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文檔簡介
1、噴砂機(jī)操作規(guī)程1.目的: 規(guī)范操作程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。2范圍: 噴砂機(jī)機(jī)體及所用砂子。3操作方法: 3.1先安裝外接氣源:設(shè)備后部的快速接口可與外接氣源快速聯(lián)機(jī)。(可自備氣源,但自備氣源氣泵壓力須為8KG,供氣量0.10.17/mil3.2保證本機(jī)正常壓力在0.50.6MPA,如果沒有特殊情況勿動(dòng)壓力表。3.3打開電源開關(guān),聯(lián)接腳控閥,腳輕輕點(diǎn)擊腳踏閥,此時(shí)設(shè)備內(nèi)電磁閥聯(lián)動(dòng),砂即刻噴出,腳踏閥不可過力踩壓:3.4本設(shè)備使用的砂子,最好采用優(yōu)質(zhì)的金鋼砂(46#、60#、80#),使用時(shí)將砂倒入砂池里,使砂略超過濾簏。砂流可循環(huán)使用;3.5工作完畢,切斷電源開關(guān)。3.6清理周圍
2、的環(huán)境4注意事項(xiàng):4.1機(jī)后有濾塵袋,應(yīng)當(dāng)定期清除廢砂塵。4.2噴砂嘴長期使用噴口過大,影響正常使用,應(yīng)及時(shí)更換,噴砂嘴應(yīng)與噴蕊尖部要調(diào)到適當(dāng)?shù)木嚯x,可改變噴砂效果;4.3本設(shè)備在搬運(yùn)過程中,應(yīng)注意防震,勿倒置,放潮濕,應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境中使用。4.4高速切磨機(jī)每周檢查一次線路,看線路是否完整無缺,是否存在漏電等現(xiàn)象。4.5砂輪機(jī)內(nèi)部每半年加注一次鋰脂潤滑油,并檢查軸承的磨損程度,超過磨損極限必須更換新軸承。5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡種釘機(jī)操作規(guī)程1. 目的規(guī)范種釘機(jī)作業(yè)機(jī)操作規(guī)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全,延長機(jī)器壽命。2. 范圍種釘機(jī)機(jī)體3. 操作方法:3.1在使用種釘前
3、接通電源,查看指示燈是否正常啟動(dòng),以示機(jī)械通電正常。3.2在種釘前,一定要檢查鉆頭是否有松動(dòng)。以避免所鉆孔們有所偏錯(cuò).3.3檢查鉆的長度尺寸是否和所種釘匹配。為了保證鉆頭的精確性,鉆頭對(duì)著的有一盞激光燈,它的作用是對(duì)著鉆頭中心點(diǎn),可以知道所鉆的牙模和表面石膏所需工作位置,不致于偏差另外還要調(diào)試好鉆頭深入石膏模深度,以至和插頭釘?shù)妮S承臺(tái)剛好在石膏的平面上.3.4打開電源,借激光束選擇種釘位置,垂直按至最底復(fù)位即可。3.5操作完后,關(guān)閉開關(guān),切斷電源,清潔機(jī)臺(tái)表面。4.注意事項(xiàng):4.1在按下打孔時(shí),不得移動(dòng)模型,以免把鉆折斷。 4.2用完清理臺(tái)面石膏末,并定時(shí)清理儲(chǔ)罐石膏末。 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備
4、保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡真空攪拌機(jī)操作規(guī)程1 目的: 規(guī)范操作程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。2范圍: 真空攪拌機(jī)機(jī)體及所用電極板。3操作方法: 3.1將設(shè)備通電后,根據(jù)鑄圈容積確定攪拌內(nèi)的粉劑和配液的量,必須是桶的二分之一處;經(jīng)人工初調(diào)均勻后,注入攪拌罐內(nèi),嚴(yán)禁未調(diào)拌就開始抽真空。3.2 蓋緊攪拌桶蓋,將其與攪拌套對(duì)接,啟動(dòng)真空鍵的23秒,立即按“攪拌”進(jìn)行攪拌;3.3選定攪拌時(shí)間:時(shí)間控制鈕中,S為秒,M為分鐘。攪拌時(shí)間自由設(shè)定。設(shè)定時(shí)間后,啟動(dòng)攪拌鍵,常規(guī)1115秒;3.4攪拌結(jié)束時(shí),扶住攪拌桶,按復(fù)壓鍵,真空指示為零時(shí),工作完畢,手托攪拌罐輕輕放下,不允許擦傷或劃壞罐體的連接部位,
5、否則真空度不能保證;3.5攪拌桶接口處,真空蓋表面與機(jī)器抽真空面處不得有灰塵和雜物,確保真空度; 3.6工作完畢,切斷電源開關(guān):3.7清理周圍的環(huán)境。4注意事項(xiàng):4.1此為帶電設(shè)備,非操作人員禁止接觸。4.2保持?jǐn)嚢柰芭c桶蓋接觸處的清潔。保持各開關(guān)處的清潔。4.3嚴(yán)禁撞擊和摔下攪拌桶。4.4發(fā)現(xiàn)真空度達(dá)不到要求時(shí),請(qǐng)及時(shí)檢查密封圈是否老化、扭曲,抽真空氣孔是否堵塞,各連接處是否嚴(yán)密。4.4如果發(fā)現(xiàn)真空泵不動(dòng)作,首先檢查壓縮機(jī)是否缺油,通常每使用六個(gè)月適量加壓縮機(jī)油150200ml,加油方式:打開上蓋,撥開抽真空的接口,順著吸管的力量將壓縮機(jī)油灌入泵體內(nèi)。5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡
6、振蕩器操作規(guī)程1 目的: 規(guī)范操作程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。2范圍: 振蕩器機(jī)體。3操作方法: 3.1首先安檢查臺(tái)板是否擰緊,不應(yīng)松動(dòng),將旋鈕旋到“關(guān)”位置。3.2將電源插頭插入插座內(nèi),選 擇合適的振蕩振幅,將旋鈕旋到“弱”、“中”、“強(qiáng)”的某一位置,即表示振蕩器已工作。3.3將模型放置在振蕩臺(tái)面上,用手扶之,即可灌注模型。3.4灌注完畢后,將旋鈕旋至“關(guān)”位置,振蕩器即停止工作,如將準(zhǔn)備長時(shí)間不用切斷電源。3.5清理周圍的環(huán)境4注意事項(xiàng):4.1機(jī)器內(nèi)不應(yīng)進(jìn)水。4.2不停機(jī)工作不得超過20分鐘,時(shí)間過長鐵芯熱損太大。4.3旋鈕松動(dòng)時(shí),應(yīng)用螺絲刀將旋鈕上的緊固螺釘擰緊。4.4長期不
7、用應(yīng)切斷電源。4.5工作臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常清理,保證鑄件與托盤肯有一定的磨擦力,保證臺(tái)面具有彈性確保振動(dòng)力5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡電烤爐操作規(guī)程1 目的: 規(guī)范操作程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。2范圍: 電烤爐機(jī)體及溫度控制器。3操作方法: 3.1本機(jī)不需要特殊安裝,室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)(架)上均可安裝,但配套之溫度控制器應(yīng)避免震動(dòng),且旋轉(zhuǎn)位置與電爐不宜太近,防止過熱而影響控制部分的正常工作。3.2 將熱電偶從固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電偶之間間隙用石棉繩填塞,然后擰緊螺帽固定。3.3揭開溫度控制器罩殼,按“電阻爐與溫度控制器電氣聯(lián)接線示意圖”及溫度控制器后端接線板標(biāo)示
8、用導(dǎo)線連接電源、電爐、熱電偶、爐門安全開關(guān)(行程開關(guān))。3.4將熱電偶短接,旋動(dòng)溫度指示面部下端中間螺釘,調(diào)整零位基位定準(zhǔn)點(diǎn)。3.5旋動(dòng)溫度指示儀面部右下角螺釘,將溫度指示儀之設(shè)定指針調(diào)整調(diào)整至所需工作溫度的位置3.6檢查各部位接線正常無誤后,便可通電升溫到需要的參數(shù)。3.7工作完畢,切斷電源開關(guān)。3.8清理周圍的環(huán)境。4注意事項(xiàng):4.1接通電源烘干,烘干溫度與時(shí)間如下; 室溫 200 4小時(shí) 200600 4小時(shí) 打開爐門進(jìn)行4.2 電爐使用時(shí),爐溫不行超過額定溫度,以免損壞加熱元件。4.3禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬。4.4定期檢查電爐,溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部份的接觸是否良好
9、。4.5本系列電阻爐適用于以下工作條件:A,海撥不超過1000M,B,環(huán)境溫度在+540范圍內(nèi),C,使用區(qū)域濕度月平均不得大于90%,不得低于25%D,確保電爐周圍沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體,E,機(jī)身沒有明顯的振動(dòng)和顛簸F,為保證安全操作,電爐,溫度控制器外殼均須可靠接地5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程1. 目的規(guī)范超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全,延長機(jī)器壽命。2. 范圍超聲波清洗機(jī)3. 操作方法:3.1 使用前查看清洗機(jī)技術(shù)指標(biāo)和電源是否符合要求。3.2 根據(jù)清洗物件數(shù)量,將適量的水或溶液加入清洗槽,至能浸沒被清
10、洗物件。3.3接通電源,旋轉(zhuǎn)定時(shí)開關(guān)至所需時(shí)間位置。連續(xù)清洗時(shí)間不應(yīng)超過6分鐘。3.3時(shí)間到后,清洗機(jī)自動(dòng)停機(jī)。應(yīng)過一段時(shí)間后才能再次啟動(dòng),以便換能器有足夠的時(shí)間降 溫。4.注意事項(xiàng):4.1加入清洗液不宜過滿,清洗槽的溶液容量以1/2至2/3為佳。4.2用完后,將清洗液倒出并清理干凈,尤其是有腐蝕性清洗液更是如此,防止損壞設(shè)備。4.3保持設(shè)備清潔。5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡石膏修整機(jī)操作規(guī)程1. 目的規(guī)范石膏修整機(jī)操作規(guī)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全,延長機(jī)器壽命。2. 范圍石膏修整機(jī)3. 操作方法:3.1使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂痕及破損。3.2打開進(jìn)水閥門、確定進(jìn)出水管內(nèi)的水是
11、否流通。3.3 接通電源, 打開電源開關(guān),3.4 根據(jù)作業(yè)要求,通過“高低位調(diào)整鈕”調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。3.5待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,即可進(jìn)行石膏模型修整。4.注意事項(xiàng):4.1未通水源不得使用,以防石膏粉末堵塞砂輪上的小孔。 4.2操作時(shí)切勿用力過猛,以免損壞砂輪。 4.3每次使用后必須用水沖凈砂輪表面的石膏殘雜,以保持砂輪鋒利。 4.4切忌打磨其他物品。4.5更換磨盤要確定磨盤已停止轉(zhuǎn)動(dòng)、電源已關(guān)、方可打開.4.6 更換磨盤,使用內(nèi)六角扳手,反時(shí)針方向旋開磨盤固定片,即可拆下裝換5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡烤瓷爐操作規(guī)程1. 目的規(guī)范石膏修操作規(guī)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全,延長機(jī)器壽命。2. 范圍烤瓷爐整機(jī)3. 操作方法:3. 1使用前必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔,以保持機(jī)臺(tái)干凈整潔。 3.2開機(jī)前先查看電壓是否穩(wěn)定,只有在電壓穩(wěn)定并符合額定電壓的要求的情況下,才能開機(jī)使用。否則絕不能開機(jī)用爐。 3.3查看爐內(nèi)對(duì)所設(shè)定的程序是否正確,在查對(duì)無誤碼的情況下進(jìn)行烘焙。 3.
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