)+1.4×2.363=3.698 kN；R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計

31、算滿足要求! 8.5、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載，搭設高度取最大值30.0m。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.1248×30.0=3.744kN；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用800×1000鋼笆片，標準值為0.35 NG2= 0.350×2×1.500×(1.050+0.3)/2 = 0.709 kN；(3)欄桿與腳手板擋板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、800×1000鋼笆片腳手板擋板，標準值為0.15 N

32、G3 = 0.150×2×1.500/2 = 0.225 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×34.2 = 0.257kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.935kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.000×1.050×1.500×2/2 = 4.725 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m

33、2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.750 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 0.930 ； Us - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.712；經(jīng)計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7×0.930×0.712×0.750 = 0.348 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.935+ 1.4×4.725= 12.537kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

34、 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.935+ 0.85×1.4×4.725=11.545kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為 MW = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.348×1.500×1.8002/10 = 0.201 kN.m；8.6、立桿的穩(wěn)定性計算不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N =12.537kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：k =

35、 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.500 ；計算長度 ,由公式Lo = kh 確定 ：L0 = 3.119 m；長細比 Lo/i = 196.000 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； =12537.000/(0.188×489.000)=136.37N/mm2；<f = 205.000 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式

36、 立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.545 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.500 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.119 m；長細比: L0/i = 196.000 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； =+=11545.000/(0.

37、188×489.000)+201000/5080.000 =165.15 N/mm2； < f = 205.000 N/mm2，滿足要求！8.7、連墻件的計算 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.348 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 16.200 m2；按規(guī)范條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 7.893 kN；連墻件的軸向力設計值 N

38、l = Nlw + N0= 12.893 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = ·A·f其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； 由長細比L0/i = 300.000/15.900的結果查表得到 =0.949，L0為內排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.132 kN；Nl =12.893< Nf = 95.132,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得

39、到 Nl = 12.893小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖8.8、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本方案中，腳手架排距為1050mm，內排腳手架距離墻體200mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1700mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00 cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面積A = 26.10 cm2。腳手架集中荷載 N=1.2×5.459 +1.4×4.725 = 13.166 kN；水平鋼梁自重荷載 q=1.2×26100×0.0001×78.500 = 0.246 kN/m； 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 20.193 kN； R2 = 10.941 kN； R3 = -0.069 kN。 鋼絲繩拉力分解示意圖最大彎矩 Mmax= 2.257 kN.m；最大應力 =M/1.05W+N/A= 2.257×106 /( 1