高層病房綜合樓鋼筋工程施工方案加工機(jī)械連接綁扎

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1設(shè)計(jì)概況12.2設(shè)計(jì)圖23、施工安排23.1施工部位及工期要求23.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工34、施工準(zhǔn)備34.1技術(shù)準(zhǔn)備34.2機(jī)具準(zhǔn)備35.主要施工方法及措施35.1流水段的劃分45.2鋼筋加工45.3鋼筋機(jī)械連接55.4鋼筋的綁扎86質(zhì)量要求166.1鋼筋安裝主控項(xiàng)目166.2鋼筋安裝一般項(xiàng)目167注意事項(xiàng)177.1成品保護(hù)措施177.2保證安全措施177.3職業(yè)健康保證措施18*病房綜合樓鋼筋工程施工方案1、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖、工程洽商記錄2本工程施工組織設(shè)計(jì)34鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程56789混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制

2、圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1修正版04G101-3112、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)主題結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架和框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面2土質(zhì)、水位土質(zhì)情況自上而下的雜填土、粉土、圓礫地下水位該場(chǎng)地地下水類型衛(wèi)潛水，埋深15M3建筑物地基地基土質(zhì)層粉土、圓礫地基類別天然地基地基承載層500fak(kpa)4地下防水系統(tǒng)混凝土自防水S8柔性防水一級(jí)5建筑物安全等級(jí)結(jié)構(gòu)二級(jí)6抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度7度（抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：地震作用按7度設(shè)防要求，抗震措施按8度設(shè)防要求）框架抗震等級(jí)一級(jí)剪力墻抗震等級(jí)一級(jí)7混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層C15基礎(chǔ)C30柱

3、C55墻外墻C30 剪力墻C45梁C30板C30樓梯C30其他C208鋼筋類別板筋HPB235:8.10;HPB335:12梁筋HPB335:14、18、20、22、25墻筋HPB235:10;HRB335:12、14等柱筋HRB235:6、8;HRB335:14、16、18等9鋼筋接頭形式及錨固機(jī)械連接框架梁、柱和框支梁、柱d22鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接焊接或搭接綁扎d22鋼筋接頭位置滿足施工、設(shè)計(jì)規(guī)范要求錨固及搭接最小錨固長(zhǎng)度及最小搭接長(zhǎng)度滿足施工、設(shè)計(jì)規(guī)范要求焊條級(jí)鋼筋、型鋼及鋼板采用E43型；級(jí)鋼筋焊接采用E55焊條10結(jié)構(gòu)斷面尺寸底板0.5m 1.0m墻厚度35cm、30cm、25cm、2

4、0cm柱子截面尺寸600×600、900×900、900×1000、1100×1100梁斷面主要尺寸350×600、350×700、250×550、300×600 、500×850、350×600、350×750、350×450、300×500樓板厚度120mm、200mm、300mm11二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)上部圍護(hù)及分戶結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻為空心砌塊，M5混合砂漿砌筑12后澆帶本工程設(shè)有800mm寬后澆帶2.2設(shè)計(jì)圖 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖。3、施工安排 3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位

5、開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板20096122009625±0.00以下20096262009815±0.00以上2009816201065 3.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工3.2.1 管理層（工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)人施工段工長(zhǎng)職責(zé)段尹東柱負(fù)責(zé)鋼筋綁扎前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，同時(shí)做好驗(yàn)線預(yù)檢記錄；在綁扎過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，綁扎完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好隱檢記錄。段肖濤3.2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人施工段鋼筋負(fù)責(zé)人職責(zé)段劉永明負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。段劉永明4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)目技術(shù)部組

6、織進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，提前編制施工方案，方案中必須具有切實(shí)可行的技術(shù)措施。4.1.2搜集滾軋直螺紋連接技術(shù)資料。4.2機(jī)具準(zhǔn)備本工程鋼筋、埋件等加工成型在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼材用汽車按計(jì)劃分批運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量功率(KW)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)2臺(tái)7.52009年5月滾軋直螺紋套絲機(jī)8臺(tái)7.52009年5月鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)32009年5月鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)2.42009年5月砂輪切割機(jī)8臺(tái)2.22009年5月塔吊QTZ40/4502臺(tái)1602009年5月5.主要施工方法及措施5.1流水段的劃分 地下室分為三個(gè)施工段，地上結(jié)構(gòu)分為兩個(gè)施工段。5.2鋼筋加工鋼筋加工廠布置在場(chǎng)外。5.2.1鋼筋除銹鋼筋

7、表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。5.2.2鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。5.2.3鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎

8、頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。5.2.4鋼筋彎曲成型HPB235級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍。梁、柱箍筋、拉鉤的平直部分須保證10d，且要求現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成135度的彎鉤仍需保證平直段10d。要求加工人員在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。HRB335，HRB400級(jí)鋼筋末端需作90°（或135°）彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑的5（或4）倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按加工單要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲

9、直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB400級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái)。馬凳、雙F卡、定位梯形筋、定位框等鋼筋現(xiàn)場(chǎng)下料加工。5.2.5鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±8彎起鋼筋的彎折位置±16箍筋內(nèi)凈尺寸±4注：本表引自GB50204-2002，機(jī)械連接鋼筋切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm。5.3鋼筋機(jī)械連接本工程16的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，采用級(jí)接頭；16的鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)，即把待連接的

10、鋼筋滾軋成直螺紋，通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連成一體，主要包括鋼筋套絲成型及現(xiàn)場(chǎng)接頭連接二大部分（套筒由專業(yè)廠家提供成品），具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。滾軋直螺紋連接施工工藝鋼筋下料鋼筋套絲絲頭驗(yàn)收、套筒驗(yàn)收鋼筋連接自檢、互檢（作標(biāo)記）監(jiān)理驗(yàn)收5.3.2滾軋直螺紋連接鋼筋的加工（1）參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋下料時(shí)不得用熱加工方法切斷，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割、鋼筋切斷機(jī)下料，鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，端面偏角不許超過(guò)4°，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。（3）滾軋加工鋼筋螺紋時(shí)，

11、應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉，不得使用油性潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋螺紋。（4）操作工人要用環(huán)規(guī)檢查滾軋螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)確保環(huán)規(guī)能旋進(jìn)同規(guī)格的套絲鋼筋，鋼筋滾軋螺紋牙形應(yīng)飽滿，無(wú)缺牙。（5）對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭，其端部加帶保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，按規(guī)格分類堆放整齊，待吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。5.3.3施工準(zhǔn)備（1）滾軋直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)檢員、材料員檢查鋼筋材質(zhì)報(bào)告，鋼筋原材復(fù)試報(bào)告，原材出廠合格證，套筒材質(zhì)報(bào)告，連接套筒出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄，套筒檢驗(yàn)記錄。鋼筋套絲絲頭加工尺寸 單位：（mm） 鋼筋規(guī)格螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)20M20×2

12、.525±1825M25×2.530±11032M32×2.540±114標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 單位：（mm）鋼筋規(guī)格套筒外徑套筒長(zhǎng)度螺紋M203150.0M20×2.52537.560.0M25×2.53247.580.0M32×2.5套筒尺寸的允許偏差（mm）套筒外徑D長(zhǎng)度允許偏差50±250±2b鋼筋成品、連接套筒應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢查，抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并填寫鋼筋絲頭套筒檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)退回重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用

13、。c鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工的質(zhì)量控制點(diǎn)：螺紋牙型、螺紋長(zhǎng)度及螺紋直徑。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)絲頭牙形飽滿，無(wú)虛牙、斷牙，環(huán)規(guī)旋進(jìn)后無(wú)完整絲扣外露2螺紋長(zhǎng)度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)12套筒長(zhǎng)度，誤差為±1.0mm；同規(guī)格環(huán)規(guī)能旋進(jìn)整個(gè)鋼筋絲頭。3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過(guò)套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）（2）套絲加工過(guò)程中，要重點(diǎn)復(fù)核用原材套絲后的成型鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度，是否與料單中所需的鋼筋長(zhǎng)度一致，如果套絲后的成型鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度達(dá)不到料單中的長(zhǎng)度，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)配料

14、人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。（3）每一種規(guī)格施工前，必須作工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。5.3.4現(xiàn)場(chǎng)滾軋直螺紋連接施工要點(diǎn)（1）本工程鋼筋直螺紋接頭的使用部位包括基礎(chǔ)底板網(wǎng)筋、框柱主筋、主次梁主筋、部分墻筋的接頭施工，均按相應(yīng)的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定接頭位置（支座或跨中范圍）、錯(cuò)頭距離（35d）、接頭面積百分率（50%），并宜避開(kāi)框架梁柱端頭的箍筋加密區(qū)。（2）鋼筋連接方法：將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長(zhǎng)水平筋時(shí)，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動(dòng)。（3）同規(guī)

15、格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損；連接時(shí)用力矩扳手進(jìn)行施工，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值限值即可，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰好后，必須做紅油漆標(biāo)記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾軋直螺紋接頭要無(wú)完整絲扣外露。鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩值(Nm)80160230300360（4）接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不宜小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑的鋼筋連接，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)兩級(jí)。鋼筋連接套筒的橫向凈距不宜小于25mm，連接套筒的最小保護(hù)層厚度不得小于15mm。

16、（5）現(xiàn)場(chǎng)直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包括對(duì)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及單向拉伸試驗(yàn)（外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露、接頭擰緊無(wú)松動(dòng)），檢驗(yàn)內(nèi)容如下：a隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露，檢驗(yàn)合格后用白油漆標(biāo)記。b單向拉伸試驗(yàn)：滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)每一驗(yàn)收批做3根試件作拉力試驗(yàn)。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度實(shí)際值，或不小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

17、值的1.10倍，則該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格（同時(shí)，根據(jù)接頭拉伸試驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣工作）。c擰緊接頭抽檢數(shù)量為：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。d對(duì)不合格接頭應(yīng)及時(shí)處理，如接頭已不能重新連接，可采用E50xx型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度不小于5mm。e在

18、現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍，即1000個(gè)接頭取樣一次。5.4鋼筋的綁扎5.4.1一般要求鋼筋施工前，施工隊(duì)必須在接到工長(zhǎng)的書面技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)交底后，方可安排施工。交底中應(yīng)重點(diǎn)明確鋼筋滾軋直螺紋連接的技術(shù)方法及注意事項(xiàng)，具體內(nèi)容為：滾軋直螺紋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣數(shù)量符合要求，外觀要干凈、完好無(wú)損；明確現(xiàn)場(chǎng)具體要求：彈線、鋼筋控制線（板邊第一根鋼筋距梁邊混凝土50mm等）、鋼筋撐鐵形式間距、鋼筋綁扎方法、鋼筋綁扎順序、不同部位墊塊厚度、經(jīng)自檢后的機(jī)械連接接頭須作出標(biāo)記，并保證無(wú)完整絲

19、扣外露等。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎前，必須把一些必要的準(zhǔn)備工作做到位，重點(diǎn)控制混凝土墊塊的強(qiáng)度、馬凳鐵尺寸、墻柱鋼筋定位筋、預(yù)埋鐵件等。5.4.2綁扎接頭的技術(shù)要求：+5.4.2.1基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎(1)基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎順序：彈線基底鋼筋東西向底板下鐵東西向基礎(chǔ)梁鋼筋南北向底板下鐵南北向基礎(chǔ)梁鋼筋南北向底板上鐵東西向底板上鐵。(2)操作要點(diǎn)a主次梁交接處在次梁邊50mm處開(kāi)始附加3根主梁箍筋，其他箍筋照常設(shè)置；次梁箍筋從主梁邊50mm處開(kāi)始綁扎，次梁與次梁相交處箍筋綁扎按短向梁方向貫通綁扎箍筋。b綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時(shí)，用鋼管搭設(shè)架子，放置基礎(chǔ)梁主筋，套箍筋，綁扎就位，邊拆鋼管架子，邊用手動(dòng)葫蘆下放基

20、礎(chǔ)梁骨架，調(diào)整就位。c梁底墊塊為專制的水泥砂漿墊塊，梁側(cè)墊塊采用塑料墊塊，綁扎點(diǎn)為腰筋與箍筋的交點(diǎn)處。d角部遇有箍筋彎鉤影響時(shí)，需對(duì)彎鉤進(jìn)行調(diào)整，箍筋綁扎前必需在四角主筋上劃定位線，保證箍筋平直且間距均勻，拉勾勾于箍筋上且與腰筋相交的點(diǎn)位；e梁主筋的直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)并正確連接，不得隨意改動(dòng)。f地梁底部縱筋多于兩排時(shí)，從第三排起非貫通縱筋的截?cái)辔恢猛谝弧⒍欧秦炌v筋。5.4.2.2墻、柱鋼筋綁扎(1) 墻體鋼筋的綁扎a施工順序：彈線鋼筋清理綁扎豎向筋綁扎水平筋加拉鉤、套塑料墊塊檢查驗(yàn)收b操作要點(diǎn)墻體水平筋拉通線，豎筋吊垂線，保證墻筋橫平豎直。綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要調(diào)正后再綁

21、扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，并綁成八字扣，相臨絲扣不得成一順風(fēng)。凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，水平筋綁扎至混凝土澆筑高度，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。墻拉鉤鉤于外側(cè)主筋上，鋼筋需要增設(shè)彎鉤時(shí)，不得現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管套彎，必需在場(chǎng)外加工，以保證其彎心直徑。墻體鋼筋綁扎時(shí)，操作人員應(yīng)在墻外皮筋的相對(duì)側(cè)進(jìn)行綁扎。有暗柱的墻體，暗柱邊第一根墻體豎向筋距暗柱鋼筋的距離同墻體豎向筋間距。墻體鋼筋定位靠水平控制筋和豎向控制筋，豎向筋的定位筋每隔2000mm設(shè)置一道12梯形筋（可根據(jù)實(shí)際的鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整情況必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意），水平鋼筋的定位筋放置在混凝土澆筑高度上口300mm，以便周轉(zhuǎn)使用。

22、為保證保護(hù)層尺寸正確，采用塑料墊塊，墊塊間距為1000mm×1000mm，梅花形布置。 (2) 框架柱鋼筋綁扎a施工順序：彈線立主筋直螺紋接頭驗(yàn)收綁箍筋套塑料墊塊檢查驗(yàn)收b操作要點(diǎn)框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋，綁扎柱箍筋。柱四角主筋與箍筋的連接綁扎為環(huán)形扣，確保主筋位置，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)全部綁扎。綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣，在樓板內(nèi)設(shè)一道柱主筋的外圍定位筋與柱主筋綁扎避免柱鋼筋位移。柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，通過(guò)鋼筋定位框固定其與模板的相對(duì)位置。定位箍上的短鋼筋頭焊接位

23、置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放大樣結(jié)果確定，放置高度為混凝土澆筑高度上口300mm，柱四角主筋與箍筋的連接綁扎為環(huán)形扣，確保主筋位置，柱混凝土澆筑完成后，取下定位箍清理留待下次使用。5.4.2.3框架梁、樓板鋼筋綁扎(1)框架梁、樓板鋼筋綁扎順序：支梁底模綁扎短向主梁鋼筋綁扎長(zhǎng)向主梁鋼筋綁扎短向次梁鋼筋綁扎長(zhǎng)向次梁鋼筋在底模上劃箍筋分檔線、綁扎梁箍筋合梁側(cè)模、支設(shè)樓板底模彈網(wǎng)格線綁樓板下鐵（短向鋼筋置于下方）穿水電管線墊馬凳、綁樓板上鐵（埋設(shè)鐵件）調(diào)整水電管線自檢合格后報(bào)驗(yàn)(2)操作要點(diǎn)a梁主筋伸入支座長(zhǎng)度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。b主次梁交接處在次梁邊50mm處開(kāi)始附加3根主梁箍筋，其他箍筋照常

24、設(shè)置；次梁箍筋從主梁邊50mm處開(kāi)始綁扎，次梁與次梁相交處箍筋綁扎按短向梁方向貫通綁扎箍筋。c梁筋綁扎為雙排或多排主筋時(shí)，要保證鋼筋的排距，在排與排鋼筋中間加設(shè)一根同主筋直徑且不小于25mm的橫向鋼筋，該鋼筋兩端必須扣除保護(hù)層，不得頂于梁側(cè)板面。d梁筋綁扎前，先對(duì)梁底模進(jìn)行清理，綁扎鉛絲扣全部彎于梁內(nèi)，四角主筋與箍筋的連接綁扎為環(huán)形扣，確保主筋位置。e梁底墊塊為專制的水泥砂漿墊塊，梁側(cè)墊塊采用塑料墊塊，綁扎點(diǎn)為腰筋與箍筋的交點(diǎn)處。f樓板模板支好后，板筋綁扎前需在模板上彈出樓板鋼筋縱橫向位置線；短向板底筋置于下方，第一根鋼筋距梁邊50mm，綁扎時(shí)綁扣需八字扣滿綁扎，避免鋼筋跑位。下鐵綁扎完成后交

25、水電作管線配合，完成后進(jìn)行上鐵鋼筋綁扎。上筋綁扎前放入符合要求的馬凳鐵，綁扎時(shí)拉小白線調(diào)直鋼筋，保證上下網(wǎng)鋼筋間距一致。綁扎時(shí)要求撐鐵下口放置于板下網(wǎng)上鐵鋼筋之上，撐鐵上口位于板上網(wǎng)下鐵鋼筋之下，撐鐵上下均需與板上、下鋼筋綁扎牢固，避免撐鐵跑位直接支撐于板底模板上，撐鐵上口鋼筋必須與板上同向鋼筋平行，保持美觀。板筋網(wǎng)片的下鐵扎絲頭一律朝上，上鐵的扎絲頭一律朝下，鋼筋搭接接頭處不得少于三個(gè)綁扣。板筋與梁筋交叉處與梁主筋的交點(diǎn)大于三點(diǎn)時(shí)綁扎不得少于三扣。g綁扎時(shí)隨時(shí)找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，鋼筋端部彎鉤保持方向一致，并保證端部成一條直線。h各層樓板鋼筋連接均采用搭接接頭，且同一連接區(qū)段內(nèi)

26、鋼筋接頭面積百分率5O。樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中，下鐵在支座。其他注意事項(xiàng)(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，必須全部扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤交叉點(diǎn)，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。保證保護(hù)層厚度尺寸正確，施工時(shí)從放線開(kāi)始檢查，從審圖放樣開(kāi)始計(jì)算，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安排橫向筋位置。(2)鋼筋搭接長(zhǎng)度鋼筋搭接長(zhǎng)度L1（非抗震）L1（非抗震）C20C25C30C35C40鋼筋直徑（mm ）25252525252525252525HPB235鋼筋44d-38d-34d-31d-28d-HRB335鋼筋55d59d47d52d

27、42d47d38d42d35d38dHRB400鋼筋65d72d56d62d51d55d47d51d42d47d 鋼筋搭接長(zhǎng)度L1E（抗震，用于一、二級(jí)抗震等級(jí)）L1E（抗震）C20C25C30C35C40鋼筋直徑（mm ）25252525252525252525HPB235鋼筋51d-44d-39d-36d-32d-HRB335鋼筋63d68d54d60d48d54d44d48d40d44dHRB400鋼筋74d83d65d71d59d63d54d59d48d54d注：且必須滿足：L1300，L1E350。上表中搭接長(zhǎng)度L1、L1E適用于縱向鋼筋搭接接頭面積百分比為5O的情況，當(dāng)縱向鋼筋搭接

28、接頭面積百分比為25或100時(shí)，分別乘以O(shè).86或1.15系數(shù)。（3）鋼筋錨固長(zhǎng)度鋼筋錨固長(zhǎng)度La(非抗震)La（非抗震）C20C25C30C35C40鋼筋直徑（mm ）25252525252525252525HPB235鋼筋31d-27d-24d-22d-20d-HRB335鋼筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d28dHRB400鋼筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d鋼筋錨固長(zhǎng)度LaE(抗震，用于一、二級(jí)抗震等級(jí))LaE（非抗震）C20C25C30C35C40鋼筋直徑（mm ）25252525252525252525HPB235鋼筋36d-31d

29、-28d-25d-23d-HRB335鋼筋45d49d39d43d35d38d31d34d29d32dHRB400鋼筋53d59d46d51d41d45d38d41d34d38d注：且必須滿足：La250、LaE300。（4）箍筋設(shè)置規(guī)定：a箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。b受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。c受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。d當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。e綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時(shí)應(yīng)局部加密錯(cuò)

30、開(kāi)套筒位置，如果錯(cuò)不開(kāi)時(shí)應(yīng)將箍筋或水平筋直徑變小一個(gè)規(guī)格（局部加密，但總斷面不能減?。┻M(jìn)行代換，以保證此處保護(hù)層厚度。f箍筋加密具體要求見(jiàn)下表：抗震等級(jí)類別加密區(qū)長(zhǎng)度（mm）（取最大值）箍筋最大間距（mm）(取最小值)一梁2.0h,500h/4,6d,100柱兩端、設(shè)計(jì)6d,100二梁1.5h,500h/4,8d,100柱兩端、設(shè)計(jì)8d,100三梁1.5h,500h/4,8d,150柱兩端、設(shè)計(jì)8d,150(柱根)四梁1.5h,500h/4,8d,150柱兩端、設(shè)計(jì)8d,150(柱根)注：d為縱向鋼筋的直徑，h為梁截面高度。柱加密區(qū)可采用：取矩形截面長(zhǎng)邊尺寸（或圓形截面直徑），層間凈高的1/6

31、和500mm三者中的最大值。g懸挑梁（包括其它類型梁的懸挑部分）上部第二排及多于第二排的縱筋延伸至3L/4位置，當(dāng)L1m時(shí)，懸挑梁的上部第一排縱筋均延伸至梁端頭并下彎，第二排及多于第二排的縱筋應(yīng)延伸至梁端頭。懸挑梁（包括其它類型梁的懸挑部分）的箍筋間距全長(zhǎng)均應(yīng)為100（除附加箍筋外）。5.4.3保證保護(hù)層厚度的措施鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)地梁混凝土墻地下室外墻現(xiàn)澆柱現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆樓板集水井壁內(nèi)側(cè)下鐵上鐵下鐵上鐵內(nèi)側(cè)外側(cè)保護(hù)層厚度(mm)402040301520403025注一15注一25備注注一：無(wú)上部結(jié)構(gòu)的地下室頂板的上鐵保護(hù)層為25mm（樓板）和35mm (梁)。注二：混凝土保護(hù)層厚度尚

32、不應(yīng)小于主筋的公稱直徑。5.4.3.1保證底板保護(hù)層厚度的具體措施：（1）底板、梁底水平方向及基礎(chǔ)地梁側(cè)用專制的水泥砂漿墊塊（保護(hù)層厚度×50×50mm），底板采用與底板砼水泥砂子成分相同的砂漿墊塊,墊塊安裝間距1000mm，呈梅花型布置。工字型馬凳平行于下網(wǎng)下鐵布置（2）基礎(chǔ)底板馬凳形式見(jiàn)下圖，采用直置，呈梅花形布置。5.4.3.2保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施：（1）墻、柱等豎直方向采用具有一定剛度的塑料墊塊，墻體水平設(shè)置雙F卡、豎向設(shè)置梯子筋，鋼筋直徑分別同墻體水平、豎向鋼筋，如下圖：（2）框架柱依據(jù)柱子截面、主筋直徑及間距，現(xiàn)場(chǎng)焊制柱子定位框如下圖：5.4.3.3保

33、證梁、板保護(hù)層厚度的具體措施：（1）頂板、梁底采用與頂板、梁砼水泥砂子成分相同的砂漿墊塊，梁側(cè)墊塊采用塑料墊塊，綁扎點(diǎn)為腰筋與箍筋的交點(diǎn)處。（2）頂板鋼筋的放置，短向鋼筋置于長(zhǎng)向鋼筋的外側(cè)，現(xiàn)澆板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)馬凳鐵保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度，馬凳鐵采用直徑不小于12的級(jí)鋼筋，間距1000。如下圖：5.4.4節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和抗震做法（1）所有現(xiàn)澆板的分布筋及架立筋（除注明者外）均不小于6-250和不小于單位寬度上受力鋼筋截面面積的15。且不宜小于該方向板截面面積的0.15。（2）樓板鋼筋與邊梁整澆的板上部鋼筋深入邊梁的長(zhǎng)度應(yīng)不小于La，詳見(jiàn)下圖。當(dāng)梁頂部有挑耳時(shí)應(yīng)伸至挑耳外邊。（3）板下部受力鋼筋伸過(guò)支

34、座中線并且伸入支座的錨固長(zhǎng)度不小于5d。（4）120mm板厚190 mm的現(xiàn)澆樓板內(nèi)，未拉通的上鐵范圍內(nèi)平鋪8-150分布筋，此分布筋兩端分別與支座負(fù)鐵搭接28d。（5）板厚200mm的現(xiàn)澆樓板內(nèi)，未拉通的上鐵范圍內(nèi)平鋪10-150分布筋，此分布筋兩端分別與支座負(fù)鐵搭接28d。（6）隔墻下樓板中另加下鐵220，鋼筋兩端深入支座。（7）框架柱縱向受力鋼筋應(yīng)錨固在基礎(chǔ)底板內(nèi)伸至板底且加直鉤6d。（8）剪力墻及暗柱內(nèi)縱向受力鋼筋應(yīng)錨固在基礎(chǔ)底板內(nèi)，伸至底板加直鉤，且錨圍長(zhǎng)度應(yīng)35d，直鉤長(zhǎng)度應(yīng)6d。（9）剪力墻為一級(jí)抗震墻時(shí)，剪力墻的門洞口邊緣構(gòu)件縱筋錨固為各伸過(guò)洞邊45d6質(zhì)量要求6.1鋼筋安裝主

35、控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，鋼尺檢查。6.2鋼筋安裝一般項(xiàng)目鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法（結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架長(zhǎng)±10尺量寬、高±52受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3墻、板±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10，-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±57注意事項(xiàng)7.1成品保護(hù)措施（1）板面鋼筋綁扎完成后，設(shè)專人看管，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋?；炷翝仓r(shí)用鋼管跳板搭設(shè)臨時(shí)通道或在鋼筋網(wǎng)