試論通信設(shè)備制造業(yè)不良庫存的改進(jìn)

1、試論通信設(shè)備制造業(yè)不良庫存的改進(jìn)        摘要 我國通信設(shè)備制造業(yè)普遍存在的不良庫存已成為制約行業(yè)的重大問題。本文在對行業(yè)特點(diǎn)及庫存結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)前較為成熟的基于供應(yīng)鏈的庫存管理理論，提出應(yīng)對通信設(shè)備制造業(yè)不良庫存問題的改進(jìn)策略。 關(guān)鍵詞 不良庫存 通信設(shè)備制造業(yè) 庫存管理是供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)，庫存對的生產(chǎn)計(jì)劃、營銷策略、資金利用、服務(wù)水平等方面有重要影響。從通信設(shè)備制造企業(yè)的實(shí)際來看，不良庫存（呆滯、呆死庫存）已經(jīng)成為影響甚至制約企業(yè)發(fā)展的重要原因，本文將從該行業(yè)的特點(diǎn)入手，分析并提出對

2、不良庫存的改進(jìn)策略。 一、通信設(shè)備制造企業(yè)庫存狀況特點(diǎn) 通信設(shè)備可分為構(gòu)建通信基礎(chǔ)設(shè)施的網(wǎng)絡(luò)端設(shè)備和最終客戶用于接收通信服務(wù)的終端設(shè)備。本文研究對象為前者，即網(wǎng)絡(luò)端設(shè)備（以下簡稱網(wǎng)絡(luò)設(shè)備）。 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在其產(chǎn)品形態(tài)、市場需求、生產(chǎn)、研發(fā)等方面有以下的一些特點(diǎn)： 1.產(chǎn)品形態(tài)一般為同一設(shè)備個(gè)體中具備可支持不同業(yè)務(wù)的多種業(yè)務(wù)模塊，業(yè)務(wù)模塊種類可根據(jù)不同客戶需求在此設(shè)備主控模塊允許范圍內(nèi)增減，并且相同的業(yè)務(wù)模塊常?？蛇m應(yīng)多種不同型號機(jī)型的主控模塊，所以網(wǎng)絡(luò)設(shè)備更多的以半成品即業(yè)務(wù)模塊的形態(tài)進(jìn)行研發(fā)、生產(chǎn)、儲存和表達(dá)客戶需求?？膳可a(chǎn)的固化有特定業(yè)務(wù)功能的產(chǎn)品僅占少數(shù)。 2.市場需求一般可分為電信級需

3、求、企業(yè)級需求和個(gè)人需求。本文主要討論前兩種需求。相比企業(yè)級需求而言，電信運(yùn)營商提出的電信級需求更加大量也更加連續(xù)，此外，由電信運(yùn)營商成熟業(yè)務(wù)帶來的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備需求更加穩(wěn)定，而新業(yè)務(wù)和特殊業(yè)務(wù)導(dǎo)致的設(shè)備需求更加多變。一般大中型通信設(shè)備制造企業(yè)均在不同程度上參與電信級市場和企業(yè)級市場的競爭，從而導(dǎo)致企業(yè)所面對的市場需求較為復(fù)雜。 3.生產(chǎn)任務(wù)一般分制造任務(wù)和裝配調(diào)試任務(wù)。制造任務(wù)以半成品為對象，制造完成后或者立刻進(jìn)行裝配調(diào)試，或者入庫存放。當(dāng)客戶實(shí)際訂單來到后，由裝配調(diào)試任務(wù)進(jìn)行半成品的挑揀并最終產(chǎn)出可發(fā)往客戶的成品。 4.在研發(fā)管理上，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備往往以整機(jī)機(jī)型作為研發(fā)目標(biāo)，但在技術(shù)支撐上，不同的整機(jī)

4、研發(fā)可能共用相同或相似的技術(shù)平臺，這樣做的好處不但可以使技術(shù)積累的優(yōu)勢得以充分利用，而且各種物料甚至半成品均可因共用而降低研發(fā)成本。 由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備具有上述特點(diǎn)，并且在激烈的市場競爭中，各個(gè)企業(yè)均將快速響應(yīng)客戶需求作為拉動(dòng)供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心點(diǎn)，所以在一般的通信設(shè)備制造企業(yè)中，其庫存結(jié)構(gòu)往往有如下特點(diǎn)： (1)一般采用PTO（按訂單撿料 Pick to order）模式和安全庫存策略指導(dǎo)生產(chǎn)，即在外部客戶訂單和內(nèi)部安全庫存訂單的指導(dǎo)下進(jìn)行撿料、制造、裝配和調(diào)試（其中安全庫存訂單一般不進(jìn)行裝配和調(diào)試），而不做預(yù)先的成品庫存準(zhǔn)備。 (2)在全球化合作的今天，即使國際上知名的大型通信設(shè)備制造企業(yè)也需要在全

5、球范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)合作，并且網(wǎng)絡(luò)設(shè)備技術(shù)復(fù)雜、器件繁多，這就導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)設(shè)備生產(chǎn)所需原材料品種多且供貨周期差異極大（可在數(shù)日到數(shù)月不等），而客戶要求成品到貨期限一般都較短（數(shù)日到數(shù)周），所以通信設(shè)備制造企業(yè)一般會對常用的半成品和原材料進(jìn)行一定量的庫存準(zhǔn)備。 (3)由于大中型通信設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品種類往往成百上千種，且研發(fā)成本很高，所以其研發(fā)機(jī)構(gòu)需設(shè)置單獨(dú)的庫存來滿足研發(fā)需求，從而導(dǎo)致在企業(yè)內(nèi)部存在生產(chǎn)庫存和研發(fā)庫存兩個(gè)庫存系統(tǒng)，且這兩個(gè)系統(tǒng)之間互通性不強(qiáng)。 (4)客戶需求復(fù)雜多變，尤其是新業(yè)務(wù)需求和特殊業(yè)務(wù)需求在需求量、需求時(shí)間、需求確定性等方面均存在較大風(fēng)險(xiǎn),在牛鞭效應(yīng)下,通信設(shè)備制造企業(yè)往往因此

6、產(chǎn)生較大的呆滯庫存,除此以外,即使成熟業(yè)務(wù)需求也不能保證不發(fā)生波動(dòng),所以不良庫存成為行業(yè)內(nèi)的通病。 二、通信設(shè)備制造業(yè)不良庫存的改進(jìn)策略 傳統(tǒng)的單一庫存管理模式中，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理各自為政，渠道商、產(chǎn)品制造商、原材料供應(yīng)商都有自己的庫存和自己的庫存策略，且互相封閉、不通信息，企業(yè)無法利用整個(gè)供應(yīng)鏈上的資源。渠道商僅僅將顧客的訂貨信息反饋給制造商，并不預(yù)測和傳達(dá)顧客的需求預(yù)測，同時(shí)也不知道上游制造商的庫存量和庫存策略，供應(yīng)鏈上游的制造商與供應(yīng)商之間也是如此，為了規(guī)避無法預(yù)測的市場風(fēng)險(xiǎn)，每個(gè)企業(yè)不得不保留大量的庫存，從而導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈庫存成本的高昂。這樣的庫存管理模式隨著激烈的市場競爭、全球協(xié)

7、作和產(chǎn)業(yè)規(guī)?；陌l(fā)展顯現(xiàn)嚴(yán)重的不足，從而推動(dòng)其向基于整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存管理方向進(jìn)行演化。 通信設(shè)備制造業(yè)的庫存管理也經(jīng)歷了以上的過程，并且仍然處在從基于企業(yè)庫存管理向基于供應(yīng)鏈庫存管理變化的階段。核心企業(yè)仍然以自備庫存應(yīng)對市場不確定性為重要甚至是主要的策略，但也積極的尋求與供應(yīng)鏈上相關(guān)企業(yè)的合作，分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。通信設(shè)備制造業(yè)面對的供應(yīng)鏈極其復(fù)雜，呈現(xiàn)全球化、網(wǎng)絡(luò)化形態(tài)，節(jié)點(diǎn)企業(yè)成千上萬，難以同步協(xié)調(diào)所有企業(yè)的信息共享和意見統(tǒng)一，本文結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及目前較為成熟的基于供應(yīng)鏈的庫存管理理論，如供應(yīng)商管理庫存VMI（Vendor Managed Inventory）、聯(lián)合庫存管理 JMI（Jointed M

8、anaging Inventory）以及協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測和補(bǔ)給CPFR（Collaborative Planning Forecasting&Replenishment）等，對改進(jìn)通信設(shè)備制造業(yè)庫存管理以降低不良庫存提出以下建議： 1         1.供貨期短、低端、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的產(chǎn)品的渠道商庫存由供應(yīng)商管理。低端產(chǎn)品一般可批量生產(chǎn)，并經(jīng)過渠道商進(jìn)行銷售，如果一些低端產(chǎn)品供貨期較短，則供應(yīng)商就具備對這些產(chǎn)品快速補(bǔ)貨能力，在此前提下，由供應(yīng)商管理渠道商的庫存，并在多家渠道商之間實(shí)現(xiàn)庫存調(diào)配，從而能同時(shí)降低各

9、方庫存成本。 2.重要產(chǎn)品的庫存管理以核心為主聯(lián)合決策。大中型通信設(shè)備制造企業(yè)的所有產(chǎn)品系列中，重要產(chǎn)品的銷售額和供應(yīng)成本一般都在企業(yè)中占很大的比重。這些重要產(chǎn)品或是支持客戶的成熟業(yè)務(wù)、或是產(chǎn)品制造商主推的產(chǎn)品、又或是為了爭奪重要市場而準(zhǔn)備的產(chǎn)品等，總之，相比其他產(chǎn)品而言，保證這些重要產(chǎn)品的及時(shí)供應(yīng)顯得更加重要和緊迫，此外，由于這些重要產(chǎn)品的備貨量一般較大，一旦出現(xiàn)決策失誤，給企業(yè)帶來的損失也較大。所以在制定這些重要產(chǎn)品的庫存策略時(shí)，應(yīng)由核心企業(yè)為主，使供應(yīng)鏈上下游相關(guān)企業(yè)共同參與、聯(lián)合決策，在信息共享的基礎(chǔ)上，充分評估缺貨或呆滯的風(fēng)險(xiǎn)，在對成本分擔(dān)原則協(xié)商一致的情況下，確定各環(huán)節(jié)的庫存量和調(diào)

10、配方式。 這樣的聯(lián)合決策體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型合作關(guān)系，可有效解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)獨(dú)立庫存運(yùn)作導(dǎo)致的需求扭曲現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化。 3.共同參與重點(diǎn)市場的分析和預(yù)測。對某個(gè)市場的預(yù)測和分析涉及的不是單一產(chǎn)品，而是多種產(chǎn)品共同滿足市場總需求，且所需產(chǎn)品種類和數(shù)量存在不確定性，供應(yīng)鏈上下游的原材料供應(yīng)商、設(shè)備制造商、渠道商甚至最終大客戶共同參與重點(diǎn)市場的分析和預(yù)測有助于各方達(dá)成共識，使各企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃基于同一銷售預(yù)測報(bào)告，從而在相同的指導(dǎo)下安排各自的內(nèi)部運(yùn)作。這樣可從全局的觀點(diǎn)出發(fā)，各方制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及方案實(shí)施辦法，以庫存管理為核心，兼顧供應(yīng)鏈上的其它方面的管理，因此

11、在更高的層面實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，不再局限于對具體產(chǎn)品的協(xié)作。 4.生產(chǎn)庫存系統(tǒng)與研發(fā)庫存系統(tǒng)之間信息互通和資源調(diào)配。生產(chǎn)庫存系統(tǒng)針對的是定型產(chǎn)品的生產(chǎn)供應(yīng)，而研發(fā)庫存系統(tǒng)針對的是不成熟產(chǎn)品的試驗(yàn)需求，二者在庫存量、庫存種類、庫存時(shí)間等方面的要求都不同，所以不宜將其合并。但這兩個(gè)庫存系統(tǒng)存儲的原材料、半成品和成品仍有一定的重合度，在實(shí)現(xiàn)信息互通的情況下，可對這部分雙方都有的庫存進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和利用，降低庫存成本，而且在市場緊急需求時(shí)，可將研發(fā)庫存作為備用調(diào)配源來使用。 5.信息系統(tǒng)向上下游企業(yè)延伸。大中型核心企業(yè)一般都有MRP（物料需求計(jì)劃material requirements planning）系統(tǒng)或ERP（企業(yè)資源計(jì)劃Enterprise Resource Planning）系統(tǒng)等信息系統(tǒng)承載供應(yīng)鏈運(yùn)作中的信息流。隨著信息技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò)的，以及協(xié)作意識的增強(qiáng)，一些實(shí)力較強(qiáng)的行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)著手實(shí)施內(nèi)部信息系統(tǒng)的外延，