監(jiān)理細則(鋼結構)

1、中糧肉食（江蘇）有限公司黃海良種場建設項目 監(jiān)理實施細則鋼結構工程監(jiān)理實施細則一工程概況及專業(yè)特點（一）工程概況1.工程名稱：30萬頭生豬健康生態(tài)養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)化工程一期項目工程2.建設地點：江蘇省東臺市3.建設工程及規(guī)模：本工程為中糧肉食（江蘇）有限公司養(yǎng)殖場，主體建筑物包括：后備母豬舍，保育舍1-4#，育肥舍1-16#，懷孕舍1-4#，分娩舍1-4#，商品豬待售舍，一胎母豬分娩舍，保育區(qū)工作間，育肥區(qū)工作間，后備區(qū)工作間，繁殖區(qū)工作間，解剖間2個，死豬集中池2個，3#污水提升井，地磅房，污水磅房，出豬臺5個，進豬臺2個，洗豬間，趕豬通道2個，門房2個，雜物房2個，宿舍5棟，食堂2個，鍋爐房，配電

2、房，水泵房2個，蓄水池2個等。（二）專業(yè)工程特點： 鋼結構具有自重輕，可靠性較高，抗震抗沖擊性能好，易腐蝕，耐火性差等特點。鋼結構質(zhì)量控制要點:鋼材原材料、施工工序、焊接質(zhì)量及施工工藝。二、監(jiān)理依據(jù)1.建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）2.建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；3.鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2002）；4. 本項目的設計圖紙5.鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003；6.建筑鋼結構焊接技術規(guī)范JGJ-181-2002；7. 圖紙會審紀要、設計變更等8. 已審批的本項目監(jiān)理規(guī)劃 施工單位 涂 裝 承包方 鋼構件吊裝 施工單位、監(jiān)理工

3、程師預埋件、軸線標高復核施工單位 拼 裝 監(jiān)理工程師不合格材料退場監(jiān)理工程師原材料、構配件進場 承包方加固、打包、運輸 施工單位鋼材預處理、涂裝施工單位 原材料檢驗施工單位、質(zhì)監(jiān)三、監(jiān)理工作流程 熟悉學習鋼結構施工圖紙、圖紙會審 施工單位、監(jiān)理工程師零件部件細部設計 施工單位檢驗結果零件部件加工制作、預拼裝監(jiān)理工程師檢查操作證、焊工上崗證檢驗鋼構件尺寸 監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師審核吊裝方案 監(jiān)理工程師安裝主鋼架、次梁、水平支撐檢查構件位置尺寸焊縫質(zhì)量 承 包 方 鋼 結 構 驗 收業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師四、監(jiān)理工作控制要點及目標值1、鋼材、焊接涂裝材料進場檢驗，檢查其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)

4、行國家產(chǎn)品標準和設計要求。對于國外進口鋼材，鋼材混批；設計有復驗要求的鋼材和質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗。2、檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。3、施工方對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設計要求焊縫質(zhì)量等級標準檢查。4、鋼零件、鋼部件進場檢驗；1）檢查鋼材、焊接、涂料材料的產(chǎn)品合格證。2）檢查鋼件廠制作加工的焊接工藝評定報告。3）檢查鋼材切割面或剪切面應無裂縫，夾渣，分層大于1mm的缺棱，應按下表檢查其允許偏差： 氣 割 的 允 許 偏 差（mm） 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長

5、度 ±3.0 切割面平面度 0.05t，且不應大于2.0 割紋深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注：t為切割面厚度 機 械 剪 切 的 允 許 偏 差（mm） 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 ±3.0 邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.04）矯正和成形，檢查制作工藝報告和施工記錄，且應按下表檢查鋼材矯正后的允許偏差。鋼 材 矯 正 后 的 允 許 偏 差（mm）項 目允許偏差圖 例 鋼板的局 部平面度t141.5t>1.01.0工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/100且不大于2.05）檢查鋼零件、鋼部件的外形尺寸和出廠合格證，要求附質(zhì)量驗收記錄。5、

6、檢查預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置，進行預拼裝的鋼構件，其質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，應按下表檢查其允許偏差。 鋼 構 件 預 拼 裝 的 允 許 偏 差（mm）構件類型項 目允許偏差檢驗方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查 拱 度設計要求起拱±l/5000用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱L/20000節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查6、鋼構件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標高、預埋件的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。7、本工程砼梁頂?shù)念A埋鋼板直

7、接作為鋼構件的支承面時，其支承面的預埋鋼板的位置允許偏差應符合下表的規(guī)定。 支 承 面、 預 埋 件 位 置 的 允 許 偏 差（mm）項 目允 許 偏 差支 承 面標高±3.0水平度L/1000預 埋 件中心偏位5.08、鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。9、鋼構件的支承面要求同預埋鋼板面頂緊，接觸面不應小于70%，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。10、涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，除銹等級為。11、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設

8、計要求，涂層干漆膜總厚度：室外應為150mm，室內(nèi)為125mm，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。12、構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等，涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。13、目標值：1）鋼構件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差圖 例跨中的垂直度H/250，且不應大于15.0側向彎曲矢高fL30mL/1000，且不應大于10.030m < L60mL/1000，且不應大于30.0L>60mL/1000，且不應大于50.02）整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項 目 允 許 偏 差圖 例主體結構的整體

9、垂直度H/1000，且不應大于25.0主體結構的整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.03）本工程鋼構件安裝在砼梁上預埋件上，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm。4）檁條等次要構件安裝的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法檁條、墻、梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750且不應大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻粱的彎曲矢高L/750且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查 注：L為檁條或墻粱的長度5）焊接H型鋼的允許偏差（mm）項 目允許偏差圖 例截面高度hh<500±2.0500<h<1000±2.0h>1000

10、±2.0截面寬度b±2.0腹板中心偏移±2.0翼緣板垂直度b/100，且不應大于3.0彎曲矢高（受壓構件除外）l/1000，且不應大于10.0扭 曲H/250，且不應大于5.0腹板局部平面度ft<143.0t142.06）焊接連接件制作組裝允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差圖 例對口錯邊T/10，且不應大于3.0間 歇±1.0搭接長度±5.0縫 隙5高 度±2.0垂直度b/100，且不應大于3.0中心偏移±2.0型鋼錯位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度b/200，

11、且不應大于3.07）鋼管構件外形尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法圖 例直徑d±d/500±5.0用鋼尺檢查構件長度l±3.0管口圓度d/500，且不應大于5.0管面對管軸的垂直度d/500，且不應大于3.0用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500，且不應大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查對口錯邊t/10，且不應大于3.0用拉線和鋼尺檢查注：對方矩形管，d為長邊尺寸8）墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構件外形尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差檢 查 方 法構件長度l±4.0用鋼尺檢查構件兩端最外測安裝孔距離l1±3.0構件彎曲矢高L

12、/1000，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+5.0-2.0用鋼尺檢查9）鋼構件預拼裝的允許偏差（mm）構件類型項目允許偏差檢驗方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱 度設計要求起拱±L/5000用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱L/2000節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查管構件預拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊T/10，且不應大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0-1.0構件平面總體預拼裝各樓層柱距±

13、4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離±3.0各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應大于5.0任意兩對角線之差H/2000，且不應大于8.0五、監(jiān)理工作方法和措施1、審查鋼結構專業(yè)設計單位的設計資質(zhì)，鋼結構圖紙是鋼結構工程施工的重要文件，是鋼結構工程施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)，設計的鋼結構施工圖紙須經(jīng)總設計單位的簽證認可。2、對從事鋼結構工程的施工單位進行資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進行檢查驗收。對常規(guī)的鋼結構工程檢查內(nèi)容主要有：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗制度，施工技術企業(yè)標準、專業(yè)技術管理和專業(yè)工種崗位證書、施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設計（施工方案）、檢驗儀器設備及計量設備等。3、審核施工單位

14、報審的原材料、成品的質(zhì)量保證資料、原材料的合格證書，構件出廠合格證，規(guī)范規(guī)定原材料有6種情況之一，須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素，進場驗收時，應重點抽檢鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。4、焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應在工程中使用。5、涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。6、為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評

15、定的結果制定相應的施工焊接工藝規(guī)范。7、焊接H型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。8、為了檢驗其制作的整體性，鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支凳進行。支承凳或平臺應測量找平，且預拼裝時不應使用大錘錘擊，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。9、鋼結構安裝前應審查安裝起吊施工方案。10、鋼結構安裝檢驗批，應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。11、安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元亦連接固定后進行。12、安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載。13、鋼結構安裝工

16、程質(zhì)量應從原材料質(zhì)量和構件質(zhì)量抓起，不但要嚴格控制構件制作質(zhì)量，而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。采取切實可靠的措施，防止構件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構件產(chǎn)生變形或脫漆，應矯正或補漆后再安裝。14、在施工單位自檢合格的基礎上，檢驗鋼結構工程施工質(zhì)量的驗收記錄。本工程中的鋼結構屬于子分部工程，按照檢驗批、分項工程、子分項工程進行驗收。15、有關鋼結構觀感質(zhì)量，應符合本規(guī)范相應合格質(zhì)量標準的要求16、鋼結構分部工程竣工驗收時，應有下列文件和記錄：1）鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件；2）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；3）有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；4）有關觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記

17、錄；5）子分部工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；6）分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；7）強制性條紋檢驗項目檢查記錄及證明文件；8）隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9）原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告；10）不合格項的處理記錄及驗收記錄；11）重大質(zhì)量、技術問題實施方案幾驗收記錄；12）其他有關文件和記錄。六、施工驗收資料控制1鋼結構工程施工前要求施工單位報審原材料及復試報告等資料，監(jiān)理工程師通過審核合格后同意使用。2.在施工過程中要求施工單位收集各種資料。3.鋼結構工程結束后要求施工單位及時報審分項報審資料并由監(jiān)理工程師組織驗收，主要包括以下資料：（1）設計變更文件（2）原材料

18、出廠合格證及復試報告（3）鋼結構工程施工紀錄（4）鋼結構試件試驗報告（5）分項工程驗收記錄（6）其他必要的文件和記錄4.嚴格按照工程資料與工程實際進度同步的原則要求施工單位及時收集。 5.要求施工單位安排專人負責資料的收集、整理工作。七、安全文明施工管理1、施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、所有臨時用電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機電設備操作人員應持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護用品，其它非操作人員禁止操縱機電設備，當臨電線路需要通過腳手架進行架設時，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設在腳手架上，嚴禁直接掛設在鋼管上。3、電焊機應安裝漏電保護器，應有防雨、