地鐵頂管方案

1、污水管穿越 頂管專項施工方案一、編制依據(jù) 1-1 施工圖： 工程,3154標段中心公園停車場給排水及消防施工圖紙，圖號:SZM3W-CREEC-SMCO-GD305ZX-BS300-301009-A。 1-2 根據(jù) 公司管網(wǎng)分公司關于 西延段七站一場給排水工程審圖意見發(fā)文、 建設監(jiān)理公司 監(jiān)理部會議紀要（川鐵監(jiān)專紀J11【2010】3-010號）。 1-3 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）、 室外給水管道附屬構筑物（05S502）。 1-4 有關市政工程技術規(guī)程。 1-5 根據(jù)現(xiàn)場調查了解的地質及綜合管線情況。二、工程概況 本工程要求在70多米長公路下安裝一條污水管，

2、考濾到不影響公共交通安全，經(jīng)各方商議決定采用頂管施工工藝，計劃頂管總長約80米左右。 項目平面布置情況如下：二、頂管設計要求 2-1 本污水管設計要求埋深3.1米。 2-2 頂管材料計劃采用DN1200預制砼（頂管專用管），管長1.5米一節(jié)。接口采用凹凸企口接口。 2-3 工作井采用2500X4500規(guī)格，深度低于設計管底1000MM。工作井采用鋼筋砼剪力墻結構。 2-4 因頂管另一方向為現(xiàn)有污水管井，且在人行道附近，中間為現(xiàn)有公路，無條件做中繼井。2-5 接收井計劃設計在污水管附近，平面規(guī)格為2500X2500。三、施工資源計劃 3-1 施工機械配置：主要施工機械設備的種類和數(shù)量受現(xiàn)場實際情

3、況、工期以及施工方案等多方面因素影響。本工程施工機械主要 （1） 主要機械配置：序號名稱單位數(shù) 量性能備注1反鏟挖土機臺1良好自有2鋼筋切割機套1良好自有3鋼筋彎曲機套1良好自有4木工機具臺1良好自有5振動棒個3良好自有6頂管設備套1良好自有7卷揚機個1良好自有8三角支架套1良好自有9手動葫蘆套1良好自有10斗車輛2良好自有11潛水泵臺2良好自有12鼓風機套1良好自有13注漿機套1良好自有 （2） 測量儀器一覽表序號名稱型號數(shù)量生產(chǎn)年份性能備注1全站儀賓得W80012009良好自有2水準儀NA70012008良好自有3經(jīng)緯儀ET02/0512008良好自有 3-2 人員動員計劃 （1）主要管理

4、人員配置：項目經(jīng)理1人、專業(yè)工程師1人，材料員1人，預算員1人。 （2）專業(yè)工程隊伍配置：頂管施工隊、混凝土施工隊、鋼筋施工隊、模板施工隊、土石方施工隊。 （3）主要勞動力配置：序號工 種數(shù)量1頂管工102架子工23模板工34鋼筋工45砼 工36吊車司機17管道工種48雜工4四、進度控制管理 4-1 做好充分的準備工作 （1）充分了解施工現(xiàn)場的道路、施工便道、河道、拆遷等情況，主動和有關部門及業(yè)主聯(lián)系，預先辦好各種施工手續(xù)，力爭早日開工。 （2）對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗合格，保證及時供貨，杜絕停工待料現(xiàn)象。 （3）對各種機械和設備經(jīng)常保養(yǎng)，確保進場施工后發(fā)揮最大工效。對設計

5、或監(jiān)理工程師交付的各類中心控制樁、座標、水準點按實際需要做好攀線樁，并反復檢查至正確為止。 （4）對在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比，應予先做好試驗，待開工后即可申報監(jiān)理工程師批準使用。 （5）安排足夠的勞動力投入施工，并還應保證突擊施工的人員抽調。 （6） 精心施工，嚴格檢驗，杜絕返工，使工程順利進行。 （7） 做到工畢場清，減少最后的清理時間。 （8）合理安排機械設備和勞動力，發(fā)揮最大的施工工效。 （9）對各種機械設備做到勤保養(yǎng)、勤修理，防止在使用過程中發(fā)生損壞，影響工程的順利開展。 4-2 工期安排 （1）測量放線1天 （2）工作井、接收井施工7天 （3）頂管設備進場及頂管施工22天

6、（4）工作井覆蓋及管井接通10天 總工期：40天五、工作井、接收井施工 5-1 視開挖情況，若地下水不多，采用放坡開挖的方式施工。放坡采用60度的坡度放坡開挖。 5-2 若地下水很多，則需做好攪拌樁止水后再開挖，或采用鋼板樁施工工法。 5-3 鋼筋加工采用場外加工運輸至現(xiàn)場安裝的方式。 5-4 砼采用商品砼。 5-6 工作井構造設計做法如下：6、 頂管施工方法 6-1 工藝流程管道排泥下一管節(jié)吊放就位管道貫通、回收工具頭工作井、接收井施工施工前期準備測量放樣、復核工作井上下設備安裝準備工具頭吊裝下井、全套設備調試工具頭穿墻頂進后續(xù)吊放混凝土管是否需加中繼環(huán)加中繼環(huán)管道頂進檢查井施工閉水試驗竣工

7、驗收、清場測量控制及糾偏廢泥漿外運否泥漿置換 6-2 機頭選型本工程由于一次頂進距離較長，為確保工程質量萬無一失，確保絕對工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗，決定采用日本ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEMOLE型TCZ600具有封閉式氣壓平衡頂管掘進機。如下圖所示。 6-3 頂進設備及頂進工藝 （1）主頂 采用1臺200噸臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。 （2）接口 管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在

8、加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度23cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。 （3）測量儀器:軸線測量采用2&

9、quot;激光經(jīng)緯儀、高程測量采用DS3"水準儀。 （4）頂管準備工作 根據(jù)設計軸線、高程、進行頂管中線、高程放樣，以確定導軌的安裝高度和方向，測量放樣嚴格按三級放樣制度進行測放復核，確定無誤后，放可進行下道工序施工。 安裝洞口止水橡膠板。 根據(jù)測放效果,安裝導軌,導軌安裝要求平穩(wěn)、牢固，中線、高程與設計無誤，偏差符合設計要求規(guī)范要求。 主頂設備安裝 在主頂千斤頂安裝要求位移中線兩側,且兩邊等距,千斤頂坡度符合設計坡度。主頂油泵車安裝到位后,需對油泵車進行調試,調試完成后,用高壓油管與主頂千斤頂連接,并對主頂千斤頂進行調試。如發(fā)現(xiàn)問題及時調換或檢修。工具管安裝,工具管吊入工作井接通電

10、源,對工具管開頂前作最后一次檢測,并作好記錄。 （5）進出洞口加固 由于地質條件較差而工具管自重相對較重,因此在進出洞口區(qū)域需進行土體加固。在洞口進行壓密注漿，以防止土體工具管出洞時，工具管發(fā)生下沉而直接造成頂管的質量發(fā)生問題。 （6）頂進施工 工具管等主頂設備檢修完畢,確認無故障后,方可破預留孔封樣,把工具管頂入土中。 頂力控制 最大允許頂力計算,一般取沉井后座的被動土壓力作為最大允許頂力,估算最大頂力為600t。 掘進機方向控制：保證頂管機嚴格按設計軸線推進,不偏離設計軸線方向,必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù),從而調整頂管各施工參數(shù),指導頂管正確、安全推進。在工作井后靠背前設置一牢固的測量平臺，

11、平臺高度與軸線標高相匹配，并可作不量調節(jié)，經(jīng)緯儀安置在平臺上，調整經(jīng)緯儀方向、高度與設計軸線一致。在機頭后殼體圓心處有一測量尺，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀察即可讀出尾部的實際偏差，現(xiàn)場結合機頭前后殼體間隙角、機頭滾動角、二維傾斜讀數(shù)即可算出機頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢，從而進行糾偏操作。 （7）糾偏 頂管允許偏差值：中心線位50mm ；高程+30mm， -40 mm 。設置報警中心線：中線±25mm ，高程+15mm， -20mm。在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素，均可能造成頂管中線偏離設計中線位置，當管道偏差超過10 mm時，需采取糾偏措施。 糾偏工作操作要點：

12、 糾偏前，要根據(jù)機頭本身已存在的斜率和軌跡綜合分析，確定校正方向及糾偏千斤頂?shù)纳斐隽俊?糾偏時要堅持勤測、勤調、微動的原則，每次糾偏一般情況不大于0.5，切忌猛糾、硬調。 糾偏操作必須在頂進中進行，嚴禁在停止時糾偏。當進行主動糾偏時，應會同技術人員共同研究進行。為消除測量基準的誤差，在頂進50m處還要對測量基準作一次全面復測。機頭進洞前25米處，對機頭的偏差進行一次精確的測量，確定糾偏控制措施，以確保機頭以盡可能小的偏差進洞。 糾偏時指導思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠線，主動微調”。 發(fā)現(xiàn)誤差時，不能急于歸位，找出原因，減緩誤差發(fā)展。第一步，找出誤差大的一面進行糾偏工作

13、，糾偏千斤頂在原基礎上的伸出量不超過2-4 mm，這時誤差雖仍在增加，但已有回歸趨勢。第二步，經(jīng)過一段頂程后（3 m左右）出現(xiàn)頂進軸線與設計中心線平行時，可多頂一段距離（510m）。管體在頂進中會接順一些已彎曲的土洞，第三步向設計中心靠攏，仍將千斤頂繼續(xù)伸出2mm左右，本著穩(wěn)慢原則，每頂2-3m可向設計中心靠近5mm，當誤差已校正1/2時，反向糾偏千斤頂開始伸出（2 mm），這時的機頭仍然向設計中心靠攏，但其軌跡可能已向反方向演變，故稱“反曲靠線”，只有這樣才能避免“矯枉過正”，軌跡忽左忽右。 6-4 輔助施工 混凝土管內的輔助管道設置于管道內壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。 （1）通

14、風設施:由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內的空氣不新鮮，加上土體中會產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設置供氣系統(tǒng)。通風設施用一臺9.3的柴油空壓機將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進入儲氣桶，經(jīng)過氣壓調節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環(huán)。 （2）電源布置:在頂管過程中，主要的電源為動力用電和照明用電。 （3）動力用電:由于管道內的電機采用380V動力電，因此，進入管道的動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。 （4）照明用電:由于管道內的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變

15、壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。 （5）施工用電:施工用電為150KWh。 6-5 針對性技術措施 （1） 頂管施工地面沉降控制措施 采用先進的進口泥水平衡掘進機施工，并專人定時跟蹤測量路面沉降情況，確保興港路和居民房屋不被損壞。在頂管施工前，必須與業(yè)主聯(lián)系好，摸清管線、標高、位置。制訂切實可行的保護措施，并取得對方的認可才能施工。在施工場地附近地下管線復雜，采用泥水平衡掘進機，地表沉降控制精度比較好，但是為保證管線的絕對安全，要制訂必要的監(jiān)測措施。地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù);注漿穩(wěn)定措施;置換泥漿措施;加強對管線的監(jiān)測措施。 （2） 洞口地基加固 頂管進洞是頂管施工中較重要的工序?？紤]本次頂管

16、在興港路及民房旁施工，為控制洞口土體穩(wěn)定，在頂管進洞前先進行洞口壓密注漿地基加固措施。 壓漿注漿施工工藝流程：下管注漿提管分層注漿拔管再重復以上流程。 對于不宜用清水沖洗的場地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內。 施工方法： 根據(jù)壓密注漿影響半徑600mm ，有效半徑500mm，確定注漿孔的布孔原則為排距和孔距均為m。工作井及接收井洞口加固范圍：洞口前0.5m處設置一排（四個）注漿孔。注漿深度確定為管道埋深處至地面高度。 施工工藝：采用振動法下管。注漿時采用先上圍、后內部的注漿施工方式，以防止?jié){液流失。每孔注漿時，自下而上逐段注漿，每次拔管間距不大于0.5m，注漿壓力為0.250.35Mpa

17、。先將注漿管壓入土層至設計深度，然后接上壓漿機，邊向上拔起注漿管邊向土層內注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達到設計要求。 注漿材料：強度為0.15Mpa。注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿，水灰比 0.6，水泥摻量8。 （3） 二次補漿 在頂進過程中加強二次補漿是有效降低周圍環(huán)境影響的手段之一。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料及時足量地填充孔隙，盡可能將膨潤土泥漿套隨機向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套，以使管道外周孔隙始終充滿有一定壓力的觸變泥漿。在管道頂進過程中，應特別注意保證二次補漿的注漿量。地面上有建筑物、公用管線的，還應注意多補壓漿。 （4） 換泥漿措施 頂進結束后，立即用純水泥漿置換

18、膨潤土泥漿，以減小后期沉降。七、工程質量控制 7-1 建立質量管理體系 7-2 完善質檢制度，嚴把質檢關 在施工過程中實行三級檢驗和交接班質量簽證制度。由各班組的質量員對上一班的工程質量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。二個不同工種之間的交接亦需要各工種質量員進行檢驗，如澆搗混凝土時，應對鋼筋和模板進行檢驗，簽字予以認可后，方可進行澆搗混凝土工作。各工種質量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經(jīng)理，經(jīng)復驗合格后，報監(jiān)理工程師檢查。 7-3 切實做好施工交底工作 整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項，都使每個職工心中有數(shù)，并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗，定期召開小組會互

19、相交流，對施工過程中的操作方法，就有關質量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。開展勞動競賽活動，比質量、比技術、比文明施工、比安全，并由公司實現(xiàn)獎勵。 7-4 認真做好測試工作 原材料的測試結果必須符合設計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質量不符、型號不符及測試結果不合格者，嚴禁進場和使用。對在施工中的加工質量，如鋼筋對焊、調直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及時測試，其結果必須符合設計要求。對在施工過程中的工后效果也應進行測試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進行測試，其結果應滿足驗收要求。在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應及時追究原因，進行改進，不能讓不合格的材料用于工程建設。 7-5 各類專職人員持證上崗 各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進行技術教育和專業(yè)知識再教育，使職工從實踐中提高業(yè)務水平，為在施工中保證安全、保證質量、保證工程進度作出貢獻。八、安全文明措施 為保證施工安全，防止安全事故發(fā)生,根據(jù)“安全生產(chǎn)，預防為主”的指導方針、深圳市地鐵龍崗西延段3154標段工程的實際情況制定安全施工