體育館網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)終極完美

1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況4第三章 施工管理5第四章 施工方案及技術(shù)措施11第五章 質(zhì)量保證體系及保證措施28第六章 施工工期與工期保證措施45第七章 保證監(jiān)理制度的實(shí)施47第八章 安全施工及保證措施49第九章 文明施工管理措施52第十章 竣工資料53第十一章 保修及服務(wù)措施54第一章 編制依據(jù)一、設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明書(shū)二、國(guó)家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的法律、法規(guī)三、部分工程施工和驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)四、部分地方標(biāo)準(zhǔn)圖集主要法律、法規(guī)詳見(jiàn)主要法律、法規(guī)一覽表主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范詳見(jiàn)主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一覽表主要法律、法規(guī)一覽表類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法主席令

2、第91號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定國(guó)務(wù)院令第279號(hào)行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令第1991年15號(hào)主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一覽表類(lèi) 別名 稱(chēng)編 號(hào)規(guī)范性文件國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)定建設(shè)部建標(biāo)2002219號(hào)文主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ102-96建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ140-2001建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-95建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-70-2003鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JGJ

3、75.191網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ7891鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓GB/T169391997冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18-87碳鋼焊條GB5119-85碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件CECS24第二章 工程概況一、工程概況本工程為威信縣扎西鎮(zhèn)體育館樓面網(wǎng)架工程，工程地址在威信縣扎西鎮(zhèn)體育館內(nèi)。結(jié)構(gòu)形式：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)，鋼球采用施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)系數(shù)，網(wǎng)架桿件、支托、支座等均采用Q235B。鋼網(wǎng)架設(shè)計(jì)、制作、安裝均符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ7-91）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91），

4、質(zhì)量等級(jí)一級(jí)。根據(jù)方案要求，屋面為壓型復(fù)合板屋面。二、工程承包范圍本工程承包范圍為鋼網(wǎng)架、屋面的制作、運(yùn)輸、安裝。三、工程重點(diǎn)與難點(diǎn)分析1、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求該工程的重要性和甲方的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何通過(guò)嚴(yán)格的程序控制和過(guò)程控制，實(shí)施過(guò)程精品，確保優(yōu)質(zhì)工程，把該工程建造成一流的藝術(shù)精品，是本工程的核心任務(wù)。2、施工場(chǎng)地 本工程道路條件基本能滿(mǎn)足構(gòu)件的運(yùn)輸要求，但必須認(rèn)真組織材料的運(yùn)輸、堆放和保管。第三章 施工管理第一節(jié) 項(xiàng)目管理目標(biāo) 根據(jù)合同要求和本工程的特殊重要性，結(jié)合我廠的具體情況，確定本工程的管理目標(biāo)如下：一、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)為： 爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程二、工期目標(biāo) 工期目標(biāo)為： 安

5、裝工期 45 天，含鋼構(gòu)件加工時(shí)間。在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工期。三、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之三以?xún)?nèi)。四、文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)文明施工隊(duì)伍第二節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)一、項(xiàng)目部人員組成委派具有同類(lèi)型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目人員組成如下：1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)，施工組織機(jī)構(gòu)的組建原則：精干高效、認(rèn)真負(fù)責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)、真抓實(shí)干。2、工程項(xiàng)目部主要成員項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：設(shè)計(jì)總工程師： 管理：二、崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人，代表本項(xiàng)目部履行與甲方合同相關(guān)的責(zé)任；2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本分析、資金預(yù)測(cè)、指定控制

6、成本措施；3）主持項(xiàng)目工作會(huì)議、編制項(xiàng)目工作計(jì)劃、填寫(xiě)項(xiàng)目報(bào)告；4）簽發(fā)項(xiàng)目對(duì)內(nèi)、外文件及各類(lèi)通告，負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目施工方案；2、技術(shù)經(jīng)理1）組織編寫(xiě)施工方案及技術(shù)措施，負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)方案的審定，制定施工方案計(jì)劃；2）審批總進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃的修改、調(diào)整、批復(fù)；3）負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審，辦理或?qū)彾ㄗ兏颓⑸蹋?）負(fù)責(zé)組織編制關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程的質(zhì)量保證措施；5）根據(jù)需要召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議6）負(fù)責(zé)組織解決各項(xiàng)施工技術(shù)問(wèn)題，參與質(zhì)量事故分析；7）負(fù)責(zé)審核材料計(jì)劃，報(bào)送材料樣品；8）提前作好施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作；9）負(fù)責(zé)與甲方商議圖紙中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；10）指導(dǎo)測(cè)量員、安全員、質(zhì)檢員的工作，審核上報(bào)甲方的各種技術(shù)資料；3、生產(chǎn)

7、經(jīng)理1）掌握工程圖紙和各項(xiàng)技術(shù)要求，按照合同要求、施工驗(yàn)收規(guī)范及施工操作規(guī)程，監(jiān)督和指導(dǎo)施工； 2）保持于甲方的密切聯(lián)系，及時(shí)掌握對(duì)各項(xiàng)工作的意見(jiàn)及按甲方要求，及時(shí)調(diào)整施工部署及措施； 3）牽頭制定和落實(shí)施工方案及各項(xiàng)質(zhì)量保證措施； 4）及時(shí)了解工程進(jìn)度情況和質(zhì)量情況，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量保證措施作必要合理的調(diào)整； 5）負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和日常管理； 6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工； 7）負(fù)責(zé)處理工程質(zhì)量、安全事故；4、現(xiàn)場(chǎng)總工程師1）參與編制技術(shù)方案及技術(shù)措施；2）辦理工程洽商、變更手續(xù)，參與解決各項(xiàng)施工中的技術(shù)問(wèn)題；5、班組組長(zhǎng)1）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工；2）配合質(zhì)檢員做好工程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)

8、收工作；3）填寫(xiě)施工日志，反饋施工進(jìn)度及質(zhì)量信息；4）完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其他工作；6、安全員1） 按照項(xiàng)目部要求及有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，制定安全活動(dòng)計(jì)劃，做好安全宣傳工作；2） 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工的管理工作，監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況；3） 定期、不定期的檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況；4） 建立特殊工種臺(tái)帳，檢查他們的工作情況；5）完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其他工作；7、材料員2） 負(fù)責(zé)采購(gòu)物資；3） 組織有關(guān)人員檢查各類(lèi)物資進(jìn)場(chǎng)，并做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；4） 負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)物資庫(kù)存情況，制定物資管理辦法；5） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各物資的標(biāo)識(shí)工作，協(xié)助安全員做好文明施工工作；6） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)設(shè)備的管理工

9、作（包括維修、保養(yǎng)、使用情況）；7） 完成項(xiàng)目經(jīng)理交給其他工作；8、質(zhì)檢員1） 堅(jiān)持質(zhì)量是企業(yè)命脈的原則，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，確保工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2） 根據(jù)需要向項(xiàng)目總工建議召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，重點(diǎn)解決質(zhì)量問(wèn)題；3） 制訂質(zhì)量達(dá)標(biāo)計(jì)劃；第三節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備一、主要機(jī)械設(shè)備清單詳見(jiàn)附表一：主要施工機(jī)械設(shè)備表（工廠加工設(shè)備和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）第四節(jié) 施工準(zhǔn)備一、開(kāi)工前辦理好施工各種法定手續(xù)二、施工技術(shù)準(zhǔn)備 1、圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和總工認(rèn)真熟悉、理解圖紙，將圖中不明確的問(wèn)題解決在施工之前。圖紙審核的主要內(nèi)容包括： 1）、構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全； 2）、相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正

10、確； 3）、節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 4）、標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)； 5）、構(gòu)件之間的連接形式是否合理； 6）、加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。2、方案編制 進(jìn)場(chǎng)后，組織有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，編制詳細(xì)的施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠的技術(shù)支持。3、建立測(cè)量控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。4、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 組織技術(shù)員施工隊(duì)長(zhǎng)等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。三、 焊接材料的準(zhǔn)備1、 采購(gòu)的焊接材料應(yīng)符合的各項(xiàng)要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證。采購(gòu)后按設(shè)計(jì) 要求或設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范進(jìn)行材料的復(fù)驗(yàn)。2、 本工程的

11、現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接采用手工焊接，焊接材料為E422型焊條，焊材數(shù)量根據(jù)焊接技術(shù)員對(duì)焊縫長(zhǎng)度的計(jì)算來(lái)確定。四、進(jìn)場(chǎng)資料的準(zhǔn)備 1、各種材料的合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2、焊接工藝性資料。 3、進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)報(bào)驗(yàn)及相應(yīng)出廠合格證，制作驗(yàn)收資料。 4、產(chǎn)品自檢記錄和產(chǎn)品合格證。六、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的準(zhǔn)備及出廠 1、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件1）、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，首先要對(duì)圖紙和總包單位提供的基座基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要有： 測(cè)量標(biāo)高，畫(huà)出軸線(xiàn)，檢查預(yù)裝基座螺栓的位置是否準(zhǔn)確，螺栓外露絲扣是 否準(zhǔn)確，并做好詳細(xì)記錄，并提供給總包方復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)。支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高0-30水平度L/1000(L-短邊長(zhǎng)度)預(yù)埋螺栓（錨栓）螺栓中心偏

12、移5.0螺栓露出長(zhǎng)度±30.00螺紋長(zhǎng)度±30.00預(yù)留孔中心偏移10.0檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%，且不小于3個(gè) 2）、若實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（軸線(xiàn)和標(biāo)高）偏差在允許范圍內(nèi)，則我方進(jìn)行一步構(gòu)件的制作、 安 裝。偏差不在允許范圍內(nèi)，我方進(jìn)行偏差調(diào)整。并呈報(bào)總包調(diào)整方案，調(diào) 整方案須按照規(guī)范允許的偏差進(jìn)行調(diào)整。 2、構(gòu)件出廠 1）、構(gòu)件出廠前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可出廠。 2）、構(gòu)件出廠裝車(chē)前，必須保證在涂層干燥后進(jìn)行。 3）、構(gòu)件裝車(chē)時(shí)，先事先墊好木塊，塑料等襯墊加以隔離保護(hù)措施，以防止構(gòu)件 變形。 4）、根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度選擇適當(dāng)長(zhǎng)度車(chē)輛，以防鋼構(gòu)件變形。 5）、構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，須聽(tīng)從總包方指

13、揮，放到預(yù)先指定位置，不得隨意堆放， 擺放整齊的同時(shí)又要保證安全，且有利于吊裝。6）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形，油漆脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、樣正，對(duì)變 形較大的構(gòu)件應(yīng)返回廠里處理。 7）、構(gòu)件不能直接放在地上，必須用枕木等墊起。 3、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)以多車(chē)次、少批量的方式來(lái)安排。2）、運(yùn)輸路線(xiàn)：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察，道路條件基本能滿(mǎn)足構(gòu)件的運(yùn)輸條件要求，而最多進(jìn)場(chǎng)車(chē)次數(shù)量及最少的進(jìn)場(chǎng)車(chē)次數(shù)量可根據(jù)實(shí)際的安裝情況確定。七、運(yùn)輸注意事項(xiàng)：1、 為避免鋼構(gòu)件在裝車(chē)、卸車(chē)、運(yùn)輸和起吊過(guò)程中造成擠壓，碰撞等變形而影響 安裝，有些鋼構(gòu)件要設(shè)增設(shè)局部加固的臨時(shí)支撐，以確保安裝。2、 在

14、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，每個(gè)構(gòu)件之間用枕木、塑料等料墊加以隔離，鋼構(gòu)件枕木墊 起，以保證構(gòu)件不被擠壓、碰撞而變形，也便于卸車(chē)。3、 緊固封車(chē)：由裝卸車(chē)工人負(fù)責(zé)緊固封車(chē)，緊固用的鐵鏈與鋼構(gòu)件邊緣接觸點(diǎn)要 墊半圓型包角或木塊，加以保護(hù)。4、 運(yùn)輸車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的裝卸車(chē)安排。第四章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 螺栓球網(wǎng)架加工、制作 一、鋼網(wǎng)架制作流程圖：節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖、車(chē)間施工圖施工工藝文件圖紙文件消化工裝設(shè)備原材料檢驗(yàn)檢測(cè)表工序檢驗(yàn)質(zhì)量控制除銹涂裝預(yù) 焊焊 接下 料終 檢材料采購(gòu)編 號(hào)發(fā) 運(yùn)機(jī) 加 工生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)協(xié)調(diào)分解圖紙制定合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件二、鋼網(wǎng)架的廠內(nèi)制作1材料的采購(gòu)及驗(yàn)收：.

15、材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：a、 螺栓球網(wǎng)架主要材料采購(gòu)應(yīng)有鋼球、錐頭、封板毛坯，套筒，焊管和無(wú)縫鋼管，鋼板，高強(qiáng)螺栓等。b、 各種外購(gòu)的材料和部件必須由依據(jù)“ISO9002”質(zhì)量管理體系評(píng)定的合格的材料商供應(yīng)。材料購(gòu)進(jìn)時(shí)，材料商必須提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報(bào)告。c、 螺栓球網(wǎng)架所使用的鋼管、封板、椎頭和套筒必須采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB70088 規(guī)定的Q235#鋼；鋼球毛坯宜采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范GB50205 95規(guī)定的45#鋼；高強(qiáng)螺栓應(yīng)采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓GB128891規(guī)定的性能等級(jí)10.9s，材質(zhì)40Cr。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JGJ75.291的規(guī)定。d、

16、 網(wǎng)架用球毛坯、鋼管、鋼板、 高強(qiáng)螺栓等材料按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家購(gòu)進(jìn)，原材料進(jìn)廠后由供應(yīng)部、生產(chǎn)部會(huì)同質(zhì)量保障部對(duì)材質(zhì)證明單據(jù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。進(jìn)廠毛坯鋼球檢驗(yàn)按每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5件。高強(qiáng)螺栓每批抽查5%，且不應(yīng)少于5件。鋼管按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼的化學(xué)分析使用實(shí)驗(yàn)取樣法及化學(xué)成分允許偏差GB22284及鋼材力學(xué)及工藝性能取樣規(guī)定GB297582的規(guī)定取樣并進(jìn)行化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼管各種規(guī)格取樣化驗(yàn)每批不少于3件。拉力試驗(yàn)取樣每種規(guī)格每批3件。錐頭、套筒、封板外觀及允許偏差每種規(guī)格按5%抽檢，且不少于10件。e、 檢測(cè)購(gòu)進(jìn)材料的幾何尺寸是否符合工藝要求，檢查材料的外觀是否

17、有裂紋、銹蝕超標(biāo)等瑕疵。然后對(duì)材料進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢測(cè)此批材料的化學(xué)成分，即C、Si、Mn、S、P的成分含量。同時(shí)做物理性能試驗(yàn)，已驗(yàn)收合格后的原材料方可入庫(kù)，不合格的材料由采購(gòu)單位安排退貨，入庫(kù)存放材料按“ISO9002”質(zhì)保體系要求碼放整齊，分別放置標(biāo)識(shí)牌。本廠原材料采購(gòu)無(wú)緊急放行的程序。.檢測(cè)設(shè)備：WE30型液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)HR150A洛氏硬度計(jì)TS14 光學(xué)讀數(shù)分析天平71型碳硫聯(lián)合測(cè)定儀721分光光度計(jì)SRJK213高溫燃燒管式爐高倍金相顯微鏡.材料進(jìn)廠驗(yàn)收由廠里指定一名副廠長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)，由質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、采購(gòu)單位共同驗(yàn)收，每一步驗(yàn)收程序均按照工廠的“ISO9002”程序辦理，

18、層層有記錄，以備將來(lái)查詢(xún)和追溯。2.螺栓球的加工工藝及要求：、螺栓球工藝流程圖：毛坯車(chē)底面打孔銑直面銑斜面鉆孔攻絲除銹刷漆總檢標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)工序驗(yàn)收 驗(yàn)入庫(kù)、螺栓球加工：a、領(lǐng)用鋼螺栓球毛坯的檢驗(yàn)，外觀不得有裂紋、過(guò)燒及褶皺。球直徑的檢驗(yàn)D120mm +2.0 -1.0mm 不圓度允差1.5mmD120mm +3.0 -1.0mm 不圓度允差2.5mmb、 基準(zhǔn)打孔：以圖紙標(biāo)識(shí)的面心距，加工底面；用車(chē)床加工底孔，孔口倒角。c、 銑面：球以基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)面定位，按圖紙標(biāo)識(shí)的面心距，在車(chē)床上使用專(zhuān)用夾具，按圖紙標(biāo)注的球面角度和球心距銑出各個(gè)球面。對(duì)于非標(biāo)球的球面加工使用X53K萬(wàn)能銑床加工，用分度頭以底面

19、定位孔為基準(zhǔn)，按圖紙的角度標(biāo)注銑出球面。d、 鉆孔、攻絲：按圖紙的要求，在球面找正、鉆孔、攻絲。螺紋M39mm直接在搖臂鉆加工；螺紋39mm的螺孔在C630車(chē)床上加工。e、 除銹、涂裝：按圖紙和工藝規(guī)定除銹、涂裝。f、 標(biāo)球號(hào)：基準(zhǔn)面定好后，球要在1#面打球號(hào)；球加工全部完成并經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，按照鋼印號(hào)用白漆標(biāo)注球號(hào)。g、 、總檢確認(rèn)以后入庫(kù)。、螺栓球加工設(shè)備：C620球加工專(zhuān)用車(chē)床C630普通車(chē)床C3163六角車(chē)床Z3050搖臂鉆床X53k立式升降臺(tái)銑床、螺栓球檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 端面球心距：±0.2mm 球面平行度：D120mm 0.2mmD120mm 0.3mm端面垂直度：0.5%r螺孔

20、軸線(xiàn)夾角：±15螺孔精度：6H螺紋有效長(zhǎng)度：1.2螺栓(D)螺孔中心偏移：1.5mm牙形表面：不許亂扣，有小崩落扣數(shù)1/3，每扣有崩落處1/3。 螺栓球加工檢驗(yàn)設(shè)備 卡尺、卡鉗、彎尺、角度尺、高度尺、測(cè)量平臺(tái)； 螺孔測(cè)量的螺紋通、止規(guī)；光滑樣柱； 腹桿量角儀，分度頭等 檢測(cè)要求據(jù)“ISO9002質(zhì)量程序文件”的規(guī)定，球加工人員要實(shí)行自檢、互檢、抽檢、首件送檢。加工廠的檢驗(yàn)工對(duì)球加工的每一道工序都嚴(yán)格檢驗(yàn)，球面角度、球孔100%檢驗(yàn)。每進(jìn)行一道工序，檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)都要有交接驗(yàn)收記錄，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)流入下一道工序。工程總檢對(duì)所有的球均要監(jiān)督抽檢，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題全部打回重來(lái)。3

21、、桿件總成的加工工藝及要求：1）桿件總成加工a、 裝配：將經(jīng)檢驗(yàn)合格的封板或錐頭、套筒、高強(qiáng)螺栓、緊定螺釘按圖紙的要求組裝在一起。b、 領(lǐng)料：自檢管子直線(xiàn)度不大于L/1000，且5mm。如超差，可在校直平臺(tái)上將管子校正。c、 下料：鋼管按圖紙的長(zhǎng)度下料。管壁厚4mm的管子，直接下料至尺寸L=±1；管壁厚4mm下料至L+3。保證端面與軸線(xiàn)垂直，不得外觀出現(xiàn)馬蹄形斷面。管壁厚4mm的管子，管子兩端加工坡口。d、 下料設(shè)備：G650圓盤(pán)鋸、帶鋸機(jī)、切管機(jī)。e、 表面清理：施焊前必須對(duì)工件進(jìn)行除銹。清除油污、水分。工件太潮時(shí)，需用氣焊烤干，表面油污用除污劑清除擦干，用壓縮空氣清除表面，后方可

22、施焊。f、 調(diào)整預(yù)焊胎具：按桿件圖示組合長(zhǎng)度，調(diào)好胎具，調(diào)好后需經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)測(cè)后施焊。g、 預(yù)焊：將清理好的管子裝在胎具上，兩端卡好組裝完成的錐頭或封板組，測(cè)量管子的組合長(zhǎng)度無(wú)誤后，在焊口上均分三點(diǎn)預(yù)焊。h、 全焊：預(yù)焊完的管子全焊。采用E43XX系列焊條（或E50XX系列）直流反接法施焊。施焊前，焊條必須經(jīng)烤箱350oC烘烤一小時(shí)。并隨用隨烘。不允許烘后大量?jī)?chǔ)備。施焊時(shí)，需在引弧板上作電流調(diào)整。調(diào)好后施焊。焊接時(shí)宜用窄焊道、短弧操作，手法要穩(wěn)，均勻并修正，防止偏弧、假焊和咬肉。i、 清理、除污：清理焊渣，去除鋼管上的銹蝕、油污等附著物。j、 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)焊道質(zhì)量和組合長(zhǎng)度。檢驗(yàn)量100%。k、

23、涂漆：按圖紙和工藝要求涂漆，按圖紙要求在管子的左端標(biāo)注桿號(hào)。2） 總檢入庫(kù)：（1）、總成加工檢驗(yàn)設(shè)備焊接設(shè)備：ZX5400B直流弧焊整流器BX1400交流弧焊機(jī)桿件自動(dòng)焊接機(jī)： 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)，自動(dòng)切管機(jī)。檢驗(yàn)設(shè)備：TC2000磁力探傷機(jī)，CTS22 超聲波探傷儀LA1超聲波探傷儀WE30 液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)焊道尺、卡尺等（2）、桿件總成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a、 焊縫質(zhì)量：應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、 焊縫高度： 合格 +2.0 -0.2；優(yōu)質(zhì) +1.5 0c、 焊接電流參考如下：焊條直徑： 管壁厚35 3.2 焊接電流90100管壁厚68 4.0 焊接電流1

24、40160管壁厚912 5.0 焊接電流170210焊接速度 米/h 管壁厚35 3545 管壁厚68 2534管壁厚912 1824d、 桿件長(zhǎng)度：合格 ±1； 優(yōu)質(zhì) ±0.5軸線(xiàn)不平直度：L/1000，不大于5mm。錐頭鋼管垂直度：0.5% r，r = 封板底半徑e、 焊道外觀：不得有裂紋、夾渣、燒穿、氣孔、咬邊。f、 錐頭、封板、套筒在組裝前，需按規(guī)定抽樣經(jīng)過(guò)磁粉探傷檢驗(yàn)。g、 高強(qiáng)螺栓組裝前，需抽樣作硬度檢驗(yàn)。h、 焊好的桿件焊道要經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn)。i、 試拼裝：各種零件和桿件在生產(chǎn)一定數(shù)量后，進(jìn)行試拼裝，以核對(duì)相關(guān)幾何參數(shù)的準(zhǔn)確性，其極限偏差：上弦長(zhǎng)度、錐體高度為

25、±1.5mm，下弦節(jié)點(diǎn)中心偏移為1.5mm，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度為±2.0mm。第二節(jié) 鋼網(wǎng)架加工、制作 一、鋼網(wǎng)架制作流程圖：節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖、車(chē)間施工圖施工工藝文件圖紙文件消化工裝設(shè)備原材料檢驗(yàn)檢測(cè)表工序檢驗(yàn)質(zhì)量控制除銹涂裝預(yù) 焊焊 接下 料終 檢材料采購(gòu)編 號(hào)發(fā) 運(yùn)機(jī) 加 工生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)協(xié)調(diào)分解圖紙制定合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件二、鋼網(wǎng)架的廠內(nèi)制作1材料的采購(gòu)及驗(yàn)收：.材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：f、 焊接球網(wǎng)架主要材料采購(gòu)應(yīng)有鋼球、錐頭、封板毛坯，套筒，焊管和無(wú)縫鋼管，鋼板等。g、 各種外購(gòu)的材料和部件必須由依據(jù)“ISO9002”質(zhì)量管理體系評(píng)定的合格的材料商供應(yīng)。材料購(gòu)進(jìn)時(shí)，材料商必須提供產(chǎn)品合格證

26、、材質(zhì)報(bào)告。h、 焊接球網(wǎng)架所使用的鋼管、封板、椎頭和套筒必須采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB70088 規(guī)定的Q235#鋼或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB159188規(guī)定的 16Mn鋼；鋼球毛坯宜采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB69988規(guī)定的45#鋼；銷(xiāo)子或螺釘宜采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB307788規(guī)定的40Cr鋼，40B鋼或20MnTiB鋼等；過(guò)渡板螺栓采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB69988 規(guī)定的45#鋼，性能等級(jí)8.8s；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)JGJ75.191的規(guī)定。i、 網(wǎng)架用球毛坯、鋼管、鋼板等材料按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家購(gòu)進(jìn)，原材料

27、進(jìn)廠后由供應(yīng)部、生產(chǎn)部會(huì)同質(zhì)量保障部對(duì)材質(zhì)證明單據(jù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。進(jìn)廠毛坯鋼球檢驗(yàn)按每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5件。高強(qiáng)螺栓每批抽查5%，且不應(yīng)少于5件。鋼管按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼的化學(xué)分析使用實(shí)驗(yàn)取樣法及化學(xué)成分允許偏差GB22284及鋼材力學(xué)及工藝性能取樣規(guī)定GB297582的規(guī)定取樣并進(jìn)行化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼管各種規(guī)格取樣化驗(yàn)每批不少于3件。拉力試驗(yàn)取樣每種規(guī)格每批3件。錐頭、套筒、封板外觀及允許偏差每種規(guī)格按5%抽檢，且不少于10件。j、 檢測(cè)購(gòu)進(jìn)材料的幾何尺寸是否符合工藝要求，檢查材料的外觀是否有裂紋、銹蝕超標(biāo)等瑕疵。然后對(duì)材料進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢測(cè)此批材料的化學(xué)成分，即C、Si、Mn、S、

28、P的成分含量。同時(shí)做物理性能試驗(yàn)，已驗(yàn)收合格后的原材料方可入庫(kù)，不合格的材料由采購(gòu)單位安排退貨，入庫(kù)存放材料按“ISO9002”質(zhì)保體系要求碼放整齊，分別放置標(biāo)識(shí)牌。本廠原材料采購(gòu)無(wú)緊急放行的程序。.檢測(cè)設(shè)備：WE30型液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)HR150A洛氏硬度計(jì)TS14 光學(xué)讀數(shù)分析天平71型碳硫聯(lián)合測(cè)定儀721分光光度計(jì)SRJK213高溫燃燒管式爐高倍金相顯微鏡.材料進(jìn)廠驗(yàn)收由廠里指定一名副廠長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)，由質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、采購(gòu)單位共同驗(yàn)收，每一步驗(yàn)收程序均按照工廠的“ISO9002”程序辦理，層層有記錄，以備將來(lái)查詢(xún)和追溯.據(jù)“ISO9002質(zhì)量程序文件”的規(guī)定，球加工人員要實(shí)行自檢、

29、互檢、抽檢、首件送檢。加工廠的檢驗(yàn)工對(duì)球加工的每一道工序都嚴(yán)格檢驗(yàn)，每進(jìn)行一道工序，檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)都要有交接驗(yàn)收記錄，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)流入下一道工序。工程總檢對(duì)所有的球均要監(jiān)督抽檢，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題全部打回重來(lái)。3、桿件總成的加工工藝及要求：1）桿件總成加工l、 裝配：將經(jīng)檢驗(yàn)合格的封板或錐頭、套筒、高強(qiáng)螺栓、緊定螺釘按圖紙的要求組裝在一起。m、 領(lǐng)料：自檢管子直線(xiàn)度不大于L/1000，且5mm。如超差，可在校直平臺(tái)上將管子校正。n、 下料：鋼管按圖紙的長(zhǎng)度下料。管壁厚4mm的管子，直接下料至尺寸L=±1；管壁厚4mm下料至L+3。保證端面與軸線(xiàn)垂直，不得外觀出現(xiàn)馬蹄形斷面。

30、管壁厚4mm的管子，管子兩端加工坡口。o、 下料設(shè)備：G650圓盤(pán)鋸、帶鋸機(jī)、切管機(jī)。p、 表面清理：施焊前必須對(duì)工件進(jìn)行除銹。清除油污、水分。工件太潮時(shí)，需用氣焊烤干，表面油污用除污劑清除擦干，用壓縮空氣清除表面，后方可施焊。q、 調(diào)整預(yù)焊胎具：按桿件圖示組合長(zhǎng)度，調(diào)好胎具，調(diào)好后需經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)測(cè)后施焊。r、 預(yù)焊：將清理好的管子裝在胎具上，兩端卡好組裝完成的錐頭或封板組，測(cè)量管子的組合長(zhǎng)度無(wú)誤后，在焊口上均分三點(diǎn)預(yù)焊。s、 全焊：預(yù)焊完的管子全焊。采用E43XX系列焊條（或E50XX系列）直流反接法施焊。施焊前，焊條必須經(jīng)烤箱350oC烘烤一小時(shí)。并隨用隨烘。不允許烘后大量?jī)?chǔ)備。施焊時(shí)，需在

31、引弧板上作電流調(diào)整。調(diào)好后施焊。焊接時(shí)宜用窄焊道、短弧操作，手法要穩(wěn)，均勻并修正，防止偏弧、假焊和咬肉。t、 清理、除污：清理焊渣，去除鋼管上的銹蝕、油污等附著物。u、 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)焊道質(zhì)量和組合長(zhǎng)度。檢驗(yàn)量100%。v、 涂漆：按圖紙和工藝要求涂漆，按圖紙要求在管子的左端標(biāo)注桿號(hào)。3） 總檢入庫(kù)：（1）、總成加工檢驗(yàn)設(shè)備焊接設(shè)備：ZX5400B直流弧焊整流器BX1400交流弧焊機(jī)桿件自動(dòng)焊接機(jī)： 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)，自動(dòng)切管機(jī)。檢驗(yàn)設(shè)備：TC2000磁力探傷機(jī)，CTS22 超聲波探傷儀LA1超聲波探傷儀WE30 液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)焊道尺、卡尺等（2）、桿件總成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)j、 焊縫質(zhì)量：應(yīng)符合鋼

32、結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。k、 焊縫高度： 合格 +2.0 -0.2；優(yōu)質(zhì) +1.5 0l、 焊接電流參考如下：焊條直徑： 管壁厚35 3.2 焊接電流90100管壁厚68 4.0 焊接電流140160管壁厚912 5.0 焊接電流170210焊接速度 米/h 管壁厚35 3545 管壁厚68 2534管壁厚912 1824m、 桿件長(zhǎng)度：合格 ±1； 優(yōu)質(zhì) ±0.5軸線(xiàn)不平直度：L/1000，不大于5mm。錐頭鋼管垂直度：0.5% r，r = 封板底半徑n、 焊道外觀：不得有裂紋、夾渣、燒穿、氣孔、咬邊。o、 錐頭、封板、套筒在組裝前，需按規(guī)

33、定抽樣經(jīng)過(guò)磁粉探傷檢驗(yàn)。p、 焊好的桿件焊道要經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn)。q、 試拼裝：各種零件和桿件在生產(chǎn)一定數(shù)量后，進(jìn)行試拼裝，以核對(duì)相關(guān)幾何參數(shù)的準(zhǔn)確性，其極限偏差：上弦長(zhǎng)度、錐體高度為±1.5mm，下弦節(jié)點(diǎn)中心偏移為1.5mm，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度為±2.0mm。第三節(jié) 鋼網(wǎng)架運(yùn)輸與堆放1、 鋼網(wǎng)架運(yùn)輸前首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，首先應(yīng)保證在涂層干燥后進(jìn)行。2、按照安裝的要求有順序的運(yùn)輸桿件。3、根據(jù)桿件長(zhǎng)度選擇適當(dāng)長(zhǎng)度車(chē)輛，以防鋼結(jié)構(gòu)變形。4、桿件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，聽(tīng)從施工人員的指揮，放到指定位置，不得隨意堆放。并且按照安裝順序和構(gòu)件的不同有序地整齊擺放，以利于安裝。5、緊固封車(chē)

34、：由裝卸車(chē)工人負(fù)責(zé)緊固封車(chē)，緊固用的鐵鏈與桿件邊緣接觸點(diǎn)要墊半 圓型包角；或木塊，加以保護(hù)。6、運(yùn)輸車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的裝卸車(chē)安排。第四節(jié)、鋼網(wǎng)架安裝一、網(wǎng)架安裝方案1、本工程采用分段滑移安裝?？偟陌惭b順序是首先根據(jù)網(wǎng)架剖面形式搭設(shè)好整體或分區(qū)腳手架，然后在接近支承部分?jǐn)[好支座，固定支點(diǎn)，采用高空散裝法在腳手架平臺(tái)上完成安裝，或分區(qū)安裝滑移就位，滑移安裝可以一端開(kāi)始。為了減少累計(jì)誤差，將采取從中間向兩側(cè)漸續(xù)安裝，其中食堂裝飾鋼網(wǎng)架中間裝飾鋼環(huán)在網(wǎng)架安裝完畢后開(kāi)始實(shí)施與網(wǎng)架的連接施工。2、嚴(yán)格控制基準(zhǔn)軸線(xiàn)位置、標(biāo)高及垂直偏差。3、拼裝腳手架應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程設(shè)置。拼裝

35、腳手架的設(shè)計(jì)、選材、搭設(shè)、驗(yàn)收、使用和維護(hù)等技術(shù)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格把關(guān)。腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其施工層作業(yè)面用腳手板鋪設(shè)。搭設(shè)腳手架時(shí)，支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處或支座處。腳手架應(yīng)驗(yàn)算承載力和穩(wěn)定性，需要時(shí)可進(jìn)行試驗(yàn)，以確認(rèn)安全可靠?？奂戒摴苣_手架的結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載特性、支架高度、場(chǎng)地條件等因素決定。腳手架有若干立桿或搭桿組成，支滿(mǎn)堂架組成自分整體穩(wěn)定支架，立桿要坐落在堅(jiān)硬實(shí)土、老土上，或用墊木支墊，邊排立桿離墻盡量近一些，相鄰立桿接頭不準(zhǔn)在同一高度上，橫桿接頭采用搭接法，能頂在柱子上的橫桿與柱子頂緊。剪刀撐斜桿與地面的夾角45。60?？奂Q緊一般扭矩在4060n.

36、m之間，最大不得超過(guò)65n.m，一個(gè)扣件的抗滑性承載力應(yīng)達(dá)到8.5KN，扣件與鋼管外徑必須相匹配。二、構(gòu)件分選與管理1、安裝現(xiàn)場(chǎng)要指定專(zhuān)職保管員,負(fù)責(zé)構(gòu)件的卸車(chē)、存放、保管。保管員應(yīng)熟悉圖紙掌握各類(lèi)材料的形式.構(gòu)件內(nèi)容、數(shù)量、幾何尺寸及其重量，進(jìn)行分類(lèi)保管，項(xiàng)目管理人員應(yīng)了解和掌握該工程的施工方法、施工順序和步驟，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的裝備狀況及其進(jìn)度了如指掌，整合資源，高效運(yùn)作。2、材料進(jìn)場(chǎng)，先按照隨車(chē)的進(jìn)料清單核實(shí)構(gòu)件的種類(lèi)、型號(hào)、數(shù)量，然后系統(tǒng)的建立現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)帳，記錄進(jìn)出廠日期，存放地點(diǎn)，質(zhì)量狀況等。3、網(wǎng)架安裝前應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)件的分選，按照安裝的順序分跨、分區(qū)、分類(lèi)進(jìn)行，做到數(shù)量、規(guī)格一致，標(biāo)識(shí)清楚

37、，及時(shí)運(yùn)至施工平臺(tái)上。4、在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中如有構(gòu)件碰損需要進(jìn)行補(bǔ)漆。在搭設(shè)的腳手架和鋪設(shè)的平臺(tái)必須安全可靠，符合使用的標(biāo)準(zhǔn)。將構(gòu)件用提升機(jī)運(yùn)輸?shù)狡脚_(tái)上，并勻布散開(kāi)，以防止材料堆積集中導(dǎo)致腳手架負(fù)荷過(guò)大而傾斜、倒塌。三、方案選擇與實(shí)施1、 網(wǎng)架安裝：網(wǎng)架安裝前土建部門(mén)應(yīng)彈出預(yù)埋件縱橫中心線(xiàn)，去除預(yù)埋件上的泥污，并提供全部預(yù)埋件標(biāo)高誤差，根據(jù)土建部門(mén)提供的預(yù)埋件標(biāo)高誤差報(bào)告，安裝隊(duì)進(jìn)行復(fù)測(cè)，辦理交接手續(xù)。2、 安裝順序：因?yàn)楸竟こ叹W(wǎng)架為中等長(zhǎng)度，采用滑移就位，可以采用從一端起步向另一端逐步推進(jìn)。（1） 按網(wǎng)架分區(qū)在下邊將網(wǎng)架構(gòu)件選配分組。（2） 依照安裝順序?qū)⒎趾媒M的網(wǎng)架構(gòu)件吊至安裝平臺(tái)上，依構(gòu)

38、件安裝部位，散開(kāi)擺放，以防腳手架集中受力。（3） 對(duì)號(hào)擺好支座，調(diào)好安裝角度。（4） 部下弦球桿并在節(jié)點(diǎn)處用墊木墊平。（5） 連腹桿、“編炮”、“支炮”并連上弦桿，第一跨組裝成型后，按相同程序安裝第二跨，以此類(lèi)推。（6） 安裝兩跨完畢后，測(cè)量上下弦網(wǎng)格尺寸是否超差，方套要擰緊，方套端面與球面不允許有間隙。（7） 找正：按預(yù)埋件中心線(xiàn)并參考腹桿與圈梁的距離，進(jìn)行綜合找正，確認(rèn)位置無(wú)誤繼續(xù)安裝，直至完成。（8） 測(cè)量網(wǎng)架長(zhǎng)寬尺寸誤差與方套的固緊程度。（9） 封焊支座，安裝屋面支托。（10） 交驗(yàn)。 四、現(xiàn)場(chǎng)焊接：構(gòu)件連接的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱(chēng)的向四周擴(kuò)展，豎向可采取有利于工序協(xié)調(diào)，方便施工

39、，保證焊接質(zhì)量的順序。 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝一、防腐工藝1、 鋼網(wǎng)架的除銹和涂裝應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表除銹方法噴射方法和拋丸方法手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa2 1/2Sa3St2 St32、 涂料涂裝時(shí)宜涂裝2-3遍，涂層干化膜總后度：當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。3、 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料說(shuō)明書(shū)的要求，如產(chǎn)品無(wú)說(shuō)明書(shū)，環(huán)境溫度應(yīng)在5-38度之間，相對(duì)濕度不大于85%。構(gòu)件表面結(jié)露或有雨、雪時(shí)，不得涂裝。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨。4、 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。 5、 涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著性能良

40、好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量及重心位置。6、 結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)焊縫以及運(yùn)輸安裝過(guò)程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補(bǔ)刷涂層。涂層應(yīng)采用與構(gòu)件制作時(shí)相同的涂料和涂裝工藝。7、 經(jīng)檢查不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新涂裝。8、 當(dāng)涂層固化干燥后方可進(jìn)行下一道工序第六節(jié) 屋面板安裝彩色鋼板在工廠加工成型后，將成品運(yùn)至工地組合安裝 一、一般施工工具及機(jī)具： 放樣及安裝工具1角尺8橡皮錘15清潔工具2鋼卷尺9鐵錘163墨斗10手提電鉆174施工架11套筒185鐵皮剪刀12吊帶196彎板器13水線(xiàn)207屋脊剪14垂球 填縫工具： 手提填縫槍。二、施工步驟流程圖板安裝L型固定座安裝面板安

41、裝防水上蓋安裝收邊泛水安裝清理完工丈量：屋面、墻面（含開(kāi)口、雨蓬）、彩色鋼板長(zhǎng)度。各式泛水收邊長(zhǎng)度。制作圖確認(rèn)：依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制做圖。各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲，墊片，止水膠，不銹鋼絲，天溝帶，落水固定夾，山型發(fā)泡PE封條）。彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分之安全，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。吊運(yùn)：材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批，分類(lèi)吊放，不立

42、即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。材料吊運(yùn)屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。彩色鋼板鋪設(shè)及固定：彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上 自攻螺絲施工法：第一片板安置完畢后，沿板下緣拉基準(zhǔn)線(xiàn)，每片板依基準(zhǔn)線(xiàn)安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。固定面用自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。收邊屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），需鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。收邊施工 ，依現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。清理及廢料運(yùn)棄鋪設(shè)鋼

43、板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。施工中裁剪之余廢料，應(yīng)每日派工收拾集中堆放。完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。注意事項(xiàng)：彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑粘附于涂膜面，引起面層氧化。施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。屋面須做縱向（排水向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖制作，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上（墻面疊接長(zhǎng)度應(yīng)在10公分以上，位置于檁條上）。屋面

44、其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度，其靠近天溝端應(yīng)向下扳20度。自攻螺絲固定于肋板，其凹陷量以自攻螺絲底面與肋板中線(xiàn)齊為原則，+1.5M/M -1.5M/M合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。三、質(zhì)量保證措施：組織對(duì)施工技術(shù)人員、施工班組進(jìn)行技術(shù)圖紙交底，以利施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施，組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范。施工班組應(yīng)對(duì)工程多道工序的安裝尺寸進(jìn)行自檢作好記錄，再由質(zhì)保小組進(jìn)行復(fù)查、評(píng)定。嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，不合格的絕不進(jìn)行下一道工序。第五章 質(zhì)量保證體系及保證措施第

45、一節(jié) 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系 根據(jù)ISO9002質(zhì)量管理體系開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系文件實(shí)施，推行全面質(zhì)量管理，明確從工程指揮到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任。確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過(guò)程精品鑄造精品工程。二、組織保證建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)總工中間控制，專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理體系，形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各施工工人的管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系（見(jiàn)附圖），并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺(jué)的接受甲方、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)各界對(duì)工程實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過(guò)對(duì)項(xiàng)目管理體系的協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工廠質(zhì)量始終處于受空狀態(tài)。全面全方位控制工程

46、施工過(guò)程，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理總 工 程 師常務(wù)項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì) 劃調(diào) 度安 全試 驗(yàn)質(zhì) 量運(yùn) 輸物 資質(zhì) 保 資 料施 工技 術(shù)質(zhì) 量技術(shù)、質(zhì)檢管理部門(mén)生產(chǎn)、工程管理部門(mén)材料、設(shè)備部門(mén)綜合管理部門(mén)工 期質(zhì) 量技 術(shù)工 期質(zhì) 量協(xié) 調(diào)指 揮工 期安 全質(zhì) 量制 作 部安 裝 隊(duì)項(xiàng) 目 經(jīng) 理第二節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理的關(guān)鍵是技術(shù)管理，我司在全國(guó)乃至國(guó)際已建成數(shù)百項(xiàng)工程，已具有類(lèi)似的工程經(jīng)驗(yàn)，為此類(lèi)工程積累了相當(dāng)多的管理經(jīng)驗(yàn)。本工程應(yīng)從提高技術(shù)管理，加強(qiáng)技術(shù)責(zé)任制方面的管理，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，更好的完成任務(wù)。一、加強(qiáng)技術(shù)責(zé)任制和職能機(jī)構(gòu)加強(qiáng)技術(shù)責(zé)任制就是把各級(jí)技術(shù)工作納

47、入集中統(tǒng)一的技術(shù)管理軌道，保證各級(jí)生產(chǎn)組織各種技術(shù)崗位都有技術(shù)人員。職能機(jī)構(gòu)如下：總工程師- 負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面的技術(shù)工作領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部- 技術(shù)管理職能部門(mén)質(zhì)檢部- 質(zhì)量保證管理部門(mén) 項(xiàng)目工程師-工地安裝的技術(shù)工作領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)職技術(shù)人員-工程制作和安裝現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理，指導(dǎo)二、圖紙會(huì)審制度1、為了更好的了解業(yè)主的設(shè)計(jì)意圖、目的，避免和減少圖紙中的差錯(cuò)，保證和提高工程的質(zhì)量，執(zhí)行圖紙分成兩次會(huì)審制度。一次是工程構(gòu)件在工廠開(kāi)始制作前，項(xiàng)目總工程師召集廠工程部、加工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人和其他有關(guān)人員。二次是在指定安裝隊(duì)，未進(jìn)廠前組織工程部、項(xiàng)目經(jīng)理、安裝隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目工程師和其他有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，熟悉圖紙的內(nèi)容、要求和特

48、點(diǎn)，由技術(shù)部門(mén)組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)參加施工的單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙上的誤差和錯(cuò)誤消滅在施工之前。2、會(huì)審要點(diǎn)是設(shè)計(jì)圖紙是否符合實(shí)際情況，對(duì)其實(shí)用性、安全性、可靠性有無(wú)影響，所用材料和材質(zhì)是否可以保證工程質(zhì)量，在制作的過(guò)程中圖紙和實(shí)際的加工過(guò)程是否相符，此工程與以往的工程的有無(wú)特殊性，資料說(shuō)明是否齊全，對(duì)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備在施工中使用的要求，部件加工方法，安裝順序等是否交代清楚明確等。3、通過(guò)會(huì)審圖紙，組織單位應(yīng)將會(huì)審中提出的問(wèn)題，解決方法詳細(xì)記錄并整理后作為會(huì)議紀(jì)要分發(fā)給有關(guān)單位，必要時(shí)設(shè)計(jì)單位出修改圖紙，以上均作為列入歸檔內(nèi)容之一。4、鋼結(jié)構(gòu)在加工和安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有新的問(wèn)題或質(zhì)量不能完全達(dá)到

49、設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行修改時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位或甲方業(yè)主協(xié)商解決，并且辦理變更簽證，變更簽證作為歸檔的內(nèi)容之一。三、技術(shù)交底制度1、為了使參與加工和安裝的管理人員、技術(shù)人員和工人全面的了解工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求，施工工藝做到人人心中有數(shù)，以利于有計(jì)劃有組織地完成任務(wù)。技術(shù)交底工作就顯得尤為重要，而且在網(wǎng)架開(kāi)始制作和安裝前必須認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。2、技術(shù)交底工作應(yīng)包括特殊施工工藝，特殊、新型材料，特殊加工工藝，技術(shù)安全措施、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，新材料、新技術(shù)等應(yīng)該做到當(dāng)面交底。3、技術(shù)交底分級(jí)進(jìn)行管理，技術(shù)復(fù)雜的關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)由總工程師或技術(shù)部長(zhǎng)親自和有關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行交底。對(duì)施工工藝，特殊項(xiàng)目技術(shù)，材料要

50、求及技術(shù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)交底，由技術(shù)部指派人員跟蹤實(shí)施。4、網(wǎng)架制作對(duì)技術(shù)交底由技術(shù)部向技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行圖紙加工方法，技術(shù)措施、操作要求進(jìn)行交底。5、工地安裝由項(xiàng)目工程師向各安裝班組交底，對(duì)關(guān)鍵部位、操作方法、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、安全措施等進(jìn)行詳細(xì)交底。四、技術(shù)復(fù)合制度技術(shù)復(fù)合制度是作為施工的單位對(duì)加工、安裝過(guò)程中的保證質(zhì)量的重要措施。技術(shù)復(fù)合的重要之處是將管理的每道工序進(jìn)行復(fù)核，是減少差錯(cuò)，提高工效，加快進(jìn)度的有效措施。在分項(xiàng)工作正式施工前，必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求和驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)整改。五、材料的采購(gòu)和檢驗(yàn)制度1、材料的好壞直接影響工程的質(zhì)量，所以必須把好材料采購(gòu)和檢驗(yàn)的這一關(guān)口。嚴(yán)格審核材料生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)績(jī)和市場(chǎng)資信等級(jí)，嚴(yán)格審核分承包方的加工供貨能力和質(zhì)量水平。材料的采購(gòu)必須在審核合格的商家廠家購(gòu)進(jìn)。2、所有的材料和配件必須有質(zhì)量和產(chǎn)品合格證，有材質(zhì)單。堅(jiān)持每批材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)化驗(yàn)制度。3、凡不符合設(shè)計(jì)要求的材料必須退貨，凡符合要求的材料必須有檢驗(yàn)記錄。4、質(zhì)檢部、供應(yīng)部負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)和檢驗(yàn)。六、廠內(nèi)加工質(zhì)量檢驗(yàn)控制1、廠內(nèi)加工的所有程序必須按照ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。2、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控在工程部的管轄下。所有的機(jī)械必須處于良好的工作狀態(tài)下，加工精度能達(dá)到網(wǎng)架加工設(shè)計(jì)要求。3