室內(nèi)鋁臺(tái)金復(fù)合板墻面施工方案

1、室內(nèi)鋁臺(tái)金復(fù)合板墻面施工方案編制依據(jù)1建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更和設(shè)計(jì)洽商。2建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB stol02001）。3高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（DBJ of2796）。4建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。5本工程施工組織設(shè)汁。工程概況XX工程中公共走廊、貴賓通廊、中央大廳的室內(nèi)墻面采用鋁合金復(fù)合板裝飾，工程量55410m²。X X公司負(fù)責(zé)墻面安裝的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、鋁合金復(fù)合板及掛件的供應(yīng)及鋁合金復(fù)合板開槽加工的工作。各施工安裝承包商負(fù)責(zé)鋁合金復(fù)合板成型的二次加工，龍骨材料的采購(gòu)及安裝工作。鋁合金復(fù)合板（以下簡(jiǎn)稱鋁板）墻面工程主要包括墻面板、附墻柱面板、門套面板及梁

2、側(cè)面板，由于建筑設(shè)計(jì)形式變化多樣，鋁板的幾何尺寸也有多種形式，其標(biāo)準(zhǔn)板塊寬度為996mm，最大高度2010mm，柱面板最大角度為90°的高度標(biāo)準(zhǔn)板。鋁板安裝采用下插掛方式，板之間留設(shè)4mm裝飾縫，墻面設(shè)有消防箱、配電箱、燈具、風(fēng)口、引導(dǎo)標(biāo)志、廣告箱、電盒等工程項(xiàng)目。鋁板的二次加工包括鋁板的折邊，掛件、加強(qiáng)筋的固定安裝，鋁板的現(xiàn)場(chǎng)開孔，異形板的開折邊槽的加工。鋁合金復(fù)合板墻面工程量大，現(xiàn)場(chǎng)二次加工量大，加工、安裝工藝復(fù)雜，又與其他工程項(xiàng)目交叉作業(yè)。因此，為確保向建國(guó)五十年大慶獻(xiàn)禮及獲得建筑工程最高獎(jiǎng)“魯班獎(jiǎng)”，各分包商要針對(duì)施工的難度，采取措施，克服困難，以滿足總進(jìn)度計(jì)劃及工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)

3、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工部署1本項(xiàng)目工程分別由城建XX公司、XX公司、上海XX公司、深圳XX公司及福建XX公司承擔(dān)施工。2本項(xiàng)目工程根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，施工期從XX年X月至xX年年底。3現(xiàn)場(chǎng)垂直、水平運(yùn)輸以人工為主。4各分包商根據(jù)所承包的工程量，要積極做好施工準(zhǔn)備工作，尤其要作好材料供應(yīng)，勞動(dòng)力組織工作。5各分包商根據(jù)需要均需配置二次加工設(shè)備，加工廠設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng)為宜。6施工用腳手架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件可采用移動(dòng)、固定兩種形式腳手架。施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員熟悉建筑圖紙，了解施工工藝，明確各種節(jié)點(diǎn)的具體做法，并向施工人員進(jìn)行加工、安裝的技術(shù)交底。（2）組織放線人員，依據(jù)統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線和建筑標(biāo)高

4、+50cm線，引測(cè)放出墻面板安裝位置控制線，同時(shí)注意調(diào)整各種誤差，以保證與其他工程項(xiàng)目交圈。（3）深化設(shè)計(jì)根據(jù)建筑圖紙及實(shí)際放線數(shù)據(jù)，繪制出各部位墻面排版圖，異形板安裝節(jié)點(diǎn)圖，應(yīng)考慮門口、配電箱、消火栓箱處排版對(duì)稱的原則，深化設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)審批后，方可翻樣加工。（4）提出各種材料的使用計(jì)劃。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）清理安裝場(chǎng)地，保證施工區(qū)域無影響施工的障礙物。（2）相鄰施工單位務(wù)必統(tǒng)一共同的十字控制線，地面標(biāo)高線，以保證整體效果。（3）辦理場(chǎng)地及統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線和建筑標(biāo)高50線的移交手續(xù)。（4）機(jī)電各專業(yè)在墻面內(nèi)預(yù)埋管線盒、配電箱、消火栓箱等安裝完畢，并辦理隱檢手續(xù)。（5）組織建立板材二次加工場(chǎng)，制造

5、板材加工操作平臺(tái)。（6）設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)房，以備材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存3機(jī)具準(zhǔn)備由于為甲方鋁合金復(fù)合板供貨的XX公司，僅提供標(biāo)準(zhǔn)板的開槽，因此現(xiàn)場(chǎng)加工及安裝需要配置如下機(jī)具：折板機(jī)、剪板機(jī)、刨槽機(jī)、手電鉆、電動(dòng)螺絲槍、手動(dòng)切割機(jī)、電錘、電焊機(jī)、圓形鋸、金屬鋸片直線鋸。4材料準(zhǔn)備（1）材料部門根據(jù)材料供貨計(jì)劃，疏通進(jìn)貨渠道，組織所需材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（2）進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)組織報(bào)驗(yàn)，保證施工需要。（3）材料進(jìn)場(chǎng)分類人庫(kù)，并及時(shí)發(fā)放。5施工隊(duì)伍準(zhǔn)備各分包單位選好技術(shù)高、素質(zhì)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。施工工藝1非標(biāo)板的現(xiàn)場(chǎng)加工工藝（1）板材切割板材在加工過程中，室溫控制在15°C以上，設(shè)專人進(jìn)行溫度監(jiān)控，并做好測(cè)溫記

6、錄，要保持操作間清潔無塵。加工過程中，每切割一道縫或開一道槽，都要對(duì)平臺(tái)表面進(jìn)行清掃，保持平臺(tái)平滑干凈。非標(biāo)板的截割精度要求較高，故不同形式、不同規(guī)格的板材要選用不同的截割鋸。在整個(gè)運(yùn)輸過程中，操作工人必須帶棉布手套，以防止過多手指印留在板的表面。l）桌鋸邊長(zhǎng)在100mm以下板材的切割，適于用桌鋸。其最大切割轉(zhuǎn)速每分鐘5000轉(zhuǎn)，鋸片角度5°25°，齒角10°30°，齒間距4mm25mm，以合金鋼或鎢合金鋸片為宜，切割速度控制在4500mm/S以下。2）直線鋸切除角及進(jìn)行復(fù)雜切割，適于用直線鋸，圓形鋸齒、交錯(cuò)齒牙，間距2mm6mm，鋸片由高合金鋼制成，切

7、割速度不超過100mmS。3）板材切割鋸切割大數(shù)量板材效率最高的鋸?fù)ǔ２捎冒宀那懈钿?，能最好地保證切割平行度、方整度，鋸片以合金鋼或鎢合金鋸片為宜，角度5°25°，齒角10°30°，齒間距4mm25mm，切割速度控制在4500mm/S以下。（2）板材打磨板材截割邊的打磨，板材按正確尺寸切割成型后，一定要對(duì)切割邊進(jìn)行打磨，打磨方向沿著切割方向。（3）板材開槽本工程采用的板材進(jìn)行折邊前必須先開槽，開槽時(shí)用開槽機(jī)及特殊的切割頭，市場(chǎng)上105°V形切割頭，切割頭頂端0.8mm寬度是平的，用于90°折邊。開“V”形槽時(shí)，切割復(fù)合板芯層剩余厚度保

8、持0.5mm，與鋁表面層厚度一致，以保證折邊有平滑一致的折邊半徑。為了保證切槽位置的精確度，現(xiàn)場(chǎng)自制不同的制尺進(jìn)行卡住。（4）板材角切除板材四周開槽都完成以后，即可切除板的角，以便進(jìn)行豎向折邊，使用上述直線鋸切除板角，重復(fù)步驟2進(jìn)行打磨。（5）其他工藝加工折邊，安裝掛件、加強(qiáng)肋等同標(biāo)準(zhǔn)板加工工藝。2標(biāo)準(zhǔn)板材二次加工工藝（1）加工程序。板材檢驗(yàn)板材折邊確定掛件的位置并安裝加強(qiáng)肋安裝成品板檢驗(yàn)（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)已開槽下料板材外觀及幾何尺寸進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，無外觀損傷，幾何尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，進(jìn)行折邊工序。（3）利用折邊機(jī)對(duì)已開折邊槽板折邊，最好的方法是緩慢地一次折30°，分三次折成90°

9、;，注意不要力圖一次性把邊折成90°，以防用力過度損害板材。折完邊，復(fù)核板型幾何尺寸。（4）完成板折邊后，在兩個(gè)折邊角處加人一個(gè)夾角，用夾鉗固定，用二型螺絲從板外表面穿過鋁制角夾，把角夾固定。重復(fù)以上步驟直到四個(gè)角處都將角夾固定。（5）第四步完成后，安裝插掛件，根據(jù)細(xì)化設(shè)計(jì)圖各種插掛件的形式和他們?cè)诎宓奈恢茫灾葡鄳?yīng)的制尺，在折邊上放上掛件，用夾鉗固定，螺絲從板外表面穿過鋁制插掛件把插掛件固定。（6）畫出加強(qiáng)肋安裝位置，清理（用清潔劑）加強(qiáng)肋安裝面，在加強(qiáng)肋上涂一層貼接用膠，隨后放置于其安裝位置，同時(shí)在不使板材變形的情況下，施加一定擠壓力，以保貼接牢固。（7）成品板應(yīng)小心放置在一處，

10、在膠固化前不得隨意移動(dòng)、擠壓、碰撞。（8）膠固化后對(duì)成品極進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，滿足要求后方允許進(jìn)人安裝現(xiàn)場(chǎng)。（9）在安裝加強(qiáng)肋的同時(shí)，也將防撞條、門套加強(qiáng)板（18mm厚大芯板）貼于鋁板背面。3安裝工藝（1）安裝程序。預(yù)埋管線的安裝機(jī)電設(shè)備及管線的隱蔽工程驗(yàn)收放線墻地面固定件（預(yù)埋件）的安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨安裝掛件安裝龍骨隱蔽工程驗(yàn)收石材踢腳安裝墻板安裝驗(yàn)收成品保護(hù)（2）測(cè)量定位。根據(jù)統(tǒng)一測(cè)定的建筑標(biāo)高50線和軸線控制線，引測(cè)放出門洞尺寸線、墻面、龍骨安裝位置線及控制線。（3）預(yù)埋件。因?yàn)榭紤]到現(xiàn)有墻面大多為陶粒磚墻，所以龍骨與墻面固定采用以下兩種方式（見下圖）：鋁復(fù)合墻板龍骨固定節(jié)點(diǎn)

11、圖l）墻面有預(yù)埋鋼筋連接固定法，用10通長(zhǎng)鋼筋橫向布置與預(yù)埋鋼筋焊接成一體作為豎向龍骨連接固定件。2）墻面無預(yù)埋鋼筋連接方法，采用在豎向龍骨安裝位置間隔1m將陶粒磚剔開澆筑C20混凝土，預(yù)埋 200mm*50mm *5mm鋼板作為豎向龍骨連接件。（4）豎向龍骨安裝，上端在圈梁處用固定件與混凝土圈梁固定，下端用固定件與地面固定，經(jīng)進(jìn)行垂直度及平面位置調(diào)整后，上下端固定點(diǎn)緊固，并將中間固定點(diǎn)用連接件固定。（5）在豎向龍骨安裝檢驗(yàn)完畢后，橫向龍骨與豎向龍骨焊接固定，焊接僅在上下邊處。（6）劃出龍骨掛件位置，用自攻螺釘將掛件固定于龍骨上，并保證龍骨上掛件與板上掛件位置相吻合。（7）等龍骨、掛件全部安裝

12、完畢后，全面檢查固定方式的牢固性及龍骨整體垂直度、平整度。無防腐處理的鋼件及破損的鍍鋅層要刷二道防銹漆進(jìn)行防腐處理。（8）必須提前對(duì)已經(jīng)完成的鋼龍骨掛件、機(jī)電項(xiàng)目、預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后方可進(jìn)行踢腳和掛板安裝。（9）石材踢腳依據(jù)此部位節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖采用濕作法施工，踢腳分格、拼縫同地面。（10）墻面板安裝應(yīng)先對(duì)消火栓、配電箱門、門套，附墻柱等處進(jìn)行安裝，然后進(jìn)行大面積墻面安裝。（11）一個(gè)區(qū)域內(nèi)的板安裝完畢后，及時(shí)組織驗(yàn)收，并采取成品保護(hù)措施。（12）若墻面為混凝土，豎向龍骨按1m間隔與墻面固定，固定方式同圈梁處。挑空墻面及梁側(cè)面板安裝，需使用與墻梁固定連接的鋼架固定豎向龍骨。（13）鋁板上開孔洞

13、，因其尺寸及位置不能核準(zhǔn)確認(rèn)，均需在現(xiàn)場(chǎng)利用機(jī)具開孔洞。（14）吊頂安裝，其邊龍骨直接用自攻螺釘固定于墻面板上。質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1現(xiàn)場(chǎng)施工人員要接受必要的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量第一的思想意識(shí)。各種進(jìn)場(chǎng)材料均須報(bào)驗(yàn)，不合格品必須及時(shí)退場(chǎng)。鋁板的外觀質(zhì)量檢查包括是否有影響表面質(zhì)量的劃痕，色澤不均，波紋及翹曲。2堅(jiān)持樣板引路原則。該工程項(xiàng)目樣板需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、質(zhì)量總站四方驗(yàn)收確認(rèn)，另外，各分包商在龍骨、鋁復(fù)合板大面積安裝前還需自做樣板，并經(jīng)監(jiān)理、總包驗(yàn)收認(rèn)定后方可大面積施工。3施工人員必須按技術(shù)交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，對(duì)工程施工過程中可能出現(xiàn)的各類問題，要提前預(yù)

14、控及時(shí)更正。貫徹各項(xiàng)質(zhì)量制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4控制鋁板加工成型誤差，其邊長(zhǎng)、對(duì)角線，允許誤差在士0.5mm之內(nèi)，鋁板加強(qiáng)肋、加強(qiáng)板貼用膠的厚度允許誤差在l1.5mm范圍內(nèi)。依據(jù)墻板安裝位置線、控制線，利用吊線、2m靠尺、角尺及經(jīng)緯儀等檢測(cè)工具儀器對(duì)龍骨、鋁板的安裝精度（包括安裝位置、平整度、垂直度）進(jìn)行控制。相鄰龍骨、鋁板的安裝精度誤差應(yīng)控制在lmm之內(nèi)。5現(xiàn)場(chǎng)二次加工前，對(duì)加工廠加工能力由總包、監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)定。6鋁板墻面工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行市高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（DBJ 012796）。7根據(jù)墻面板安裝的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，此墻面板施工方案中未涉及的內(nèi)容，需及時(shí)編制補(bǔ)充方案并增加施工方案內(nèi)容。成品保護(hù)措施1材料搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，放置于非通道部位。施工當(dāng)中注意保護(hù)鋁板面，防止意外碰撞劃傷、污染。鋁板安裝完畢后，運(yùn)輸通道部位應(yīng)及時(shí)用纖維板附貼于板面防護(hù)（高度2m）。2龍骨下端固定件安裝前用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)，避免損傷鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋。鋁板已安裝區(qū)域如有焊接工作，需將墻板面完全覆蓋后，方能開始焊接工作。3對(duì)施工人員進(jìn)行成品保護(hù)的思想教育，任何成品均需有意識(shí)地加以保護(hù)。4加工、安裝過程中，鋁板保護(hù)膜如有脫落要及時(shí)補(bǔ)貼。加工操作臺(tái)上需鋪一層軟墊，防止劃傷鋁板。5組織專人對(duì)成品進(jìn)行24h看護(hù)。安全、消防、文明施工措施1各分包商進(jìn)