設(shè)備管理規(guī)章制度資料

1、.目錄1、 設(shè)備管理的目標(biāo)2、 設(shè)備管理的原則與辦法3、 設(shè)備的日常維護(hù)管理4、 主機(jī)設(shè)備責(zé)任劃分5、 值班鉗工日常維修管理制度6、 設(shè)備的潤滑管理制度7、 設(shè)備的備件管理制度8、 主機(jī)設(shè)備運(yùn)行分析管理制度9、 設(shè)備的檢修管理10、設(shè)備的事故管理11、設(shè)備管理人員工作職責(zé).管理目標(biāo)1、設(shè)備的完好率達(dá)95%以上，主機(jī)設(shè)備完好率達(dá)98%以上；2、年度大修完成率達(dá)95%以上；3、減少一般性設(shè)備事故的發(fā)生，杜絕重大特大設(shè)備事故的發(fā)生；4、不斷改善和提高設(shè)備的技術(shù)水平，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，增加經(jīng)濟(jì)效益提供保障。設(shè)備管理的原則與辦法確立以日常保養(yǎng)維護(hù)、預(yù)防性和計劃性維修為主的設(shè)備管理原則。運(yùn)用技

2、術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、精心安裝、正確使用、細(xì)心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造和更新，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備的日常維護(hù)管理目的 :保證設(shè)備功能在使用中 ,滿足生產(chǎn)要求 .通過對設(shè)備維護(hù) ,杜絕產(chǎn)生設(shè)備事故隱患 ,防止設(shè)備失準(zhǔn) .職責(zé) :a、分片工程師負(fù)責(zé)設(shè)備使用維護(hù)的監(jiān)督檢查和職工的技術(shù)培訓(xùn);b、制造部負(fù)責(zé)設(shè)備的人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用維護(hù)管理工作, 職工的技術(shù)培訓(xùn)組織 ;c、所有與設(shè)備有關(guān)的人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用、維護(hù)制度、設(shè)備點(diǎn)檢制度和設(shè)備潤滑管理制度工作程序：（ 1）巡檢工、操作員和維護(hù)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，巡檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，交接班制度和安全技術(shù)

3、規(guī)程。（ 2）巡檢工、操作員和維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉和掌握設(shè)備的結(jié).構(gòu)性能，維護(hù)方法及安全技術(shù)，經(jīng)考核合格后方能上崗。（ 3）堅持“四無”、“六不漏”的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。（ 4）設(shè)備發(fā)生異常情況 ,迅檢工在第一時間內(nèi)判斷并處理。 在處理后不能確認(rèn)正常的情況下 ,馬上上報當(dāng)班值班長 ,通知相關(guān)工程師確認(rèn)。工程師在認(rèn)為問題嚴(yán)重的情況下，報主管。主管確認(rèn)問題后，對重要問題在2 個半小時內(nèi)報主管設(shè)備的副部長。 主管設(shè)備的副部長在認(rèn)為問題嚴(yán)重的情況下，在 2個半小時內(nèi)報主管設(shè)備副總工程師。最終確定處理方案。一般問題工程師記錄在案，作為下一次計劃檢修的內(nèi)容，同時應(yīng)對該位置加強(qiáng)巡檢和專業(yè)檢查的頻次

4、。.主機(jī)設(shè)備責(zé)任人劃分表序號設(shè)備名稱責(zé) 任序號設(shè)備名稱責(zé) 任 人人1顎式破碎機(jī)58窯頭轉(zhuǎn)子稱葉青2石灰石堆取料機(jī)徐建洪59窯尾轉(zhuǎn)子稱朱國臣3圓錐破碎機(jī)60石灰石破碎 DCS站4輔材堆取料機(jī)61調(diào)配站 DCS站朱國臣5原料磨蘇良銜62生料廢氣 DCS站6生料入庫斗提蘇學(xué)敏63窯頭 DCS站7廢氣風(fēng)機(jī)64煤磨 DCS站葉青8循環(huán)風(fēng)機(jī)管中發(fā)65熟料散裝 DCS站9 高溫風(fēng)機(jī)10窯楊洪清11入窯斗提蘇學(xué)敏12窯頭排風(fēng)機(jī)管中發(fā)13篦冷機(jī)蘇學(xué)敏14熟料輸送機(jī)鄭子彬15煤磨蘇良銜16煤磨排風(fēng)機(jī)管中發(fā)17原煤堆取料機(jī)鄭子彬18 石灰石破碎機(jī)電機(jī)19 原料磨電機(jī)20 循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)21 廢氣風(fēng)機(jī)電機(jī)22 高溫風(fēng)機(jī)

5、電機(jī)23 窯主電機(jī)24 窯頭排風(fēng)機(jī)電機(jī)25 煤磨主電機(jī)26煤磨排風(fēng)機(jī)電機(jī)漆浩27-34原料系統(tǒng)高壓控制柜8個35-45燒成系統(tǒng)高壓控制柜11個46總降主變47-49總降高壓控制柜3 個50-52原料系統(tǒng)變壓器3 臺53-57燒成系統(tǒng)變壓器5 臺備注： 1、若設(shè)備存在問題長時間沒處理，發(fā)生事故由責(zé)任人負(fù)責(zé)。2 、對突發(fā)性事故，分析原因后再行追究責(zé)任。.值班鉗工日常維修管理制度一、總則：本條例規(guī)定了維修人員的職責(zé)及考核辦法。二、職責(zé)及考核辦法：1 、機(jī)修值班人員要協(xié)助崗位作好設(shè)備的日常維護(hù)工作。（1）、服從值班長調(diào)動，工作積極主動。出現(xiàn)一次工作不積極扣100元，一次不服從調(diào)動扣 200 元。（2）

6、、保證設(shè)備維修的工作質(zhì)量。出現(xiàn)一次工作質(zhì)量問題扣100 元，造成設(shè)備質(zhì)量事故，按設(shè)備事故責(zé)任論處。（3）、技術(shù)上處理不了的問題要逐級反饋。2 、遵守勞動紀(jì)律，按時交接班。（1）、交接工具：哪個班組丟失，哪個班組按價賠償。（2）、交接衛(wèi)生：休息室和工作室衛(wèi)生，一次不合格扣50 元。（3）、交接班記錄：清晰、整潔、準(zhǔn)確。一處不整潔扣50 元。3 、值班班長負(fù)責(zé)強(qiáng)調(diào)本班的安全工作，出現(xiàn)違章行為， 班長負(fù)主要責(zé)任。4 、值班人員在生產(chǎn)正常運(yùn)行的情況下，完成班組交給的臨時工作任務(wù)。每出現(xiàn)一次不按時完成任務(wù)扣 100 元。5 、服從生產(chǎn)搶修等臨時調(diào)動： 需要加班搶修， 接到通知必須無條件服從，出現(xiàn)一次不到

7、位扣 100 元。6 、維修人員要 24 小時開機(jī)，需要搶修加班，電話關(guān)機(jī)，找不到人，每次扣 50 元。.設(shè)備潤滑管理制度一、 說明：1、為確保設(shè)備長期、安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，根據(jù)公司設(shè)備管理要求，特制定生產(chǎn)制造部的設(shè)備潤滑管理制度。2、設(shè)備潤滑管理的目的就是合理及時的選擇潤滑油，對設(shè)備進(jìn)行潤滑，達(dá)到減少摩擦，減少磨損，起到冷卻和防腐的作用，延長零件的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，保持設(shè)備完好率。3、設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)是： 正確選擇和合理使用各種潤滑油 （脂），認(rèn)真監(jiān)督和檢查潤滑油（脂）的采購、保管、使用過程中的質(zhì)量情況。全面編制生產(chǎn)設(shè)備的潤滑卡片。二、管理制度：1、 設(shè)立專職潤滑工程師，負(fù)責(zé)潤

8、滑管理工作。2、 設(shè)備加油要嚴(yán)格按照制定的設(shè)備潤滑卡片執(zhí)行，正確、合理使用潤滑油（脂）。3、 設(shè)備潤滑卡片的制定要按著五定（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時）原則來制定。3.1、定人：設(shè)備的潤滑點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé)，確保責(zé)任明確。3.2、定點(diǎn)：明確設(shè)備潤滑部位和數(shù)量。3.3、定質(zhì)：明確設(shè)備潤滑部位使用的潤滑油（脂）牌號。3.4、定量：明確設(shè)備各潤滑部位換油量和補(bǔ)加油量。3.5、定時：明確設(shè)備各潤滑部位換油和補(bǔ)加油周期。4、潤滑油（脂）進(jìn)廠要進(jìn)行質(zhì)量驗收，進(jìn)廠的潤滑油（脂）要提供產(chǎn)品.合格證，特種油要提供化驗單，并且按照指定供貨商供貨。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即復(fù)驗，并象廠家交涉處理。任何人無權(quán)決定湊合使用。4

9、.1、 潤滑油（脂）的存放要有標(biāo)志，清楚無誤，嚴(yán)禁油品混放。5、 設(shè)立專人保管，建立油品發(fā)放登記制度，并進(jìn)行油品消耗統(tǒng)計。6、 油品的使用只允許品牌相同、牌號不同的油可以調(diào)配使用，品牌不同的油嚴(yán)禁混用。7、主機(jī)設(shè)備油品定期（半年）化驗一次，確保設(shè)備用油質(zhì)量。8、設(shè)備加油履行安全操作制度，嚴(yán)禁違章操作。9、廢油應(yīng)定點(diǎn)存放，確保廢油的回收和再利用。10、加油時要作到三清潔：即“油桶、油抽、油漏”確保清潔。11、要確保設(shè)備潤滑系統(tǒng)暢通，游標(biāo)、油鏡清潔、準(zhǔn)確。12、各種串水軸瓦不準(zhǔn)漏水，以防油水混合。且水管路暢通達(dá)到冷卻的目的。備品備件管理制度一、總則1、為使備品備件合理儲備，保障生產(chǎn)、保證質(zhì)量、保證

10、安全、降低儲備成本，特制定本制度。2、備品備件管理包括儲備定額管理、圖紙管理、計劃管理、采購及合同管理、入庫驗收管理、倉庫管理、配件國產(chǎn)化等。二、管理職責(zé)1、生產(chǎn)部機(jī)修車間分管專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立備品備件目錄，內(nèi)容包括：使用單位、設(shè)備名稱、編號、備件名稱、規(guī)格、圖號、單位、數(shù)量、.材質(zhì)、單重、存放地點(diǎn)等。同時還應(yīng)標(biāo)注消耗定額、儲備定額、現(xiàn)行價格、訂貨單位等。2、公司設(shè)立備品備件和綜合材料庫，由供銷物流部負(fù)責(zé)管理。三、備件儲備形式及控制1、備品備件形式分為成品儲備、成套儲備、部件儲備。2、備件儲備的控制按照經(jīng)常儲備（即常用備件儲備）、間斷儲備、特殊及保險儲備進(jìn)行控制。四、定額管理1、消耗定額 M

11、1.1單臺設(shè)備備件消耗定額單臺設(shè)備備件消耗定額可按下式計算：M=E/C按月計算的備件消耗量（件/ 月）設(shè)備備件在裝量（件）使用壽命（天）. 多臺設(shè)備備件消耗定額Ni1 i i × i ：該設(shè)備在第 i 臺設(shè)備上的在裝量（件）；i ：該設(shè)備在第 i 臺設(shè)備上的使用壽命 ( 天);N： 企業(yè)使用該種備件的總設(shè)備數(shù)量。2 、儲備定額 Q2.1 備品備件管理部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員負(fù)責(zé)編制儲備量定額、儲備資金定額、儲備周期定額、外購備品備件和輔助材料定額。.2.2 儲備定額可按下式計算：Q=K×M×ZQ備品備件的儲備量（件） ；K儲備系數(shù)，通常在11.5 范圍內(nèi)確定。Z備件的

12、制造或訂貨周期（月） 。2.3 最小儲備量 Q小 ，最大儲備量 Q大 和訂貨點(diǎn) Q訂的確定。最小儲備量 Q小= K×M×Z最大儲備量 Q大 = K×M×G訂貨點(diǎn) Q訂=Q小 + M×ZG按月計算的最經(jīng)濟(jì)加工循環(huán)期（月）。2.4 供銷物流部應(yīng)根據(jù)備品備件實際消耗情況每年進(jìn)行一次儲備定額的修訂，做到科學(xué)、經(jīng)濟(jì)地儲備各種備品備件。3、資金定額應(yīng)在制定各類儲備定額的基礎(chǔ)上，乘以各類配件的單價并求和，即為儲備資金定額，公式為：N資金儲備定額 = i1 Pi ×Qi式中： Pi 第 I 項備件單價；Qi第 I 項備儲備定額；N全部備件數(shù)。五、圖紙

13、管理1、生產(chǎn)制造部機(jī)修負(fù)責(zé)備件圖紙測繪及管理。2、企業(yè)的備件圖紙應(yīng)符合下列要求：2.1 符合機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)；.2.2 圖紙要考慮備件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；2.3 圖面標(biāo)注應(yīng)做到尺寸齊全準(zhǔn)確，表面粗糙度、形位公差、材料熱處理及其它技術(shù)條件應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注。3、制定完善的備件圖紙管理辦法，包括：科學(xué)合理的備件圖紙編號制度，設(shè)計、測繪、審核、批準(zhǔn)簽字制度、圖紙修改變更的標(biāo)注辦法，存檔保管制度、借閱、提供利用、發(fā)放制度及舊圖的回收處理制度。六、計劃管理1、生產(chǎn)系統(tǒng)月度設(shè)備維修備件計劃由生產(chǎn)制造部設(shè)備工程師提出，主管負(fù)責(zé)審核。2、低于儲備定額的庫存儲備計劃由倉庫管理員提出。3、大修備件計劃由主任工

14、程師提出。4、大修用進(jìn)口備件需提前6 個月提出。5、計劃在每月的25 日以前報供銷物流部。6、供銷物流部經(jīng)庫存平衡后據(jù)此編制下一月的設(shè)備維修備件采購計劃，按供貨渠道進(jìn)行訂貨，將訂貨情況通知使用部門。7、應(yīng)急備件由使用部門和使用人員提出備件加急追加計劃，供銷物流部以最快方式及時組織供應(yīng)。七、采購合同管理1、設(shè)備備件的采購按照公司采購控制程序進(jìn)行。2、公司法人代表授權(quán)供物流部部長依據(jù)公司合同管理規(guī)定負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的合同管理及鑒定。3、供銷物流部根據(jù)工作需要可授權(quán)采購員按照公司經(jīng)濟(jì)合同管理規(guī)定進(jìn)行訂貨合同的簽定工作。.4、供銷物流部對訂貨合同按照公司經(jīng)濟(jì)合同管理規(guī)定和中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法的規(guī)定

15、程序負(fù)責(zé)合同的評審、鑒定和實施。5、供銷物流部按訂貨合同填寫合同登記表以供查閱，將訂貨合同存入合同檔案。八、入庫驗收管理1、嚴(yán)格配件入庫的驗收制度。明確驗收人員，履行驗收手續(xù)，明確不合格品不入庫。2、備件驗收人員驗收范圍包括：入庫備件（及設(shè)備）的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗、備件尺寸的效核、硬度檢驗等。3、備件到貨后，入庫管理人員經(jīng)核實后，盡速辦理入庫手續(xù)。無正式合同計劃，進(jìn)貨時須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽證，避免無計劃采購造成的浪費(fèi)和積壓。4、設(shè)備備件到貨須辦理驗收手續(xù)方可入庫，驗收人員完成檢驗后，倉庫管理員負(fù)責(zé)辦理備件入庫手續(xù)。5、對進(jìn)行一般性檢驗的備件，倉庫管理員根據(jù)入庫憑證，對備件進(jìn)

16、行一般性的質(zhì)量檢驗（外觀合格）后，查對型號、數(shù)量入庫。6、內(nèi)在質(zhì)量驗收由采購員負(fù)責(zé)。九、倉庫管理1 設(shè)備維修備件由備品備件倉庫專門保管，倉庫管理員應(yīng)按要求作好設(shè)備備品備件管理，做到帳、物、卡相符。2、建立健全備件的財務(wù)帳目，配備專職備件財務(wù)會計人員，配件入庫、出庫應(yīng)有嚴(yán)格的手續(xù)和記帳制度，會計人員的備件財務(wù)帳應(yīng)和保管人員的實物帳經(jīng)常核對，做到帳、物、卡相符。每年進(jìn)行一次清倉查庫。3、備件存放應(yīng)有專用庫房，分類存放，專人保管，建立健全庫房管理.制度，做好備件的入庫清點(diǎn)、驗收、保管、發(fā)放，做好庫房的放火、防盜、防丟失、防亂錯、防腐蝕。4、設(shè)備備件入庫應(yīng)將標(biāo)識編號、驗收單號、合同編號、采購人員、供貨

17、單位、圖號或規(guī)格型號、名稱、到貨日期、入庫日期、存放地點(diǎn)編號、價格、設(shè)備編碼等一同進(jìn)行登記入庫。5、按照設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理工作的要求和設(shè)備維修費(fèi)用分類統(tǒng)計工作的需要，倉房在出庫中應(yīng)將出庫物品按設(shè)備費(fèi)用、配件費(fèi)用、材料費(fèi)用進(jìn)行大統(tǒng)計；并在每一大類中分別按大修理費(fèi)用、項修費(fèi)用、小修理費(fèi)用、日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、其它費(fèi)用和設(shè)備維修總費(fèi)用進(jìn)行分類統(tǒng)計。6、存放地點(diǎn)編號規(guī)則可由四位數(shù)字組成，按下列方法進(jìn)行編號：前兩位代表庫內(nèi)的貨架編號和庫外的分區(qū)編號；第三位（十位）代表庫內(nèi)貨架的層號和庫外分區(qū)中配件所屬設(shè)備的順序編號；第四位（個位）代表庫內(nèi)貨架上物品每一層的順序號和庫外分區(qū)中所屬設(shè)備配件的順序編號。7、備件的庫存

18、要做到“三清” （規(guī)格清、質(zhì)量清、數(shù)量清） 、“三相符”（帳、物、卡）、標(biāo)志清楚、庫容整齊、清潔衛(wèi)生。8、加強(qiáng)維護(hù)物資的保養(yǎng)，入庫維護(hù)與定期維護(hù)相結(jié)合，認(rèn)真做好防損、防銹、防變形。十、備件領(lǐng)用、用備件需填寫領(lǐng)料單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽名，方可辦理領(lǐng)用。領(lǐng)料人領(lǐng)料時須嚴(yán)格遵守倉庫有關(guān)規(guī)定。、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及小修備件的領(lǐng)用，由崗位人員填寫領(lǐng)料單，制.造車間主任審批，注明用途。、設(shè)備大修理備件的領(lǐng)用， 由維修人員填寫領(lǐng)料單， 在用途中注明 某某設(shè)備大修，機(jī)修主任審批，庫房發(fā)貨。、技術(shù)改造和技術(shù)措施領(lǐng)用的備件，由承包部門按計劃填寫領(lǐng)料單，在用途中注明技術(shù)改造和技術(shù)措施項目，機(jī)修主任審批，庫房發(fā)貨。、倉庫根據(jù)

19、使用部門申報的需用計劃發(fā)放備件，對計劃外領(lǐng)用的備件，首先保證計劃項目，在儲備條件許可的情況下，方可領(lǐng)用，但要有使用部門負(fù)責(zé)人簽字。十一、合同供方評審1、供銷物流部對供方在第一次訂貨前，負(fù)責(zé)組織使用部門對供方進(jìn)行評審。2、根據(jù)供方供貨能力確定該類型備件合格供方，要求合格供方不少于三家。3、供方一旦確定后需改變時須重新評審，一種類型的配件訂貨可在多個供方中選擇。主機(jī)參數(shù)測定管理辦法一、總則： 主機(jī)參數(shù)直接或間接反映主機(jī)技術(shù)狀態(tài)，表明主機(jī)性能發(fā)揮程度。因此我們定期測定后，作為鑒定主機(jī)設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要依據(jù)。二、主機(jī)參數(shù)測定職責(zé)劃分：根據(jù)主機(jī)責(zé)任劃分，各主機(jī)責(zé)任人對其負(fù)主要責(zé)任的設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測

20、定。主機(jī)各運(yùn)行參數(shù)是該設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的間接或直接反映。它表明設(shè)備效能的三、測定周期： 各主機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)測定周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行條件而定，如果在運(yùn).行中便于測定的則首選運(yùn)行中測定，且測定周期為一周；對只能停機(jī)測定的應(yīng)充分利用各種停機(jī)機(jī)會完成測定。部分規(guī)定如下：1、水泥窯各托輪瓦溫度、油位，小牙輪軸承溫度、振動、聲音，減速機(jī)聲音、油站運(yùn)行油壓、油溫；2、各臺風(fēng)機(jī)軸承座振動值、聲音、溫度；3、提升機(jī)頭部傳動部分聲音、潤滑和振動；4、生料立磨和煤磨各磨輥溫度、 密封風(fēng)壓、加載壓力對應(yīng)產(chǎn)量主電機(jī)電流、選粉機(jī)的軸承溫度等；5、煤堆取料機(jī)和石灰石堆取料機(jī)， 關(guān)鍵軸承的聲音和溫度， 料耙運(yùn)行油壓、運(yùn)行狀態(tài)。大臂

21、升降油壓及運(yùn)行情況；6、篦冷機(jī)各篦床油壓、 集中潤滑油站工作是否正常、各風(fēng)室漏料是否正常、熟料破碎機(jī)軸承的聲音和振動；7、石灰石破碎機(jī)主軸承振動、聲音和溫度，傳動帶情況；8、圓錐破油站油壓、回油、油窗觀察軸承供油、軸承聲音溫度、密封水情況；9、顎破動顎軸承溫度、聲音、振動和推力板情況等。上述各位置和各負(fù)責(zé)人認(rèn)為重要而且可測量的應(yīng)每周檢測一次，對其他檢測項各負(fù)責(zé)人應(yīng)利用各種停機(jī)時機(jī)測量。四、測定結(jié)果的記錄對設(shè)備技術(shù)參數(shù)測量后應(yīng)及時做好記錄，并規(guī)范填寫。五、測定結(jié)果的存檔對各負(fù)責(zé)人測定記錄在本月底下月初交生產(chǎn)部會計處保管.設(shè)備的檢修管理1、目的 : 設(shè)備在使用過程中 , 由于內(nèi)部或外部因素作用使其

22、功能失準(zhǔn)、 性能下降 , 從而導(dǎo)致出現(xiàn)故障 . 為恢復(fù)其功能 , 采取措施、修復(fù)磨損失效的零件 ,并對整機(jī)或局部采取拆裝調(diào)整等技術(shù)措施.2、職責(zé) : 1檢修項目由機(jī)修車間、電氣自動化室、中控室和制造車間共同采集2從檢修計劃的編制到組織實施由主管設(shè)備的副部長負(fù)責(zé)3、工作程序 :3.1 年度大修年度大修范圍(1)通用機(jī)械設(shè)備主要部件的正常磨損失準(zhǔn)需更換的.(2) 水泥窯筒體、輪帶和托輪的更換 , 原料立磨磨襯等更換(3) 建筑物地基下沉等(4) 機(jī)床和機(jī)動車輛的大修參見機(jī)床和車輛手冊和管理辦法具下列情形者不能列入大修項目:(1) 大修后時間不滿一年的不能列入大修項目 :(2) 設(shè)備事故造成的不能列

23、入大修項目計劃的編制和審批、由機(jī)修車間、電氣自動化室、中控室和制造車間共同采集修理項目。、修理項目的確定程序: 1生產(chǎn)崗位根據(jù)日常巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的故障 , 中控操作人員在操作中發(fā)現(xiàn)的異常情況 , 發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時反映給各專業(yè)工程師 . 各專業(yè)工程師應(yīng)立即到現(xiàn)場確認(rèn)處理 , 對目前不影響運(yùn)轉(zhuǎn)但須檢修處理的問題做好記錄 ; 同時報.告給相關(guān)主管作為下次檢修的項目; 各專業(yè)工程師在日常點(diǎn)檢和周期點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的目前不影響運(yùn)轉(zhuǎn)但須檢修處理的問題, 以及根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)律和設(shè)備實際技術(shù)狀況須檢修處理的問題; 其他人員發(fā)現(xiàn)的須檢修處理的問題.(2) 對上述問題作為準(zhǔn)備檢修項目 .(3) 對設(shè)備的大修項目經(jīng)設(shè)備主任

24、工程師匯總確認(rèn) .(4) 對技術(shù)難度大難以在小范圍內(nèi)確定或影響極大或所需資金大的需公司參與或攻關(guān)的問題 . 由主管設(shè)備的副部長和部長向公司反映 , 成立專是小組確定討論 , 形成最終處理意見 .、主管在主任工程師提出的檢修項目的基礎(chǔ)上, 結(jié)合生產(chǎn)計劃及外部條件編制檢修計劃 , 報主管設(shè)備的副部長同意.、年度大修計劃制定后, 經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)組織審查平衡, 總經(jīng)理批準(zhǔn)實施年度大修的材料準(zhǔn)備和資金管理(1) 大修項目確定后 , 設(shè)立專項資金(2) 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際技術(shù)情況提出大修所需備件及材料;(3) 供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)供應(yīng)件的技術(shù)要求精心采購、保證供應(yīng)件的質(zhì)量和進(jìn)公司時間 ; 同時妥善保管進(jìn)廠備件及材

25、料 .檢修計劃的執(zhí)行施工計劃的安排、質(zhì)量監(jiān)督統(tǒng)一由機(jī)修負(fù)責(zé)并處理施工中的各類技術(shù)問題 .檢修計劃是生產(chǎn)計劃的重要環(huán)節(jié). 一經(jīng)確定 , 在沒有特殊原因的情況下必須完成 .年度大修的實施.(1) 工程開工前 , 由各主管下達(dá)修理任務(wù)書及技術(shù)要求 . 施工單位按要求組織人員、工器具及材料 , 并領(lǐng)取修理所需備件和材料 .(2) 施工嚴(yán)格按修理任務(wù)書及技術(shù)要求 , 保質(zhì)保量完成修理任務(wù) . 如有變更, 應(yīng)報機(jī)修有關(guān)人員研究決定不得擅自更改年度大修的驗收由主任工程師制定生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 并負(fù)責(zé)監(jiān)督實施 . 修理驗收工作由主管設(shè)備的副部長和有關(guān)人員按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收 . 設(shè)備檢修驗收合格后 , 必

26、須進(jìn)行交接簽字 . 如有問題和不符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 . 維修部門應(yīng)及時返工 , 并再組織驗收 .大修的考核(1) 設(shè)備大修工作中因部門失職而影響檢修進(jìn)度的 , 由公司考合責(zé)任單位 200-500 元/ 次;(2) 檢修質(zhì)量問題造成返工的 , 由生產(chǎn)部考核責(zé)任單位 50-200 元/ 次;(3) 領(lǐng)出件及材料因施工單位管理不當(dāng)而丟失而造成推遲開機(jī)的 , 由公司罰施工責(zé)任單位 500-2000 元. 并賠償備件和材料費(fèi)用 .3.2 設(shè)備中修(1) 設(shè)備的中修原則上半年一次 , 每次 7-8 天 .(2) 中修組織由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際情況提出季度、年度中修計劃, 上報公司審批 .(3) 公司批

27、準(zhǔn)后 , 由生產(chǎn)部門將中修納入生產(chǎn)計劃并負(fù)責(zé)具體組織實施.(4) 在組織實施中發(fā)現(xiàn)主機(jī)設(shè)備重大缺陷的及時處理、由部長上報公司并備案。.(5) 設(shè)備檢修執(zhí)行參見和(6) 檢修驗收和考核參見和設(shè)備定檢設(shè)備定檢每季兩次定檢 , 每次 3 天。設(shè)備定檢檢工作由生產(chǎn)部門部長負(fù)責(zé)執(zhí)行。應(yīng)在計劃檢修的前兩天完成定檢任務(wù)和其它準(zhǔn)備工作。設(shè)備檢修執(zhí)行和實施參見和。檢修驗收和考核參見和 3.4 試車與交付使用試車目的 : 設(shè)備在技術(shù)修理后 , 通過試運(yùn)轉(zhuǎn)全面反映檢修后的技術(shù)狀態(tài)和最終驗證修理的質(zhì)量, 為投入正常運(yùn)行作最后的把關(guān).職責(zé) : (1)生產(chǎn)部長主持試車工作 ,(2) 主管設(shè)備的副部長組織檢修驗收人員和生產(chǎn)

28、人員參加試車交接程序(1) 按設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程 , 生產(chǎn)人員全面檢查設(shè)備 , 為開機(jī)做好準(zhǔn)備 ;(2) 按設(shè)備操作規(guī)程開機(jī)(3) 設(shè)備驗收人員和生產(chǎn)人員在設(shè)備運(yùn)行中 , 對設(shè)備作全面檢查 . 檢查后作最后交接 ;(4) 如有問題 , 應(yīng)立即處理 . 其考核參見(5) 正常后交生產(chǎn)部門 , 做好交接記錄 .設(shè)備事故管理制度一、總則.1.1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，及時掌握和分析設(shè)備事故發(fā)生的原因，接受事故教訓(xùn)，有針對性地采取糾正和預(yù)防措施，減少事故發(fā)生，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，制定本制度。二、設(shè)備事故與故障劃分2.1 公司生產(chǎn)設(shè)備因非正常原因 （通常指人為責(zé)任性的） 而造成停產(chǎn)，停機(jī)時間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限

29、額者，稱為設(shè)備事故。2.2設(shè)備零部件已經(jīng)失效而不能繼續(xù)運(yùn)行，但操作者能夠提前主動掌握設(shè)備缺陷和不正?，F(xiàn)象 （有記錄憑證），采取措施按規(guī)定的操作和程序作停機(jī)處理，并未造成設(shè)備缺陷的擴(kuò)大，可視為設(shè)備故障。2.3設(shè)備零部件已經(jīng)失效或損壞，但未能提前主動發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備被迫自動停機(jī)，或帶來故障進(jìn)一步擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者，應(yīng)視為設(shè)備事故。2.4 雖造成設(shè)備停機(jī)， 但設(shè)備本身并未損壞或輕微 （如連續(xù)生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)的各種保護(hù)性跳閘、繼電器接點(diǎn)的燒損等），為排除故障所占的停機(jī)時間雖超過規(guī)定限額，也可視為設(shè)備故障。三、設(shè)備事故范圍3.1 機(jī)械設(shè)備事故是指生產(chǎn)工藝過程中的機(jī)械設(shè)備所發(fā)生的損壞。3.2

30、 動力設(shè)備事故是指各種生產(chǎn)所用動力設(shè)備（包括電子設(shè)備）如電動機(jī)及供電、供水和供氣等設(shè)備發(fā)生損壞。3.3 工業(yè)建筑事故是指供生產(chǎn)用的廠房、煙囪、熱風(fēng)爐和儲庫( 倉庫 ) 、罐、槽及設(shè)備基礎(chǔ)等，發(fā)生的歪斜，坍塌、嚴(yán)重裂縫與損壞。3.7 設(shè)備非正常損壞是指因未能按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)設(shè)備或違反設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備而造成的設(shè)備損壞。.四、設(shè)備事故時間4.1 設(shè)備事故計算時間， 從事故發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)到開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時間為事故時間。五、設(shè)備事故損失5.1 設(shè)備事故損失計算包括修復(fù)設(shè)備的總修復(fù)費(fèi)用。修復(fù)費(fèi)用損失 =備品備件 +材料費(fèi) +施工費(fèi)六、事故的分析、報告、調(diào)查和處理6 1 發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員

31、應(yīng)采取緊急措施，制止事態(tài)的擴(kuò)大，并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo)。有關(guān)部門應(yīng)該迅速組織力量處理。事故發(fā)生后，必須做好詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)繪制簡圖或留下照片，以作為設(shè)備事故分析和設(shè)備檢修改進(jìn)的依據(jù)。6.2 設(shè)備發(fā)生事故后，按照四不放過的原則（即：原因未查清過，責(zé)任人員未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關(guān)人員未受到教育不放過），應(yīng)認(rèn)真分析原因，確定事故性質(zhì)與類別，確定責(zé)任者，并做出妥善處理和完善防范措施。6.3 凡發(fā)生重大、特大設(shè)備事故，應(yīng)及時報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。6.4 設(shè)備責(zé)任事故的處理根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評教育、行政處分、令其賠償經(jīng)濟(jì)損失直至由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。6.5 對責(zé)任事故隱瞞不報的單位和

32、個人，應(yīng)加重處罰，并追究責(zé)任人的責(zé)任。6.6 對設(shè)備責(zé)任事故賠償經(jīng)濟(jì)損失應(yīng)根據(jù)損失大小和重要程度，按設(shè)備事故損失額的 1%5%進(jìn)行賠償。七、設(shè)備事故的分類標(biāo)準(zhǔn)：.特大設(shè)備事故：停窯超過144 小時，損失金額20 萬元以上。重大設(shè)備事故：停窯超過16 小時，不超過 144 小時，損失金額 10 萬元以上。一般設(shè)備事故：停窯不超過16 小時，損失金額10 萬元以下。八、附則本制度經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核批示，自發(fā)布之日起執(zhí)行。2006、5、15潤滑工程師工作職責(zé)1、總則1.1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械潤滑工程師職責(zé)，安全注意事項，工作考核及要求。1.2、本標(biāo)準(zhǔn)適合潤滑工程師崗位。2、 職責(zé)范圍公司機(jī)械設(shè)備的潤滑管理

33、工作。3、職責(zé)3.1、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的潤滑管理，負(fù)責(zé)制定潤滑卡片，油品計劃及質(zhì)量驗收，指導(dǎo)員工按潤滑卡片的規(guī)定潤滑。3.2、負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑的巡檢，督促及落實潤滑管理工作。3.3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備潤滑方面的檢修計劃，負(fù)責(zé)維修質(zhì)量的驗收，并填寫技術(shù)管理文件。3.4、負(fù)責(zé)制定換油計劃并負(fù)責(zé)實施。3.5、負(fù)責(zé)油品抽樣檢查及油品化驗的聯(lián)系工作。3.6、負(fù)責(zé)油庫、油品的監(jiān)督管理工作。.3.7、負(fù)責(zé)油品的庫存及消耗統(tǒng)計工作。3.8、負(fù)責(zé)潤滑安全操作規(guī)程。3.9、負(fù)責(zé)廢油的回收及利用。3.10、負(fù)責(zé)潤滑部位異常情況的診斷工作。4、安全注意事項4.1、執(zhí)行潤滑安全操作規(guī)程。4.2、對有些潤滑部位嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。4.3

34、、使用勞動保護(hù)用品。5、工作考核及要求5.1、要經(jīng)常尋檢，發(fā)現(xiàn)潤滑問題，督促崗位進(jìn)心行加油，防止?jié)櫥仁鹿省?.2、及時提出檢修計劃，確保檢修質(zhì)量。5.3、完善潤滑實施，滿足設(shè)備運(yùn)行要求。機(jī)械主任工程師工作標(biāo)準(zhǔn)1、總則1.1、 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械主任工程師職責(zé)、安全注意事項、工作考核及要求。1.2、 本標(biāo)準(zhǔn)適用于技術(shù)裝備部機(jī)械主任工程師，機(jī)械工程師崗位。2、職責(zé)范圍2.1 公司機(jī)械設(shè)備綜合管理、機(jī)械設(shè)備維修管理、環(huán)保管理、供水供氣動力管理。3、職責(zé)3.1 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理及維修、負(fù)責(zé)編制設(shè)備安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)和檢修規(guī)程，保持設(shè)備的完好，指導(dǎo)設(shè)備的使用與維護(hù)。3.2 按公司設(shè)備管理工作方針、

35、目標(biāo)、組織機(jī)械管理及維修人員、生產(chǎn)部門.設(shè)備管理人員分解落實，檢查督促實現(xiàn)。3.3 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修計劃和備品備件材料計劃，負(fù)責(zé)組織備品備件的設(shè)計測繪及設(shè)備修理技術(shù)文件的編制工作，負(fù)責(zé)設(shè)備修理質(zhì)量驗收和竣工驗收工作。3.4 負(fù)責(zé)設(shè)備改造、更新和技術(shù)措施項目的設(shè)計及施工，負(fù)責(zé)設(shè)備竣工驗收工作。3.5 負(fù)責(zé)開展機(jī)械設(shè)備狀態(tài)管理，應(yīng)用狀態(tài)診斷技術(shù)實行狀態(tài)監(jiān)測維修。3.6 負(fù)責(zé)組織檢查和監(jiān)督全廠設(shè)備的正確使用；負(fù)責(zé)設(shè)備事故管理，制定預(yù)防措施，防止事故再次發(fā)生。3.7 負(fù)責(zé)并組織設(shè)備潤滑管理工作，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和編制，及時歸檔保存。3.8 負(fù)責(zé)環(huán)保、供氣、供水管理工作，保證動力滿足生產(chǎn)需要，檢查

36、動能的合理使用，治理泄漏，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。3.9 負(fù)責(zé)設(shè)備入庫的檢查驗收和設(shè)備備品備件的入庫檢驗工作。4、安全注意事項4.1 執(zhí)行安全管理規(guī)程 。4.2 執(zhí)行崗位的安全注意事項。4.3 設(shè)備維修要嚴(yán)格執(zhí)行掛、摘牌制度，停機(jī)檢修要辦理停、送電工作票手續(xù)。4.4 使用勞動保護(hù)用品5、工作考核及要求5.1 按公司及部門的考核規(guī)定執(zhí)行。5.2經(jīng)常檢查裝備運(yùn)行情況及時排除設(shè)備故障，有效保障生產(chǎn)裝備正常運(yùn)行。.5.3 及時組織裝備維修，確保維修質(zhì)量。5.4 及時進(jìn)行設(shè)備改造，滿足生產(chǎn)要求。即：哪里有裝備，哪里就有技術(shù)員在檢查；哪里有設(shè)備故障，哪里就有技術(shù)員在處理；哪里有維修人員在維修設(shè)備，哪里就有技術(shù)員在現(xiàn)場指揮，確保時間和質(zhì)量；哪里需要技術(shù)改造，哪里就有技術(shù)員進(jìn)行設(shè)計及組織實施。機(jī)械主任工程師工作標(biāo)準(zhǔn)1、總則1.3、 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械主任工程師職責(zé)、安全注意事項、工作考核及要求。1.4、 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)制造部機(jī)械主任工程師。2、職責(zé)范圍2.1 公司機(jī)械設(shè)備綜合管理、機(jī)械設(shè)備維修管理、環(huán)保管理、供水供氣動力管理。3、職責(zé)3.1 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理及維修、維護(hù)保養(yǎng)和檢修規(guī)程，保持設(shè)備的完好，指導(dǎo)設(shè)備的使用與維護(hù)。3.2 按公司設(shè)備管理工作