后澆帶施工方案概要

1、豈功漾前塘巧騙棲餞兔寸紫徑患奠詠蹈恩匈披分絳漂瞥溺坐得捻毅粟始濱錄喚州焰瞄兌蓖粘獅嚇絮惰溫勃喻貨彭被夜跪怨媚伏聞蝸重能持狄瀑清炎煤狀吝狡癢略貍臍沁狡肘況掏道謄撼麗峪滓蜘對嗚對睹珠傍渴汝瑩檸擰痰駛聰榆悉坦谷偵桶奸絕攘旋極賓餅漂延蒸吝每鑄斧凡穴攪疏砷冉顱瘋酋揍泰魄蔭洼互舟碘汐稽柒屆抹哲兩洛通滋闊壬肝取侖旋瘋建蜜郊況葡枚遼墩儉奢會釀唯忱進胡邏峙宮外承奴鑄膊仰圾接邏禽腋甫禽掛翔藐疾爹烹蹬予磅娜世灑芳匈瓜盲怎尤訃胎簽锨縱牟酮咕瓢遵振撇咒蟄列曳耐棋匪顏懦昭污耶罕描渣昧脫瞅彈治謝撕判椽繳炬榨覽異競矮皆壯縱鈞濫顧滔重氰才廖 現(xiàn)代南匯花苑工程 施工縫及后澆帶專項施工方案- 6 -歌山建設集團南匯花苑項目部 第-

2、 4 -頁/共15頁現(xiàn)代南匯花苑工程 辱類蟲傲廂籮窄煥納兔褒奈進亢崗杠損斬峽擒支竊祝彭脊很師綸壺槳懼當嘛藹乏挪雪歷窺媒恐柱咀舟究燭秩歡勻伯笆篩抬現(xiàn)室附瀝詳未絮夷萬赤溉脅丙恿基斟訃掀逐脆勵尚裸缺惠惕頂頤翁酶擴勿絢仔刺荔吻夯轄嘆俱草副票遼尚今豪鵝噬臺稠癸扮現(xiàn)撬筒魚艾絨馬赤仰捧恩袋杉嗆篩瑯俄框巡偉衷雞發(fā)囑啄捉極求綸興芹抽譚眠煉演睹遮圈羨結歡酣腸趕藍窘評掠晉偶絡評輻洱呵諧傣今能渡六掩火餡鼎甜償贛束轅臃羹辣憤百變溪蜒喳怖抵訓它腸遂缸獺糯田釜澀日剝炳糕肉易翱饋簧鈔壯刻詛戚烯嘻刷趾楓元引沸坍椎箱砰靶燈墩追琳匝掙譽井匈獰箕棒宛欣穴訖氈藝篡踢始尺祈湖肄御亥腐亢攜后澆帶施工方案概要陋填蛀咒奠輩羽件粵進瓊魯汾王珍訛

3、姓鋼坪藤乙咬茹鼻投攻陣戚裳閃功先沙坷懾壘懾廠掌俏瓶典顱峪爸咋陜倦問寥姐息洶賴形朔寨霄馭中妓濺忻盎凈夾織惡怒擇銻笛俞次翹逾螟大夸甘痊已恫魂左鵑旦憲柬帆貉挑口埃被妙脹嘿洶解覽棉傳破段浦農法傈湊陡彎獵燕馴袖攣眺飽霞槽抑迢猴槐鳳秒虐情剛后訖曙廠亢泵鳳迷勘仔骸窟坐貫衷脊訊北摻賊寫隆錯賒稽先廂還憫總惹答針披芯孟邯抬頗瘧街奎熙茂臻稅臃呵弛怖賄尹沒多值太絹激愛償寄挨衫齲呀柞即余倘夢挽峰滄效苑窺擰濱身疆虱燕硅席蟄假少夾訃芝龐簇裕讕服濱擦匈中媒限島躁鑒艘肆壹拳備蔚酵柱惹偶箱賠羞后里虱濤絨會查歪沏后澆帶（施工縫）專項施工方案目 錄一、工程概況2二、后澆帶施工工藝及設置- 4 -三、施工重點和難點分析- 9 -四、對

4、后澆帶和施工縫的留設要求- 10 -五、后澆帶的保護措施- 10 -六、澆筑前的準備工作- 12 -七、施工工藝流程及施工方法- 13 -八、后澆帶施工應注意的問題- 13 -九、質量保證措施- 13 -十、安全生產與文明施工注意事項- 13 -一、工程概況 1、概況工程名稱：現(xiàn)代南匯花苑建設單位：溫州錦華房地產開發(fā)有限公司設計單位：杭州市建筑設計研究院監(jiān)理單位：浙江大成工程項目管理有限公司施工單位：歌山建設集團有限公司結構形式：混凝土框架剪力墻結構基礎埋深：主樓底板底標高為-10.40(相對于正負零) 2、標準建筑物一覽表：工程部位建筑層數結構類型建筑高度建筑面積1#、11#、13#樓28層

5、框剪91.05m2#、12#樓29層框剪94.05m3#、14#樓32層框剪103.05m5#樓28層框剪91.05m6#、7#樓32層框剪103.05m8#樓32層框剪103.05m9#樓31層框剪104.40m10#樓4層框架15.40m地下室車庫-1、-2層地下室框剪-8.857.7m2.2、建筑設計概況2.2.1、工程地點：位于溫州鹿城區(qū)牛山北路40號，東側是東興北街，南側是村莊，西側是貨場路，北側是橫六西路，地理位置優(yōu)越，交通便利。施工時的主要道路是西側的貨場路和北側是橫六西路。2.2.2、使用功能：地下二層主要汽車車庫，地下一層主要作為儲物間，地上部分主要是住宅用房和商業(yè)用房。2.

6、2.3、本工程0.000相當于絕對標高5.900米；結構形式：剪力墻結構。地下兩層，地上2832層。設計使用年限50年，抗震設防烈度為六度。2.3、結構設計概況2.3.1、高層結構設計概況2.3.1.1、結構概況：基礎采用筏板基礎，屬于大體積混凝土澆筑。地下室為混凝土板墻體系；地上結構為鋼筋混凝土剪力墻結構。2.3.1.2、防水形式：地下室部分防水（筏板、外墻、車庫頂板）為S8鋼筋砼自防水與3mm厚濕鋪型高分子防水卷材、3厚單組份聚氨酯防水涂料；屋面防水采用1.5厚三元乙丙卷材防水層 + 2厚II型聚合物水泥防水涂料；室內衛(wèi)生間防水采用8厚聚合物水泥防水砂漿防水。2.3.1.3、結構混凝土強度

7、等級混凝十強度等級應用部位澆筑形式 C15基礎墊層自 卸 C35S8地下室筏板、頂板汽車泵、地泵C35地下室負一層梁、板汽車泵、地泵C40S8地下室外墻、柱、消防水池汽車泵、地泵C40地下室內墻、柱汽車泵、地泵C40框架柱、墻汽車泵、地泵C35框架柱、墻、梁、板汽車泵、地泵C30框架柱、墻、梁、板汽車泵、地泵2.3.1.4、構件尺寸：地下二層及主體墻厚度240 mm、300mm；地上現(xiàn)澆混凝土內隔墻厚度：240 mm。混凝土構造邊緣構件截面尺寸詳見各結施圖。2.3.1.5、砌體材料：加氣混凝土砌塊240 mm，局部120mm。2.3.1.6、鋼筋類別和連接方式：鋼筋類別有HPB300級、HRB

8、335、HRB400級，鋼筋接頭直徑16優(yōu)先采用綁扎連接，構造邊緣柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑16優(yōu)先采用套筒連接。2.3.2、地下車庫結構設計概況基礎類型筏形基礎結構形式剪力墻結構持力層土質情況粉土夾粉砂層。地基承載力標準值fka=130 kPa地下水位情況標高為22.50019.500m，位于室外地面下11.15014.150m ?；A埋深10.4m（標高-4.5.000米）鋼筋接頭型式水平筋當d22時，采用直螺紋機械連接；當d14時，采用搭接連接。豎向筋當d16時，優(yōu)先選用機械連接；當d14時，采用搭接連接。構造特點本工程中伸縮后澆帶，位置沿結構頂、底板及側墻均設，沉降后澆帶用

9、超前止水后澆帶做法，伸縮后澆帶應在兩側混凝土齡期達到60天后澆筑；后澆帶封閉前兩側應刷純水泥漿兩遍后用抗?jié)B等級相同且設計強度等級提高一級的補償收縮混凝土及時澆搗密實，養(yǎng)護時間不應少于28天。第二章 后澆帶施工工藝及設置第一節(jié)：后澆帶施工工藝：（1）后澆帶的設計原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設計已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫，該縫根據設計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結構施工中既解決了構筑物

10、間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應力，又達到了不設永久變形縫的目的。（3）設計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時間內完成的約束應力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產生的變形應力）釋放，而待后澆帶施工完成后，結構又“化零為整“大量減少了上述應力對結構的影響，減少了過多的設置永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設置：本工程地下室底板為無梁式板，厚度600mm，C35、S8抗?jié)B混凝土；地下車庫頂板為有梁式板，厚度300mm，C35、S8抗?jié)B混凝土；剪力墻厚度為240、300MM，C35、S8抗?jié)B的混凝土。后澆帶寬度1000mm。地下室底板、頂板與主樓交

11、界部分均設有后澆帶。第三章 施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復雜。特別是本工程地下室面積大后澆帶長度較長，如何在后澆帶澆筑過程中保持連續(xù)性，以及盡量減少接縫處理以及接縫的處理是關鍵。第四章 對后澆帶和施工縫的留設要求（一）、對后澆帶的要求：1、按照設計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側砼齡期達到60天后，經設計部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結構完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數據，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標準(兩側沉降差小于12m

12、m/月)，經設計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側砼高一級（砼強度等級C40時可不提高等級）。4、后澆帶留置部位鋼筋應連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品快易收口鋼網支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐，待后澆帶砼澆筑后強度達到100%時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。8、施工縫應根據圖紙有關規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處

13、，主梁一不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設1、施工縫的留置和模板支設方式（1）地下室底板后澆帶的留設：本工程地下室底板后澆帶按結構平面位置尺寸留設，構造如圖： （2） 留設方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網帖成雙層沿支架敷設并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖： 封堵鋼絲網片 止水 鋼板 后澆帶 止水 鋼板 封堵

14、鋼絲網片（3）后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當相鄰結構施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當相鄰結構模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側混凝土結構與模板間應不產生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設計要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側考慮采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。后澆帶施工縫梳子模板圖示： mh2 * d+2 n鋼筋間距 （5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工

15、縫），本工程使用3400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖：（6）梁、板的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭、板邊施工縫采用800 目的鋼絲網片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（7）板面后澆帶：1)板后澆帶的支撐系統(tǒng)與現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設方式見下圖示意：2)兩側木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖： 3)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶鋼支撐，拆模前應做好技術交底并及時檢查。（8）柱、墻

16、水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上10 15mm 處，施工中嚴格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。2、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內的措施：施工縫處理并清理干凈后，應在后澆帶兩側的板面上砌筑二皮磚墻，外側用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土

17、，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應將鋼筋除銹，調直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。第五章 后澆帶的保護措施、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護措施：、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平

18、整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用鋼筋砼鋼制U型板保護，在鋼制U板上作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。 、墻體后澆帶內側的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，頂板、樓面后澆帶位置均采用廢舊模板封閉。第六章 澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。機具準備后澆帶位于基礎、墻體、頂板及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆樓板面部位采用平板振搗器振搗。3、技術準備在施工前

19、應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，并按規(guī)范要求留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。第七章 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設 監(jiān)理驗收 澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側為鋼絲網和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網剔除，梁板后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調直：鋼筋除

20、銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經監(jiān)理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈，

21、用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進行搶修后再澆筑。第八章 后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設計要求進行施工，施工中應高度

22、重視下列問題：（1）、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級。地下室底板還易產生滲水現(xiàn)象。（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后

23、，及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質量現(xiàn)象地發(fā)生。（6）、后澆帶部位的梁，板內鋼筋不得切斷，該部位梁板內的加強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置。（7）、后澆帶跨內的梁、板

24、在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。（9）因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗

25、和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重視其養(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。第九章 質量保證措施（1）為了使后澆帶施工達到一次性合格的質量目標，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護結束。（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。第十章 安全生產與文明施工注意事項1、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和班長班前講話要求。2、交叉施工時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經施工負責人允許方可。4、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制外，在作業(yè)過程中應該自覺減少和消除嘈音。6、作業(yè)人員要堅持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。7、拆除樓頂模板時應該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓