施工方案根植樁

1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1 工程概況12.2 主要工程量12.3 工程特點(diǎn)42.4地質(zhì)及地貌情況43. 施工組織部署53.1 施工平面布置53.2施工臨時(shí)用電63.3施工臨時(shí)用水63.4 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備73.5 施工機(jī)械設(shè)備配置93.6 勞動(dòng)力資源配置94主要施工方案104.1 施工準(zhǔn)備104.2 定位放線114.3 工程樁材驗(yàn)收及存放124.4樁施工工藝流程145.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施225.1 施工進(jìn)度計(jì)劃225.2 保證工期的具體措施226.施工質(zhì)量保證體系及措施236.1 質(zhì)量目標(biāo)236.2 質(zhì)量保證體系236.3 質(zhì)量管理措施236.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施：247.施

2、工安全保證體系及措施267.1 安全管理目標(biāo)：267.2安全保證體系：267.3安全管理制度及辦法：277.4安全組織技術(shù)措施：308.文明施工、施工環(huán)境保證體系及措施318.1環(huán)境保證措施318.2文明施工保證措施34附1、平面布置圖2、進(jìn)度計(jì)劃表1.編制依據(jù)本施工方案依據(jù)以下規(guī)范、圖紙及文件編制：1、110KV桑田變電站樁位平面布置圖2、110KV桑田變電站巖土工程勘察報(bào)告3、靜鉆根植樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 Q/NZD002-20114、靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁 2012浙G375、建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T50502-20096、寧波市建筑樁基設(shè)計(jì)與施工細(xì)則 2001甬DBJ02-1

3、27、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20088、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-20039、地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-200210、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200511、工程測量規(guī)范 GB50026-200712、建筑施工場界噪聲限值 GB12523-201113、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB16297-199614、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3095-199615、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978-20022.工程概況2.1 工程概況擬建工程位于慈溪市杭州灣新區(qū), 擬建物主要為一幢1層配電裝置樓，高8.5米，鋼結(jié)構(gòu)框架，設(shè)計(jì)單柱荷載約750kN左右，本工程擬采用淺

4、基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。場地東面為直江三號(hào)河，場地北邊為濱海五路，交通便捷。場地目前已平整，自然標(biāo)高在3.5米左右。 擬建工程由寧波市電力設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。2.2 主要工程量施工圖上共有樁數(shù)102枚 。2.3 工程特點(diǎn)根據(jù)浙江省華夏工程勘察院提供的110kV桑田變電站巖土工程勘察報(bào)告，本工程采用PHDC650-500(100)AB-15C80+PHC600(110)AB-27C80預(yù)應(yīng)力混凝土, 竹節(jié)樁加預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。采用靜鉆耕植工法沉樁，鉆孔直徑0.75，底部擴(kuò)孔直徑1.125，樁周水泥漿水灰比為1.0，注漿壓力位2MPa;樁端水泥漿水灰比為0.60，注漿壓力位2MPa。水灰比及注漿壓力具體由現(xiàn)

5、場試樁確定，平均樁長約42米。單樁豎向承載力特征值 Ra=1200KN。樁頂標(biāo)高137#為-3.250，3873#為-2.950(相對(duì)于0.000),具體以承臺(tái)詳圖為準(zhǔn)。樁頂標(biāo)高7499#為-3.150，7479#為復(fù)合配筋預(yù)應(yīng)力管樁,8099#為PHC A 500(100)-15b，樁長均為15米，單樁豎向承載力特征值 Ra=330KN。2.4地質(zhì)及地貌情況2.4.1 土層地質(zhì)特征根據(jù)現(xiàn)場原位測試資料、鉆探編錄資料及土工試驗(yàn)指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)層序資料，地基土自上而下分為4個(gè)工程地質(zhì)層，6個(gè)工程地質(zhì)亞層，其巖性和分布從上往下分述如下:1、0層：雜填土（mlQ）雜色，松散，主要由塊石，碎石及粘性

6、土組成，為近期人工填土。該層全場分布，厚0.30m0.80m，土質(zhì)不均，物理力學(xué)性質(zhì)差。2、1層：粉質(zhì)粘土（mQ43）灰黃色，可塑，厚層狀，含鐵質(zhì)氧化斑點(diǎn)，切面稍具光澤反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，無搖振反應(yīng)。該層全場分布，厚0.801.10m，頂板標(biāo)高2.503.55m，中偏高壓縮性，力學(xué)性質(zhì)一般。3、層：砂質(zhì)粉土（al-mQ42）灰色，上部松散狀，往下稍中密，厚層狀，切面無光澤反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度低，搖振反應(yīng)迅速。該層全場分布，厚20.9021.40m，頂板標(biāo)高1.452.75m，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)稍好。4、1層：淤泥質(zhì)粘土（mQ41）灰色，流塑，厚層狀，局部夾粉土薄層，切面具光澤反應(yīng)，韌性及

7、干強(qiáng)度中等，無搖振反應(yīng)。該層主要分布在場地北部，厚7.015.70m，頂板標(biāo)高-18.55-18.95m，高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)差。5、2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（mQ41）灰色，流塑，薄層狀，單層厚度110mm，切面稍具光澤反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，局部夾粉土、粉砂薄層，局部輕微搖振反應(yīng)。該層全場分布，厚2.017.10m，頂板標(biāo)高-19.30-34.60m，高壓縮性，力學(xué)性質(zhì)差。6、層：粘土（mQ32）灰色，軟塑，厚層狀為主，局部夾粉土薄層，切面具光澤反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度高，無搖振反應(yīng)。該層全場分布，頂板標(biāo)高-35.85-35.60m，揭露最大層厚16.40m，高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)一般。3. 施工

8、組織部署3.1 施工平面布置本著方便施工、利于管理、爭創(chuàng)文明創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)工地、按業(yè)主的要求進(jìn)行施工平面布置。1）辦公區(qū)域采用1間裝修好并配有空調(diào)的集裝箱作為辦公室。2）現(xiàn)場照明采用1個(gè)3000瓦的鏑燈。3）現(xiàn)場一級(jí)電源采用1個(gè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，采用三相五線制，配有電表、熔斷器等。施工用電，由業(yè)主指定的用電接入口，從一級(jí)電源箱向外以電纜方式輸配電。電纜的下接端為1個(gè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的二級(jí)配電箱，再從二級(jí)配電箱以電纜方式給施工班組電氣房內(nèi)的三級(jí)配電箱送電，然后統(tǒng)一分配給班組電焊機(jī)、照明及備用接口。4）施工場地已經(jīng)道路處理，施工中合理安排施工順序,為保證施工質(zhì)量盡量利用現(xiàn)有場地安排施工機(jī)械、材料的進(jìn)、出

9、場。5）本工程樁位布置較規(guī)則，為充分利用現(xiàn)場有利條件，根植樁應(yīng)逐排施工。 3.2施工臨時(shí)用電 施工中，從業(yè)主指定的用電接入口將電源接入施工場地，為滿足施工及生活用電需求，施工用電接入口供電能力不得低于350KVA。 3.3施工臨時(shí)用水 根據(jù)施工工藝，施工用水為間歇性供水，擬從廠區(qū)自來水管網(wǎng)用D=50mm消防水管接后臺(tái)攪拌系統(tǒng)的自備水箱，由自備水箱供水。生活用水利用施工區(qū)自來水管網(wǎng)用D=25mm塑料管接至生活區(qū)。3.4 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備 3.4.1管理機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，我公司專門組建項(xiàng)目經(jīng)理部，配備具有同等工作經(jīng)驗(yàn)并熟悉根植樁施工的項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工組織和管理。項(xiàng)目部由項(xiàng)

10、目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、測量員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程從開工到竣工全過程的施工管理工作，是我公司派駐在本工程項(xiàng)目上的代表，以保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達(dá)到業(yè)主的要求。3.4.2管理機(jī)構(gòu)關(guān)系圖 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員安全員測量員 技術(shù)員 施工班組3.4.3 項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1）按工程施工進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M織機(jī)構(gòu)調(diào)整，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。2） 實(shí)施工程承包合同，代表企業(yè)認(rèn)真履行合同中的各項(xiàng)條款，確定工程管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，制定總體控制方案，確保項(xiàng)目高

11、效、優(yōu)質(zhì)、低耗建設(shè)成功。3） 貫徹執(zhí)行國家和工程所在地的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度和規(guī)定。4） 負(fù)起施工方職責(zé)，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、成本、安全及文明施工目標(biāo)。5） 及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，包括出現(xiàn)的非規(guī)范事件和下級(jí)請(qǐng)示的重大問題。6） 建立、完善內(nèi)部及對(duì)外信息管理系統(tǒng)，協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部各部門之間的關(guān)系，要特別重視外部公共關(guān)系。B、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作。2）組織項(xiàng)目施工管理人員，學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖紙施工，參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)靜鉆根植樁工程技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。3）參與項(xiàng)目工程施工計(jì)劃的安排，解決施工中的技術(shù)問

12、題，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行技術(shù)核定。4）負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收，并做好資料匯總工作。5）按合同要求負(fù)責(zé)編制竣工圖。6）具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的分析和資料整理，以及質(zhì)量返修等工作。3.5 施工機(jī)械設(shè)備配置擬投入主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功能1履帶式沉樁機(jī)DH5581臺(tái)懸掛鉆機(jī)2具備擴(kuò)底功能的單軸鉆機(jī)D-150HP1臺(tái)鉆孔及攪拌3供漿系統(tǒng)BZ-20L1套攪拌及供給水泥漿4履帶吊車80噸1臺(tái)卸樁、植樁5挖掘機(jī)1立方1臺(tái)泥漿清除、配合沉樁6二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)BX-5003臺(tái)現(xiàn)場焊接7氣割設(shè)備1套切割8工具車1.5t1臺(tái)物資供應(yīng)9液力錘1個(gè)混凝土路面破碎10全站儀TC16101臺(tái)測量定位11經(jīng)緯儀

13、J22臺(tái)測量定位、垂直度監(jiān)測12水準(zhǔn)儀NA21臺(tái)高程控制13鋼板30mm*3m*6m12塊樁機(jī)行走、施工鋪墊14現(xiàn)場集裝箱2.5m*12m2個(gè)現(xiàn)場辦公、職工休息3.6 勞動(dòng)力資源配置作業(yè)人員明細(xì)序號(hào)工種22人持證情況1樁機(jī)司機(jī)2人持證2吊車司機(jī)2人持證3電焊工4人持證4測量工1人持證5電工1人持證8挖機(jī)司機(jī)2人持證9后臺(tái)水泥漿系統(tǒng)操作2人10普工4人備用作業(yè)人員4人4主要施工方案4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1) 靜鉆根植樁為非擠土樁，可不對(duì)鄰近廠房、道路等采取防擠措施。施工范圍內(nèi)有消防管道及下水道通過，距離工程樁位置較近，施工前需業(yè)主單位協(xié)助將消防管道及下水道、電纜等移出施工場地范圍。2

14、) 做好圖紙自審、會(huì)審工作。3) 準(zhǔn)備靜鉆根植樁施工有關(guān)記錄資料。5) 把施工規(guī)范、地質(zhì)狀況、配樁情況、水泥漿配制、鉆孔速度控制及根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題等作為重點(diǎn)內(nèi)容對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。6)做好控制點(diǎn)交接以及場內(nèi)增設(shè)控制點(diǎn)的測量和埋設(shè)，測放樁位軸線，測放樁位，把軸線引到施工場地外保護(hù)好，經(jīng)常校核樁位。4.1.2材料進(jìn)場準(zhǔn)備工作 1)根據(jù)施工場地特點(diǎn)、施工順序及業(yè)主方要求安排現(xiàn)場樁堆放區(qū)域。 2)根據(jù)本方案的計(jì)劃安排及實(shí)際施工進(jìn)度，編制管樁、竹節(jié)樁需求周計(jì)劃和月計(jì)劃，報(bào)樁廠，督促樁材供應(yīng)商按計(jì)劃進(jìn)樁，做好樁的驗(yàn)收工作，不合格樁不能進(jìn)入現(xiàn)場。3）根據(jù)本方案的計(jì)劃安排及

15、實(shí)際施工進(jìn)度，編制水泥需求計(jì)劃，報(bào)水泥供應(yīng)商，督促供應(yīng)商按計(jì)劃供應(yīng)水泥。對(duì)于進(jìn)場的水泥要嚴(yán)格檢查水泥標(biāo)號(hào)，不合格的水泥不能用于本工程樁基施工。4）按照要求準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的焊絲，焊絲必須具有產(chǎn)品合格證和復(fù)檢報(bào)告。4.1.3施工場地的準(zhǔn)備工作1) 詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場地及填土層的特性，并辦好施工場地移交手續(xù)（包括地形圖資料、地質(zhì)勘察報(bào)告資料、測量控制點(diǎn)等資料），施工機(jī)械停放選擇適當(dāng)場地。2) 施工場地較平整，施工中利用廠區(qū)排水系統(tǒng)排水，由于施工廢水中含大量泥沙，施工過程中要經(jīng)常對(duì)排水管溝進(jìn)行清理，保持管溝暢通。3) 混凝土地面的破碎要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行，保證樁機(jī)就位位置處的混凝土地面完整，破碎寬度

16、應(yīng)略大于挖機(jī)抓斗寬度。4.1.4施工力量準(zhǔn)備項(xiàng)目部管理人員均參與過3個(gè)以上靜鉆根植樁施工項(xiàng)目，對(duì)根植樁施工有比較深刻的認(rèn)識(shí)，在自己所負(fù)責(zé)的工作方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。在全公司抽調(diào)專業(yè)技術(shù)過硬、綜合素質(zhì)合格的班組作業(yè)人員投入本試樁項(xiàng)目，特殊作業(yè)人員全部持證上崗，保證施工中作業(yè)人員的相對(duì)穩(wěn)定，實(shí)行定人、定崗制度。4.2 定位放線1）為了保證施工樁位的測量精度，根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，在施工場地周圍基本不受施工影響的地方布設(shè)4個(gè)能夠通視的施工控制點(diǎn)。2）整個(gè)施工場地均經(jīng)過硬化處理?？刂泣c(diǎn)、軸線點(diǎn)宜盡量刻畫在施工場地內(nèi)混凝土地面上，并應(yīng)滿足以下要求：（1）控制點(diǎn)應(yīng)分布于施工場地的四個(gè)角點(diǎn)，控制點(diǎn)布設(shè)位置

17、不能受到機(jī)械行走、混凝土地面破碎等施工影響。（2）根據(jù)四個(gè)測量控制點(diǎn)，將施工軸線全部測放到施工場地四周，軸線點(diǎn)位置不能位于工程樁施工范圍內(nèi)。（3）控制點(diǎn)、軸線點(diǎn)均用長度為100mm左右的圓釘打入混凝土地面；并在控制點(diǎn)的釘子頂面刻劃十字叉，以十字叉交點(diǎn)為坐標(biāo)控制點(diǎn)。用紅油漆對(duì)控制點(diǎn)、軸線點(diǎn)進(jìn)行分別標(biāo)記；其中，控制點(diǎn)編號(hào)應(yīng)為K1K4，軸線點(diǎn)編號(hào)同施工圖紙上表示的軸線編號(hào)。（4）控制點(diǎn)每周進(jìn)行復(fù)核，軸線點(diǎn)每月進(jìn)行復(fù)核。（5）控制網(wǎng)測量完畢，要上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)無誤后方可使用。（6）根據(jù)控制網(wǎng)測放樁位，每枚樁施工前都要經(jīng)過監(jiān)理單位復(fù)核。（7）原則上每個(gè)樁位均要以四個(gè)測量控制點(diǎn)，用全站

18、儀測放。測放樁位時(shí)要遵循“長后視，短測距”原則。3）根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，將高程點(diǎn)引測到施工場地。水準(zhǔn)測量過程要根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，用水準(zhǔn)儀觀測?？蛇x擇控制點(diǎn)作為平面與高程的控制點(diǎn)，也可根據(jù)本工法施工特點(diǎn)，將高程控制點(diǎn)標(biāo)記在場地旁邊的廠房側(cè)墻上。測量精度按GB50026-2007工程測量規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4）控制網(wǎng)、軸線、樁位測量完畢后均要進(jìn)行誤差分析，分析無誤后填寫報(bào)驗(yàn)資料上報(bào)監(jiān)理或業(yè)主單位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核未通過的樁位不得施工。4.3 工程樁材驗(yàn)收及存放4.3.1樁的驗(yàn)收把關(guān)樁進(jìn)場時(shí)，我方項(xiàng)目部監(jiān)理、供應(yīng)商三方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好

19、檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。主要檢查樁的外觀尺寸及產(chǎn)品證明書。在施工過程中對(duì)樁強(qiáng)度有疑義時(shí)，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)（GB50202-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409、靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁2012浙G37的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：樁型項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁長度（L）0.5%L端部傾斜0.5%D樁身外徑及節(jié)外徑300-700mm+5-2800-1000mm+7-4壁厚（t）+200保護(hù)層厚度+50樁身彎曲度L15mL/100015mL30mL/2000端板端板平面度0.5外徑0-1內(nèi)徑0-1厚度正偏差不

20、限0樁型項(xiàng)目偏差鋼筋混凝土管樁直徑5長度5%L管壁厚度-5保護(hù)層厚度+10，-5樁身彎曲矢高L/1000樁尖偏心10樁頭板平整度2樁頭板偏心24.3.2樁堆放和裝卸方法1）堆樁場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，盡量利用已有混凝土地面。樁堆存時(shí)，要在最底層樁下放置木楔等防滑措施。2）當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可起吊，達(dá)到100%時(shí)才能運(yùn)輸。3）采用吊車裝卸，汽車運(yùn)輸，由于每節(jié)樁長15m采用兩端勾吊吊運(yùn)（如圖A所示）。圖A0.207L 0.586L 0.207L圖B4）樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場堆放時(shí)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)

21、、平整。5）管樁、竹節(jié)樁分別堆放，在樁機(jī)附近施工區(qū)域堆放層數(shù)不宜超過三層，堆放支點(diǎn)距兩端0.207L（如圖B所示）。6）裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)，防止樁身裂損。7）樁材用汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中固定架支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置（支點(diǎn)距離樁端0.207L）處，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位，車輛底層應(yīng)設(shè)置墊枕。8）樁在起吊時(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。4.4樁施工工藝流程4.4.1施工順序由于施工區(qū)域的樁，樁長較短，樁位規(guī)則布置，而靜鉆根植工法施工不會(huì)產(chǎn)生擠土效應(yīng)，故計(jì)劃從施工場地一側(cè)向另一側(cè)逐排施工。本工程相鄰工程樁的中心距約3

22、m，為防止施工中相鄰樁基的相互影響，樁基施工中進(jìn)行跳打，前后施工的兩根樁中心距需大于5m。（樁基施工順序見附圖） 4.4.2施工流程1.樁機(jī)就位1） 移動(dòng)樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到1%以內(nèi)。樁機(jī)移位應(yīng)由指揮人員統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后需檢查樁位定位情況并及時(shí)糾正。2） 場地地基承載力能夠滿足樁機(jī)施工要求，但由于樁位處塘渣已經(jīng)挖除，樁機(jī)就位時(shí)，在靠近樁位處履帶板下要鋪墊鋼板或路基板。3） 樁機(jī)就位后對(duì)樁位再次進(jìn)行定位復(fù)核，樁位偏差值應(yīng)小于20mm；4） 工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位樁及定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)跑位，應(yīng)立即重新放線，嚴(yán)格按照

23、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。2. 鉆孔操作1） 靜鉆根植樁使用的鉆桿是攪拌鉆桿與螺旋鉆桿的組合，能夠增加孔內(nèi)液體攪拌效果，并減少土方排出量。2） 將鉆頭定位于樁心位置，確認(rèn)平面位置及鉆桿垂直度。使用定位檢測尺確認(rèn)平面位置，使用2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90進(jìn)行垂直度監(jiān)測并校正，垂直度精度為1%，水平位移偏差不大于20mm。3） 鉆孔過程中，根據(jù)地質(zhì)情況邊鉆孔邊噴水或膨潤土混合液，利用帶有專用攪拌翼的鉆桿邊鉆孔邊對(duì)孔體進(jìn)行修整及護(hù)壁。根據(jù)孔徑、鉆孔速度及地質(zhì)情況調(diào)整水用量。4） 鉆孔時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，確保主機(jī)負(fù)荷在允許范圍內(nèi)，并在保證成孔質(zhì)量的前提下選擇合適的鉆孔速度。5） 鉆孔至設(shè)定深度后，上下反復(fù)提升和下降鉆桿進(jìn)

24、行樁孔的修整。樁孔修整完成后，打開鉆頭部位擴(kuò)大翼，按照設(shè)定的擴(kuò)大直徑分?jǐn)?shù)次進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完成后注入樁端水泥漿并進(jìn)行反復(fù)攪拌。6） 鉆桿保持勻速下沉或提升。提升時(shí)不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過大擾動(dòng)，攪拌次數(shù)和攪拌時(shí)間應(yīng)能保證成孔質(zhì)量；一般地質(zhì)情況下，鉆孔速度可參見下表，施工過程中可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鉆孔速度進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。 鉆孔轉(zhuǎn)速 地質(zhì)情況掘削速度（m/min）粘土26中密砂15密砂，砂礫0.257） 水泥漿泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證水泥漿的均勻性。8） 鉆頭在正常情況下鉆到規(guī)定深度后根據(jù)地質(zhì)情況升、降數(shù)次，保證孔體的光滑及水泥土的均勻性。9） 水泥漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配比和拌漿機(jī)操作規(guī)定

25、拌制，采取防止?jié){液離析的措施。10） 應(yīng)嚴(yán)格控制水泥漿用量，采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。因擱置時(shí)間過長產(chǎn)生凝結(jié)的漿液，必須作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。11） 施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭提升或下沉0.5m 后再噴漿攪拌施工；若長時(shí)間停止施工，應(yīng)對(duì)送漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。12） 鉆孔施工時(shí)可采用在螺旋葉片上開孔等措施，以減少帶土附著在鉆頭葉片上。13） 鉆頭鉆至持力層部位附近時(shí)，鉆孔速度應(yīng)盡可能保持一致。根據(jù)管理裝置電流負(fù)荷變化情況并與地質(zhì)勘察報(bào)告柱狀圖進(jìn)行比較，確認(rèn)達(dá)到持力層。在持力層中鉆進(jìn)速度需要適當(dāng)放慢，保證電流負(fù)荷在允許范圍內(nèi)，并保證充足的水流量。3. 擴(kuò)底操作1） 擴(kuò)底操作依靠能夠

26、進(jìn)行擴(kuò)大和收攏的鉆頭完成，對(duì)擴(kuò)頭部位必須進(jìn)行有效的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。2） 每根樁施工前，對(duì)鉆頭的擴(kuò)底狀況進(jìn)行檢查，包括擴(kuò)底直徑尺寸、操作控制狀況、保養(yǎng)狀況，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行施工。3） 擴(kuò)底操作根據(jù)地質(zhì)情況分35次逐次完成，每次擴(kuò)底過程中必須保證鉆機(jī)電流在容許范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行處理；擴(kuò)孔完成后，上下反復(fù)升降鉆頭，保證樁端水泥漿的均勻，升降幅度為擴(kuò)底部位的高度。4） 擴(kuò)底尺寸根據(jù)地質(zhì)情況按照下表選取。 擴(kuò)底尺寸表根植樁節(jié)外徑D (mm)鉆孔直徑(mm)擴(kuò)底部位直徑D1* (mm)擴(kuò)底部位高度(mm)65075011253000靜鉆根植樁樁身及擴(kuò)底示意圖4. 鉆孔液體、樁周水泥漿、樁端水泥

27、漿1） 鉆孔液體鉆孔過程中，根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的水或膨潤土混合液流量，在土層比較軟弱的地層，可以適當(dāng)降低流量，當(dāng)鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)電流負(fù)荷明顯變大的時(shí)候，則必須增大流量，并降低鉆進(jìn)速度，保證鉆機(jī)的安全運(yùn)作。2） 水泥漿的制作水泥漿在攪拌桶中按規(guī)定的水灰比配制拌勻后排入儲(chǔ)漿桶，再由泥漿泵經(jīng)過輸漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。水泥漿的水灰比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配置。并安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量，對(duì)不合格的漿液作廢漿處理。水泥漿在輸送過程中應(yīng)配備水泥漿流量計(jì)及壓力裝置，控制漿液的流量，防止水泥漿摻入量不足。水泥漿流量和壓力應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的升降速度進(jìn)行調(diào)整。每臺(tái)班應(yīng)取剛攪拌完成的漿液制作3件試塊。試塊應(yīng)及時(shí)密封，水下養(yǎng)護(hù)

28、28d后進(jìn)行無側(cè)限抗壓試驗(yàn)，以確定水泥漿質(zhì)量。3） 樁端水泥漿注入擴(kuò)底操作完成后注入樁端水泥漿，樁端水泥漿注入量為擴(kuò)底部分體積的100%。在注漿過程中，上下反復(fù)升降鉆機(jī)直至樁端水泥漿全部注入擴(kuò)底部位。樁端水泥漿水灰比為0.6，注入量為1 m3水泥漿的原材料用量見下表。樁端水泥漿原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m30.6109065414） 樁周水泥漿注入樁端水泥漿注入完成后注入樁周水泥漿，樁周水泥漿注入量：（鉆孔體積-擴(kuò)底部分體積）30%。為確保樁周水泥漿的實(shí)際注入量，根據(jù)提升鉆桿的速度確認(rèn)單位時(shí)間的供漿量，每提升單位長度的鉆桿確認(rèn)水泥漿注入量，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行修正。樁周水泥

29、漿的水灰比為1，注入量為1 m3水泥漿的原材料用量見下表。 樁周水泥漿原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m3176076015. 植樁1） 植樁前把固定樁的專用工具放置于樁孔周圍合適位置。2） 樁的植入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，避免水泥漿噴射時(shí)間過長后植樁。植樁過程中，必須采用檢測尺對(duì)樁進(jìn)行定位，在樁植入過程中，隨時(shí)檢測，偏差超過30mm，必須進(jìn)行校正。同時(shí)用2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90度對(duì)樁進(jìn)行檢測，垂直度偏差不得超過1%。3） 在下節(jié)樁樁頂距離地面12米時(shí)，用專用工具將樁固定，然后吊裝下一節(jié)樁，樁與樁之間采用CO2氣體保護(hù)焊焊接。4) 用專用送樁工具將樁固定、校正和送樁。送樁過程

30、，利用樁身自重，鉆機(jī)提供的壓力，將樁旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5）植樁過程中，如樁頂位置距設(shè)計(jì)標(biāo)高相差較大時(shí)發(fā)生沉樁困難現(xiàn)象，應(yīng)采取改變旋轉(zhuǎn)速度、加大壓力等措施，如仍然沉樁困難，則應(yīng)將樁拔出，在原樁位處重新鉆孔、注漿，然后繼續(xù)植樁施工。6.泥漿處理措施挖除塘渣后，在樁位四周形成的溝槽兼做泥漿收集作用，及時(shí)用挖機(jī)將泥漿收集進(jìn)泥漿運(yùn)輸車，運(yùn)送出場。施工中如泥漿車來不及運(yùn)輸，則在已施工完成的場地堆建臨時(shí)泥漿池，對(duì)泥漿進(jìn)行收集處理。4.4.3樁焊接工藝1焊接設(shè)備及焊接材料1）焊機(jī)：根據(jù)樁接口材質(zhì)為Q235及露天施工的特殊環(huán)境，選用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。2）焊絲：焊前要確認(rèn)焊絲的質(zhì)量、名稱、型號(hào)、規(guī)格、制造廠名、生

31、產(chǎn)日期；焊絲要求是密封式的包裝，不應(yīng)有破損、泄露現(xiàn)象，焊絲表面應(yīng)光滑且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷。送絲機(jī)的送絲滾輪應(yīng)與焊絲直徑相符，定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況，清除溝槽里的垃圾、粉屑等粘附物，以確保焊絲均勻送出。2焊接工藝接樁材料應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接樁：鋼板宜采用低碳鋼；并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81要求。尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）現(xiàn)場焊接的電焊工必須持證上崗。每個(gè)接頭均由二名電焊工同時(shí)對(duì)稱焊接。2）在焊接部位設(shè)置擋風(fēng)罩，保證施焊處風(fēng)力不大于2級(jí)，小雨天施焊時(shí)，設(shè)置防雨篷，保證焊接防雨和防觸電。3）檢查接口平整度,樁身同心度是否合格。4）接樁時(shí)下節(jié)樁的樁頭宜高出地面

32、0.5m。5）下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm，接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打。6） 樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。7）焊接時(shí)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，應(yīng)采取分層焊接，焊第一層時(shí)，應(yīng)確保根部全部焊透，焊接電流控制在300310A，焊絲外伸長度在1620mm內(nèi)，焊第二層時(shí)，應(yīng)先將第一層焊縫的熔渣必須清理干凈，焊接電流控制在230240A，注意不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷，蓋面層的焊接電流和電弧電壓適當(dāng)減小，同時(shí)加快焊接速度，應(yīng)保證焊縫尺寸和焊接質(zhì)量。8）焊接時(shí)，應(yīng)安排兩名焊工同時(shí)進(jìn)行環(huán)縫對(duì)稱焊接。焊

33、縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。9）樁接口部位如有碰損變形、出現(xiàn)毛刺等，要修整墊平后再焊接。10）焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁；11）兩節(jié)樁相接時(shí)，接口的間隙不得大于2mm，錯(cuò)邊不得大于2mm。5.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃我方根據(jù)工程量、地質(zhì)報(bào)告，科學(xué)合理的安排機(jī)械和材料供應(yīng)，本標(biāo)段計(jì)劃配備1臺(tái)套施工設(shè)備，計(jì)劃施工工期為65日歷天.詳細(xì)計(jì)劃見附件：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。5.2 保證工期的具體措施1）加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織指揮，作到指揮正確、管理得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)

34、負(fù)責(zé)人為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，確保施工進(jìn)度質(zhì)量。2）建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。3）抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，提高施工進(jìn)度。4）抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序搭接時(shí)間，提高施工效率。5）按施工計(jì)劃情況編制材料供應(yīng)計(jì)劃，近期供貨，并備有足夠的存量，保證工程物資供應(yīng)。6）編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查機(jī)械設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞

35、動(dòng)紀(jì)律等行為。7）加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理，積極應(yīng)用現(xiàn)代化微機(jī)管理，建立設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案，建立檢測、大修小修等計(jì)劃，并定期進(jìn)行維修。6.施工質(zhì)量保證體系及措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。6.2 質(zhì)量保證體系材料質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量監(jiān)督各道工序驗(yàn)收施工技術(shù)措施施工放線復(fù)核落實(shí)組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)量員樁基施工班組6.3 質(zhì)量管理措施1）認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制。建立健全質(zhì)量管理保證體系，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，提高全員質(zhì)量意識(shí)。確實(shí)貫徹執(zhí)行公司“管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)良，持續(xù)改進(jìn)

36、，顧客滿意”的質(zhì)量方針。確保質(zhì)量保證資料的真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)，符合規(guī)定。2）工程施工質(zhì)量實(shí)行以“工作質(zhì)量”?！肮ば蛸|(zhì)量”的控制管理辦法，對(duì)主要工序先由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場跟蹤控制。要求把施工規(guī)范、地質(zhì)狀況、配樁方案、注漿參數(shù)、注水量等內(nèi)容作為技術(shù)交底的重要內(nèi)容。3）工程所用的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格。4）施工過程中加強(qiáng)過程控制，項(xiàng)目質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，每道施工工序和質(zhì)量控制點(diǎn)必須由專檢人員驗(yàn)收把關(guān)，上道工序不合格必須進(jìn)行返工或返修，合格后移交下道工序，并認(rèn)真作好質(zhì)量記錄。按照工程質(zhì)量管理規(guī)定，對(duì)隱蔽工程會(huì)同監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)收。5）施工過程中積極主動(dòng)

37、配合業(yè)主、監(jiān)理等質(zhì)量管理部門搞好工程質(zhì)量工作，認(rèn)真接受各級(jí)檢查。6）本工程項(xiàng)設(shè)置專職質(zhì)檢員和兼職質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力混凝土樁的進(jìn)場驗(yàn)收和沉樁施工的工程質(zhì)量。各施工工序中設(shè)置兼職質(zhì)檢員，層層把關(guān)，控制工程質(zhì)量。7）所有工程材料進(jìn)入現(xiàn)場需隨產(chǎn)品提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，需要復(fù)檢的，會(huì)同監(jiān)理做好產(chǎn)品復(fù)檢。6.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施：1） 認(rèn)真按圖紙施工，凡施工達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者，均應(yīng)及時(shí)處理或協(xié)商解決，并辦理書面文件。2） 沉樁施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程及施工合同中的有關(guān)規(guī)定。3） 沉樁施工所用機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、機(jī)況及組裝質(zhì)量符合要求。4） 做好原材料、半成品及構(gòu)件的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。5） 樁材的型號(hào)、

38、規(guī)格和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。必須檢查出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)證明報(bào)告。6） 所有的施工人員都必須持證上崗。7） 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀和塔尺等必須經(jīng)過寧波市計(jì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后使用。8） 堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，起吊時(shí)輕吊輕放。9） 對(duì)施工過程中的關(guān)鍵過程（如施放樁位、鉆孔深度、接樁、施工過程中垂直度的控制、水泥漿質(zhì)量）嚴(yán)格把關(guān)，必須有專人進(jìn)行復(fù)查。10） 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的樁材要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，既要檢查外觀質(zhì)量，又要檢查質(zhì)保資料，并做好標(biāo)記，二者缺一不可。不合格的樁材不能用于工程中。11） 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，各工序施工完成后需經(jīng)專檢、監(jiān)理人員確認(rèn)。12） 要認(rèn)真及時(shí)地做好原始記

39、錄（樁材驗(yàn)收記錄、沉樁記錄、焊接隱蔽），保證記錄的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。13） 施工過程控制應(yīng)包括:施工機(jī)械性能檢查，材料質(zhì)量控制，樁的定位、長度、標(biāo)高、垂直度檢查，注水量控制，水泥漿的水灰比、水泥摻量控制，鉆桿升降速度控制，漿液的泵壓、泵送量，水泥土試樣的制作，樁的規(guī)格，接樁質(zhì)量等。14）減少沉樁質(zhì)量問題的技術(shù)措施（1）及時(shí)清除地下障礙物，保證沉樁質(zhì)量。（2）按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，要求樁材均具有合格證，預(yù)先節(jié)節(jié)檢查樁材質(zhì)量，要求表面無蜂窩、露筋、裂縫，樁頂處無空隙，外觀無缺陷，對(duì)存在質(zhì)量問題的樁材退貨處理。（3） 測量控制點(diǎn)設(shè)置在打樁區(qū)域以外，距離邊緣樁不小于30米，控制點(diǎn)制作要堅(jiān)固，并作好

40、保護(hù)標(biāo)志，防止運(yùn)輸車輛等機(jī)械碾壓以及人為損壞，控制點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行校核，并作好記錄。（4） 認(rèn)真、準(zhǔn)確地測量沉樁參數(shù)和填寫沉樁記錄。（5）樁的植入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，避免水泥漿噴射時(shí)間過長后植樁。植樁過程中，必須采取檢測尺對(duì)樁進(jìn)行定位，在樁植入過程中，隨時(shí)檢測，偏差超過30mm，必須進(jìn)行校正。同時(shí)用2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90度對(duì)樁進(jìn)行檢測，垂直度偏差不得超過0.5%。（6）一根樁應(yīng)一次連續(xù)施工，中途不得無故人為停機(jī)，確需停機(jī)時(shí)，要盡量縮短停機(jī)時(shí)間。7.施工安全保證體系及措施7.1 安全管理目標(biāo)：無工亡事故；無重傷事故；按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的要求組織施工。7.2安全

41、保證體系：安全領(lǐng)導(dǎo)組組長項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員兼職安全員（班組長）樁基作業(yè)班組7.3安全管理制度及辦法：7.3.1 安全技術(shù)交底制度及辦法安全技術(shù)交底是安全管理工作中重要的一環(huán)，是每道工序施工前必須進(jìn)行的工作。1）開工前，項(xiàng)目部的施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須將工程情況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術(shù)措施，向安全員、技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、班組人員進(jìn)行交底，使施工現(xiàn)場人員都知道應(yīng)當(dāng)采取的措施，并說明其重要性，必須做到本人簽字。未做交底不允許施工。2）每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3）項(xiàng)目部應(yīng)保存雙方簽字確認(rèn)的安全技術(shù)記

42、錄。4）安全技術(shù)交底主要內(nèi)容如下：A本施工項(xiàng)目的施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)；B針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施；C應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；D相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；E發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取的避難和急救措施。5） 各項(xiàng)交底表式一式二份，交底人和被交底人各執(zhí)一份。7.3.2 安全生產(chǎn)檢查制度及辦法安全檢查是安全管理的重要內(nèi)容，是及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患消除缺陷，提高安全施工可靠性的重要手段。因此，必須采取各種形式對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等施工各環(huán)節(jié)開展全面安全檢查活動(dòng)，消除不安全因素，確保安全生產(chǎn)。1）安全檢查采取班組自檢、項(xiàng)目部巡檢和公司抽檢等形式。2）安全衛(wèi)生、文明施工每月不定期全面檢查或重點(diǎn)部位抽查。3）施工用電和施工機(jī)械每月進(jìn)

43、行一次大檢查，日常隨時(shí)進(jìn)行局部巡查。4）冬、雨季施工用品組織檢查。5）起重機(jī)用繩索和配套小機(jī)具，班組工作前自查。6）對(duì)檢查結(jié)果做好安全檢查記錄，并注明檢查時(shí)間、項(xiàng)目和參檢人員。7）對(duì)查出的重大隱患，項(xiàng)目部要下達(dá)隱患整改通知單限期整改，并把整改結(jié)果反饋給項(xiàng)目部。8）安全檢查和整改工作要與總結(jié)評(píng)比相結(jié)合，對(duì)于認(rèn)真自查、積極整改的班組和個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于不開展自查、不主動(dòng)整改的班組和個(gè)人根據(jù)有關(guān)考核制度予以處罰。7.3.3 施工現(xiàn)場安全用電管理制度及辦法1）電工操作人員必須持證上崗，非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。2）在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電纜線應(yīng)架空或埋地深度應(yīng)0.6米，過路需用鋼管保護(hù)，不得

44、隨意亂拉、亂拖電纜。電纜線勿被車輛碾壓。3）所有電動(dòng)施工機(jī)械設(shè)備、移動(dòng)電動(dòng)工具，必須在三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)下使用，末級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s，漏電保護(hù)開關(guān)要靈敏可靠。電線應(yīng)無破損，插頭、插座、電氣開關(guān)應(yīng)完好，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，嚴(yán)禁用電線直接插入插座內(nèi)。4）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝有雙扇門，設(shè)有插銷、門鎖，油漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)；要明顯區(qū)分開“動(dòng)力”、“照明”、“電焊機(jī)”、“電動(dòng)工具”專用的漏電保護(hù)開關(guān)，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)支架，離地面0.5米，金屬外殼必須做好接地。5）電動(dòng)設(shè)備和線路必須絕緣良好，電源線不得直接與金屬物綁在一起，應(yīng)用絕緣體

45、隔離后固定。6）各種施工用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求做接地或接零，臨時(shí)停電或停用期間必須拉閘斷電開關(guān)箱鎖好。7）嚴(yán)禁接地、接零混用、混接。8）嚴(yán)禁使用螺紋鋼筋做接地體，接地體可用角鋼、鋼管，埋地深度不小于2.5米，接地線可用不小于4mm2絕緣鋁芯線，最好使用2.5mm2以上的絕緣銅芯線，接地線與接地體接頭處采用螺栓連接，應(yīng)牢固可靠。9）電工要經(jīng)常對(duì)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)的靈敏可靠性進(jìn)行檢查，對(duì)漏電保護(hù)器動(dòng)作失靈的開關(guān)，必須及時(shí)進(jìn)行更換。10）施工現(xiàn)場使用的各種電纜，電工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查 發(fā)現(xiàn)破皮應(yīng)及時(shí)做好絕緣包扎，對(duì)不符合安全用電要求的電線應(yīng)及時(shí)回收更換。11）材料

46、間、休息間不得使用60w以上燈泡。12）雨后、大風(fēng)、陰雨季節(jié)、停工、停電前后的電源線、電纜線、電動(dòng)施工機(jī)械設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱，必須經(jīng)過電工檢查合格后方可使用，停用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。7.3.4 施工現(xiàn)場防火管理制度及辦法為了保障施工現(xiàn)場的防火安全，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定本制度。1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程消防安全的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程的消防工作。2）施工現(xiàn)場要建立防火組織，施工班組要設(shè)置兼職防火員。3）根據(jù)“四不放過”的原則，火災(zāi)發(fā)生后，施工單位和項(xiàng)目部應(yīng)協(xié)助消防部門進(jìn)行現(xiàn)場勘察和調(diào)查，對(duì)火災(zāi)事故的處理提出建議，并積極落實(shí)防范措施。4）不準(zhǔn)違章搭建棚房，需搭建臨時(shí)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)

47、項(xiàng)目部防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在高壓電線下搭建，不準(zhǔn)使用易燃建材。5）施工現(xiàn)場辦公室、休息室、工具室不準(zhǔn)使用電爐、碘鎢燈燒飯、照明。6）施工現(xiàn)場要及時(shí)清理雜物，保持整潔衛(wèi)生，包裝板皮、包裝紙箱以及其它易燃物要清掃運(yùn)出，電纜頭及其它剩余材料及時(shí)回收入庫。7）現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上安全距離，距明火或電焊機(jī)必須保持10米以上安全距離，乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，并安裝回火裝置，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。7.3.5 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理制度及辦法1）施工現(xiàn)場必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理體制，完善機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制，各級(jí)人員應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全管理，施工負(fù)責(zé)人及安全管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查。2）機(jī)械設(shè)備操

48、作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機(jī)械設(shè)備性能，并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。3）在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得擅自動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。4）機(jī)管和操作人員必須相對(duì)穩(wěn)定。操作人員必須做好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。5）施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，必須由項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后，掛牌使用。6）機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。7）各種機(jī)械設(shè)備的使用必須遵守項(xiàng)目部、公司和上級(jí)部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和制度。7.4安全組織技術(shù)措施：1） 建立健全以領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加的安全保證體系，針對(duì)工程特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)和落實(shí)相應(yīng)的安全措施，健全安全管理配置，組織有關(guān)安全知識(shí)

49、學(xué)習(xí)、安全教育等活動(dòng)，建立各項(xiàng)安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全檢查制度。2） 全體施工管理人員樹立安全第一的觀念，做到發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止。3） 施工現(xiàn)場設(shè)專職消防安全員，配置現(xiàn)場消防設(shè)施。動(dòng)用明火必須征得監(jiān)理同意，作業(yè)現(xiàn)場落實(shí)防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)日常防范檢查，發(fā)現(xiàn)火警隱患及時(shí)整改，保障施工安全。4）施工人員中的電工、焊工、起重吊運(yùn)指揮等特殊工種必須持有勞動(dòng)部門簽發(fā)的有效操作證件上崗，嚴(yán)禁無證、違章操作；施工機(jī)具中的電氣設(shè)備必須具有符合安全要求的保護(hù)設(shè)施。5）起重機(jī)械行走、卸樁、吊樁、植樁必須由專職起重工指揮，并且要求信號(hào)統(tǒng)一，分工明確，夜間施工要有充足照明。6）電器設(shè)

50、備設(shè)置明顯的安全用電標(biāo)志，并配置消防器材。7）施工場地照明、電力線路的架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器、安全防護(hù)罩并有良好的接零接地，作到一機(jī)一閘，專人操作，專人負(fù)責(zé)，確保用電安全。8）施工機(jī)械安全裝置及安全檢測工具配備齊全，樁機(jī)、起重機(jī)組裝拆卸應(yīng)在空曠地面進(jìn)行，正式使用前必須組織試吊、試運(yùn)行，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。9）樁機(jī)、起重機(jī)30米作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入，并用安全警戒繩圍擋施工區(qū)域。10）機(jī)組人員登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。11）遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。8.文明施工、施工環(huán)境保證體系及措施 8.1環(huán)境保證措施8.1.1項(xiàng)目工程環(huán)境污染因素分析： 1）噪聲的排放：車輛運(yùn)樁，打樁機(jī)械、電焊接樁。2）光污染：焊接樁的電弧光、夜間照明等。3）粉塵的排放：路面、進(jìn)出施工現(xiàn)場車輛、施工場地平整作業(yè)揚(yáng)塵。4）水污染：鉆孔產(chǎn)生的泥漿，生活用水等。5）氣體污染：電焊氣作