冬期施工措施(2014)

1、華益汽配城一期建設(shè)工程冬期施工措施審 批 審 核 編 制 鄭州市第一建筑工程集團有限公司 第十二項目經(jīng)理部一、工程概況：華益汽配城一期建設(shè)工程位于鄭州市中牟縣鄭庵鎮(zhèn)怡景路與順利路交叉口東南角，其中，115#樓為承臺基礎(chǔ)，地上三層，16#22#樓為筏板基礎(chǔ)，地下一層，地上三層，其中，地下一層為車庫，一層為大廳，二層為商鋪，三層為商鋪辦公，總建筑面積約80000。該工程均為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。二、冬期施工準備(一)技術(shù)準備1、冬期施工措施的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性.2、冬

2、期施工措施中,應(yīng)具有以下內(nèi)容：施工部署(進度安排)，施工程序，施工方法，機具與材料調(diào)配計劃，施工人員技術(shù)培訓(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃，保溫材料與外加劑材料計劃，操作要點，質(zhì)量控制要點，檢測項目等方面。(二)生產(chǎn)準備根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作：如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設(shè)置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。(三)資源準備根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(測溫計)，職工勞動保護用品等的準備工作。三、冬期施工主要的技術(shù)措施（一）土方工程1、基礎(chǔ)土方工程施工時，應(yīng)制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措

3、施，同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工。2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時，盡量做到快挖快填，以防止相鄰建筑物地基受凍。4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。6、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內(nèi)的坑、槽、管溝不得用含有凍土塊的土回填。8、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為

4、1015cm。9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。（二）鋼筋工程1、鋼筋冷拉（1）鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法，對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。（2）在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。2、鋼筋負溫焊接（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。（2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條，搭接)及電渣壓力焊等焊接方法。（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境

5、溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮蔽措施，焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。（4）閃光對焊:1)負溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。2)與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10%至20%左右，提高預(yù)熱時的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時間。3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。（5）電弧焊接1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫

6、施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。3)坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。(6)電渣壓力焊接1)焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。（三）混凝土工程1、基本要求（1）冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5級，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強劑，有必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。（2）為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至

7、最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（3）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。（2）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定

8、濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液，各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。（3）當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當提高混凝土設(shè)計等級。（4）混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。（5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.（6）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。3、混凝土的運

9、輸和澆筑（1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁、柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。（3）當采用商品混凝土時，在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。（4）分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2。（5）重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達到的強度。（6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱，并采用

10、熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa。（7）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。4、混凝土的養(yǎng)護（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。（2）采用的保溫材料(草袋、麻袋)應(yīng)保持干燥。（3）在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0以上

11、鋪一層；0以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護、送檢混凝土試塊，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。（3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。（4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。（5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)

12、在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。（四）砌體工程1、材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5R，水泥不得受潮結(jié)塊。（2）普通磚，空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。（4）砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。（5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調(diào)整，并宜通過優(yōu)先

13、選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。2、施工方法（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”，若采用平鋪砂漿時，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。（2）嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。（3）當室外溫度低于+5，磚、砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.53分鐘。（4）防止砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失可采用下列方法：1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5以上)進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮

14、短運距。（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812mm，一般宜控制在10mm左右。（6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。（7）每天收工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。（8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護，用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。（五）屋面工程1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設(shè)置活動的擋風裝置。2、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈，所用材料不得含有冰雪凍塊。3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10時施工，

15、用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時施工，如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。4、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5。5、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工，熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10，冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5，當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料，施工時溫度不得低于-5。6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽好的單位進行施工，操作人員均應(yīng)持證上崗。四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低

16、，失水太快也會引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施：1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。（二）結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防措施：1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早

17、強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（三）表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。預(yù)防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防措施：1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%）2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。五、冬季施工的安全和防火（1）冬季施工時，要采取防滑措施。（2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。（3）電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。（4）腳手架,腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍