U型槽專項(xiàng)施工方案

1、合肥濱湖新區(qū)環(huán)湖北路工程 (珠江路-包河大道)U型槽專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中鐵十局集團(tuán)有限公司濱湖新區(qū)環(huán)湖北路項(xiàng)目部二零一零年八月十日目 錄一、 編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2編制范圍1二、工程概況12.1工程范圍12.2工程特點(diǎn)12.3主要工程量1三、施工方案33.1施工程序13.2一般要求13.2.1基底處理13.2.2鋼筋工程13.2.3模板工程13.2.4砼澆筑1四、施工部署34.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：34.2序報(bào)驗(yàn)順序44.3人員準(zhǔn)備情況64.4施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況64.5其它準(zhǔn)備6五施工工藝85.1U型槽底板澆筑砼 5.2U型槽側(cè)墻澆筑砼85.3砼振搗與搗鼓一

2、般要求85.4模板拆除一般要求8六工期安排8七工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施87.1工程質(zhì)量目標(biāo)87.2保證工程質(zhì)量措施87.3砼質(zhì)量保證措施87.4雨季施工措施 八安全保證措施88.1建立安全保證體系88.2安全責(zé)任系U型槽專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1國(guó)家有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范：（1）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）(2) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；(3) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；(4) 其他有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。1.2合肥市濱湖新區(qū)環(huán)湖北路道排工程設(shè)計(jì)圖紙。1.3現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及本單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)1.4本單位職工技術(shù)素質(zhì)、

3、施工隊(duì)伍特點(diǎn)及綜合生產(chǎn)能力二、工程概況2.1工程范圍環(huán)湖北路位于合肥市濱湖新區(qū)臨巢湖一帶，其中因K2+180K2+270（標(biāo)準(zhǔn)段U型槽）K2+840K3+000（加寬段U型槽）K3+140K3+200（標(biāo)準(zhǔn)段U型槽）為下沉道路敞口段兩側(cè)為水域，且埋深較大，為防止路面滲水，使下沉式道路內(nèi)保持干燥狀態(tài)，該段采用整體底板U型槽鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，合計(jì)全長(zhǎng)310米。2.2工程特點(diǎn)2.2.1本項(xiàng)工程工期短，任務(wù)重，一次性投入勞力、周轉(zhuǎn)料大。2.2.2因本項(xiàng)工程部分段在魚塘圍堰內(nèi)施工，所以施工中特別注意基坑開挖過(guò)程中支護(hù)及抽水工作。2.2.3因U型槽埋深較大，地下浮力很大，因此考慮了抗浮措施控制，所以施工時(shí)注

4、意各項(xiàng)工作的銜接。2.2.4專業(yè)技術(shù)要求高，將采取針對(duì)性強(qiáng)的施工工藝措施和有效的質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量。2.3主要工程數(shù)量表U型槽量序號(hào)里程長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)類型鋼筋類型及數(shù)量（kg）砼標(biāo)號(hào)砼數(shù)量基礎(chǔ)282522201614C15碎石1K2+180K2+27090U型槽104683 257133 216356 11669 C40抗?jié)B46404839662K2+840K3+300160U型槽17787164139945252814404C40抗?jié)B10354121414023K3+140K3+20060U型槽2030716500110625731738890 1393 C40抗?jié)B2316310619三施

5、工方按3.1施工程序U型槽基底整平及基底處理 U型槽底板綁扎鋼筋 U型槽底板支模板U型槽底板澆筑砼 U型槽邊墻幫扎鋼筋 U型槽邊墻支模U型槽邊墻澆筑砼U型槽附屬施工。（U型槽尺寸具體見(jiàn)后附大樣圖1）3.2一般要求基底處理因本段U型槽底基本位于粘土或粉質(zhì)粘土上，地質(zhì)條件較好，U型槽基底設(shè)30cm厚沙礫墊層及鋪設(shè)C15砼15cm。鋼筋工程鋼筋運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與鋼筋翻樣單是否相符。鋼筋綁扎前，檢查綁扎用的鋼絲、綁扎工具、綁扎人員是否已按進(jìn)度要求落實(shí)，綁扎用的鋼絲應(yīng)按鋼筋直徑分別配置。由于U型槽下設(shè)抗浮樁，綁扎鋼筋時(shí)特別注意抗浮樁樁頭鋼筋和U型槽底板鋼筋的結(jié)合。鋼

6、筋綁扎前，要求工地技術(shù)主管將鋼筋放樣對(duì)施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。由專職質(zhì)量員進(jìn)行抽檢，對(duì)鋼筋搭接、節(jié)點(diǎn)部位做重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。鋼筋綁扎過(guò)程中，對(duì)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)部位，要求逐根控制鋼筋的穿抽及就位順序和支模的先后次序，減少返工。模板工程本段本項(xiàng)工程工程量大，工期短，模板用量大等特點(diǎn)，模板采用大塊竹膠板，局部輔以木模，模板縫用雙面橡膠密封條密封，支架采用碗扣式支架和普通鋼管支架配合使用,以方木（10*10cm）作肋進(jìn)行施工。模板配置作業(yè)的主要原則（1）實(shí)用性主要應(yīng)保證砼的質(zhì)量，具體要求是：接縫嚴(yán)密、不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確。模板的構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆方便。（2）安全性保證在施工

7、過(guò)程中，不變形、不破壞、不倒塌。（3）經(jīng)濟(jì)性針對(duì)工程的具體情況，因地制宜就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。混凝土澆筑工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，U型槽主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa,U型槽底板混凝土為大體積混凝土澆筑，澆筑時(shí)嚴(yán)格杜絕蜂窩麻面現(xiàn)場(chǎng)。四施工部署4.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附圖24.2工序報(bào)驗(yàn)順序每道工序必須按照嚴(yán)格的報(bào)驗(yàn)程序執(zhí)行：作業(yè)隊(duì)班組自檢附帶報(bào)驗(yàn)單報(bào)工區(qū)質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理工程師檢合格后進(jìn)行下道工序，不合格采用相關(guān)的處理辦法進(jìn)行處理然后繼續(xù)執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序4.3作業(yè)人員準(zhǔn)備情況按照施工進(jìn)度及工程量，擬安排以下工種

8、及人員進(jìn)行施工作業(yè)，每天安排2班作業(yè)，在施工前對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行交底，使其掌握施工順序、施工要點(diǎn)及要求；項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，每個(gè)作業(yè)班組安排專人跟班作業(yè)，并安排試驗(yàn)人員在混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)值班協(xié)調(diào)。每個(gè)作業(yè)班組的人員安排：勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員6生產(chǎn)副經(jīng)理1名領(lǐng)工員2名2技術(shù)員3技術(shù)主管1人2名技術(shù)員3砼工12兩個(gè)班組4鋼筋工10兩個(gè)班組5木工6兩個(gè)班組6電工2白班夜班7其它輔助人員104.4主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)情況根據(jù)本工程規(guī)模特點(diǎn)工地實(shí)際要求，U型槽施工已到位主要機(jī)具設(shè)備有：九九商品混凝土攪拌站、4臺(tái)混凝土罐車、鋼筋加工機(jī)械（含切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)及交流電焊機(jī)等）、16T汽車吊2

9、臺(tái)、污水泵4臺(tái)、發(fā)電機(jī)200kw的1臺(tái)、插入式振搗器4臺(tái)主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)表主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)200KV1臺(tái)良好2混凝土運(yùn)輸車6m34臺(tái)良好3吊車16T1臺(tái)良好4鋼筋切割機(jī)GQ401套良好5鋼筋彎曲機(jī)GW401套良好6挖掘機(jī)PC3201臺(tái)良好7振搗器插入式4套良好8污水泵90m3/h2臺(tái)良好4.5其它準(zhǔn)備1、施工前與電力、供水單位取得聯(lián)系，保證施工中的電力及施工用水的供應(yīng)工作；2、準(zhǔn)確掌握施工期間2天的天氣情況，在2天無(wú)雨的情況下才進(jìn)行混凝土的施工；3、作業(yè)條件 a、澆筑混凝土?xí)r各段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦

10、完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 b、澆筑混凝土的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 c、振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。d、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。4、操作工藝 a、清理 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好,模板支撐是否牢固，并澆水使模板濕潤(rùn)。 b、混凝土攪拌 由專業(yè)生產(chǎn)商品混凝土的廠家攪拌和運(yùn)輸。 c、 混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌站中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 五施工工藝5.1U型槽底板混凝土施工（1）砼制備：砼按照使用部位的不同標(biāo)號(hào)通過(guò)試驗(yàn)確定施工配合比，按

11、照試驗(yàn)室開具的配合比。 （2）砼灌注：灌注前，將基礎(chǔ)頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進(jìn)一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預(yù)埋構(gòu)件是否符合要求；灌注過(guò)程中，設(shè)專人檢查模板、支架等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。灌注時(shí)砼的自由傾落高度不得大于2m時(shí)，以防止對(duì)模板沖擊過(guò)大以及產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（3）振搗方式 混凝土入倉(cāng)后，采用小型插入式振搗器搗固，受混凝土本身特性的影響，經(jīng)振搗后的混凝土將比振搗前密實(shí)，并向低處流動(dòng)形成斜面，此時(shí)，混凝土的澆筑厚度將大于設(shè)計(jì)厚度，利用人工將多余混凝土清除至下道工作面上，然后，再用小型平板振搗器把面上混凝土復(fù)振一遍后用木抹收光。52 U型槽側(cè)墻混凝土

12、施工由于現(xiàn)澆混凝土方量較大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具配置和勞動(dòng)力組織，計(jì)劃U型槽兩側(cè)邊墻分別澆筑，大里程方向邊墻混凝土澆筑至下肋板處，小里程方向邊墻混凝土澆筑至下肋板下30cm處。（1）澆筑方法混凝土所采用經(jīng)檢測(cè)合格的九九商品混凝土用混凝土罐車統(tǒng)一運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作1、前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa；2、施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子和松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得有積水。3、新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚略30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%，然后在持續(xù)澆筑新層

13、混凝土。施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)。4、澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。5、澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)大于2m，澆筑前在側(cè)墻上口安置4個(gè)混凝土串筒，其串筒底保證與待澆混凝土面的高度不大于2m。（3）混凝土澆筑1、澆筑水平分層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)能力和混凝土入倉(cāng)斷面，澆筑混凝土水平分層以0.8m為宜，最大不應(yīng)超過(guò)1m?？梢员苊饣炷猎跐仓^(guò)程中出現(xiàn)施工冷縫。2、混凝土振搗采用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為2

14、030秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。5.3混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自由傾落高度不超過(guò)2m，澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定， 一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.2 倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不得漏振， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm， 以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗密實(shí)的混凝土邊緣。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等

15、有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 5.4模板、支架拆除4.5.1一般規(guī)定 （1）腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，在拆除過(guò)程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。其作業(yè)流程框圖見(jiàn)附圖 。 （2）必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行拆模作業(yè)。（3）、注意事項(xiàng)、拆除腳手架過(guò)程中，要嚴(yán)格要求按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求組織進(jìn)行。、腳手架的拆除由安裝人員進(jìn)行拆除。

16、拆除前，要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。、腳手架的拆除由安裝人員進(jìn)行拆除。拆除前，要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病及四肢不全者），不得從事腳手架拆除作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。、拆除人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，不得穿拖鞋或硬底鞋。、遇六級(jí)以上大風(fēng)、重霧和雨天時(shí)暫停腳手架拆除作業(yè)。、不準(zhǔn)在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物傷人。向下傳遞腳手架材料時(shí)，要選擇適當(dāng)位置，防止碰到高壓線等物體。、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，注意架桿連接點(diǎn)的拆除次序。、拆下的桿

17、件、扣件、架板等要及時(shí)清理，不準(zhǔn)浮擱在上方或亂扔在地面。六、工期安排：施工工期 :本項(xiàng)工程計(jì)劃2010年9月20日2010年11月,共計(jì)40個(gè)工作日.七、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格遵守國(guó)務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院第279號(hào)）及國(guó)家、地方和行業(yè)現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，人證執(zhí)行國(guó)家、地方及行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和要求，確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次驗(yàn)收合格。7.2保證工程質(zhì)量措施7.2.1 建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，各職能部室和各項(xiàng)目

18、隊(duì)負(fù)責(zé)人任組員，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的貫徹落實(shí)。實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，逐級(jí)實(shí)施質(zhì)量管理，即項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)檢工程師生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員，形成自上而下的工程質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。各級(jí)質(zhì)檢人員均由會(huì)管理、懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，以提高工程質(zhì)量管理工作力度。7.2.2強(qiáng)化教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)（1）開展工程質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)；（2）開展技術(shù)培訓(xùn)，提高職工施工技術(shù)素質(zhì)；（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹GB/T19002-ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。73砼質(zhì)量保證措施在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方允許拆模，拆模過(guò)程中避免破壞砼結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量；砼澆筑完14小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

19、混凝土拆模后，即可對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行判定，其判定標(biāo)準(zhǔn)有3點(diǎn)：a、混凝土表面無(wú)蜂窩麻面，表面光滑圓順，有光澤；b、混凝土結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；c、支架的強(qiáng)度和剛度滿足澆筑過(guò)程中的荷載，支架無(wú)損壞、變形。74雨季施工措施（1）在中雨及連綿雨天不安排露天混凝土施工。（2）合理安排工序，保證邊溝、排水溝、集水坑的排水。利用已有的通道，做好防水、防洪、排水工作。（3）備齊防雨材料，增加防雨防洪設(shè)施。（4）雨后應(yīng)及時(shí)排除積水，清除表面稀泥，并經(jīng)晾曬后恢復(fù)機(jī)械施工。（5）混凝土工程施工應(yīng)備齊遮蓋材料，避免施工中斷。澆注砼前，清除接茬面積水。勤測(cè)定材料含水量，精確設(shè)計(jì)砼配合比。做好水泥庫(kù)的防雨，防止水泥受潮。上腳手架前，擦凈腳手桿上積水，防止出現(xiàn)人身滑倒傷亡事故。砼澆完初凝前進(jìn)行遮蓋，防止被雨水沖壞而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。八安全保證措施8.1建立健全安全保證體系安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，它關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的根本利益。因此，在施工過(guò)程中，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，詳見(jiàn)10.1安全保證體系框圖。對(duì)施工安全實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工工作現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，對(duì)安全熱點(diǎn)工序進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，采取強(qiáng)有力的獎(jiǎng)懲措施，深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地活動(dòng)，確保本標(biāo)段工程施工安全。具體框架體系見(jiàn)附圖三8.2安全責(zé)任制度項(xiàng)