涂料工業(yè)發(fā)展形勢

1、涂料工業(yè)發(fā)展形勢    涂料是國民經(jīng)濟各部門不可缺少的配套材料，廣泛應用于各類建筑物、各種工業(yè)制品（如飛機、火箭、人造衛(wèi)星、汽車、船舶、機械電子和輕工家電等）的裝飾保護以及各類鋼鐵設施（如碼頭、海洋石油鉆井平臺、石油化工裝備、輸送管道、輸變電塔和橋梁等）的防腐保護。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，涂料的應用范圍不斷擴大。涂料的消費水平已成為一個國家經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標志之一。1.世界涂料工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢1.1生產(chǎn)、消費現(xiàn)狀1997年世界涂料總產(chǎn)量約2200萬乙價值600億美元。產(chǎn)量分布見表1。表11997年世界涂料產(chǎn)量分布國家或地區(qū)產(chǎn)量（萬t）

2、比例西歐620.828.2北美610.527.7亞大地區(qū)609.227.2拉美130.05.9東歐109.05.0中東54.52.5其它地區(qū)66.03.0合計2200100.0世界各國按1997年涂料產(chǎn)量排序，美國第一，為517萬t；日本第二，為208.2萬t；德國第三，為198.7萬t；我國第四，為1658萬t。按銷售業(yè)績排序，1999年占全球涂料業(yè)務60的前十位涂料生產(chǎn)商依次為：AkzoNobel；ICI；Sherwin-Williams；DuPont；PPG；BASF；關西涂料；日本涂料；Valspar；RPM。1998年全球共約銷售涂料2218萬t，預計到2003年將增長到2445萬t

3、。市場容量以美洲最大，占36.7；其次是歐洲，占29.4；亞大地區(qū)居第三，占24.1。就19982003年的年均增長率而論，亞大地區(qū)居首，為2.5；美洲為2；歐洲為1.5。世界涂料市場分布及其增長情況見表2。1.2技術進展在世紀之交，國外涂料工業(yè)正處于一個技術進步的重要時期。環(huán)保法規(guī)的強化，推動了涂料產(chǎn)品結構的調整：傳統(tǒng)溶劑型涂料逐漸減少，高性能、低污染涂料快速增長；限制鉛、鉻、鋅等重金屬顏料在涂料中的應用，促進了低毒性顏料的開發(fā)；有機錫防污劑的限制使用，促進了無錫低毒長效防污涂料的開發(fā)；激烈的軍備競賽又刺激了隱形涂料等特殊性能專用產(chǎn)品的發(fā)展。表2世界涂料市場分布及其增長情況1998年市場分布

4、2003年市場分布19982003年年均地區(qū)需求量/萬t占有率需求量萬t占有率增長率美洲813.636.7898.736.72.0歐洲652.729.4700.028.61.5亞大地區(qū)534.524.1605.424.82.5其它地區(qū)217.69.8合計2218.4100.02445.3100.02.0所謂高性能涂料，是指技術性能、使用性能和施工注能更好的涂料品種。其中包括：要求裝飾性、鮮映性接近工藝品的轎車面漆；耐腐蝕性極優(yōu)，具有10年以上保護期的重防腐蝕涂料；耐候性、耐久性達15年的氟碳樹脂外墻涂料；電子產(chǎn)業(yè)、高新技術要求配套的各種涂料；塑料及橡膠制品涂料；各種功能性

5、涂料如無錫自清洗防污涂料；防靜電涂料、防火涂料、大氣凈化用光催化涂料、零VOC水乳膠涂料、幻覺色彩涂料；等等。低污染涂料主要指環(huán)境適應性好的涂料，包括水性涂料，無溶劑涂料，粉未涂料，高固體分涂料，輻射固化涂料等。其中，以乳膠漆為代表的水性涂料已占涂料總量的55，水性工業(yè)涂料已占工業(yè)涂料總量的26，而且仍呈增長之勢。為適應高性能低污染的發(fā)展方向，國外通過各種方法對樹脂改性，不斷推出水性樹脂，氟碳樹脂，硅樹脂，高固體分樹脂，超細無機填料，各種低毒高裝飾耐候性顏料，水性涂料專用原材料等。國外涂料生產(chǎn)企業(yè)不僅致力于涂料技術本身的提高，還特別重視涂料施工技術的發(fā)展，尤其對于OEM涂料施工（在線涂料涂裝）

6、的研究投入了巨額經(jīng)費，遠遠超過對涂料產(chǎn)品生產(chǎn)本身的投入，做到了涂料技術開發(fā)與施工技術研究的緊密結合。如日本關西涂料公司研究所，就裝備有能實車涂裝的電泳槽（容積20m3），可大大縮短產(chǎn)業(yè)研發(fā)的周期，但運行費用是很可觀的。1.3發(fā)展趨勢1.3.1向集團化、規(guī)?；?、專業(yè)化方向發(fā)展當今世界涂料工業(yè)發(fā)展的最顯著特點，是一些世界級的大公司通過相互收購、合資合作、技術轉讓等方式，使涂料生產(chǎn)向集團化、規(guī)?；?、專業(yè)化方向發(fā)展，以強化其在某一產(chǎn)品市場領域的競爭能力，從而達到全球化、合理化經(jīng)營的目的。荷蘭阿克蘇公司與瑞典Nobel公司合并組建的Akzo一Nobel公司，成為世界上最大的涂料公司之一，最引人注目。阿克

7、蘇公司美國部分為集中力量發(fā)展其優(yōu)勢產(chǎn)品卷鋼涂料（占世界市場的25）和木器涂料等，將其汽車涂料業(yè)務轉讓給巴斯夫公司。日本涂料公司也一直想在卷鋼涂料方面爭取霸主地位，首先于1993年與英國Courtaulds集團以1:1股份合資建了一家卷鋼涂料公司。該公司已購買了德國MehnertVeeck公司（其卷鋼涂料占德國卷鋼涂料市場的40）和瑞典卷鋼涂料生產(chǎn)企業(yè)InternationaIFarg公司，并正計劃進入法國和西班牙市場，希望在2000年前獲得整個西歐卷鋼涂料市場20的份額。1996年全球涂料行業(yè)最大的兼并舉動是美國Sherwin一Williams用8.3億美元收購了美國ThpmpsonMinwa

8、xHoldings。此舉擴大了其在美國和英國的市場份額。1997年該公司又一連吃進智利（建筑涂料）和巴西（工業(yè)涂料）各一家涂料企業(yè)，進一步擴大了其在南美的事業(yè)。1997年，產(chǎn)銷均居世界之首的ICI公司收購了波多黎各的SuperiorPaint。PPG也不甘示弱，一連收購了BASF的罐用涂料、美國一家高爾夫用品涂料汽車修補涂料、意大利在南美的汽車涂料、ICI公司在德國的特種涂料等業(yè)務。另外，該公司還以5.12億美元購買了AkzoNobel公司在美國加州的PRCDesoto國際宇航涂料廠，同時購買了中等規(guī)模的意大利Bellaria粉未涂料制造公司。1998年，產(chǎn)量排名世界第二的AkzoNobel（

9、荷蘭）再創(chuàng)兼并之壯舉，把排名世界第十的英國Courtaulds集團吃進，一躍而居世界首位。1999年，DuPont公司以19億美元購買了德國Hoechst公司下屬的Herberts子公司，使其涂料業(yè)務的銷售額增加了15億美元，達到38億美元，一舉成為全球第四大涂料公司和最大的汽車涂料供應商。1.3.2重視環(huán)保，發(fā)展“綠色涂料”傳統(tǒng)的低固含量溶劑型涂料約含50的有機溶劑。這些有機溶劑在涂料的制造及施工階段排入大氣，污染環(huán)境，危害人類健康。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人類生活質量的提高，人們要求保護自我生存空間的呼聲也越來越高，環(huán)保法規(guī)也越來越嚴格。美國已從“66法規(guī)”發(fā)展到現(xiàn)在的“1113法規(guī)”。該法規(guī)規(guī)定

10、：建筑平光涂料的VOC在2001年降至100g/L，2008年降到50g/L；工業(yè)涂料的VOC已從1990年的420g/L降至1993年的340g/L，2000年將繼續(xù)降至250g/L以下。日本也于1997年由日本涂料工業(yè)協(xié)會首次出臺了室內建筑涂料標準（見表3）。表3日本室內建筑涂料標準涂料設計條件乳液涂料溶劑型涂料TVOC1以下-芳香族溶劑0.1以下1以下醛類0.01以下0.01以下重金屬類（鉛、鉻等）0.05以下0.05以下致癌性物質0.1以下0.1以下生殖毒性物質變異原性物質敏化性物質01以下01以下環(huán)保法規(guī)的加強，迫使世界各大涂料公司紛紛致力于節(jié)能低污染的水性涂料、粉未涂料、高固體分涂

11、料和輻射固化涂料的開發(fā)應用。建筑涂料水性化已成必然趨勢。工業(yè)涂料也正在向著水性涂料、粉未涂料、高固體分涂料和輻射固化涂料等方向發(fā)展。這一發(fā)展趨勢可由表4看出。表4世界工業(yè)涂料總體技術的發(fā)展工藝技術1995年2000年2005年2015年低固體溶劑型涂料39.530.515.07.0高固體溶劑型涂料12.512.010.08.5水性電泳涂料8.510.015.517.0其它水性涂料14.016.019.022.5活性體系涂料14.015.016.517.5粉未涂料8.012.017.520.0輻射固化涂料7.52.我國涂料工業(yè)現(xiàn)狀2.1生產(chǎn)、貿易及消費據(jù)1995年工業(yè)普查，我國

12、現(xiàn)有涂料生產(chǎn)企業(yè)4500多家，分屬化工、輕工、建材、建筑、機械、交通、煤炭、文教等各部門，構筑了國有、三資、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體等各種經(jīng)濟形式并存的生產(chǎn)組織結構，形成我國涂料工業(yè)的“三足鼎立”之勢：一是原化工部所屬約110家涂料生產(chǎn)廠，年生產(chǎn)能力共計100萬t；二是獨資、合資企業(yè)200多家，年生產(chǎn)能力約100萬t；三是4000多家分屬建材、建筑、輕工、農(nóng)業(yè)、交通、煤炭、文教等行業(yè)的涂料生產(chǎn)企業(yè)，以及個體、鄉(xiāng)鎮(zhèn)涂料企業(yè)，年生產(chǎn)能力共計約100多萬t。獨資、合資企業(yè)和國內較大規(guī)模的生產(chǎn)廠，市場定位為中高檔產(chǎn)品；個體、鄉(xiāng)鎮(zhèn)等小企業(yè)一般以生產(chǎn)低檔產(chǎn)品為主。1998年，根據(jù)對年銷售收入500萬元以上涂料企業(yè)的統(tǒng)計

13、，18大類涂料的產(chǎn)量為121.82萬乙建筑涂料產(chǎn)量為46.47萬乙兩項合計，總產(chǎn)量為168.29萬6比1997年增長了1.5。我國涂料總產(chǎn)量已臍身世界四強。18大類涂料中，產(chǎn)量最大的品種是醇酸樹脂漆，其次是酚醛樹脂漆。高檔合成樹脂涂料的比例達到70左右。節(jié)能低污染涂料（水性涂料、粉未涂料、高固體分涂料、輻射固化涂料）的比例約為26。涂料生產(chǎn)主要集中在經(jīng)濟發(fā)展迅速的長江三角洲和珠江三角洲兩地區(qū)。華東地區(qū)涂料產(chǎn)量最大，占全國總產(chǎn)量的43，中南地區(qū)占25，華北地區(qū)占12，而東北、西南、西北地區(qū)所占比例不足20。hTtP:/Www.XcHeN.CO1998年涂料進出口量分別為15.7萬t（1.27億美

14、元）和7.4萬t（1.18億美元），進出口均以溶劑型涂料為主，但進口涂料水性比例高于出口涂料的水性比例。進口涂料溶劑型與水性比例分別為56.3和43.7，出口涂料溶劑型與水性比例分別為61.8和38.2。出口的主要品種是酚醛樹脂涂料和化學改性天然樹脂涂料等。出口去向主要是香港、朝鮮、俄羅斯、蒙古、緬甸、哈薩克斯但、吉爾吉斯等。進口的主要品種有聚酯樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料和其他合成樹脂涂料等。進口來源主要是香港、臺灣、日本、美國、韓國、新加坡、英國等。1998年我國涂料表觀消費量為1766萬t比1997年增長了0.7。其中，建筑涂料約占45，其余為工業(yè)涂料和特種涂料。建筑涂料中的高檔乳膠漆用于大

15、城市居民住宅內裝修已成為時尚，功能性防火涂料和工業(yè)地坪涂料成為后起之秀。國內涂料消費市場正逐漸步入健康發(fā)展的軌道。其主要影響因素有：產(chǎn)品質量因素優(yōu)質、高指標、功能性產(chǎn)品受歡迎。價格因素在經(jīng)濟比較發(fā)達的地區(qū)，價格不是影響涂料消費的最主要因素，消費者更注重產(chǎn)品質量及其使用性能。而在經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)，價格還是起決定作用的。環(huán)保因素環(huán)保意識加強，民用（主要是室內用）環(huán)保型產(chǎn)品更受歡迎。廣告、媒體的宣傳因素廣告對生活水平較高的消費群體有較大的引導作用。立邦漆就是最好的印證。企業(yè)信譽和名牌效應因素人們普遍認同信譽較好的國營大企業(yè)及其名牌產(chǎn)品。2.2存在問題2.2.1生產(chǎn)企業(yè)多，規(guī)模小，經(jīng)濟效益差涂料生產(chǎn)具有

16、投資少、見效快的特點。改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展較快，各地中小型涂料廠蜂擁而上，全國涂料生產(chǎn)企業(yè)已達4000多家。大部分企業(yè)盲目追求大而全、小而全，什么都生產(chǎn)，但什么都不精，沒有形成自己的拳頭產(chǎn)品，導致企業(yè)經(jīng)濟效益差，行業(yè)整體技術水平低。企業(yè)無法進行擴大再生產(chǎn)和技術改造，很難與相關工業(yè)同步發(fā)展，更談不上引導用戶的消費需求。2.2.2原料不配套涂料生產(chǎn)涉及溶劑、樹脂、顏料、助劑等數(shù)百種原料。涂料生產(chǎn)所用的一些大宗原料如金紅石型鈦白、甲醚化氨基樹脂、叔碳酸乙烯酯、高檔顏料及各種專用助劑等長期短缺。一些涂料專用原料規(guī)格少，質量差，嚴重影響引進裝置的正常生產(chǎn)，也影響了新產(chǎn)品的開發(fā)和研制。2.2.3重復建

17、設嚴重以汽車涂料為例，僅在19941996年的三年間，日本關西涂料公司在我國沈陽、天津、湖南、重慶等四地，以相同的技術建立了四家汽車涂料合資生產(chǎn)廠。這樣做的結果，無疑是外國公司受益，我們國家受損。2.2.4科研開發(fā)投入少國外對涂料用樹脂的研究非常重視，而我國涂料工業(yè)基礎研究力量則很弱，往往只局限于配方的研究，對科研開發(fā)的投入僅占產(chǎn)品銷售額的1.2（國外一般為占510）。而且，國內涂料行業(yè)還存在著只重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)而忽視施工應用研究的不良傾向，使得好產(chǎn)品得不到好的應用效果。產(chǎn)品售后技術服務也比較薄弱。2.2.5涂料產(chǎn)品標準滯后涂料產(chǎn)品標準的制定滯后于涂料品種的發(fā)展。我國涂料產(chǎn)品標準缺乏統(tǒng)一有效的監(jiān)督

18、管理手段，給假冒偽劣產(chǎn)品以可乘之機，擾亂了國內涂料市場，損害了國有涂料企業(yè)的生產(chǎn)積極性，破壞了民族工業(yè)形象。2.2.6三廢治理沒有引起足夠重視涂料行業(yè)三廢主要來自涂料原料的生產(chǎn)、涂料的生產(chǎn)及涂料涂裝過程。在涂料用樹脂的生產(chǎn)過程中，有少量的揮發(fā)性有機物逃逸到大氣中。如在生產(chǎn)氨基樹脂時，有一定量的甲醛（3左右）揮發(fā)；在生產(chǎn)酚醛、環(huán)氧等樹脂時，要產(chǎn)生一定量的廢水。涂料生產(chǎn)過程中，由于含大量有機溶劑的產(chǎn)品還很多，必然會有溶劑揮發(fā)到大氣中。傳統(tǒng)防銹涂料含有鉛、鉻、鋅等重金屬鹽，如使用不當，也會對環(huán)境造成污染。涂料施工中，特別是涂料烘烤固化過程中，有數(shù)十萬噸有機溶劑揮發(fā)到大氣中，嚴重污染環(huán)境。另外，市場上

19、銷售的聚氨酯涂料，游離單體異氰酸酯含量嚴重超標，施工時散發(fā)到大氣中，污染環(huán)境，危害人類健康。3.我國涂料工業(yè)的發(fā)展對策根據(jù)我國涂料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及相關工業(yè)的發(fā)展要求，并借鑒世界涂料工業(yè)的技術進展和發(fā)展趨勢，21世紀，我國涂料工業(yè)發(fā)展的指導思想應當是：大力發(fā)展高性能、低污染的涂料品種，并促進涂料生產(chǎn)向專業(yè)化方向發(fā)展。3.1調整產(chǎn)品結構一是逐漸淘汰落后工藝、落后設備和品質低劣的產(chǎn)品如低檔建筑涂料聚乙烯醇水玻璃內墻涂料（106）、聚乙烯醇縮甲醛涂料（107）、淀粉涂料、纖維素改性淀粉涂料等產(chǎn)品。二是大力發(fā)展高檔合成樹脂涂料，使高檔合成樹脂涂料的比例由目前的70，提高到2005年的80。三是大力發(fā)展節(jié)

20、能低污染的水性涂料、高固體分涂料、粉未涂料、無溶劑涂料和輻射固化涂料。在建筑涂料中，提高乳膠涂料比例，到2005年達到5060。在工業(yè)制品涂料中，擴大水性涂料、高固體分涂料和粉未涂料的應用，到2005年，使水性涂料的比例達到15，粉未涂料所占比例達到10。實現(xiàn)這一目標，將使節(jié)能低污染涂料占涂料總產(chǎn)量的比例從目前的近30，提高到2005年的40。四是改變我國國有企業(yè)追求大而全、小而全的生產(chǎn)模式，建議國家制定鼓勵提高專用涂料技術水平、淘汰性能低劣涂料產(chǎn)品的政策，使汽車、航空、集裝箱、重防腐、高檔家具等各類專用涂料和功能性涂料都形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，加強專業(yè)化生產(chǎn)，以此推動涂料工業(yè)產(chǎn)品結構的優(yōu)化。五是

21、重視解決高檔涂料用原料的供應問題。通過自主開發(fā)和消化吸收引進技術，實現(xiàn)通用樹脂專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)；基礎無機顏料、關鍵助劑實現(xiàn)國產(chǎn)化；提高原材料自給率，為改善涂料行業(yè)的產(chǎn)品結構創(chuàng)造條件。3.2提高技術裝備水平逐步改造現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，提高自動化水平和勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，改善操作環(huán)境。大宗產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)設備大型化，高溫樹脂全面采用熱媒加熱系統(tǒng)。3.3加強科研開發(fā)重點突破對國民經(jīng)濟有較大影響的專用涂料的研究開發(fā)。重點開發(fā)超耐候性（10年以上）建筑涂料，如有機硅、有機氟及其改性的丙烯酸酯類乳膠涂料；加快汽車涂料水性化、系列化研究，以轎車漆為重點，主攻高裝飾、低污染轎車漆，發(fā)展水性化、高固體分、無溶劑以

22、及金屬閃光漆和高鮮映度等品種；開發(fā)防腐時效在15年以上的橋梁和船舶用防腐蝕涂料；開發(fā)具有特殊功能的防火涂料、隔音涂料、耐高溫涂料、隔熱涂料等；開發(fā)低能耗高性能的各類脂肪族和芳香族聚氨酯涂料及環(huán)氧樹脂涂料。使汽車涂料、船舶涂料、集裝箱涂料、建筑涂料、防腐涂料等方面的生產(chǎn)技術水平達到發(fā)達國家90年代初期的水平，基本上能夠滿足相關行業(yè)的發(fā)展要求。3.4環(huán)境保護并加大執(zhí)法力度目前，我國涂料在施工時，有數(shù)十萬噸的溶劑揮發(fā)到大氣中。溶劑揮發(fā)是繼汽車尾氣排放及煙霧漂塵之后的第三大空氣污染源。建議國家盡快制定“涂料生產(chǎn)及施工環(huán)境保護法規(guī)”，限制揮發(fā)性有機物在涂料中的使用量，并禁止生產(chǎn)和使用VOC含量較高的涂料品種。具體治理措施如下：（1）制定VOC限量法規(guī)，在民用涂料中，VOC含量不得超過250g/L。（2）大力開發(fā)應用無重金屬的防銹顏料，如三聚磷酸鋁、磷酸鋅、云母氧化鐵等防銹顏料，替代傳統(tǒng)有毒的紅丹、鉻黃等鉛鉻系防銹顏料，并逐步制定和實施重金屬顏料的限定法規(guī)。（3）高度重視聚氨酯涂料中游離異氰酸酯單體嚴重超標問題，加緊研究開發(fā)降低游離單體含量的技術。3.5優(yōu)化企業(yè)結構，加強專業(yè)化生產(chǎn)為提高全行業(yè)的經(jīng)濟效益和穩(wěn)定產(chǎn)品質量，要積極鼓勵、引導企業(yè)向專業(yè)化方向發(fā)展