煙草機(jī)械企業(yè)PDM與ERP集成技術(shù)探討

1、收稿日期:2003-06-26作者簡(jiǎn)介:董秀明(1964-,男,山西洪洞人,碩士研究生,主要從事企業(yè)營(yíng)銷和現(xiàn)代化管理工作.文章編號(hào):1006-3269(200303-0032-04煙草機(jī)械企業(yè)PDM 與ERP 集成技術(shù)探討董秀明(許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司,河南許昌461000摘要:本文結(jié)合煙草機(jī)械企業(yè)自身的特點(diǎn),詳細(xì)比較了PDM 技術(shù)與ERP 技術(shù)的主要功能,簡(jiǎn)要說(shuō)明了實(shí)施集成的必要性,對(duì)實(shí)現(xiàn)PDM 與ERP 集成技術(shù)的模式進(jìn)行了探討,提出了煙草機(jī)械企業(yè)應(yīng)采用的集成技術(shù)模式.關(guān)鍵詞:煙草機(jī)械;ERP ;PDM ;集成技術(shù)中圖分類號(hào):F270.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A信息化框架體系1.我公司作為一個(gè)煙草

2、機(jī)械設(shè)備的制造企業(yè),于1995年全面實(shí)施了MRP !系統(tǒng),2002年底又將MRP !系統(tǒng)升級(jí)為ERP 系統(tǒng).按照公司的信息化發(fā)展規(guī)劃,將于近期實(shí)施PDM 系統(tǒng),其目的就是要全面提高煙機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)制造能力.PDM 與ERP 是制造業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)的兩個(gè)核心系統(tǒng),要正確使用ERP 技術(shù)以及PDM 技術(shù),就必須合理區(qū)分兩者的功能,平衡PDM 系統(tǒng)與ERP 系統(tǒng)之間的作用,實(shí)現(xiàn)PDM 和ERP 的集成,以消除它們之間存在的“信息孤島”,有利于促進(jìn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)和銷售等部門之間的信息溝通和交流 .圖1企業(yè)四種主要IT 信息系統(tǒng)的關(guān)系示意圖I PDM 與ERP 功能比較從PDM 和ERP 在業(yè)務(wù)流

3、程內(nèi)的作用來(lái)講,PDM主要應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)全過(guò)程,而ERP 主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造階段與后勤管理.圖2為PDM 和ERP 的功能關(guān)系示意圖.PDM 主要應(yīng)用領(lǐng)域有:數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理、工作流程管理、變更控制管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、標(biāo)準(zhǔn)件管理、圖像管理和項(xiàng)目管理等;而ERP 主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、原材料采購(gòu)計(jì)劃、定單處理、車間作業(yè)計(jì)劃、人力資源管理、工裝設(shè)備管理、總帳/應(yīng)收/應(yīng)付管理等.從對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本功能上來(lái)說(shuō),隨著PDM 和ERP 的發(fā)展,它們的部分功能出現(xiàn)了相互重疊的區(qū)域.但是由于ERP 系統(tǒng)本身的局限性,使其在產(chǎn)品變更控制、工作流程管理和與其它系統(tǒng)的集成性等方面尚不能提

4、供實(shí)用的解決方案,尤其是ERP 系統(tǒng)對(duì)CAD /CAM /CAE 系統(tǒng)所產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù),不能提供有效的集成方案;而通過(guò)實(shí)施PDM 系23成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化2003年第20卷第3期現(xiàn)代生產(chǎn)與管理技術(shù) 圖2PDM和ERP的功能關(guān)系示意圖統(tǒng),則能夠有效地將CAD/CAM/CAE和ERP系統(tǒng)進(jìn)行銜接.ERP系統(tǒng)在制造階段的資源規(guī)劃管理方面的確起到了重大的作用,但單純的ERP應(yīng)用又明顯在“企業(yè)級(jí)產(chǎn)品信息集成”方面顯得力不從心;而PDM是專門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程的技術(shù),它提供產(chǎn)品整個(gè)生命周期的信息管理,扮演著產(chǎn)品信息集成主框架的角色.從使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM和材料BOM這個(gè)層次上來(lái)

5、看,這兩種技術(shù)的出發(fā)點(diǎn)不同:PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM給出了產(chǎn)品“按設(shè)計(jì)角度”的視圖,而ERP 系統(tǒng)的材料BOM給出了產(chǎn)品“按制造角度”的視圖,它將零部件和裝配看成同樣的集合,或者說(shuō)是描述產(chǎn)品怎樣在車間生產(chǎn)以及怎樣將它們裝配起來(lái).從系統(tǒng)的應(yīng)用上看,PDM與ERP之間的差異主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.1在捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)方面PDM系統(tǒng)首要功能就是捕獲和共享任何形式的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù).該功能的作用貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生命周期之中,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期階段就開始發(fā)揮作用,而這種關(guān)鍵能力在ERP系統(tǒng)中卻并不能得到充分的展示.1.2進(jìn)行用戶化PDM系統(tǒng)通常提供應(yīng)用程序界面(API開發(fā)工具箱,以便能為多種設(shè)計(jì)、制造、分

6、析軟件建立應(yīng)用接口.系統(tǒng)集成工程師使用開發(fā)工具箱,可以開發(fā)所有PDM功能的API應(yīng)用接口,以滿足對(duì)軟件工具和數(shù)據(jù)實(shí)施管理要求.與此相反,現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)卻不易進(jìn)行用戶化.1.3對(duì)共享數(shù)據(jù)的訪問(wèn)一旦工程數(shù)據(jù)登記注冊(cè)到一個(gè)PDM系統(tǒng)中,怎樣才能做到在不影響其安全性的前提下對(duì)它進(jìn)行數(shù)據(jù)共享?一個(gè)具有優(yōu)秀體系結(jié)構(gòu)的PDM系統(tǒng)能夠利用特有的“電子數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)”來(lái)保護(hù)和存儲(chǔ)工程數(shù)據(jù).而ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)共享方面的能力是有限的.1.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)在許多企業(yè)中,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃是從設(shè)計(jì)部門編寫設(shè)計(jì)BOM開始的.設(shè)計(jì)BOM通過(guò)手工輸入到ERP系統(tǒng),在生產(chǎn)計(jì)劃啟動(dòng)后,設(shè)計(jì)BOM就成為創(chuàng)建材料BOM的依據(jù).

7、材料BOM與其他計(jì)劃信息一起來(lái),用來(lái)平衡生產(chǎn)需求與現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備、材料以及可直接使用的勞動(dòng)力資源之間的關(guān)系.現(xiàn)代PDM系統(tǒng)已能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM功能,它不僅能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)計(jì)BOM,而且提供了一個(gè)易于使用的圖形界面,讓用戶可以方便地定位和使用產(chǎn)品定義數(shù)據(jù),將產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件、子裝配、裝配聯(lián)系起來(lái).用戶還能夠利用導(dǎo)航工具,沿圖形化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來(lái)確定感興趣部件的位置,并在此基礎(chǔ)上展開描述該部件的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù).1.5控制的更改管理ERP系統(tǒng)從產(chǎn)品計(jì)劃視圖的角度更改管理,一旦更改的環(huán)節(jié)通過(guò)了,ERP系統(tǒng)將重新運(yùn)行,以決定在需求、存貨清單、資源可利用性、部件替代等方面的變化情況.在PDM系統(tǒng)中

8、,當(dāng)工程師接到一個(gè)處理設(shè)計(jì)更改任務(wù)時(shí),他可以利用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)系導(dǎo)航器,找到受影響的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)象和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),當(dāng)更改確認(rèn)后,PDM的更改控制功能可以自動(dòng)跟蹤處理與之相關(guān)的所有產(chǎn)品信息,并通過(guò)E-maiI通知到所有受影響的部門.1.6產(chǎn)品配置管理所有企業(yè)都會(huì)同時(shí)使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多個(gè)視圖,這就是產(chǎn)品配置管理的概念.通常,多數(shù)企業(yè)至少會(huì)有三類視圖:按設(shè)計(jì)的視圖、按生產(chǎn)計(jì)劃的視圖、按制造的視圖.ERP系統(tǒng)因?yàn)槊嫦蛏a(chǎn)計(jì)劃,所以是按生產(chǎn)計(jì)劃的視圖管理產(chǎn)品配置,而PDM系統(tǒng)則認(rèn)為在考慮多個(gè)設(shè)計(jì)方案時(shí),對(duì)配置管理的要求是從產(chǎn)品要領(lǐng)設(shè)計(jì)階段就開始了.從概念設(shè)計(jì)到按制造視圖管理產(chǎn)品數(shù)據(jù),PDM產(chǎn)品正在不斷提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

9、視圖的利用率.PDM配置管理的最主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有可能按各式各樣視圖進(jìn)行重新配置,但產(chǎn)品零部件對(duì)象仍然與那些定義它們的數(shù)據(jù)保持連接關(guān)系.33Group Technology&Production Modernization VOI.20,NO.3,2003現(xiàn)代生產(chǎn)與管理技術(shù)通過(guò)上面對(duì)比可以看出,在管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM 等功能上,PDM 和ERP 的管理功能出現(xiàn)了部分重疊.對(duì)同時(shí)實(shí)施PDM 和ERP 的企業(yè)來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)PDM 和ERP 之間共享信息的“共享”,是至關(guān)重要的,而采用集成技術(shù)是解決二者之間共享信息的最佳方案.2PDM 與ERP 的集成模式目前,隨著ERP 和PDM 功能的擴(kuò)大和

10、外延,PDM 的界限已超出產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門,可以支持企業(yè)范圍的商務(wù)處理和與產(chǎn)品有關(guān)的信息及文件的管理;同時(shí)ERP 也開始支持工程部門,ERP 銷售商不斷開發(fā)包含有PDM 功能的ERP ,如將零部件分類,配置管理,擴(kuò)展的零件信息,文件歸檔,過(guò)程工作流,以及程序管理都包括在ERP 內(nèi).因而,二者的集成已成為必然趨勢(shì)2.實(shí)現(xiàn)PDM 和ERP 集成有四種模式:2.1封裝式間接式直通式這種方式是通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)文件傳輸來(lái)集成獨(dú)立的PDM 和ERP 系統(tǒng).由于PDM 系統(tǒng)和ERP 系統(tǒng)的底層都是關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù),關(guān)于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)也都存放在數(shù)據(jù)庫(kù)的各自域中,所謂的直通模式就是兩個(gè)系統(tǒng)都直接對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作,并交換數(shù)據(jù)

11、,因工具式PDM 系統(tǒng)和ERP 系統(tǒng)都各自開發(fā)了訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)的工具,以便兩系統(tǒng)之間交換信息.所以兩大系統(tǒng)都必須根據(jù)各自系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口類型的要求,提供給對(duì)方系統(tǒng)適當(dāng)?shù)脑L問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)的工具.在PDM 系統(tǒng)的產(chǎn)品配置程序的人機(jī)界面上,可以根據(jù)用戶的要求輸入產(chǎn)品配置數(shù)據(jù),由PDM 系統(tǒng)自動(dòng)配置出相應(yīng)的產(chǎn)品材料清單.ERP 系統(tǒng)可以通過(guò)自己開發(fā)的訪問(wèn)PDM 系統(tǒng)數(shù)據(jù)的程序,讀取PDM 系統(tǒng)產(chǎn)生的材料清單數(shù)據(jù),再傳送到ERP 系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上.以上四種模式,實(shí)施的工作量、難易以及風(fēng)險(xiǎn)程度都不盡相同,企業(yè)需要根據(jù)各自的需求和實(shí)力,選擇適合企業(yè)的集成模式.3結(jié)論P(yáng)DM 和ERP 的集成能使管理信息系統(tǒng)更加完善,是制

12、造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展方向之一.在實(shí)現(xiàn)PDM 和ERP 集成的四種模式中,封裝式在技術(shù)上較為先進(jìn),最具應(yīng)用前景.因此,在煙草機(jī)械企業(yè)實(shí)施PDM 技術(shù)與ERP 技術(shù)時(shí),應(yīng)考慮PDM 與ERP 的集成,并把封裝式作為首選的集成技術(shù).參考文獻(xiàn):1趙敏.PLM 與企業(yè)信息化J .CAD /CAM 與制造業(yè)信息化,2003,(4:24-27.2劉建剛,韓向東.PDM 與ERP 集成技術(shù)J .CAD /CAM 與制造業(yè)信息化,2002,(5:18-20.Approach to the Integrated T echnology of PDM and ERP in T obacco Machinery E

13、nterprisesDONG Xiu-ming(Xuchang Tobacco Machinery Co.,Ltd.,Xuchang ,461000,China Abstract :Aclording to the characteristic of the tobacco ma-chinery enterprises ,the main functions of PDM and ERP technology43成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化2003年第20卷第3期現(xiàn)代生產(chǎn)與管理技術(shù)are compared in detaiI,the necessity of appIing integration i

14、s stated briefIy,the modeI of reaIizing PDM and ERP integrated technoIogy is studied,and integrated technoIogy modeI fitted to tobacco mahin-ery enterprise is put forward.Key words:tobacco machinery;ERP;PDM;integrated tech-!noIogy(上接第27頁(yè)物料編碼,自動(dòng)生成應(yīng)放置的倉(cāng)庫(kù)編碼,搬運(yùn)設(shè)備按該編碼將物料輸送到相應(yīng)的存儲(chǔ)單元.將訂單信息輸入計(jì)算機(jī)之后,數(shù)據(jù)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)預(yù)

15、覽這些訂單,將物料信息與一般訂單有顯著區(qū)別的訂單挑出來(lái);接著將其余訂單信息提交給系統(tǒng)內(nèi)設(shè)的模型進(jìn)行處理,內(nèi)部模型將訂單進(jìn)行分割并重新組合、排序并打印出成組存儲(chǔ)單元的揀貨清單,同時(shí)為搬運(yùn)設(shè)備安排最優(yōu)路線.物料搬運(yùn)設(shè)備將各存儲(chǔ)單元的物料輸送至組合區(qū),按原始訂單重新組合物料后裝運(yùn)出庫(kù).4.3輸出輸出部分是用戶與系統(tǒng)接觸的界面.輸出通常有幾種類型,并以幾種形式來(lái)傳輸.首先,最常見(jiàn)的輸出類型是一定形式的報(bào)告,如成本與績(jī)效統(tǒng)計(jì)的總結(jié)報(bào)告、庫(kù)存狀況或訂單處理進(jìn)度報(bào)告以及對(duì)比理想績(jī)效水平和實(shí)際績(jī)效水平的例外報(bào)告.其次,物料標(biāo)簽、倉(cāng)庫(kù)編碼以及訂單分割并重組、排序的揀貨清單等也是一種輸出形式.最后,輸出還可能是數(shù)

16、學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)模型的分析結(jié)果.5結(jié)論本文將成組技術(shù)(GT引入了物流領(lǐng)域,并以此為指導(dǎo)思想,討論了在現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)上,對(duì)物料分類編碼并劃分成族,以此為依據(jù)規(guī)劃倉(cāng)庫(kù),建立成組存儲(chǔ)單元,用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行管理.并給出了相關(guān)概念、數(shù)學(xué)模型.希望本文提出的思想方法對(duì)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的實(shí)際問(wèn)題具有一定的指導(dǎo)意義.參考文獻(xiàn):1許香穗,蔡建國(guó).成組技術(shù)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.2-3.2美羅納德H巴羅.企業(yè)物流管理供應(yīng)鏈的規(guī)劃、組織和控制M.王曉東、胡瑞娟譯.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.198-200.3彭衛(wèi)平.CIMS環(huán)境下產(chǎn)品信息編碼原理的研究與應(yīng)用J.中國(guó)機(jī)械工程,2001,(5:548-550

17、.4Peteson JL.Petri網(wǎng)理論與系統(tǒng)模擬M.吳哲輝譯.徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,1989.5李志武,朱玉超,李光輝.一種零件成組的啟發(fā)式實(shí)現(xiàn)方法J.西安電子科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版,2000,(2:1-4.Application of Group Technology in Design of Automated Storage and Retrieval SystemMA Zheng-yuan,CHEN Chun-bao(SchooI of Management,Shenyang Universityof TechnoIogy,110023Shenyang,ChinaAbstra

18、ct:As a kind of optimizing technoIogy,group technoIogy is mostIy appIied in production manufacturing industry,especiaIIy in processing and manufacturing of parts.This paper introduces it into Iogistics fieId as a type of ways and means,heIping cIassifying and coding of materiaI entered and Iayout supervisaI of the storage and retrievaI system.Key words:group technoIogy;Iogistics;automated storage and retrievaI system53Group Tech