中文版 ISO 62-2008

1、ISO 62-2008 塑料吸水性的測定引 言 塑料在水的作用下會發(fā)生以下幾種現(xiàn)象： a) 由于吸水引起尺寸改變（如膨脹）； b) 水溶性物質(zhì)溶出； c) 材料其他性能的變化。材料暴露于潮濕條件、浸入或暴露于沸水中，可發(fā)生明顯不同的反應(yīng)。當(dāng)暴露于潮濕條件下平衡吸水量可用于比較不同種類塑料的吸水量。非平衡條件下的吸水量，可用于比較相同材料的不同批次；以及用規(guī)定尺寸的塑料試樣暴露于潮濕環(huán)境中小心控制非平衡條件，也可測定材料的擴(kuò)散常數(shù)。塑料 吸水性的測定1 范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定平板或曲面形狀的固體塑料在厚度方向吸水性的方法。本標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定了當(dāng)試樣浸入水中或在一定的濕度條件下，測量規(guī)定塑料試樣尺寸

2、的吸水量。對單相材料假設(shè)通過試樣厚度方向上具有恒定吸水性的費(fèi)克擴(kuò)散行為，那么可以測定通過厚度方向的水分?jǐn)U散系數(shù)。該模型對均質(zhì)材料和增強(qiáng)聚合物基料在玻璃化溫度以下的試驗(yàn)是有效的。然而一些兩相基料，如固化的環(huán)氧樹脂可能要求多相吸收模型，不包含在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。1.2材料的吸水性和（或）擴(kuò)散系數(shù)適于比較塑料暴露于相同條件下的平衡吸水量。若在非濕度平衡條件下比較材料的性能，就不局限于單相費(fèi)克擴(kuò)散行為。1.3另一種情況是在一定時(shí)間內(nèi)將規(guī)定尺寸的塑料試樣浸泡于水中或規(guī)定的濕度下，該方法可用于相同材料不同批次的比較，或給定材料的質(zhì)量控制。所有試樣盡可能相同，有相同的物理性質(zhì)即表面光潔度、內(nèi)應(yīng)力等。然而在這些條

3、件下試樣達(dá)不到平衡吸水性，所以該試驗(yàn)不能用于比較不同種類塑料的吸水性。為了保證結(jié)果的可靠性，建議試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。1.4本標(biāo)準(zhǔn)得到的結(jié)果適用于大多數(shù)塑料，但不適用于具有吸水性和毛細(xì)管效應(yīng)的泡沫塑科、顆粒或粉末。塑料暴露于潮濕條件一定時(shí)間，可用于塑料間的相互比較。測定擴(kuò)散系數(shù)的試驗(yàn)不適用于所有塑料。方法2不適用于浸入沸水中后不能保持形狀的塑料（見6.4）。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修正版）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 IS0 175：1999，塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測定 IS0 294

4、-3，塑料熱塑性材料注塑試樣的制備第3部分：小方試片 IS0 2818，塑料機(jī)械加工制備試樣3原理 將試樣浸入23 oC蒸餾水中或沸水中，或置于相對濕度為50%的空氣中，在規(guī)定溫度下放置一定時(shí)間，測定試樣開始試驗(yàn)時(shí)與吸水后的質(zhì)量差異，用質(zhì)量差異對于初始質(zhì)量的百分率表示。如有必要，可測定干燥除水后試樣的失水量。 在某些應(yīng)用中，需要使用相對濕度70%90%和70 oC90 oC的條件。相關(guān)方協(xié)商可使用比本標(biāo)準(zhǔn)推薦的更高溫度和濕度。當(dāng)使用不同于推薦的相對濕度和溫度時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中詳盡說明（包括相應(yīng)的公差）。4儀器4.1 天平 精度為±0.1 mg(見6.1.3)。4.2烘箱具有強(qiáng)制對流或

5、真空系統(tǒng)，能控制在50.0 oC±2.0 oC或其他商定溫度的烘箱（見）。4.3容器 用以盛蒸餾水或同等純度的水，裝有能控制水溫在規(guī)定溫度的加熱裝置。4.4干燥器 裝有干燥劑(如P2O5)。4.5測定試樣尺寸的量具 如需要，精度為±0.1 mm。5試樣5.1 概述 每一種材料最少用三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。試樣可用模塑或機(jī)械加工方法制備。報(bào)告中應(yīng)包含試樣的制備方法。 注：表面效應(yīng)影響該方法的結(jié)果。對一些材料，模塑試樣和從片材切割制得的試樣可能得到不同的結(jié)果。 當(dāng)試樣表面有影響吸水性的材料污染時(shí)，應(yīng)使用對塑料及其吸水性無影響的清潔劑擦拭。污染程度的測試按ISO 175進(jìn)行。例如，在I

6、SO 175：1999的表1中注“無”（外觀無變化）。試樣清潔后，在23.0 oC±2.0 oC、相對濕度50%±10%環(huán)境下干燥至少2 h再開始試驗(yàn)。處理樣品時(shí)應(yīng)戴干凈的手套以防止污染試樣。 清潔劑應(yīng)不影響吸水性。測定平衡吸水量應(yīng)按6.3（方法1）和6.6（方法4）進(jìn)行，清潔劑的影響可忽略。5.2均質(zhì)塑料方形試樣 除非相關(guān)方有其他規(guī)定，方形試樣的尺寸和公差應(yīng)與ISO 294-3相同，厚度為1.0 mm±0.1 mm?？砂凑誌SO 294-3標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)給出的適用于試驗(yàn)材料的條件模塑（或用材料使用者推薦的條件）。對于有些材料（如聚酰胺、聚碳酸酯和某些增強(qiáng)塑料），用

7、1 mm厚試樣不能給出有意義的結(jié)果。此外有些產(chǎn)品說明書在測定吸水性時(shí)要求使用更厚的試樣。在這些情況下，可用2.05 mm±0.05 mm厚的試樣。如果使用的試樣厚度不為1 mm，試樣厚度應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。試樣對于邊角的半徑?jīng)]有要求。試樣的邊角應(yīng)光滑、干凈，以防止在試驗(yàn)中材料從邊角損失。 一些材料具有模塑收縮性，如果這些材料的模塑試樣尺寸在ISO 294-3的下限，最后試樣的尺寸可能超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。5.3各向異性的增強(qiáng)塑料試樣 對于一些增強(qiáng)塑料，如碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂，用小試樣時(shí)由增強(qiáng)材料引起的各向異性擴(kuò)散效應(yīng)會產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果?？紤]到這種情況，試樣應(yīng)符合以下要

8、求，并且試樣的特殊尺寸和制備方法應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。a) 標(biāo)稱方形板或曲面板應(yīng)滿足式(1)： w100 d （1） 式中： W標(biāo)稱邊長，單位為毫米(mm)； d標(biāo)稱厚度，單位為毫米(mm)。 b) 為使試樣邊緣的吸水性最小，用不銹鋼箔或鋁箔粘在100 mm×100 mm方形板的邊緣；當(dāng)制備該試樣時(shí)，由于鋁箔和粘合劑質(zhì)量的影響，粘合鋁箔前后需小心稱量樣品。用吸水性差的粘合劑不會影響試驗(yàn)結(jié)果。5.4管材試樣 除非其他標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，管材試樣應(yīng)具有如下尺寸： a) 內(nèi)徑小于或等于76 mm的管材，沿垂直于管材中心軸的平面從長管中切取長25 mm±1 mm的一段作為試樣，可以用機(jī)械加

9、工、鋸或剪切作用切取沒有裂縫的光滑邊緣。b) 內(nèi)徑大于76 mm的管材，沿垂直于管材中心軸的平面從長管中切取長76 mm±1 mm(沿管的外表面測量)、寬25 mm±1 mm的一段作為試樣，切取的邊緣應(yīng)光滑沒有裂縫。5.5棒材試樣 棒材試樣應(yīng)具有如下尺寸：a) 對于直徑小于或等于26 mm的棒材，沿垂直于棒材長軸方向切取長25 mm±1 mm的一段作為試樣。棒材的直徑為試樣的直徑。b) 對于直徑大于26 mm的棒材，沿垂直于棒材長軸方向切取長13 mm±1 mm的一段作為試樣。棒材的直徑為試樣的直徑。5.6取自成品、擠出物、薄片或?qū)訅浩脑嚇映瞧渌麡?biāo)準(zhǔn)

10、另有規(guī)定，從產(chǎn)品上切取一小片： a) 滿足方形試樣要求，或； b) 被測材料的長、寬為61 mm±1 mm，一組試樣有相同的形狀（厚度和曲面）。 用于制備試樣的加工條件需相關(guān)方協(xié)商一致。也應(yīng)依照IS0 2818：1994并在試驗(yàn)報(bào)告中說明。 如果標(biāo)稱厚度大于1.1 mm，如無特殊要求，僅在一面機(jī)械加工試樣的厚度至1.0 mm1.1 mm。 當(dāng)加工層壓板的表面對吸水性影響較大，試驗(yàn)結(jié)果無效時(shí)，應(yīng)按照試樣的原始厚度和尺寸進(jìn)行試驗(yàn)，并在試驗(yàn)報(bào)告中說明。6試驗(yàn)條件和步驟6.1 概述6.1.1 某些材料可能需要在稱量瓶中稱量。 經(jīng)相關(guān)方協(xié)商可采用6.3到6.6中所述干燥方法以外的干燥方法。 當(dāng)

11、材料的吸水率大于或等于1%時(shí)，樣品需要精確稱量至±1 mg，質(zhì)量波動允許范圍為±1 mg。6.2通用條件試驗(yàn)前應(yīng)小心干燥試樣。如在50 oC，需要干燥1 d10 d，確切的時(shí)間依賴于試樣厚度。在浸水過程中為了避免水中的溶出物變得過濃，試樣總表面積每平方厘米至少用8 mL蒸餾水，或每個(gè)試樣至少用300 mL蒸餾水。將每組三個(gè)試樣放入單獨(dú)的容器(4.3)內(nèi)完全浸入水中或暴露在相對濕度50%環(huán)境中（方法4）。 組成相同的幾個(gè)或幾組試樣在測試時(shí)，可以放入同一容器內(nèi)并保證每個(gè)試樣用水量不低于300 mL。但試樣之間或試樣與容器之間不能有面接觸。 注：建議使用不銹鋼柵格，以確保每個(gè)試樣

12、之間的距離。 對于密度低于水的樣品，樣品應(yīng)放在帶有錨的不銹鋼柵格內(nèi)浸入水中。注意樣品表面不要接觸錨。浸入水中的時(shí)間應(yīng)按6.3和6.4規(guī)定。經(jīng)相關(guān)方協(xié)商可采用更長時(shí)間。對此應(yīng)采用下列措施： a) 在23 oC水中試驗(yàn)時(shí)，每天至少攪動容器中的水一次。 b) 用沸水中試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常加入沸水以維持水量。在稱量時(shí)試樣不應(yīng)吸收或釋放任何水，試樣應(yīng)從暴露環(huán)境取出（如需要，除去任何表面水）后立即稱量，對于薄試樣和高擴(kuò)散系數(shù)的材料尤其應(yīng)當(dāng)小心。6.2.6 1 mm厚的試樣和高擴(kuò)散系數(shù)的材料第一次稱量應(yīng)在2 h和6 h之后。6.3方法1：23 oC水中吸水量的測定 將試樣放入50.0 oC±2.0 oC

13、烘箱(4.2)內(nèi)干燥至少24 h（見），然后在干燥器(4.4)內(nèi)冷卻至室溫，稱量每個(gè)樣品，精確至0.1 mg (質(zhì)量m1)。重復(fù)本步驟至試樣的質(zhì)量變化在±0.1 mg內(nèi)。 將試樣放入盛有蒸餾水的容器(4.3)中，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水溫控制在23.0 oC±1.0 oC或23.0 oC±2.0 oC。如無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，公差為±1.0 oC。浸泡24 h±1 h后，取出試樣，用清潔干布或?yàn)V紙迅速擦去試樣表面所有的水，再次稱量每個(gè)試樣，精確至0.1 mg(質(zhì)量m2)。試樣從水中取出后，應(yīng)在1 min內(nèi)完成稱量。若要測量飽和吸水量，則需要再浸泡一定時(shí)間

14、后重新稱量。標(biāo)準(zhǔn)浸泡時(shí)間通常為24 h，48 h，96 h，192 h等。經(jīng)過這其中每一段時(shí)間±1 h后，從水中取出試樣，擦去表面的水并在1 min內(nèi)重新測量，精確至0.1 mg(例如m2/24 h)。6.4方法2：沸水中吸水量的測定將試樣放入50.0 oC±2.0 oC烘箱內(nèi)(4.2)干燥24 h（見），然后在干燥器內(nèi)(4.4)冷卻至室溫，稱量每個(gè)樣品，精確至0.1 mg(質(zhì)量m1)。重復(fù)本步驟至試樣的質(zhì)量變化在±0.1 mg內(nèi)。將試樣完全浸入盛有沸騰蒸餾水的容器中(4.3)。浸泡30 min±2 min后，從沸水中取出試樣，放入室溫蒸餾水中冷卻15

15、min±1 min。取出后用清潔干布或?yàn)V紙擦去試樣表面的水，再次稱量每個(gè)試樣，精確至0.1 mg(質(zhì)量m2)。如果試樣厚度小于1.5 mm，在稱量過程中會損失能測出的少量吸水，最好在稱量瓶中稱量試樣。若要測量飽和吸水量，則需要每隔30 min±2 min重新浸泡和稱量。在每個(gè)間隔后，試樣都要如上所述從水中取出在蒸餾水中冷卻，擦干和稱量。重復(fù)浸泡和干燥后可能形成裂縫。如果是這樣，在試驗(yàn)報(bào)告中注明首次發(fā)現(xiàn)裂縫的試驗(yàn)周期數(shù)。6.5方法3：浸水過程中水溶物的測定如果已知或懷疑材料中含有水溶物，則需要用材料在浸水試驗(yàn)中失去的水溶物對吸水性進(jìn)行校正。根據(jù)6.3或6.4完成浸水后，就像用

16、6.3和6.4的干燥步驟一樣重復(fù)至試樣的質(zhì)量恒定（質(zhì)量m3）。如果m3<m2，則需要考慮在浸水試驗(yàn)中水溶物的損失。對于這類材料，吸水性應(yīng)該用在浸水過程中增加的質(zhì)量與水溶物的質(zhì)量和來計(jì)算。6.6方法4：相對濕度50%環(huán)境中吸水量的測定將試樣放入50.0 oC±2.0 oC烘箱(4.2)內(nèi)干燥24 h(見6.2.1)，然后在于燥器(4.4)內(nèi)冷卻至室溫，稱量每個(gè)試樣，精確至0.1 mg(質(zhì)量m1)。重復(fù)本步驟至樣品的質(zhì)量變化在±0.1 mg內(nèi)。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將試樣放入相對濕度為50%±5%的容器或房間內(nèi)，溫度控制在23.0 oC±1.0 oC或23

17、.0 oC±2.0 oC。如無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，溫度控制在23 .0 oC±1.0 oC。放置24 h±1 h后，稱量每個(gè)試樣，精確至0.1 mg(質(zhì)量m2)，試樣從相對濕度為50%±5%的容器或房間中取出后，應(yīng)在1 min內(nèi)完成稱量。若要測量飽和吸水量要將試樣再放回相對濕度50%的環(huán)境中，按照方法1(6.3)中給出的稱量步驟和時(shí)間間隔進(jìn)行。7結(jié)果表示7.1 吸水質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算每個(gè)試樣相對于初始質(zhì)量的吸水質(zhì)量分?jǐn)?shù)，用式(2)或式(3)計(jì)算：式中：c試樣的吸水質(zhì)量分?jǐn)?shù)，數(shù)值以%表示；m2浸泡后試樣的質(zhì)量，單位為毫克(mg)；m1浸泡前干燥后試樣的質(zhì)量，單位為毫克

18、(mg)；m3浸泡和最終干燥后試樣的質(zhì)量，單位為毫克(mg)。試驗(yàn)結(jié)果以在相同暴露條件下得到的三個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。在某些情況下，需要用相對于最終干燥后試樣的質(zhì)量表示吸水百分率，用式(4)計(jì)算：7.2費(fèi)克(Fick)定律確定的飽和吸水量和水分?jǐn)U散系數(shù) 當(dāng)潮濕聚合物試驗(yàn)溫度低于其玻璃化溫度時(shí)，絕大多數(shù)聚合物的吸水性（由方法1、方法3和方法4測定）符合費(fèi)克定律(見附錄A)，不依賴于時(shí)間和濃度的水分?jǐn)U散系數(shù)可由下例所描述的方法計(jì)算。 在這種情況下，可通過在費(fèi)克定律表中填入試驗(yàn)數(shù)據(jù)（不必等到質(zhì)量恒定），得到飽和吸水率cs和擴(kuò)散系數(shù)D，D用平方毫米每秒(mm2/s)表示。 按照方法1、方法2或方法3

19、將試樣浸入水中的飽和吸水量用cs表示；按照方法4將試樣暴露在相對濕度50%環(huán)境中的飽和吸水量用cs (50%)表示。曲線法可用于代替計(jì)算D值驗(yàn)證試樣的費(fèi)克擴(kuò)散行為，例如用理論數(shù)據(jù)或商業(yè)軟件得到的log曲線。為了驗(yàn)證聚合物的吸水性是否符合費(fèi)克擴(kuò)散行為，應(yīng)采用更長時(shí)間達(dá)平衡濃度后cs的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 附錄A圖A.1給出了薄片試樣符合費(fèi)克定律的示例。斜率0.5源于： 式中：t試樣在水中的浸泡時(shí)間或濕潤空氣中的放置時(shí)間，單位為秒(s)；d試樣的厚度，單位為毫米(mm)。若： D2 t/d25 （8）得到： c=cs （9）其他值在表1中列出。 表1 由費(fèi)克定律得到的薄片試樣的理論無量綱值示例： 對于達(dá)到質(zhì)

20、量恒定的試驗(yàn)，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)填入該表后，把試驗(yàn)濃度c70% 代入c/cs=0.7，計(jì)算cs： 式中cs和c70% 用毫克克或質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。 擴(kuò)散系數(shù)D用試驗(yàn)時(shí)間t70在c70%計(jì)算，單位是平方毫米每秒(mm2/s)，計(jì)算如下： 如果t70單位是秒，2約等于10，試樣的厚度為1 mm，那么： 注：1 mm厚的塑料在105 s（約1天）的t70中，23 oC時(shí)的典型值是10-6 mm2/s。在該厚度下用于計(jì)算和D的浸泡時(shí)間一般不超過一周。8精密度 由于未獲得足夠的實(shí)驗(yàn)室間的數(shù)據(jù)，本試驗(yàn)方法的精密度尚未知道。在獲得這些實(shí)驗(yàn)室間數(shù)據(jù)后，下一個(gè)版本將增加精密度的說明。 注：本標(biāo)準(zhǔn)采用的IS0 62:2008

21、精密度數(shù)據(jù)見附錄B。9試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： a) 注明采用本標(biāo)準(zhǔn)； b) 受試材料和產(chǎn)品完整的鑒別說明； c) 所用試樣的類型，制備方法，試樣是否裁剪過，尺寸，原始質(zhì)量，若有必要，可標(biāo)出原始表面積和表面狀況（如是否經(jīng)機(jī)械加工）； d) 試驗(yàn)方法（1、2，3或4）和浸泡時(shí)間； e) 用第7章中給出的結(jié)果表示方法中的一種或幾種方法計(jì)算吸水性；報(bào)告平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差（如按7.1和7.2計(jì)算，得出的吸水性是負(fù)值，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中清楚地說明）； f) 根據(jù)7.2計(jì)算在23 oC的飽和吸水率cs或cs (50%)； g) 根據(jù)7.2計(jì)算在23 oC的擴(kuò)散系數(shù)； h) 任何可能影響結(jié)果的因素；i)

22、 試驗(yàn)日期。附錄A（資料性附錄）驗(yàn)證試樣的吸水性與費(fèi)克(Fick)擴(kuò)散定律的相關(guān)性A1概述 在吸水率符合費(fèi)克定律的情況下，由試驗(yàn)時(shí)間決定的吸水率可由擴(kuò)散系數(shù)D和飽和吸水率cs表示，見式(A.1)： 式中： k1，2，3，20； d試樣的厚度。 注：通常認(rèn)為用20個(gè)加數(shù)足夠。A2 未達(dá)到質(zhì)量恒定測定D和cs 假設(shè)符合費(fèi)克定律，對于圖A.1中橫、縱坐標(biāo)值較小時(shí)，lg(c(t)/cs)和lg(D·f)具有的線性關(guān)系可視為真實(shí)的。包括表1中的理論值，在線性范圍內(nèi)擴(kuò)散系數(shù)表示見式(A2)： 式中： cs飽和吸水率； d試樣厚度； t暴露時(shí)間； c(t)在t時(shí)測得的吸水率。 用式(A.1)結(jié)合曲

23、線法或計(jì)算工具可以估算出cs的值1)。A.3 驗(yàn)證試樣的吸水性與費(fèi)克擴(kuò)散定律的相關(guān)性如果聚合物試樣的吸水性與費(fèi)克擴(kuò)散行為較吻合，曲線c=f(t)大約在t70彎曲后（見圖A.1），增加浸泡時(shí)間至tmax(tmax為最長試驗(yàn)時(shí)間，且t70)，把試驗(yàn)數(shù)據(jù)代入方程(A.1)得到的cs和D值沒有明顯的變化。t70時(shí)的cs與t時(shí)的cs之間的偏差小于10%；同樣，t70相對應(yīng)的D值與t時(shí)的D值之間的偏差小于20%。圖A.1 薄片試樣的吸水性c/cs與無量綱值D2t/d2的關(guān)系附 錄B（資料性附錄）IS0 62：2008附錄B關(guān)于精密度的描述B.1 循環(huán)試驗(yàn)(RRT試驗(yàn)) 精密度試驗(yàn)是在5個(gè)國家16個(gè)試驗(yàn)室間

24、進(jìn)行的。試驗(yàn)樣品為兩種聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)標(biāo)準(zhǔn)PMMA和抗沖擊PMMA(PMMA-IR)和一種聚碳酸酯(PC)，試樣的尺寸是60 mm×60 mm×1 mm和60 mm×60 mm×2 mm。所有的試樣由同一試驗(yàn)室制備和分發(fā)。B.2 試樣的干燥 對于大多數(shù)材料而言，吸水性約90%時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間為t90，t90的吸水量接近平衡吸水量，t90約為t70的兩倍。在50 oC時(shí)，試樣的干燥時(shí)間通常為1 dlo d，具體的時(shí)間取決于試樣的擴(kuò)散系數(shù)和厚度。 RRT試驗(yàn)中，對1 mm厚的PC試樣，在50 oC下干燥了1 d，或23 oC下干燥了2 d或3 d。對2 mm厚的PMMA試樣，在50 oC下干燥了8 d或23 oC下干燥了30 d。任何情況下，試樣應(yīng)干燥至質(zhì)量恒定（在±0.1 mg內(nèi)）。B.3 23 oC水中吸水量的測定（方法1） 經(jīng)過不同的浸泡時(shí)間測得吸水量。圖B.1給出了一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。11個(gè)實(shí)驗(yàn)室三種不同材料吸水性的試驗(yàn)數(shù)據(jù)與附錄A得到的cs和D一致。表B.1和表B.2中分別給出了測得的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。SR表示實(shí)驗(yàn)室間的標(biāo)準(zhǔn)偏差，R表示95%的再現(xiàn)性限。未得到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的