球墨鑄鐵管施工工藝

1、word球墨鑄鐵管施工工藝.word球墨鑄鐵管施工工藝.1溝槽開挖 1溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 2溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及標準要求來確定溝槽開挖的形式。 a.  槽幫坡度確實定： 槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33； b.  槽底工作面確實定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1500300  c.溝槽斷面形式見下列圖

2、                溝槽開挖斷面3開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物現(xiàn)況管纜的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 c.挖槽土方處理，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原那么進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配方案，作好土方平衡少

3、土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格前方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 .2下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。.3 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。.4清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，

4、長期貯存在盒子里面，或用其它東西罩上。.5清理插口外表插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)外表和插口外表涂刷潤滑劑洗滌靈，潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈外表，在插口外外表刷潤滑劑刷到插口坡口處。.6接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。 .7檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。.8安裝考前須知1管子需要截短時，插口端加工

5、成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。2上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)外表，不然會導致接口失敗。.9井室砌筑1磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。2不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：a.井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。3磚砌采用“三一法砌

6、筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。假設(shè)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。4磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。5砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。6井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。7鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計要求進行座漿。8勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。去除墻面雜物，灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭

7、灰、毛刺。 .10溝槽回填 1水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上2管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 3回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 4分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 5回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 6回填壓實度標準: 胸腔局部 95 管頂以上50cm范圍內(nèi) 85 其余部位 90 路面以下局部符合道路專業(yè)要求見下列圖 溝槽回填   .11水壓試驗1進行水壓實驗

8、應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。2管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。3水壓實驗應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。4冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。5水壓實驗時，后背

9、、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。.12 沖洗、消毒1管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。2沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。.13 勾頭1勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。2挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。3勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。管道安裝允許偏差見下表工程允許偏差檢測頻率工序槽底高程mm151