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文檔簡介
1、教學要求通過對實習工廠的一臺電動彎管機練習、操作、和使用,使同學們能夠熟悉了解一般電動彎管機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其性能;會獨立使用和操作電動彎管機;能根據(jù)彎制的樣棒及管子零件圖的彎管程序來彎制各規(guī)格的管子;并能控制好各類管子的回彈率。會正確選配各檔規(guī)格的模子、拖板、前夾及其他配件;能按章操作并能排除彎管機的一般性故障及進行彎管機的日常保養(yǎng)工作。教學重點(1)經(jīng)過實習訓練后,能獨立操作彎管機,并能掌握該彎管機的工作性能。(2)根據(jù)棒料和管子加工零件圖能熟練地進行彎管工作。(3)掌握好各類管子的彎曲回彈率,能控制好彎曲角度、正負轉(zhuǎn)角的角度,以及平行彎和直角別彎的兩只彎頭之間的開檔尺寸。教學難點(
2、1)管子彎曲后成形角的準確性。熟悉彎管機的各部性能;了解彎管機的彎模轉(zhuǎn)速和停車后的慣性;對材料、規(guī)格、壁厚不同的管子,能掌握其彎曲回彈率。(2)對管制兩只彎頭以上的管子,能保證各部的準確。(3)對彎制兩只不在一個平面的管子彎頭,正負旋轉(zhuǎn)角度應準確。教學內(nèi)容1電動彎管機的基本知識2介紹彎管前彎管模具與管子的配套 在彎制前應了解被彎管子的具體規(guī)格與準確外徑,相應配置好彎管機上的彎模,拖板和前夾,不準用錯,否則彎曲成形的管子表面就會變形,用大規(guī)格的彎管模具去彎小規(guī)格的管子,則管子彎曲處達不到一定的橢圓度,管子變扁,嚴重的則產(chǎn)生斷裂。反之,用小規(guī)格的彎管模具去彎大規(guī)格的管子,彎曲后管子被拉毛,起槽和變
3、形引起報廢。所以在操作前應認真仔細復驗管子與彎管模具的配套是否正確,使彎曲后管子的橢圓度處在正常的范圍內(nèi)。3了解彎管機的工作性能及調(diào)整彎模中心度的方法。4掌握管子彎曲后回彈的角度及了解影響回彈的因素 經(jīng)過彎管機的機械彎曲后的管子,當夾頭放松后,彎角會有一定量的回彈。影響管子回彈率的因素較多,但主要因素是管子材料和管子規(guī)格及設備操作。 管子的材料種類很多。一般常用的有鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁管及其他有色金屬和合金材料管等。每種材料的管子,它的彈性系數(shù)各不相同。而同一種管子材料,由于材料的牌號不同,譬如鋼管有10#鋼,20#鋼等不同含碳量的鋼號之分。另外,同一種管子材料,同一種牌號,由于管子的外徑
4、大小不同及管壁的厚薄不同,各自的彈性系數(shù)也不同。還有在彎制中,拖板與彎模抱緊管子的松緊程度也能影響彎曲后的回彈率。 在一般情況下,外徑打,回彈率不一定大,而管壁厚,含碳量高的,它的彈性系數(shù)就大;反之,它的的彈性系數(shù)就小。總的來說,管子彎曲后有三大因素影響它的回彈,即管子材料;材料規(guī)格;設備操作。 在彎制工作中要掌握好管子的彎曲回彈角度,需要每位同學在平時實習操作練習中多做多摸索,把課上的知識與自己平時積累的經(jīng)驗結(jié)合起來,才能逐步掌握。所以每次在彎制之前,首先要搞清需要彎制的管子的材料、規(guī)格、牌號、,看其與加工零件圖上的要求是否相符。只有摸清底細,做到心中有數(shù)后,才能在實習工作時做到又快又好。教
5、學準備 1,勞防用品表序號防護用品名稱用途和規(guī)格數(shù)量1勞動工作服保護身體一套2工作鞋保護雙腳一雙3紗手套保護雙手一副4平光眼鏡保護眼鏡一副5工作帽(女工)保護頭部一頂6鉗桌防護網(wǎng)防止飛濺,免使對方人員致傷2工作材料序號工具材料名稱用途及規(guī)格數(shù)量1電動無芯彎管機Ø1034mm電動無芯彎管機一臺2彎管模具Ø1034mm彎管模具(整套)各一套3Ø10mm樣棒代替管子作彎管練習使用1.5m每人一根4Ø8mm樣棒把已彎好的樣棒進行練習使用1.5mm每人一根5鋼管Ø2234鋼管,彎管練習使用各100米6管子零件圖按零件圖彎管練習使用若干張7卷尺、石筆2m卷
6、尺,測量劃線下料各一8角尺、量角器彎管使用,校驗度數(shù)各一9鋼鋸、鋸條鋼鋸、鋸條各一把操作程序表611彎管機彎管的基本操作方法序號操作程序操作技術(shù)要領(lǐng)技術(shù)依據(jù)檢驗方法可能產(chǎn)生的問題原因或防止方法1檢查彎管機各部,選配好彎管模具1. 接通電源,按幾次倒順開關(guān),檢查彎管的運轉(zhuǎn)部位是否正常拖板的滑動部位是否潤滑2. 需要的彎模、拖板、前夾、和插銷應與管子配對3. 將彎模倒車回到彎點上,拖板應與起彎點對齊1. 彎管模具應與彎管的管子規(guī)格相符2. 彎模與拖板的中心點應一致1測量管子與模具的的尺寸是否一致2目測1彎管模具與管子的規(guī)格不同2彎模與拖板中心度有誤差3倒車時彎模過頭撞在拖板上,損壞設備1配對所需的
7、模具2調(diào)節(jié)彎模使之保持同心3倒車時思想保持集中彎模不能倒過頭2將配好的管子放在托架上1 被彎管子的規(guī)格、長度、應與樣棒或管子零件圖要求相符2 放在托架時動作要輕,以防滾下傷人和損壞設備1管子的規(guī)格與要求應相符,總長度應略長于要求2管子平直光滑,沒有缺陷1測量2復檢1管子規(guī)格和零件圖不符,有誤差2管子落料長度太長或太短,浪費或報廢3有縫管或無縫管沒有分清造成誤差1選料應與零件圖相符2下料時仔細看清尺寸,略放點余量3 管料應平直,缺陷不用3管子伸入彎管內(nèi),起彎前管子放水平,與拖板應保持平行1 管子擱在托架上保持水平,并平行地并貼在拖板的半圓槽內(nèi)2 彎曲有縫管子時,將管縫朝上或朝下1管子在托架上的水
8、平度和拖板的平行度正確2彎曲有縫管時管縫位置放正確目測1管子托架與彎模不在同一水平位置2有縫管彎曲時隨意放置1調(diào)節(jié)托架使管子與模具保持水平3 重新調(diào)整彎制44按樣棒進行彎管,劃線與下料1管子的第一段起彎點略長于樣棒的第一段起彎點,不能太長,否則造成末端缺陷2夾緊拖板,使彎模和拖板抱緊管子;裝上前夾,上好插銷并旋緊螺桿,啟動彎曲3按樣棒角度進行彎曲,彎到所需角度時,控制車速,可稍彎過頭,放點回彈量4彎好第一只彎頭后啟動一下倒車開關(guān),使管子與彎模之間松弛一下。松下前夾和拖板,拉出管子,用棒料復驗第一只彎頭合格方能彎曲第二只彎頭5彎制第二只彎頭時,使樣棒的第一只彎頭與彎好的第一只彎頭中心線對齊;使樣
9、棒的第二只玩頭與彎模外圓貼緊,并注意轉(zhuǎn)角方向。全部放服帖后,上緊拖板和前夾,按動電鈕彎制第二只彎頭。后面的彎頭,按以上順序依次彎制6彎制工作結(jié)束,拉出管子,放在平臺上復驗各部件尺寸和角度,合格后劃出兩頭的準確落料線,鋸割下料1第一段直管段不過長或過短2按樣棒角度要求管子彎頭應一次彎曲成功,不能有重彎現(xiàn)象或校正現(xiàn)象3注意力集中,控制好彎曲后的回彈量,保證彎曲后的成形角度4兩只彎頭之間的尺寸應與樣棒吻合,誤差尺寸不超過±5mm5每只管子彎頭與樣棒實際彎頭的 誤差不超過±1°彎制好后管子應放在平臺上用棒料來校驗管子的各部尺寸、彎角與轉(zhuǎn)角1管子的總長太短,未達到樣棒的總長
10、;或管子的第一段直長方得過長,造成末端管子短缺或產(chǎn)生報廢2管子彎曲回彈率掌握不好,造成彎頭誤差太大3前夾插銷沒有伸到底,起彎后造成前角變形造成插銷彎曲斷裂4彎制恰拖板未上緊,彎曲后管子變扁。彎第二只彎頭前夾未上緊,造成兩彎頭間開檔伸長5彎曲好沒倒開關(guān),使管子漲緊,前夾插銷撥不出,退不下管子6轉(zhuǎn)角與樣棒的誤差超出±1°1彎制前應仔細校對管子與樣棒的尺寸2彎頭有誤差。在彎管機上修正或在平臺機上校正5 前夾插銷應伸足,拖板和前夾螺桿上緊,保證管子彎曲后的橢圓度和管子彎頭之間的開檔尺寸6 彎制前檢查一下拖板上緊情況5彎好后按一下倒車開關(guān),使各部松弛一下容易取下前夾插銷和彎曲后的管子
11、6平臺校正或重彎5按管子零件圖進行彎管、劃線和下料1在彎制前應認真仔細看懂零件圖上的全部內(nèi)容,包括管的材料、規(guī)格、總長度和彎曲半徑;看懂零件圖上的彎管程序;能復對彎管程序與圖面的正確性2零件圖上如發(fā)現(xiàn)尺寸有誤或尺寸圖面模糊時,能及時修正、不盲目操作3彎制時選配的彎模規(guī)格和彎模半徑應與零件圖上的要求相符,拖板與前夾規(guī)格應與彎模相配4按零件圖上彎管程序時,各起彎點、落彎點、直線長的劃線要清晰、準確。彎制有轉(zhuǎn)角的管子,要按正確的角度轉(zhuǎn)對轉(zhuǎn)準,不能有誤差5彎曲角度時掌握好管子回彈量,控制好彎曲角度。有兩只以上彎頭在彎制時,嚴格控制好開檔尺寸6彎制工作完成后應放在平臺上進行校驗各部尺寸,并與零件圖校對,
12、合格后進行劃線下料1管子的規(guī)格與零件圖上要求相符,落料總長度不太長也不太短。應與零件圖上表示的總長度相符。如前夾和拖板的管段過短時,能正確放余量2彎管模具配套。彎模半徑和零件圖一致3管子上起彎點劃線準確。彎角,轉(zhuǎn)角和開檔尺寸正確無誤,各部件與零件圖相符,能一次彎曲成功,不再進行修正4對合格管子上填寫的編號或件號、字跡清晰無誤1彎制前仔細校對各工序2復驗管子總長度3用角尺、量角器、卷尺校驗各部尺寸與角度4平臺上劃標準圖來復驗彎好的彎頭1彎模模具與被彎管子不配套,彎模半徑與要求不符,造成管子彎制后尺寸誤差2轉(zhuǎn)角誤差,零件圖有誤或操作失誤3零件圖的圖面不清,盲目猜測,造成彎后尺寸誤差4管子彎頭多時,
13、造成尺寸積累誤差,使開檔和總尺寸不準5彎角和轉(zhuǎn)角不能一次彎成,造成多長修正影響尺寸的誤差6彎管時,前夾和拖板未上緊,造成尺寸誤差和管子變形1在彎制前仔細校對管子的規(guī)格和總長度,檢查選用的彎模的規(guī)格及彎曲半徑是否符合零件圖的要求2對圖面有彎管程序進行復對,特別是對轉(zhuǎn)角方向的校對4 應掌握每道工序的加工精度,減少積累誤差5 在平臺上劃出標準圖面,對有誤差的管子進行修正和校對6安全文明生產(chǎn),工完料清1遵守實習工廠規(guī)定的安全文明生產(chǎn)操作條例,并穿戴好工作衣褲鞋帽,以防止產(chǎn)生事故2彎管操作時,思想集中,倒順車時不過頭,否則容易發(fā)生設備事故3彎制的管子較長時,應二人配合操作當彎好第一只彎頭向外拉時,防止拖
14、板向外滑出,以防傷人4當彎管機在彎制轉(zhuǎn)動時,手指不要留在彎模與拖板之間,否則容易產(chǎn)生軋傷5彎管時集中注意力,倒順開關(guān)不要搞錯,保證彎頭的正確性6彎管工作結(jié)束后,切斷電源開關(guān);揩清設備;上好潤滑油;整理好彎管模具和工具;實習場地清掃干凈絞管牙教學要求(1) 正確掌握管子絞板板牙的安裝方法。(2) 正確了解管螺絞與管子板牙的規(guī)格,以及掌握板牙的調(diào)整方法。(3) 正確掌握管子絞板操作姿勢和方法。(4) 正確了解絞管牙時產(chǎn)生的缺陷原因與防止方法。教學重點(1) 掌握根據(jù)管子規(guī)格選用相應規(guī)格的板牙的知識。(2) 熟記用管子絞板正確使用方法。(3) 管子絞板的正確使用方法。教學難點(1) 管子板牙的調(diào)整方
15、法。(2) 開始絞牙時,切割管端螺紋的操作要領(lǐng)。(3) 當螺紋加工即將達到規(guī)定長度時的操作要領(lǐng)教育防護1. 勞動防護用品 表619序號防護用品名稱用途和規(guī)格數(shù)量1勞動工作服保護身體一套2工作鞋保護雙腳一雙3紗手套保護雙手一副4平光眼鏡保護眼鏡一副5工作帽(女工)保護頭部一頂6鉗桌防護網(wǎng)防止飛濺,免使對方人員致傷2.工具材料表620序號工具及材料名稱用途和規(guī)格數(shù)量1管子絞板普通式2(全班用)2管子臺虎鉗2(全班用)3管子鉗122(全班用)4油壺2(全班用)5管子割刀用于小口徑鋼管、銅管2(全班用)6白鐵管(1/2)n 長250mm17白鐵管(3/4)n 長250mm18內(nèi)螺紋直通管接頭(1/2)
16、n89內(nèi)螺紋直通管接頭(3/4)n8(全班用)10內(nèi)螺紋截止閥(1/2)n6(全班用)11內(nèi)螺紋截止閥(3/4)n6(全班用)12聚乙氟乙烯密封帶1卷(全班用)13卷尺2mm114鋼鋸115潤滑油20#1kg16石筆1表624管牙的操作過程序號操作程序操作技術(shù)要領(lǐng)技術(shù)依據(jù)檢驗方法可能產(chǎn)生的問題原因或防止方法1(1/2)n(3/4)n白鐵管,長度250mm,任選一根。將其在管子臺虎鉗上夾緊,進行鋸割管子臺虎鉗要牢固,選用的管子要夾緊,然后進行鋸割。鋸割時鋸條要與管子垂直;鋸割到表面端口即將斷裂時,要輕推,防止斷齒。如果在鋸割時產(chǎn)生不垂直現(xiàn)象,可以用銼刀進行修正,從而達到管子端口垂直的要求管子端口
17、要平直,光潔,去毛刺目測管子端口不平直,出現(xiàn)傾斜,鋸條斷裂管子劃線鋸割,圓周按劃線挫平,管子在鋸割到端口時鋸要輕推2管子經(jīng)過落料后,然后再根據(jù)管子規(guī)格選用正確的管子絞板的板牙,把它安裝在絞板上先將紋盤活動標盤的刻線對準固定標盤中的“0”位,并按字母順序把板牙插入牙槽(紋板上的字母與板牙上的字母不能裝錯)。板牙的選擇見表621活動標盤對準固定標盤與管子相應的刻度,轉(zhuǎn)動松緊裝置,檢查板牙是否張開和收縮目測板牙的順序搞錯,移到標盤時與固定標盤沒有對準仔細檢查反復幾次修正3旋松絞板后卡松緊裝置,把絞板套在管子上,管口與板牙齊平時將后卡鎖緊人站立位置應在管子的右側(cè),右手緊握手柄,左手扶住絞盤,板牙內(nèi)口與
18、管端口平齊時先鎖緊后卡管子端口與板牙的內(nèi)口齊平,鎖后卡時不要太緊,以絞板轉(zhuǎn)動為宜目測、轉(zhuǎn)動絞板調(diào)試當后卡銷緊后,可能造成板牙口與管子端口離得太遠或伸出管內(nèi)不多用左手推進絞板,當端口與板牙位置合適時再把后卡鎖緊4旋進后卡后開始紋管牙開始操作時,人站立在管子的右側(cè),左手扶住紋板并用力向前推,右手同時握緊手柄作順時針方向旋轉(zhuǎn)。當旋進兩牙時,再開始用力。這時左手只要輕輕扶住絞板,右手緊握手柄作上下方向運動(注意用力要均勻)。在管子板牙不斷伸進的情況下,要不斷進行加油,增加潤滑,同時又可以防止發(fā)生爛牙現(xiàn)象牙齒紋出要光滑,無斷口,缺口目測牙齒出現(xiàn)爛牙現(xiàn)象;牙齒不完整、不光潔、亂絲、有毛刺;牙齒一邊深一邊淺板牙與管子一定要垂直。絞板要推進時要狹正,右手用力要均勻,不要用力太猛以致撞壞牙齒,切削螺紋開始及時加油增加潤滑5絞牙完畢推出管子
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