型式試驗報告

1、附件A場(廠)內(nèi)專用機動車輛型式試驗產(chǎn)品目錄類別品種(型式)設(shè)備代碼場(廠)內(nèi)專用機動工業(yè)車輛固定平臺搬運車5111牽引車5121推頂車5131叉車5141場(廠)內(nèi)專用非公路用旅游觀光車內(nèi)燃觀光車5210蓄電池觀光車5220注A-1：本目錄中各產(chǎn)品包含相應(yīng)型式的防爆車輛；觀光車目錄中各產(chǎn)品包含相應(yīng)型式的觀光列車，前述產(chǎn)品的設(shè)備代碼與同一型式產(chǎn)品代碼相同。防爆車輛產(chǎn)品型式試驗報告和證書的設(shè)備品種中應(yīng)當(dāng)注明防爆等級。注A-2：由于特種設(shè)備安全法剛剛出臺，特種設(shè)備目錄也將會做相應(yīng)調(diào)整，本節(jié)將以新發(fā)布特種設(shè)備目錄為準(zhǔn)。相應(yīng)的型式試驗細(xì)則中為了便于理解，暫時沿用原發(fā)證產(chǎn)品名稱。本注后期刪除。附件B影響

2、型式試驗結(jié)果的場(廠)內(nèi)專用機動車輛配置與參數(shù)變更表影響型式試驗結(jié)果的叉車配置與參數(shù)變更表見表B-1，搬運車配置與參數(shù)變更表見表B-2，觀光車配置與參數(shù)變更表見表B-3，牽引車和頂推車配置與參數(shù)變更表見表B-4。表B-1 影響型式試驗結(jié)果的叉車配置與參數(shù)變更表序號配置或參數(shù)變化試驗項目1傳動型式(機械、液力、靜壓、電傳動)改變相關(guān)項目2操作方式(站駕、坐駕、步行(折疊站板視同為步行)改變?nèi)?操作者位置(正向、側(cè)向、操作臺起升高度不大于1200mm、操作臺起升高度大于1200mm)改變相關(guān)項目4轉(zhuǎn)向方式(后橋轉(zhuǎn)向、鉸接車架轉(zhuǎn)向)改變?nèi)?轉(zhuǎn)向操作方式(方向盤轉(zhuǎn)向、操作手柄轉(zhuǎn)向)改變相關(guān)項目6驅(qū)

3、動方式(單輪、兩輪、四輪驅(qū)動、集中/分別驅(qū)動)改變 相關(guān)項目7制動方式(蹄式、鉗盤式、濕式)改變 相關(guān)項目8駕駛室/護(hù)頂架(結(jié)構(gòu)型式、材料)改變相關(guān)項目9額定起重量提高全部10軸距、輪距減少超過10%；前懸距增加超過10%(不包含由于屬具的前懸距增加)相關(guān)項目11額定運行速度增加超過20%相關(guān)項目12防爆等級提高，防爆型式改變相關(guān)項目表B-2 影響型式試驗結(jié)果的搬運車配置與參數(shù)變更表序號配置或參數(shù)變化試驗項目1傳動型式(機械、液力、靜壓、電傳動)改變相關(guān)項目2操作方式(站駕、坐駕、步行(折疊站板視同為步行)改變?nèi)?操作者位置(正向、側(cè)向、操作臺起升高度不大于1200mm、操作臺起升高度大于1

4、200mm)改變相關(guān)項目4轉(zhuǎn)向方式(后橋轉(zhuǎn)向、鉸接車架轉(zhuǎn)向)改變?nèi)?轉(zhuǎn)向操作方式(方向盤轉(zhuǎn)向、操作手柄轉(zhuǎn)向)改變相關(guān)項目6驅(qū)動方式(單輪、兩輪、四輪驅(qū)動、集中/分別驅(qū)動)改變 相關(guān)項目7制動方式(蹄式、鉗盤式、濕式、電磁式)改變(托盤搬運車不涉及)相關(guān)項目8額定載重量提高全部9軸距、輪距減少超過10% ；前或者后懸距減少超過20% 相關(guān)項目10額定運行速度增加超過20%相關(guān)項目11防爆等級提高，防爆型式改變相關(guān)項目12載貨平臺長度增加超過20% 全部13駕駛室/護(hù)頂架(結(jié)構(gòu)型式、材料)改變(限于高起升車輛)相關(guān)項目注B-1：對于表B-2中規(guī)定配置或參數(shù)變化的托盤搬運車，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部項目的型式

5、試驗。表B-3 影響型式試驗結(jié)果的牽引車和頂推車配置與參數(shù)變更表序號配置或參數(shù)變化試驗項目1傳動型式(機械、液力、靜壓、電傳動)改變相關(guān)項目2操作方式(站駕、坐駕、步行(折疊站板視同為步行)改變?nèi)?轉(zhuǎn)向方式(前橋轉(zhuǎn)向、后橋轉(zhuǎn)向、鉸接車架轉(zhuǎn)向)改變?nèi)?轉(zhuǎn)向操作方式(方向盤轉(zhuǎn)向、操作手柄轉(zhuǎn)向)改變相關(guān)項目5驅(qū)動方式(單輪、兩輪、四輪驅(qū)動；輪邊、橋驅(qū)動等)改變 相關(guān)項目6制動方式(蹄式、鉗盤式、濕式)改變 相關(guān)項目7最大掛鉤牽引力或者額定牽引質(zhì)量提高全部8最大運行速度增加超過20%相關(guān)項目9防爆等級提高，防爆型式改變?nèi)勘鞡-4 影響型式試驗結(jié)果的觀光車配置與參數(shù)變更表序號配置或參數(shù)變化試驗項目

6、1傳動型式(機械、液力、靜壓、電傳動)改變相關(guān)項目2車架主梁(材料、結(jié)構(gòu)形式) 改變?nèi)?驅(qū)動方式(前驅(qū)、后驅(qū)、四輪驅(qū)動)改變相關(guān)項目4制動方式(蹄式、鉗盤式、濕式)改變相關(guān)項目5轉(zhuǎn)向方式(機械、電助力、液壓助力轉(zhuǎn)向)改變 相關(guān)項目6額定運行速度增加超過20%相關(guān)項目7蓄電池類產(chǎn)品系統(tǒng)額定電壓變化超過12V，并且關(guān)鍵電器元件規(guī)格未發(fā)生變化相關(guān)項目8軸距、輪距變化超過10%全部9額定載客人數(shù)增加全部附件C 特種設(shè)備型式試驗約請函 (型式試驗機構(gòu)名稱) ：我單位的 (填寫品種(型式) 已經(jīng)受理，受理編號： 。按照場(廠)內(nèi)專用機動車輛型式試驗規(guī)則要求需要進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗，請給予安排。擬約請型式試驗

7、日期： 年 月 日至 年 月 日提交資料包括：申請單位名稱： 通訊地址： 聯(lián) 系 人： 電 話： 郵政編碼： 傳 真： 電子信箱： 申請單位法定代表(負(fù)責(zé))人： 日期： (單位公章)型式試驗機構(gòu)意見：依據(jù)場(廠)內(nèi)專用機動車輛型式試驗規(guī)則，經(jīng)確認(rèn)約請產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)進(jìn)行。項目型式試驗/不需要進(jìn)行型式試驗。型式試驗日期： 年 月 日至 年 月 日型式試驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人： 日期： (機構(gòu)公章)注：本表一式兩份，型式試驗機構(gòu)簽署意見后，返回申請單位一份，型式試驗機構(gòu)存檔一份。附件D叉車類產(chǎn)品型式試驗項目及其內(nèi)容、方法和要求D1 引用標(biāo)準(zhǔn)本附件的技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用了以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)GB3836.1 -2010

8、爆炸性環(huán)境 第1部分： 設(shè)備 通用要求(2)GB/T 5141-2005平衡重式叉車 穩(wěn)定性試驗；(3)GB/T 5142-2005前移式和插腿式叉車 穩(wěn)定性試驗；(4)GB/T 5143-2008工業(yè)車輛 護(hù)頂架 技術(shù)要求和試驗方法；(5)GB/T 7593-2008機動工業(yè)車輛 駕駛員控制裝置及其他顯示裝置用符號；(6)GB 10827-1999機動工業(yè)車輛 安全規(guī)范；(7)GB/T 16905-1997集裝箱正面吊運起重機試驗方法；(8)GB/T 18849-2011機動工業(yè)車輛 制動器性能和零件強度；(9)GB 198542005爆炸性環(huán)境用工業(yè)車輛防爆技術(shù)通則；(10)GB 2089

9、1-2007 非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國、階段)；(11)GB/T 21468-2008 托盤堆垛車和高起升平臺堆垛車穩(wěn)定性試驗；(12)GB/T 22420-2008 多向運行叉車 穩(wěn)定性試驗；(13)GB/T 26474-2011集裝箱正面吊運起重機 技術(shù)條件；(14)GB/T 26560-2011 機動工業(yè)車輛安全標(biāo)志和危險圖示 通則；(15)GB/T 26561-2011搬運6m及其以上長度貨運集裝箱的平衡重式叉車 附加穩(wěn)定性試驗；(16)GB/T 26562-2011 自行式坐駕工業(yè)車輛踏板的結(jié)構(gòu)與布置 踏板的結(jié)構(gòu)與布置原則；(17)GB/T 26945

10、-2011 集裝箱空箱堆高機；(18)GB/T 26946.1-2011側(cè)面式叉車 第1部分：穩(wěn)定性試驗；(19)GB/T 26949.10-2011 工業(yè)車輛 穩(wěn)定性驗證 第10部分 由動力裝置側(cè)移載荷條件下堆垛作業(yè)的附加穩(wěn)定性試驗；(20)GB/T 27544-2011 工業(yè)車輛 電氣要求；(21)GB/T 27693-2011 工業(yè)車輛安全 噪聲輻射測量方法；(22)JB/T 2391-2007500kg10000kg平衡重式叉車 技術(shù)條件；(23)JB/T 3244-2005蓄電池前移式叉車；(24)JB/T 3300-2010平衡重式叉車 整機試驗方法；(25)JB/T 3340-2

11、005插腿式叉車；(26)JB/T 3341-2005托盤堆垛車；(27)JB/T 9012-2011側(cè)面式叉車；(28)JB/T 11037-201010000kg45000kg 內(nèi)燃平衡重式叉車 技術(shù)條件。D2 技術(shù)文件審查按照約請單位提供的技術(shù)文件，審查是否符合以下要求：(1)主要技術(shù)參數(shù)與設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書和使用說明書相符，設(shè)計圖樣和設(shè)計計算結(jié)果(含穩(wěn)定性計算)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)制造或者配套零部件的各項檢查、試驗記錄、報告、合格證明齊全，符合設(shè)計要求，貨叉、鏈條、高壓軟管等按要求提供試驗合格證明；(3)防爆元器件有防爆合格證明。(4)涉及特種設(shè)備許可的氣瓶和閥門有特種設(shè)備制造

12、許可證書、合格證及安裝資質(zhì)證書。D3 樣機檢查D3.1 結(jié)構(gòu)型式和標(biāo)志對照技術(shù)文件，檢查樣機結(jié)構(gòu)型式與設(shè)計文件是否一致，產(chǎn)品標(biāo)牌、載荷曲線、安全標(biāo)志、警告標(biāo)志、警示裝置和起吊位置及標(biāo)識等是否符合GB10827、GB/T 26560、GB/T7593的要求，叉車車架的明顯位置是否用鋼字標(biāo)明車架號。防爆車輛的防爆標(biāo)志是否符合GB 3836.1的規(guī)定。D3.2 主要受力結(jié)構(gòu)件材料查閱主要受力結(jié)構(gòu)件所用材料的質(zhì)量證明，檢查材料的規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能是否符合設(shè)計文件及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。D3.3 主要受力結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量查驗主要受力結(jié)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量，焊縫外部不得有目測可見的裂紋、孔穴、固體夾渣、未溶合和未焊

13、透。D3.4 主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)和操縱機構(gòu)查閱有關(guān)質(zhì)量記錄，查驗樣機，檢查主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)和操縱機構(gòu)是否符合GB10827、JB/T 2391的有關(guān)要求。其中需要重點檢查的主要受力結(jié)構(gòu)件、主要零部件、工作機構(gòu)和操縱機構(gòu)如下：(1)主要受力結(jié)構(gòu)件，如車架、門架、伸縮臂等；(2)主要零部件，如貨叉、高壓油管總成、起升鏈條等； (3)工作機構(gòu)，如動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)、工作裝置等； (4)操縱機構(gòu)，如踏板、方向盤、操縱手柄等。D3.5 電氣和控制系統(tǒng)查驗樣機，檢查以下項目是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求：(1)非自動復(fù)位并且能切斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)的設(shè)置(適用于以蓄電池為動力

14、的各類叉車)是否符合GB/T27544第條的要求；(2)總電源有鑰匙開關(guān)裝置是否符合JB/T2391第 條的要求； (3)信號和照明裝置是否符合JB/T2391第條的要求(倉儲類車輛不做此項要求)；(4)蓄電池蓋板(適用于以蓄電池為動力的各類叉車)是否符合GB 10827第 條的要求。D3.6 保護(hù)和防護(hù)裝置查看樣機，檢查是否符合以下要求：(1)護(hù)頂架、擋貨架、車輪防護(hù)罩符合GB/T 5143、GB 10827第12.3、12.6條要求；(2)乘駕式車輛必須安裝能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝置；(3)是否安裝下降限速閥、門架前傾自鎖裝置，如果下降限速閥與升降油缸采用軟管連接時還應(yīng)當(dāng)有防爆管裝置；(4

15、)步行式車輛防司機被擠壓緊急反向裝置符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；(5)防爆叉車的防爆設(shè)置符合設(shè)計和GB 19854標(biāo)準(zhǔn)要求。D3.7 動力系統(tǒng)及附件檢查樣機動力系統(tǒng)以及附件是否符合以下要求：(1)汽油機、柴油機驅(qū)動的系統(tǒng)是否符合GB 10827第條的有關(guān)要求；(2)液化石油氣、天然氣為燃料的系統(tǒng)，企業(yè)所提供部件的制造許可證書和合格證書是否涵蓋了車輛上所使用的氣瓶和閥門；企業(yè)是否在安裝資質(zhì)范圍內(nèi)開展工作。液化石油氣為燃料的系統(tǒng)是否符合GB 10827第條和第10.1.2條的有關(guān)要求；(3)蓄電池為動力的系統(tǒng)是否符合GB 10827第條的有關(guān)要求；(4)柴油機驅(qū)動的叉車檢查其樣機與企業(yè)所提供的符合GB 20

16、891排放證書是否一致有效；其他動力源叉車不作此項要求。D3.8 轉(zhuǎn)向操縱檢查轉(zhuǎn)向操縱是否符合GB 10827第8.3 條要求。D3.9 樣機的主要尺寸測量對照設(shè)計文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對其長度、寬度、高度及軸距、輪距、前懸距等主要尺寸進(jìn)行測量。D4 樣機試驗樣機試驗包括車輛自重測定、裝卸性能試驗、轉(zhuǎn)向性能試驗、運行性能試驗、動力性能試驗、制動性能試驗、噪聲試驗、保護(hù)和防護(hù)裝置試驗、防爆性能試驗、電器安全試驗、結(jié)構(gòu)強度試驗、穩(wěn)定性試驗、可靠性試驗。注D-1：防爆叉車,按照其非防爆時車輛型式對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。D4.1 車輛自重測定依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗方法進(jìn)行車輛自重測定試驗，檢查其結(jié)果是否在允差范圍內(nèi)。

17、(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、越野叉車，按照J(rèn)B/T 3300第6.2條； (2)前移式叉車按照J(rèn)B/T 3244第 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車，按照J(rèn)B/T 3341 第 條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第條(5)側(cè)面式叉車，按照J(rèn)B/T 9012第.2條(6)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條。(7)側(cè)面堆垛式叉車、多向運行叉車、卡車攜帶叉車按照結(jié)構(gòu)相似的叉車進(jìn)行。D4.2 裝卸性能試驗裝卸性能試驗包括最大起升速度測定、最大下降速度測定、貨叉自然下滑量、門架傾角的自然變化量測定、門架或者叉

18、架傾斜速度測定、門架偏載試驗、伸縮速度測定、前移速度測定。D4.2.1 最大起升速度測定依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗方法在標(biāo)準(zhǔn)無載狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時，分別測取空、滿載最大起升速度，檢查其結(jié)果是否在允差范圍內(nèi)。(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、多向運行叉車，按照J(rèn)B/T 3300第條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第.2 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車、卡車攜帶叉車，按照J(rèn)B/T 3341 第.2 條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第.2條；(5)側(cè)面式叉車，按照J(rèn)B/T 9012第.1和5.6.2.4條；(6

19、)伸縮臂叉車，樣機分別呈無載和滿載狀態(tài)，基本臂狀態(tài)下，測量液壓分配閥全開時，貨叉或重塊從最低位置到最高位置的垂直方向的最大移動速度；(7)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條。D4.2.2 最大下降速度測定依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗方法在標(biāo)準(zhǔn)無載狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時，分別測取空、滿載最大下降速度，檢查其結(jié)果是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。液壓單元控制的叉車對空載下降速度不作要求。(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、多向運行叉車，按照J(rèn)B/T 3300第條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第.3 條； (3)托盤堆垛車、雙

20、層堆垛車、卡車攜帶叉車，按照J(rèn)B/T 3341 第.3 條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第.3條；(5)側(cè)面式叉車，按照J(rèn)B/T 9012第.2和5.6.2.5條；(6)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條；(7)伸縮臂叉車，樣機呈無載狀態(tài)，基本臂狀態(tài)下，加速踏板加速到最大狀態(tài)，測量液壓分配閥全開時，貨叉從最高位置到最低位置的垂直方向的最大移動速度為無載最大下降速度。樣機呈滿載狀態(tài)，基本臂狀態(tài)下，加速踏板初始狀態(tài)下測量液壓分配閥全開時，重塊從最高位置到最低位置的垂直方向的最大移動速度為最大滿載下降速度。測量方法和要求見GB/T 16905和GB/T 26474相

21、關(guān)要求。D4.2.3 貨叉自然下滑量、門架或者叉架傾角的自然變化量測定依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗方法在標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時，測量貨叉自然下滑量和門架或者叉架傾角的自然變化量；檢查其結(jié)果是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、多向運行叉車，按照J(rèn)B/T 3300第條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第.7 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車、卡車攜帶叉車，按照J(rèn)B/T 3341 第.4 條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第.4條；(5)側(cè)面式叉車，按照J(rèn)B/T 9012第5.6.2.7條；(6)

22、伸縮臂叉車，樣機額定載荷，基本臂狀態(tài)最高仰角，靜置10min后，測量貨叉的下滑量，下滑量不得超過150mm；(7)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條。D4.2.4 門架或者叉架傾斜速度測定(適用于具備門架或貨叉有傾斜功能的車輛)依據(jù)JB/T3300第條的試驗方法在標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)(試驗載荷應(yīng)固定在貨叉架上)時，測量液壓分配閥全開時門架最大前傾速度；檢查其結(jié)果是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。D4.2.5 門架或者叉架偏載試驗測定(不適用于集裝箱堆高機)依據(jù)JB/T3300第條規(guī)定的試驗方法在標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)下，按規(guī)定的偏載距離試驗門架、貨叉架、貨叉有無永久性變形，內(nèi)門架和叉架有無阻滯現(xiàn)象。D4

23、.2.6 伸縮速度測定(該試驗僅適用于伸縮臂叉車)在無載狀態(tài)時，伸縮臂最大俯角狀態(tài)時測量液壓分配閥全開時貨叉沿著起重臂方向的最大前伸和后縮速度；其速度應(yīng)滿足設(shè)計值±10%要求。D4.2.7 前移速度測定(該試驗僅適用于前移式叉車和側(cè)面式叉車)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法，在標(biāo)準(zhǔn)無載及標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時，測量液壓分配閥全開時門架最大前移速度；檢查其結(jié)果是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(1)側(cè)面式叉車，按照J(rèn)B/T 9012第.3和5.6.2.6條； (2)前移式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第.4 條。D4.3 轉(zhuǎn)向性能試驗轉(zhuǎn)向性能試驗包括最小轉(zhuǎn)彎半徑、轉(zhuǎn)向操縱力測定。D 最小轉(zhuǎn)彎半徑測定在標(biāo)準(zhǔn)無載運行狀態(tài)

24、下，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查其結(jié)果是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)。(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、多向運行叉車，按照J(rèn)B/T 3300第9.5條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第.2 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車、卡車攜帶叉車，按照J(rèn)B/T 3341 第.2 條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第.2條；(5)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條；(6)側(cè)面式叉車按照J(rèn)B/T 9012第5.7。D 轉(zhuǎn)向操縱力測定在標(biāo)準(zhǔn)無載運行狀態(tài)下，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

25、工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查其結(jié)果是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、多向運行叉車，按照J(rèn)B/T 3300第9.4條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第.1 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車、卡車攜帶叉車，按照J(rèn)B/T 3341 第.1 條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第.1條(5)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條。(6)側(cè)面式叉車按照J(rèn)B/T 9012第5.7。D4.4 運行性能試驗分別在標(biāo)準(zhǔn)無載和標(biāo)準(zhǔn)載荷運行狀態(tài)下，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的工況、試驗方法和

26、要求進(jìn)行試驗，檢查最大運行速度是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或者設(shè)計文件要求。(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、多向運行叉車，按照J(rèn)B/T 3300第10.5條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車、卡車攜帶叉車，按照J(rèn)B/T 3341 第條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第條(5)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條。(6)側(cè)面式叉車按照J(rèn)B/T 9012第5.8。D4.5 動力性能試驗動力性能包括爬坡試驗和最大掛鉤牽引力試驗。D 爬坡試驗按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

27、工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗。(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機(重箱)、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、多向運行叉車，按照J(rèn)B/T 3300第11.5 條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車，按照J(rèn)B/T 3244第 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車、卡車攜帶叉車，按照J(rèn)B/T 3341 第 條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第條；(5)集裝箱堆高機(空箱)按照GB/T 26945第4.5條；(6)側(cè)面式叉車按照J(rèn)B/T 9012第5.9。如果本條所列標(biāo)準(zhǔn)中試驗條件不滿足時，也可以按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，測定樣機的最大牽引力，并且通過最大牽

28、引力折算最大爬坡度。(蓄電池為動力的叉車在電氣系統(tǒng)電機5分鐘制下最大容許電流的牽引力為最大牽引力，液力以及靜壓傳動車輛按2.0km/h時測得的牽引力為其最大牽引力，機械傳動的車輛在樣機最小穩(wěn)定車速下測定的最大牽引力為其最大牽引力)D 最大掛鉤牽引力測定(僅適用于內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、側(cè)面式叉車、集裝箱堆高機、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、越野叉車、多向行叉車)按照J(rèn)B/T 3300第11.4.2 條規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，測定樣機的最大掛鉤牽引力。檢查最大掛鉤牽引力是否滿足設(shè)計要求。D4.6 制動性能試驗制動性能試驗包括坡道停車制動試驗、牽引桿拉力測定、制動距離測定和熱衰

29、退試驗，其中D和D4.6.3可以任選一項進(jìn)行。D 坡道停車制動試驗按照GB/T 18849的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查坡道停車制動是否符合GB/T 18849的有關(guān)要求。D 牽引桿拉力測定按照GB/T 18849的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查牽引桿拉力是否符合GB/T 18849的有關(guān)要求。D 制動距離測定按照GB/T 18849的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查滿載制動距離是否符合GB/T 18849的有關(guān)要求。D 熱衰退試驗按照GB/T 18849的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查是否符合GB/T 18849的有關(guān)要求。D4.7 噪

30、聲試驗內(nèi)燃叉車按照或者參考GB/T 27693規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查其輻射聲功率級是否滿足以下要求：(1)發(fā)動機標(biāo)定功率 P小于或者等于55kW 聲功率限值105 dB(A)；(2)發(fā)動機標(biāo)定功率 P大于55kW 聲功率限值87+11lgP dB(A)。蓄電池叉車按照或者參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查其操作者位置處的聲壓級是否滿足小于或者等于80 dB(A)。D4.8 保護(hù)和防護(hù)裝置試驗保護(hù)和防護(hù)裝置試驗包括乘駕式車輛護(hù)頂架試驗以及超載保護(hù)試驗。D4.8.1 護(hù)頂架試驗對乘駕式高起升車輛，按照GB/T 5143規(guī)定的試驗工況、試驗方法進(jìn)行試驗，并其

31、根據(jù)其技術(shù)要求進(jìn)行評定。D4.8.2 超載保護(hù)試驗在叉車工作油泵出口處聯(lián)接三通裝置，接壓力表或者油壓傳感器，分別測試溢流狀態(tài)下油泵出口壓力以及標(biāo)準(zhǔn)載荷最大起升速度狀態(tài)下油泵出口壓力，額定起重量小于或者等于5t的叉車，溢流狀態(tài)下油泵出口壓力小于標(biāo)準(zhǔn)載荷最大起升速度狀態(tài)下油泵出口壓力的1.3倍，額定起重量大于5 t的叉車，溢流狀態(tài)下油泵出口壓力小于標(biāo)準(zhǔn)載荷最大起升速度狀態(tài)下油泵出口壓力的1.2倍。D4.9 防爆性能試驗(僅適用于防爆叉車)按照設(shè)計和GB19854標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法和要求，進(jìn)行塑料部件試驗、橡膠部件試驗、整機溫度試驗、整機絕緣電阻試驗、超速自動停車試驗、超溫自動停車或報警試驗等防爆性能試

32、驗。試驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)要求。D4.10 電氣安全試驗(適用于蓄電池叉車)蓄電池叉車按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查以下內(nèi)容是否符合要求：(1)用絕緣電阻表250V檔位進(jìn)行測量，蓄電池絕緣電阻不應(yīng)當(dāng)小于50乘以蓄電池組額定電壓數(shù)值；其余電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)不小于1K乘以蓄電池額定電壓數(shù)值；(2)坡道起步行駛電機無異常。D4.11 結(jié)構(gòu)強度試驗結(jié)構(gòu)強度試驗包括門架133%靜壓試驗和伸縮臂叉車伸縮臂強度試驗。D4.11.1 門架133%靜壓試驗叉車按照或者參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查其門架是否有永久變形或者其他異?，F(xiàn)象。D4.11.2 伸縮臂強度試

33、驗(該試驗僅適用于伸縮臂叉車)按照GB/T16905-1997中6.6和6.7章規(guī)定的方法對伸縮臂式叉車進(jìn)行110%載荷動載試驗和125%載荷靜載試驗。檢查樣機是否滿足GB/T 26474第和4.2.10的要求。D4.12 穩(wěn)定性試驗依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗方法驗證樣機的穩(wěn)定性是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。D4.12.1 內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車按照GB/T 5141。 D4.12.2 前移式叉車、插腿式叉車按照GB/T 5142。D4.12.3 托盤堆垛車按照GB/T 21468。D4.12.4 多向運行叉車按照GB/T 22420。D4.12.5 伸縮臂叉車應(yīng)進(jìn)行以下工況的穩(wěn)定性驗證：(

34、1)縱向堆垛穩(wěn)定性：載荷按載荷圖確定，伸縮臂的狀態(tài)為俯仰和伸出對于穩(wěn)定性的最不利組合，貨叉水平， 起重量小于或者等于10000kg的平臺傾斜角度7%，起重量大于10000kg的平臺傾斜角度6%； (2)縱向運行穩(wěn)定性：額定載荷，伸縮臂為運行狀態(tài)，貨叉最大后傾，平臺傾斜角度22%； (3)橫向堆垛穩(wěn)定性：載荷按載荷圖確定，伸縮臂的狀態(tài)為俯仰和伸出對于穩(wěn)定性的最不利組合，貨叉水平， 起重量小于或者等于10000kg的平臺傾斜角度12%，起重量大于10000kg的平臺傾斜角度10%；(4)縱向運行穩(wěn)定性：無載狀態(tài)，伸縮臂為運行狀態(tài)，貨叉最大后傾， 起重量小于或者等于10000kg的平臺傾斜角度50%

35、，起重量大于10000kg的平臺傾斜角度45%；(5)橫向空載堆垛穩(wěn)定性：無載狀態(tài)，伸縮臂的狀態(tài)為俯仰角最大時最大伸出出和縮回，貨叉水平，平臺傾斜角度10%。D4.12.6 側(cè)面式叉車按照GB/T 26946.1。D4.12.7 雙層堆垛叉車按照GB/T 21468并應(yīng)驗證有兩個載荷時的橫向運行穩(wěn)定性，平臺角度應(yīng)按如下方法確定：(1)滿載運行速度小于或者等于6km/h的平臺角度(2+0.6V)%,最大6%；(2)滿載運行速度大于6km/h的平臺角度(2+0.7V)%,最大7%。D4.12.8 側(cè)面堆垛式叉車按照按照GB/T 5142和GB/T 26949-2011。D4.12.8 集裝箱堆高機

36、按照按照GB/T 5141和GB/T 26561。注D-2：鉸接式叉車、越野叉車、防爆叉車、卡車攜帶式叉車,按照其對應(yīng)結(jié)構(gòu)形式的叉車標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。D4.13 可靠性試驗可靠性試驗包括可靠性強化試驗或者場(廠)內(nèi)可靠性運行試驗D4.13.1 可靠性強化試驗(適用于額定起重量不大于10t，不適用集裝箱堆高機)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗條件、方法進(jìn)行試驗。內(nèi)燃叉車強化試驗時間400h，蓄電池叉車強化試驗時間200h，并且進(jìn)行可靠性計算、故障分析和可靠性評定。試驗應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求：(1)內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、集裝箱堆高機、鉸接式叉車、伸縮臂叉車、多向運行叉車按照J(rèn)B/T 3300第19

37、條； (2)前移式叉車、側(cè)面堆垛式叉車,按照J(rèn)B/T 3244第 條； (3)托盤堆垛車、雙層堆垛車、卡車攜帶叉車按照J(rèn)B/T 3341第條； (4)插腿式叉車，按照J(rèn)B/T 3340第條；D4.13.2 場(廠)內(nèi)可靠性運行試驗D4.13.2.1 側(cè)面式叉車和額定起重量大于10噸小于25噸的平衡重式叉車在滿足試驗要求的場地內(nèi)進(jìn)行100小時可靠性運行試驗。檢查是否符合以下要求：(1)平均無故障工作時間不小于50h；(2)設(shè)備功能滿足使用要求；(3)未發(fā)生因設(shè)備原因造成的事故；(4)設(shè)備的結(jié)構(gòu)件和主要零部件無損壞。注D-4：平均故障間隔時間的計算，為(h)，n為發(fā)生的故障數(shù)(不包括輕微故障)。

38、D4.13.2.2 集裝箱堆高機和額定起重量大于等于25噸的平衡重式叉車在滿足試驗要求的場地內(nèi)進(jìn)行60小時可靠性運行試驗。檢查是否符合以下要求：(1)平均無故障工作時間不小于30h；(2)設(shè)備功能滿足使用要求；(3)未發(fā)生因設(shè)備原因造成的事故；(4)設(shè)備的結(jié)構(gòu)件和主要零部件無損壞。注D-5：平均故障間隔時間的計算，為(h)，n為發(fā)生的故障數(shù)(不包括輕微故障)。 D4.13.3 性能復(fù)測強化試驗以及工業(yè)性試驗結(jié)束后，按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行整機性能復(fù)測，檢驗其結(jié)果是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。D5 配置或者參數(shù)變化進(jìn)行型式試驗的相關(guān)項目(1)傳動型式(機械、液力、靜壓、電傳動)改變的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行運行性能試

39、驗、動力性能試驗、制動性能試驗、噪聲測定、穩(wěn)定性試驗、可靠性試驗。(2)操作者位置(正向、側(cè)向、操作臺起升高度不大于1200mm、操作臺起升高度大于1200mm)改變的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行穩(wěn)定性試驗、制動性能試驗。(3)轉(zhuǎn)向操作方式(方向盤轉(zhuǎn)向、操作手柄轉(zhuǎn)向)改變的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)向性能試驗。(4)驅(qū)動方式(單輪、兩輪、四輪驅(qū)動，集中/分別驅(qū)動)改變的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行運行性能試驗、動力性能試驗、制動性能試驗、噪聲測定、穩(wěn)定性試驗、可靠性試驗(5)制動方式(蹄式、盤式、干式、濕式等)改變的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行制動性能試驗、穩(wěn)定性試驗。(6)駕駛室/護(hù)頂架(結(jié)構(gòu)型式、材料)改變的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行護(hù)頂架試驗。(7)軸距、輪距變化超過2

40、0%；前懸距變化超過10%的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行車輛自重測定、轉(zhuǎn)向性能試驗、動力性能試驗(最大掛鉤牽引力測定除外)、穩(wěn)定性試驗、可靠性試驗。(8)額定運行速度增加超過20%的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行運行性能試驗、動力性能試驗、制動性能試驗、噪聲測定、穩(wěn)定性試驗。(9)防爆等級提高或者防爆型式改變的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆性能試驗。附件E：固定平臺搬運車、無人駕駛車及輪胎式動力平板搬運車型式試驗項目及其內(nèi)容、方法和要求E1 引用標(biāo)準(zhǔn)本附件的技術(shù)指標(biāo)和要求引用了以下主要標(biāo)準(zhǔn)：(1)GB 3836.1 -2010爆炸性環(huán)境 第1部分： 設(shè)備 通用要求 ；(2)GB 47852007汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定；(3)GB

41、/T 7593-2008機動工業(yè)車輛 駕駛員控制裝置及其他顯示裝置用符號；(4)GB 10827-1999機動工業(yè)車輛 安全規(guī)范；(5)GB/T 18849-2011 機動工業(yè)車輛 制動器性能和零件強度；(6)GB 198542005爆炸性環(huán)境用工業(yè)車輛防爆技術(shù)通則；(7)GB 20891-2007 非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國、階段)；(8)GB/T 21268-2007非公路用旅游觀光車通用技術(shù)條件附錄B；(9)GB/T 26560-2011 機動工業(yè)車輛安全標(biāo)志和危險圖示 通則；(10)JB/T 3811.1-1999 固定平臺搬運車 基本參數(shù)；(11)JB/

42、T 3811.2-1999 固定平臺搬運車 技術(shù)條件。E2 技術(shù)文件審查按照申請單位提供的技術(shù)文件，審查是否符合以下要求：(1)主要技術(shù)參數(shù)與設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書和使用說明書相符，設(shè)計圖樣和設(shè)計計算結(jié)果符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求； (2)制造或者配套零部件的各項檢查、試驗記錄、報告、合格證明齊全。(3)防爆電機、防爆電器、防爆燈具等防爆產(chǎn)品有防爆合格證；(4)涉及特種設(shè)備許可的氣瓶和閥門的特種設(shè)備制造許可證書、合格證及安裝資質(zhì)證書。E3 樣機檢查 E3.1 結(jié)構(gòu)型式和標(biāo)志對照技術(shù)文件，檢查樣機結(jié)構(gòu)型式與設(shè)計文件是否一致, 產(chǎn)品銘牌、安全標(biāo)志、警告標(biāo)志、警示裝置和起吊位置等是否符合GB/T 26560規(guī)

43、定，車架的明顯位置是否用鋼字標(biāo)明車架號。防爆車輛的防爆標(biāo)志是否符合GB 3836.1的規(guī)定。E3.2 主要受力構(gòu)件焊接質(zhì)量查閱設(shè)計圖紙、相關(guān)質(zhì)量記錄，查驗樣機是否符合設(shè)計要求，并查驗車架主要焊縫質(zhì)量，在制造工藝規(guī)定的連續(xù)焊縫處，不得有目測可見的裂紋、空穴、固體夾渣、未熔合和未焊透。E3.3 油漆質(zhì)量樣機外露表面應(yīng)光潔、美觀，油漆應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、起皮、堆積、起泡等缺陷。E3.4 牽引裝置樣機尾部應(yīng)裝有安全可靠的牽引裝置(無人駕駛車及輪胎式動力平板搬運車不適用)。E3.5 終止電壓示警裝置蓄電池搬運車應(yīng)有牽引蓄電池終止電壓示警裝置。E3.6 牽引電動機、發(fā)動機蓄電池搬運車牽引電動機采用60mi

44、n或30min工作制；內(nèi)燃搬運車發(fā)動機應(yīng)采用60min標(biāo)定功率。E3.7 傳動系統(tǒng)傳動系不得有異常噪聲，變速器不允許有自動脫檔、串檔現(xiàn)象。E3.8 轉(zhuǎn)向操縱轉(zhuǎn)向操縱符合GB 10827第8.3條規(guī)定。E3.9 運行控制和制動控制運行控制和制動控制符合GB 10827第8.4條規(guī)定。E3.10 控制符號所使用的控制符號，首先選用符合GB/T7593規(guī)定的符號，當(dāng)根據(jù)實際或技術(shù)發(fā)展與GB/T7593規(guī)定的符號不一致時，在操作位置附近加貼醒目標(biāo)識并在使用說明書中重點說明。E3.11 輪輞對開式輪輞裝有充氣輪胎時，必須保證車輪從車上拆下后，方能松動輪輞螺栓。E3.12 信號和照明裝置無人駕駛車應(yīng)當(dāng)有聲

45、音警示裝置，其他搬運車信號和照明裝置參照GB/T4785的規(guī)定，至少應(yīng)當(dāng)有前大燈、轉(zhuǎn)向燈、制動燈、倒車蜂鳴器、喇叭等； E3.13 緊急斷電裝置蓄電池搬運車總電源應(yīng)設(shè)有緊急斷電裝置。E3.14 鑰匙開關(guān)總電源必須有鑰匙開關(guān)裝置。E3.15 動力系統(tǒng)及附件檢查樣機動力系統(tǒng)以及附件是否符合以下要求。(1)汽油機、柴油機驅(qū)動的系統(tǒng)是否符合GB 10827第條的有關(guān)要求；(2)液化石油氣、天然氣為燃料的系統(tǒng)，企業(yè)所提供部件的制造許可證書和合格證書是否涵蓋了車輛上所使用的氣瓶和閥門；企業(yè)是否在安裝資質(zhì)范圍內(nèi)開展工作。液化石油氣為燃料的系統(tǒng)是否符合GB 10827第條和第10.1.2條的有關(guān)要求；(3)蓄

46、電池為動力的系統(tǒng)是否符合GB 10827第條的有關(guān)要求；(4)柴油機驅(qū)動的車輛檢查其樣機與企業(yè)所提供的符合GB 20891排放證書是否一致有效，其他動力源車輛不作此項要求。E3.16 空檔開關(guān)液力、靜壓傳動的搬運車必須處于空檔位置時，才能啟動發(fā)動機。E3.17 保護(hù)裝置(1)保護(hù)裝置和警示裝置符合GB 10827第12條規(guī)定；(2)車輪超出車體輪廓線時，應(yīng)安裝車輪防護(hù)罩；E3.18 防爆產(chǎn)品防爆搬運車的防爆設(shè)置符合設(shè)計和GB 19854標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；E3.19 樣機的主要尺寸測量對照設(shè)計文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對其軸距、輪距、總長、總寬、總高、載貨平臺(長×寬×高)、最小離地間隙等主要

47、尺寸進(jìn)行測量，判定是否滿足設(shè)計值±1%的要求。E4 樣機試驗包括自重測定、行駛性能、轉(zhuǎn)向性能、制動性能、動力性能、噪聲、防爆試驗、電氣安全試驗、可靠性試驗。E4.1 樣機的自重測量無載自重可通過以下兩種方式測量，判定無載自重測量值是否在(1±3%)設(shè)計值范圍內(nèi)：(1)直接測量：測量樣機工作狀態(tài)時的無載自重；(2)間接測量：通過測量其全部零部件質(zhì)量累加。E4.2 行駛性能分別在標(biāo)準(zhǔn)無載和標(biāo)準(zhǔn)載荷運行狀態(tài)下，按照J(rèn)B/T3811.2規(guī)定的工況和試驗方法進(jìn)行試驗，其最大行駛速度應(yīng)在(1±10%)設(shè)計值范圍內(nèi)。E4.3 轉(zhuǎn)向性能在標(biāo)準(zhǔn)滿載運行狀態(tài)下，按照J(rèn)B/T3811.

48、2規(guī)定的工況、試驗方法進(jìn)行試驗，檢查以下內(nèi)容是否符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求：(1)檢查樣機的轉(zhuǎn)向模式應(yīng)與設(shè)計相符；(2)兩輪、四輪轉(zhuǎn)向等進(jìn)行全圓周轉(zhuǎn)向時的最小轉(zhuǎn)彎半徑，其測量值應(yīng)在設(shè)計值的1.05倍范圍內(nèi)；(3)以手做轉(zhuǎn)向操作時的手操作力，車輛滿載運行時的轉(zhuǎn)向手力小于或者等于50N，方向盤在極限位置時手操作力小于或者等于100N；(4)方向盤空行程轉(zhuǎn)角不得大于20 º，當(dāng)搬運車以最大速度直線行駛時，不得出現(xiàn)肉眼可見的擺動(蛇行)。E4.4 制動性能按照GB/T 18849規(guī)定的工況和試驗方法進(jìn)行試驗，檢查以下內(nèi)容是否符合有關(guān)要求：(1)在標(biāo)準(zhǔn)載荷運行狀態(tài)下，坡道停車制動是否符合GB/T

49、18849的有關(guān)規(guī)定；(2)在標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)下，牽引桿拉力是否符合GB/T 18849的有關(guān)規(guī)定；(3)在標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)下,制動動距離是否符合GB/T 18849的有關(guān)規(guī)定；(4)熱衰退試驗是否符合GB/T 18849的有關(guān)規(guī)定。注E-1：本條(2)、(3)可任選其一進(jìn)行試驗。E4.5 動力性能E4.5.1 爬坡試驗(無人駕駛車不適用)搬運車呈滿載狀態(tài)，在坡下平路段距坡底1m處畫起始線，坡上距坡底3m處為測試起點，樣機停放在坡下，使前輪軸線投影與起始線重合，搬運車以前進(jìn)檔起步，最大速度通過4m預(yù)備區(qū)進(jìn)入測試段，測定其通過測試段的時間。要求爬坡度大于或者等于設(shè)計值,其中蓄電池搬運車，爬坡電流小于或者

50、等于5min工作制電流；液力、靜壓傳動內(nèi)燃搬運車，爬坡速度大于或者等于2 km/h。E4.5.2 最大牽引力試驗在搬運車與負(fù)荷拖車之間裝置拉力傳感器，牽引桿應(yīng)水平安裝在離地面高900mm以內(nèi)的位置上，搬運車呈標(biāo)準(zhǔn)載荷行駛狀態(tài)，以最低檔最大速度行駛，穩(wěn)定后，用負(fù)荷車加載，使搬運車車速平穩(wěn)下降，對于機械傳動的內(nèi)燃搬運車直至最低穩(wěn)定車速時測得的最大牽引力；對于液力和靜壓傳動的內(nèi)燃搬運車車速為2km/h時測得的最大牽引力；蓄電池搬運車行駛牽引電動機達(dá)到5min工作制電流值測得的最大牽引力。根據(jù)測出的最大牽引力，按公式(E-1)近似計算最大爬坡度：tan(arcsin)×100% (E-1)注

51、E-2：E4.5.1或E4.5.2可任選其一進(jìn)行試驗。E4.6 噪聲試驗按照GB/T21268附錄B規(guī)定的工況、試驗方法進(jìn)行試驗,并且符合以下要求：(1)小于或者等于10噸汽油機搬運車，小于或者等于83dB(A)；(2)小于或者等于10噸柴油機搬運車，小于或者等于85dB(A)；(3)大于10噸且小于20噸搬運車，小于或者等于89dB(A)；(4)大于或者等于20噸搬運車，小于或者等于103dB(A)；(5)蓄電池搬運車，小于或者等于75dB(A)。E4.7 防爆性能試驗按照設(shè)計和GB 19854標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法和要求，進(jìn)行塑料部件試驗、橡膠部件試驗、整機溫度試驗、整機絕緣電阻試驗、探測危險情況

52、有效性試驗、超速自動停車試驗、超溫自動停車或報警試驗等防爆性能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)要求。E4.8 電氣安全試驗(適用于蓄電池搬運車)蓄電池搬運車按照J(rèn)B/T3811.2規(guī)定的工況、試驗方法和要求進(jìn)行試驗，檢查以下內(nèi)容是否符合要求：(1)蓄電池絕緣電阻不得低于50k，其余電氣設(shè)備載流部分的冷態(tài)絕緣電阻不得低于0.3M；(2)坡道起步行駛電機無異常。E4.9 可靠性試驗對于額定載重量小于或者等于20噸的搬運車進(jìn)行可靠性強化試驗，大于20噸的進(jìn)行場(廠)內(nèi)可靠性運行試驗。E4.9.1 可靠性強化試驗內(nèi)燃搬運車強化試驗時間200h, 蓄電池搬運車強化試驗時間150h。E4.9.1.1 試驗方法(

53、1)試驗場地，平整、清潔、質(zhì)地堅硬路面；(2)試驗路線，樣機在50m×50m的正方形跑道上運行樣機啟動、鳴笛、前進(jìn)，用最大安全速度行駛一周，制動、鳴笛，為一個循環(huán)。E4.9.1.2 試驗要求(1)作業(yè)車速，樣機以最高安全車速進(jìn)行可靠性強化試驗作業(yè)。(2)日作業(yè)量，日連續(xù)作業(yè)量應(yīng)不少于8h。(3)樣機的保養(yǎng)，樣機可以按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。(4)內(nèi)燃搬運車無載、滿載各運行100h，蓄電池搬運車無載、滿載各運行75h。(5)平均無故障工作時間大于或者等于50小時。E4.9.1.3 主要性能復(fù)測項目(1)滿載最大運行速度；(2)滿載最大爬坡速度。E4.9.1.4 解體檢測性能復(fù)測后對樣機進(jìn)行解體檢查。除有特殊要求的檢查項目外，檢測方法原則上采用對樣機主要零部件進(jìn)行解體后宏觀檢查，目的是觀察相應(yīng)工作表面是否有異常磨損及非正常工作情況。E4.9.2 場(廠)內(nèi)可靠性運行試驗E4.9.2.1 額定載重量大于20噸小于或者等于200噸的搬運車在滿足試驗要求的場地內(nèi)進(jìn)行100小時可靠性運行試驗。檢查是否符合以下要求：(1)平均無故障工作時間不小于50h；(2)設(shè)備功能滿足使用要求；(3)未發(fā)生因設(shè)備原因造成的事故；(4)設(shè)備的結(jié)構(gòu)件和主要零部件無損壞。注E-3：平均無故障工作時間的計算，為(h)，