SF6斷路器檢修工藝規(guī)程

1、福建省沙縣城關(guān)水電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SF6斷路器檢修工藝規(guī)程Q/2CD-1 02 06-1主題內(nèi)容與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了 LW6-110型SF6斷路器安裝、調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)等方面的要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用我公司SF6斷路器。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1我公司SF6斷路器使用說明書2.2其他有關(guān)斷路器檢修手冊(cè)3 SF6斷路器概述利用SF6氣體作為滅弧介質(zhì)的斷路器稱為 SF6斷路器3.1 SF6氣體無毒、不可燃、無嗅、無味，具有良好的絕緣性能，在均勻電場(chǎng)下正常氣 壓的SF6氣體絕緣強(qiáng)度約為空氣的3倍。當(dāng)壓力加到3X 105Pa時(shí)，其絕緣強(qiáng)度和變壓器 油接近。SF6氣體還具有很強(qiáng)的滅弧能力，SF6氣體的滅弧能力

2、比空氣高100倍，禾I用高 壓SF6氣體對(duì)弧柱進(jìn)行強(qiáng)力吹弧時(shí)，滅弧能力更好。SF6氣體在電弧作用下的分解：在電弧作用下 （4000k）,SF6氣體的大部分S和F已處于單原子狀態(tài)。溫度高于4000k時(shí)則形成離子。這些被分解的氣體在電弧熄滅后10011 s時(shí)間內(nèi)急速地再結(jié)合起來。大部分又變成原來穩(wěn)定的SF6氣體，有極少部分的SF6氣體與發(fā)弧電極的材料（銅、鎢等）和微量殘存水反應(yīng)，同時(shí)還可見到少量低氟化硫氣體和 微粉狀的析出物。SF6氣體在電弧作用下分解出的氣體有 HF、SF4、SOF4、SO2F2。其毒 性決定于六氟化硫氣體的濃度。3.2 SF6斷路器的滅弧裝置：SF6斷路器的滅弧裝置分為單壓式、

3、雙壓式、旋弧式等。單壓式又可分定開距壓氣式和變開距壓氣式兩種。定開距壓氣式滅弧室的特點(diǎn)是開距小、電弧電壓低、電弧能量小，對(duì)提高開斷電流有利，壓氣室弧區(qū)較遠(yuǎn)。觸頭間的絕緣強(qiáng)度較高，觸頭開距可稍小，壓氣室內(nèi)氣體的利用率不如變開距壓氣式的。為了保證足夠的氣吹時(shí)間，壓氣室的總行程需稍大。變開距壓氣式滅弧室內(nèi)的氣體利用比較充分，全部行程內(nèi)都能對(duì)電弧吹氣，絕緣噴嘴易燒損，可能影響弧隙的介質(zhì)強(qiáng)度。由于開距長(zhǎng)， 電弧電壓高，電弧能量隨之增大，對(duì)提高開斷電流有影響。雙壓式滅弧室吹弧能力強(qiáng)，滅弧效果好，開斷容量大，與單壓式相比不需要較大的操動(dòng)機(jī)構(gòu)，另外，其固分時(shí)間、金屬短接時(shí)間及全分?jǐn)鄷r(shí)間短，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輔助設(shè)備

4、多。旋弧式滅弧室能自動(dòng)滅弧，大電流開斷容量。開斷小電流不易出現(xiàn)截流，過電壓低， 電弧在圓筒上高速運(yùn)動(dòng)，電極燒傷均勻、輕微、電極壽命長(zhǎng)。3.3 SF6斷路器的滅弧原理Q/2CD-1 02 06-電極分開時(shí)，滅弧室內(nèi)將產(chǎn)生電弧。由于 SF6氣體具有負(fù)電的特性，且導(dǎo)熱性高，在電流行將過零時(shí)弧柱中的離子受到劇烈冷卻而迅速復(fù)合，在尚有電弧的燃弧區(qū)內(nèi)SF6氣體分子吸附電子而形成負(fù)離子，因其質(zhì)量甚大，故而與正離子碰撞、結(jié)合的概率大大 增多，從而表現(xiàn)為極高的絕緣恢復(fù)速度，且不發(fā)生截流現(xiàn)象，不會(huì)引起有害的過電壓。而在SF6斷路器滅弧室內(nèi)，由于特殊的結(jié)構(gòu)，受壓的 SF6氣體將對(duì)弧柱進(jìn)行強(qiáng)力吹弧， 從而使電弧迅速熄

5、滅。4 LW6-110斷路器概述4.1產(chǎn)品主要用途和適用范圍：LW6-110型SF6斷路器系三相交流50Hz的戶外高壓輸變電設(shè)備，用以切斷額定電 流、故障電流或轉(zhuǎn)換線路，可進(jìn)行三極分閘、合閘及自動(dòng)重合閘，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸變線路的控 制和保護(hù)。4.2使用環(huán)境條件：4.2.1 周圍空氣溫度：-40+40C或-30+40C4.2.2 海拔高度：w 1000m4.2.3 風(fēng)壓w 700Pa9 (相當(dāng)于風(fēng)速34m/s)地震條件w 9度地震烈度4.3主要規(guī)格：4.3.1 SF6氣體額定壓力：SF6氣體壓力為0.6Mpa (20C)，適用于-30+40C斷口有、無并聯(lián)電容器:I型產(chǎn)品：斷口不帶并聯(lián)電容器（我廠使用）

6、U型產(chǎn)品：斷口帶并聯(lián)電容器液壓機(jī)構(gòu)與斷路器本體的布置方式：垂直布置方式：液壓機(jī)構(gòu)與斷路器本體的三極垂直直線布置方式：液壓機(jī)構(gòu)與斷路器本體的三極在一直線上分、合閘操作電源DC220V 或 DC110V油泵電機(jī)電源交流電機(jī)AC380V或直流電機(jī)DC220V4.4主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1額定電壓KV1102最高電壓KV1263額定頻率Hz504額定電流A31505額定短路開斷電流KA406額定短路關(guān)合電流KA1007額定失步開斷電流KA108近區(qū)故障開斷電流KA28.49額定短路持續(xù)時(shí)間S3101min工頻耐受電壓（有效值）KV25011雷電沖擊耐受電壓（峰值）KV55012SF6氣體零表壓

7、時(shí)工頻耐受電壓（5min）KV14613額定操作順序KVO-0.3s-CO-180s-CO14開斷時(shí)間ms< 6015斷路器操作方式三級(jí)聯(lián)動(dòng)16斷路器機(jī)械壽命次300017液壓機(jī)構(gòu)額定油壓（20 C）MPa32.618分閘時(shí)間(ms)< 3019合閘時(shí)間(ms)< 9020合一分閘時(shí)間(ms)65 i521全開斷時(shí)間(ms)< 6022操作極間同期性分閘(ms)< 3合閘(ms)< 523SF6氣體漏氣率< 1%24斷路器內(nèi)部SF6氣體含水量（ppm）(ppm)<150（安 裝時(shí)）< 300（運(yùn)行時(shí)）25車式斷路器總重量(kg)三極斷路器重

8、量1620液壓柜重量450小車重量746基座重量51支腿重量216遮欄重量8626每臺(tái)SF6氣體重量0.4MPa(kg)120.6MPa132810號(hào)航空液壓油重量(kg)30442液壓機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)：型號(hào)：LW6-110IC序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1額定油壓Mpa32.6±.02貯壓器預(yù)充氮?dú)鈮毫pa18+13操作電源(DC)V2204分閘線圈電阻(DC220/110)Q210/74.55分閘線圈電流(DC220/110)A1.1/1.56合閘線圈電阻(DC220/110)Q210/74.57合閘線圈電流(DC220/110)A1/1.58控制回路瞬時(shí)最大功率W2509液壓柜加熱器功

9、率(AC)W500/臺(tái)10輔助開關(guān)接點(diǎn)總對(duì)數(shù)對(duì)30/臺(tái)11輔助開關(guān)空位接點(diǎn)對(duì)數(shù)對(duì)10/臺(tái)12油泵電機(jī)交流1.5KW，380V，1410R/min直流1.1KW，220V，1500R/min443其他有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù):序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1隔離觸頭分閘開距mm> 11002遮欄與帶電部分距離mm> 10003小車軌道中心距離mm2000+54小車行程mm12805小車操作力N< 4004.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)LW6 110型SF6斷路器，每臺(tái)產(chǎn)品由三相斷路器本體和一個(gè)液壓電氣控制柜組成，斷路器的每個(gè)單極分別安裝在各自的支架上，三極間采用液壓聯(lián)動(dòng)操作。斷路器的一極 為單柱斷口，主

10、要由滅弧室、支柱、密度繼電器、聯(lián)接座、主貯壓器、工作缸、供排油 閥和輔助油箱等部分組成，電氣控制柜內(nèi)裝有控制閥(包括分、合閘電磁鐵)、油壓開關(guān)、電動(dòng)油泵、防震油泵、輔助貯壓器、信號(hào)缸、輔助開關(guān)、三極閥、主油箱及控制面板等 元件。控制面板上裝有各種控制元件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器的控制和保護(hù)。4.5.2 斷路器本體的工作原理LW6 110型SF6斷路器滅弧室為單壓式、變開距、雙噴吹結(jié)構(gòu)，滅弧室中的動(dòng)觸 頭由工作缸直接操作，工作缸中的活塞桿通過聯(lián)接座與支柱內(nèi)的絕緣操作桿連接起來。 操作時(shí)帶動(dòng)滅弧室內(nèi)的壓氣缸、動(dòng)觸頭和弧觸頭上、下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)合閘和分閘。斷路器 分閘時(shí)，壓氣缸內(nèi)的 SF6 氣體被壓縮，在滅弧室

11、結(jié)構(gòu)和斷路器機(jī)械運(yùn)動(dòng)特性的配合下， 適時(shí)向電弧區(qū)域噴吹，使電弧很快被冷卻和去游離而熄滅，并使斷口間的介質(zhì)強(qiáng)度迅速 恢復(fù)。斷路器合閘時(shí)，壓氣缸內(nèi)的逆止閥片開啟，可加速向壓氣缸內(nèi)進(jìn)氣，從而迅速建 立起開斷的良好壓氣條件，熄滅電弧。5 LW6型SF6斷路器現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝步驟如下：支架組裝5.1 開包裝箱并認(rèn)清斷路器組成部分的標(biāo)志5.2 支架安裝5.3 單極安裝5.4密度繼電器安裝5.5輔助油箱安裝5.6液壓柜安裝及管路的連接5.7均壓電容器的安裝5.8電纜的連接5.9斷路器充SF6氣體5.10液壓系統(tǒng)按照的技術(shù)要求安裝。6產(chǎn)品投運(yùn)前的技術(shù)要求產(chǎn)品投運(yùn)前應(yīng)作以下檢查和調(diào)整，并應(yīng)滿足說明書的有關(guān)規(guī)定值。6

12、.1斷路器按規(guī)定充入SF6氣體后，按LW6現(xiàn)場(chǎng)檢漏方法檢漏。6.2按LW6現(xiàn)場(chǎng)水份測(cè)量方法對(duì)斷路器內(nèi) SF6氣體含水量進(jìn)行測(cè)量，氣體中水分含量不大于150ppm6.3檢查和調(diào)整液壓系統(tǒng)有關(guān)油壓值，應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目規(guī)定值（MPa）貯壓器預(yù)充氮?dú)鈮毫Γ?5C）油泵啟動(dòng)壓力31.6土 1.0；油泵停止壓力32.6土 1.0 t合閘閉鎖壓力27.8土 0.8；分閘閉鎖壓力25.8± 0.7；如果測(cè)量預(yù)壓力時(shí)環(huán)境溫度為tC時(shí)，按下式折算：Pt=P15C +0.9(t-15 C)測(cè)量時(shí)用 手力泵以零壓起打壓。6.4檢查密度繼電器SF6氣體壓力降低報(bào)警和閉鎖功能，數(shù)值參見下表：額定氣壓(Mpa

13、 20C)報(bào)警閉 鎖0.40.32土 0.010.30± 0.010.60.52± 0.0150.50 ± 0.015此項(xiàng)檢查可在密度繼電器上單獨(dú)進(jìn)行。6.5對(duì)斷路器用手力泵慢合二次，本體動(dòng)作應(yīng)正常。6.6液壓機(jī)構(gòu)打壓至額定油壓，在額定操作電壓下，對(duì)斷路器單分、單合各二次。分一0.3S合分二次，并測(cè)量下表所列各項(xiàng)參數(shù)，應(yīng)符合表中規(guī)定：項(xiàng) 目參數(shù)分閘時(shí)間< 30 m3 ms合閘時(shí)間< 90 m3 ms分閘同期性< 3m3 ms合閘同期性< 5m3 ms合一分時(shí)間65 ± 5m3 ms6.7檢查斷路器電氣控制線路防跳試驗(yàn)斷路器分別處于

14、分、合位置時(shí)，分合閘操作信號(hào)同時(shí)送入，斷路器應(yīng)不產(chǎn)生跳躍且 最終處于分閘位置。油泵打壓超時(shí)閉鎖試驗(yàn)時(shí)間繼電器在油泵電機(jī)打壓超過3 5min時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切除電動(dòng)機(jī)電源，并給出打壓超時(shí)信號(hào)。7檢查與處理7.1外部檢查、清洗7.2檢查清洗各瓷套7.3檢查各油管接頭及動(dòng)力單元有無漏油，必要時(shí)予以修理7.4檢查SF6氣體壓力并補(bǔ)充到額定值7.5檢查密度繼電器的動(dòng)作壓力值（可將密度繼電器從支柱上拆下拆后的接頭用端蓋封 好）對(duì)密度繼電器充、放氣，檢查第一、第二報(bào)警壓力是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，更換新 密度繼電器，換下的密度繼電器送回制造廠修理7.6操作機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目檢查機(jī)構(gòu)內(nèi)的管路及元件有無滲漏油主油箱油位應(yīng)符合

15、規(guī)定，必要時(shí)補(bǔ)充足量液壓油 檢查、清理輔助開關(guān)接點(diǎn)7.6.4 檢查貯壓器預(yù)壓力可用手力泵打壓，開始油壓上升迅速，當(dāng)壓力達(dá)到某一值時(shí)，油壓上升突然緩慢， 此時(shí)的壓力值即為預(yù)壓力注意：該壓力與溫度有關(guān)，按 Pt=P15C +0.9(t-15 C )折算7.6.5 檢查油泵啟動(dòng)、停止壓力值7.6.6 檢查分閘、合閘閉鎖壓力值可在壓力監(jiān)視處徐徐放油，這時(shí)相應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)給出 動(dòng)作信號(hào)。7.6.7 檢查單分、單合操作油壓降7.7 試驗(yàn)操作將液壓機(jī)構(gòu)電源，操作機(jī)構(gòu)電源恢復(fù)，打壓至額定油壓，電動(dòng)操作斷路器應(yīng)動(dòng)作正常。7.8 每五年檢查維護(hù)7.8.1 按 7.1-7.8 中項(xiàng)目進(jìn)行檢查7.8.2 將液壓油全部放

16、出，清理低壓油箱和輔助油箱7.8.3 將低壓油箱注滿新液壓油至規(guī)定油位7.8.4 做排氣操作之后，打壓至額定油壓7.8.5 操作試驗(yàn)785.1 對(duì)斷路器進(jìn)行20次單分、單合操作和2次分一0.3S 合分操作7.8.5.2 用示波器測(cè)量斷路器各動(dòng)作時(shí)間和極間同期，必要時(shí)可測(cè)量分合閘速度。8 LW6系列SF6斷路器的檢查試驗(yàn)8.1 LW6系列SF6斷路器液壓系統(tǒng)“壓力監(jiān)視”部分的使用方法功能與機(jī)構(gòu)8.1.1.1 “壓力監(jiān)視”是液壓機(jī)構(gòu)的重要組成部分之一，它主要用于測(cè)量、監(jiān)視液壓系統(tǒng)的壓力值，也可借助于該部分的放油閥將液壓系統(tǒng)高壓油放回油箱。壓力監(jiān)視的整體機(jī)構(gòu)主要有壓力表、接頭、多通體、放油閥、壓力表

17、閥及連接頭 等組成。使用方法8.121在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試以及在開關(guān)運(yùn)行期間做巡視檢查時(shí)，如需觀察液壓系統(tǒng)油壓情 況，可將壓力表閥手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開閥門，則壓力表上顯示液壓系統(tǒng)油壓值。當(dāng)開關(guān)調(diào)試檢修完畢投入電網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，必須將表閥關(guān)閉（即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），使壓力表與液壓系統(tǒng)隔離。當(dāng)需要從壓力監(jiān)視處放油時(shí)，可將放油閥逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則放油閥打開放油， 放出的油可以通過一個(gè)小塑料管放到低壓油箱中去。如發(fā)現(xiàn)壓力本身出現(xiàn)異常（如指針不回零等）需要更換之，則首先應(yīng)將壓力表閥 關(guān)閉（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），使其與液壓系統(tǒng)隔離；然后更換壓力表，更換后應(yīng)打開壓力表閥檢 查壓力指示是否正常以及壓力表接頭出是否漏油，如無異常，則按條要

18、求將壓力表閥關(guān)閉。8.2 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場(chǎng)SF6氣體檢漏方法LW6系列SF6斷路器充SF6氣體后，需要對(duì)斷路器本體進(jìn)行密封檢查?，F(xiàn)場(chǎng)檢漏包括定性檢漏和掛瓶定量檢漏兩種8.2.1 準(zhǔn)備工作8.2.1.1 充氣后打開定量檢漏孔螺堵 24h 后方可檢查8.2.1.2 清除聯(lián)接座、拉桿及檢漏孔表面油脂8.2.1.3 檢查 SF6 氣體壓力應(yīng)為額定壓力8.2.1.4 被檢漏周圍環(huán)境不得有 SF6 氣體，如有需吹拂掉8.2.2 定性檢漏8.2.2.1 定性檢漏其目的在于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝中的局部安裝不當(dāng)造成的明顯漏點(diǎn)。 部位包括 聯(lián)接座內(nèi)拉桿、氣管焊口，本體、密度繼電器和氣壓表接頭連接密封處。8.2.

19、2.2 檢漏方法：用檢漏儀探槍離被測(cè)點(diǎn) 1-2mm 緩慢移動(dòng)8.2.2.3 合格標(biāo)準(zhǔn)：檢漏儀上指針穩(wěn)定狀態(tài)下應(yīng)基本不動(dòng)。 如認(rèn)為是殘余氣體， 允許吹風(fēng) 驅(qū)趕 1h 繼續(xù)測(cè)量。8.2.2.4 局部包扎檢查： 定性檢漏發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)， 允許采用局部包扎法檢查， 如果斷路器年漏 氣率不大于 1%即為合格。8.2.3 掛瓶定量檢漏：現(xiàn)場(chǎng)定量檢漏采用在雙道密封圈之間的檢漏孔中收集泄漏出來的 SF6 氣體的方法進(jìn) 行，即掛瓶檢漏。掛瓶檢漏方法和程序如下：8.2.3.1 將檢漏瓶用 N2 或壓縮空氣吹洗干凈， 并用檢漏儀檢查確認(rèn)無 SF6 氣體，檢查瓶 蓋連接膠管，連接螺絲密封良好。823.2掛瓶33min （約

20、2000S）后取下瓶子，搖動(dòng)檢漏瓶使之瓶?jī)?nèi) SF6氣體充分?jǐn)噭颍瑢z漏儀探頭伸進(jìn)瓶子內(nèi)讀出儀表格數(shù)，再根據(jù)儀表提供的曲線查出SF6濃度Co8.2.3.4 漏氣率計(jì)算用以下公式：F=PVK/T=1 X 1000(ml) X K (ppm) /2000s式中：P : 1個(gè)大氣壓V :瓶子體積，1000mlK : SF6濃度；t :掛瓶時(shí)間(2000s)8.235斷路器額定氣壓為 0.6MPa時(shí)，對(duì)每組雙密封機(jī)構(gòu)，其漏氣率不大于2.57 X107Mpa cmF/S8.2.4 檢漏時(shí)的注意事項(xiàng)：8.2.4.1 定性檢漏可比較直觀的觀察一下密封的性能。如有疑點(diǎn)，可采用定量檢漏(局 部包扎)來最終確定漏氣

21、率是否超標(biāo)。8.2.4.2 掛瓶定量檢漏的標(biāo)準(zhǔn)是按年漏率小于 1%的要求平均分配到各個(gè)密封面上，如個(gè) 別檢漏點(diǎn)超標(biāo)，而其余檢漏點(diǎn)漏氣率很小，把他們加起來平均，如漏氣率不超過規(guī)定值時(shí)，仍可保證總的漏氣率不大于1%8.243經(jīng)檢查某一部位漏氣嚴(yán)重，則需進(jìn)行處理，直到合格。8.3 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場(chǎng)充氣方法8.3.1 充氣充氣前必須先抽真空，抽真空和充氣可以使用專用裝置，該裝置氣路連通方式見圖1, 其中有5個(gè)閥門分別控制抽真空、測(cè)真空和充氣的程序，并配有一塊帶負(fù)壓的氣壓表。 關(guān)閉和開啟閥門時(shí)不宜用力過大以免影響閥門密圭寸和使用壽命。充氣時(shí)應(yīng)該慢充，使液 態(tài)氣體充分氣化后進(jìn)入氣瓶，這樣氣瓶中的

22、SF6壓力就是真實(shí)壓力。同時(shí)，壓縮的 SF6氣體流出汽化過程中需吸收外界大量熱量，使充氣管路、接頭和充氣裝置溫度驟然下降，表面結(jié)霜，膠皮管變硬，因此，充氣時(shí)不宜過快。8.3.2 充氣壓力的確定技術(shù)條件中給出的氣壓值為20C時(shí)的值，充氣壓力要根據(jù)環(huán)境溫度加以修正。至三（五）至支柱V至真空計(jì)至泵圖1充氣裝置管路示意圖8.4 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前液壓系統(tǒng)排氣方法LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前必須對(duì)開關(guān)液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣，以排除混入液壓油 內(nèi)部的氣體，保證開關(guān)機(jī)械特性的穩(wěn)定性，具體規(guī)定如下：開關(guān)就位，液壓系統(tǒng)處于分閘，灌油油位至最高油標(biāo)記以上，嚴(yán)禁打壓，靜置1h以上，使油氣分離。將液壓系統(tǒng)

23、中所有放氣接頭（包括工作缸、供排油閥等），螺堵擰掉，把放氣工具 擰入放氣接頭中打開逆止閥，透明塑料管的另一端放入油箱中，然后電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)打壓， 打壓放氣時(shí)間不少于10min，直到管中無可見氣泡及無油流間斷為止。退出液壓系統(tǒng)中所有放氣接頭，慢合使液壓機(jī)構(gòu)處于合閘狀態(tài)，重復(fù)放氣程序。退出放氣接頭，分閘、打壓至額定壓力，通過三級(jí)閥上端螺栓或高壓放油閥進(jìn)行兩次高壓態(tài)下放氣，直到壓力為零。慢合、打壓至額定壓力，通過壓力監(jiān)視上的放油閥嘴或高壓放油閥進(jìn)行一次放氣， 直到壓力為零。以上放氣程序完畢后，方可正式做操作試驗(yàn)，若同步不穩(wěn)定，可重復(fù)以上放氣程序，不得在放氣不充分情況下測(cè)量。注：在放氣過程中如需操作，一定

24、要把合閘端放氣接頭（如供排油閥上）的螺堵擰緊，防止氣體進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，造成合閘不穩(wěn)定。8.5 LW6系列SF6斷路器速度測(cè)量方法斷路器的速度現(xiàn)場(chǎng)一般無需測(cè)量。當(dāng)斷路器特性有問題或檢修后，可由用戶按本說 明進(jìn)行測(cè)量方法:接線示意圖見圖2,鑒于工作缸活塞桿和觸頭動(dòng)作行程的比例 1:1,所以可以直 接將開關(guān)動(dòng)觸頭的行程與時(shí)間的曲線繪制在示波圖上。其中直流電源為9-13伏，可采用干電池串聯(lián)。R為測(cè)速器繞組電阻，總阻值1250瓦，輸出端外電阻Rf，選擇8-10K歐, 使Rf >R,振子選擇國產(chǎn)FC型400號(hào)為佳。直流電源27777RI D W出輸示波器振子O圖2測(cè)量接線示意圖速度的測(cè)量：8.5.1

25、.2.1 定義：剛分點(diǎn)：斷路器分閘時(shí)從開始運(yùn)動(dòng)到運(yùn)動(dòng)至43mm時(shí)的位置剛合點(diǎn)：斷路器合閘時(shí)從開始運(yùn)動(dòng)到運(yùn)動(dòng)至107mm時(shí)的位置分閘速度：從剛分點(diǎn)至剛分點(diǎn)后 72mm處這段的平均速度 合閘速度：從剛合點(diǎn)至剛合點(diǎn)前 36mm處這段的平均速度根據(jù)觸頭行程150mm和示波圖中實(shí)際高度，求出兩者比例。然后根據(jù)該比例 找出各特征點(diǎn)，作一直角三角形。則該區(qū)間平均速度：V=S/t測(cè)量速度時(shí)的注意事項(xiàng)：測(cè)速是在額定的操作油壓、額定工作氣壓和額定操作電壓下進(jìn)行；測(cè)速是在開關(guān)同步合格后進(jìn)行，每臺(tái)僅需抽一柱進(jìn)行。8.6 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場(chǎng)水份處理及測(cè)量方法LW6系列SF6斷路器在充SF6氣體前，必須進(jìn)行水份處

26、理和充氣后的水份測(cè)量，以 便使斷路器內(nèi)部SF6氣體中水份含量符合技術(shù)條件規(guī)定，如果水份超過規(guī)定要重新處理。 水份處理：所需設(shè)備：包括真空泵、麥?zhǔn)险婵沼?jì)、專用充氣工具和高純氮?dú)?，?yīng)符合本說明書標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。抽真空時(shí)間抽真空時(shí)間一般需幾小時(shí)，使真空度達(dá)133.3pa,并至少維持2h以上。抽真空的時(shí)間越長(zhǎng)，真空度越高，則對(duì)降低氣體水份含量越有利。抽真空：抽真空，三（五）聯(lián)箱和支柱同時(shí)進(jìn)行，本體必須裝上密度繼電器一起進(jìn)行。8.6.1.4 正確使用真空泵：使用隔膜式真空泵時(shí)，在斷路器本體處于負(fù)壓情況下，切記必須先關(guān)閉被抽管路閥 門，后切斷電源停泵，防止泵中真空油倒吸入本體中。因此，在抽真空時(shí)，真空泵不得 隨

27、意停電8.6.1.5 用高純氮干燥在抽真空后充 SF6 氣體前先充 0.2MPa 高純氮（ 99.999%），停留12h 以上，再抽一次真空。如水份還不合格，則可重復(fù)，8.6.1.4 過程，直至合格為止。8.6.2 水份測(cè)量：SF6氣體中水份含量是通過水份儀來確定的，水份儀的使用方法按儀器說明書進(jìn)行8.6.2.1 所需設(shè)備： 所需設(shè)備包括水份儀、減壓閥（氧氣瓶上用的減壓閥） 、高純氮。8.6.2.2 檢查氣體壓力測(cè)量前檢查本體內(nèi) SF6 氣體壓力為額定壓力8.6.2.3 測(cè)量時(shí)間：測(cè)量時(shí)間選擇在充 SF6 氣體后 24h 進(jìn)行8.6.2.4 氣候條件：為使測(cè)量力求準(zhǔn)確，嚴(yán)禁雨濕天氣進(jìn)行8.6.2.5 測(cè)量系統(tǒng)預(yù)干燥測(cè)量系統(tǒng)（包括水份儀和一套管路、減壓閥、氣管和閥門等輔助設(shè)備