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文檔簡介

1、機運專業(yè)事故案例 聯(lián)系人:閆海 聯(lián)系電話機電運輸科 2016年1月8日“2012.9.15” 慈林山煤礦皮帶機傷人事故案例一、事故發(fā)生經(jīng)過2012年9月13日下午,慈林山煤礦分管生產(chǎn)副礦長王建虎主持召開協(xié)調(diào)會,安排9#煤南翼皮帶機機頭卸載臂延長改造工作,直接安排機電科負責進行卸載臂的設計和定制,并由中宇公司項目部綜掘二隊負責施工。9月15日四點班,中宇公司項目部綜掘二隊擅自開工,19:00時,當卸載臂安裝及皮帶釘扣完畢,皮帶穿條時,發(fā)現(xiàn)兩端接口距離相差1.2m,不能合口。在嘗試了用人力牽拉及皮帶機點動倒轉(zhuǎn)的方式均無法將皮帶合攏的情況下,負責接帶工作的皮帶檢修工高雅軍擅

2、自從皮帶斷口處跳入驅(qū)動滾筒與導向滾筒之間的底皮帶上,并違章指揮皮帶機司機秦義以點動方式倒轉(zhuǎn)皮帶機,在皮帶機運轉(zhuǎn)瞬間,高雅軍即被卷入驅(qū)動滾筒,下半身擠壓受傷,后將其緊急送往醫(yī)院不治身亡。二、事故原因分析1、慈林山煤礦在9#煤南翼皮帶機機頭卸載臂延長改造開工前,未辦理單項工程開工許可審批手續(xù),未落實業(yè)務保安責任;未執(zhí)行集團公司變化環(huán)節(jié)、非正規(guī)作業(yè)崗位作業(yè)標準有關規(guī)定;未編制現(xiàn)場作業(yè)安全技術專項措施;機電管理制度不健全;機電科與施工隊組擅自確定開工時間,現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位是導致事故發(fā)生的主要原因。 2、中宇公司慈林山煤礦項目部領導干部雙帶班管理制度執(zhí)行不到位;現(xiàn)場施工人員技術力量薄弱,當班接帶操作人

3、員不熟悉崗位操作規(guī)程,冒險蠻干是導致事故發(fā)生的間接原因。 3、在作業(yè)中,高雅軍違章進入驅(qū)動滾筒與導向滾筒之間僅有1.8m寬的底皮帶上,違章指揮皮帶機司機秦義啟動皮帶機倒轉(zhuǎn),是導致此次事故發(fā)生的直接原因。三、事故防范措施 1、各單位要深刻汲取本次事故教訓,仔細查找管理漏洞,重點檢查是否嚴格執(zhí)行單項工程開工許可制度;是否嚴格執(zhí)行非正規(guī)作業(yè)分級管理制度;是否按規(guī)定編制相關安全技術專項措施,是否嚴格執(zhí)行“四位一體”開工制度。 2、加強施工組織協(xié)調(diào)工作,特別是非正規(guī)作業(yè)項目,要切實落實各級安全責任,強化現(xiàn)場安全監(jiān)管。嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)標準化標準,加強各項安全操作規(guī)程學習,提高安全意識,確保各崗位人員嚴格按

4、照規(guī)程操作。 3、各基建礦井要嚴格執(zhí)行領導干部雙帶班制度,加強對重點部位、關鍵環(huán)節(jié)的檢查巡視,全面掌握當班井下的安全生產(chǎn)狀況。四、事故教訓 這起事故暴露出了安全工作存在的諸多短板:安全意識、干部作風、安全責任、職工素質(zhì)、執(zhí)行力等方面存在很多問題,形成了安全管理的“短板”,在持續(xù)安全長周期中,思想作風出了問題,職工安全意識不夠,特別是變化環(huán)節(jié)和非正規(guī)作業(yè)環(huán)節(jié)有效監(jiān)管不夠,“三違”現(xiàn)象抬頭造成的。 上述短板源于:安全周期延長產(chǎn)生的麻痹心理,基建礦井、新建系統(tǒng)產(chǎn)生的麻痹心理,習慣性違章的麻痹心理。我們不能麻痹大意,絕不能過高估計安全生產(chǎn)形勢,絕不能過高估計干部群眾對安全生產(chǎn)重要性的認識,絕不能過高估

5、計當前安全生產(chǎn)管理的能力和水平,堅持“如臨深淵、如履薄冰”,“從零開始、向零奮斗”,“贏在標準、勝在執(zhí)行”的安全理念,扎扎實實抓好安全生產(chǎn)工作?!?000.11.30”南屯礦中央皮帶火災事故案例一、事故發(fā)生經(jīng)過11月30日14時30分,礦調(diào)度室接到-440泵房人員匯報-440水平有煙霧的報告,調(diào)度員當即匯報了礦有關領導,在隨后從井下不同地點向調(diào)度室的匯報中判斷,是中央膠帶機巷發(fā)生火災。礦領導當即下達了將-440水平及九采區(qū)所有人員立即從不受煙霧威脅的東大巷及六采區(qū)撤人的命令。并先后通知了礦救護中隊及集團公司的救護大隊救災。14時45分救護隊趕到著火現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)第二部膠帶機頭處火勢猛烈,濃煙滾滾,

6、火勢很大。救護隊當即分開,一個小隊用攜帶的滅火器和現(xiàn)場的消防供水系統(tǒng)直接滅火,其余救護人員進入災區(qū)搶救遇險人員。經(jīng)救護人員及其他干部職工的全力奮戰(zhàn),遇險人員16時30分全部撤出或救出,18時明火基本撲滅,21時余火徹底清理干凈,救災工作結(jié)束。二、事故原因分析1、中央膠帶機巷的第二部膠帶機是兩臺電機拖動,里側(cè)電機的輸出軸發(fā)生斷裂,由于該電機與減速箱間的液力偶合器與電機是孔軸配合連接,與減速箱是彈性銷連接,電機軸斷裂后液力偶合器失去支撐,其在另一臺電機經(jīng)傳動滾筒減速箱的帶動下作高速偏心旋轉(zhuǎn),與滾筒發(fā)生碰撞摩擦,將液力偶合器碰破,將其中的透平油拋出,被摩擦火花點燃,瞬間發(fā)生大火,是發(fā)生這次事故的直接

7、原因2、部分人員的防災意識淡薄。膠帶司機14時10分開車,14時12分就發(fā)現(xiàn)第二部膠帶機的煙霧報警器報警并自動停車,但是司機誤認為是誤動作,未及時向隊或礦調(diào)度室匯報,僅向當班班長(另一部膠帶機的司機)作了匯報,第二部膠帶機尾的防煤工應是第一個發(fā)現(xiàn)災情的人,但是其發(fā)現(xiàn)災情后不及時向調(diào)度室匯報,而急于逃生。膠帶機司機和放煤工是最早的事故發(fā)現(xiàn)者,但是由于防災意識淡薄,未及時匯報,拖延了事故的搶救時間。三、事故防范措施1、持續(xù)推進從嚴管理,加大對事故責任單位和責任人員的追究和處罰力度,凡因工作落實不到位或安全履職不到位造成事故的,對有關責任人一律頂格問責、從嚴處理,決不姑息遷就。2、對井上下所有在用的

8、膠帶機電機進行全面排查,對排查出的問題要立即抓好整改。3、加強機電運輸設備的日常管理與維修,提高檢修質(zhì)量。4、強化區(qū)隊班組現(xiàn)場管理,切實發(fā)揮班組長、跟班副區(qū)長的作用,提高履職意識和責任心,工作安排必須做到認真細致,現(xiàn)場巡查必須到位,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。四、事故教訓1、沒有執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第349條規(guī)定“液力偶合器不準使用可燃性傳動介質(zhì)”的規(guī)定,而使用了透平油作介質(zhì) ,使火花先點燃了油,火勢迅速擴大成災。盡管用難燃液作介質(zhì)的液力偶合器存在一定的不足,但是為保證安全,必須強制推廣。2、未按煤礦安全規(guī)程第349條規(guī)定使用阻燃膠帶,油引燃了第二部膠帶,擴大了事故的規(guī)模。但是與第二部膠帶搭接的第一部膠帶是

9、阻燃膠帶,盡管兩部膠帶搭接處的第二部膠帶完全燃盡,但是第一部膠帶就一點也未燃燒。因此礦井的日常管理中要正確擺正效益與安全的關系,設備、材料的必要更新、投入要保證,不符合規(guī)程的設備、材料堅決更換。3、中央膠帶機巷原是一條獨立回風的巷道,但是由于動壓影響,巷道斷面縮小回風能力不足而改成了一條主要的進風巷,事故后擴大了的受災范圍。膠帶機巷發(fā)生火災事故,造成重大人員、財產(chǎn)損失,全國已發(fā)生許多起,因此膠帶機巷應獨立通風,獨立通風確有困難的應作回風巷使用。4、膠帶機重要部件探傷要制度化。從這次事故看,膠帶機的重要部件(如電機軸、滾筒軸等)要定期探傷,一是防止疲勞損傷,二是防止使用不合格產(chǎn)品。 “2012.

10、3.21” 郭莊煤業(yè)公司乙炔氣燃爆事故案例一、事故發(fā)生經(jīng)過2012年3月21日8點班,郭莊煤業(yè)公司機修廠按礦上安排到井下三采區(qū)變電所進行氣割廢舊電纜鉤作業(yè),開完班前會后,機修廠職工氣割操作者鞏某、輔助人員賈某某、范某某和安瓦員張某某從機修廠拿上氣割的工具到達三采區(qū)變電所,安瓦員張某某開始檢測瓦斯,范某某、賈某某接消防水管,當發(fā)現(xiàn)消防水管長度不夠時,鞏某安排范某某、賈某某去另一個巷道取消防水管。之后,鞏某將割炬點燃,約9時47分,在范某某、賈某某拿消防水管返回到距變電所二十幾米時,突然發(fā)生爆炸。造成鞏某當場死亡,張某某、范某某、賈某某及在作業(yè)現(xiàn)場附近皮帶機頭看護皮帶的皮帶司機王某某、常某5人受傷

11、。二、事故原因分析1、鞏某在氣割作業(yè)時,沒有嚴格按標準連接氣瓶和割炬,也未按規(guī)定對作業(yè)現(xiàn)場進行灑水,并且在安瓦員未下達作業(yè)命令的情況下就違章點燃割炬,切割時引燃泄漏并局部積聚的乙炔氣體,是造成本起事故的直接原因。2、對井下三采區(qū)變電所氣割電纜鉤作業(yè)未引起足夠重視,對井下三采區(qū)變電所氣割巷道內(nèi)雜物安全技術措施會簽把關不嚴,是造成本起事故的主要原因。3、對職工安全思想教育和培訓管理工作不到位,對電焊工(氣焊工)未按照特種作業(yè)人員進行培訓,作業(yè)人員安全意識淡薄,是造成本起事故的間接原因。三、事故防范措施1、加強對井上下所有作業(yè)地點壓力容器、燃氣管道進行全面專項檢查,排除安全隱患。2、井下嚴禁電焊、氣

12、焊作業(yè),如確實需要電焊、氣焊的,嚴格遵守煤礦安全規(guī)程和技術操作規(guī)程相關規(guī)定和要求。3、井下電焊、氣焊作業(yè)納入變化管理,制定嚴密的安全技術措施并嚴格按規(guī)定進行審批,設立作業(yè)現(xiàn)場礦領導跟班監(jiān)管制度,并指定專人在現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。4、各單位要加強對特種作業(yè)人員及臨時入井人員的培訓管理,提高作業(yè)人員的安全意識和知識技能;未經(jīng)培訓考核合格的人員嚴禁上崗作業(yè);同一地點作業(yè)時,安全員與瓦斯員必須分設。四、事故教訓1、嚴格每次作業(yè)的專項安全技術措施的制定、會審、培訓和現(xiàn)場措施執(zhí)行,嚴格持證作業(yè)。2、嚴格作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管,實施瓦斯檢查、監(jiān)測監(jiān)控、清理浮煤、封堵火星、消防灑水、火具管理、動火操作、現(xiàn)場監(jiān)護等環(huán)節(jié)的

13、標準化管理?!?001.5.24”變電所高壓配電間觸電事故案例一、 事故發(fā)生經(jīng)過5月24日8時40分,變電所所長劉某安排值班電工寧某、杜某修理直流控制屏指示燈,寧某、杜某在換指示燈燈泡時發(fā)現(xiàn),直流接線端子排熔斷器熔斷。這時車間主管電氣的副主任于某也來到變電所,并和值班電工一起查找熔斷器故障原因。當寧某和于某檢查到高壓配電間后,發(fā)現(xiàn)2號主受柜直流控制線路部分損壞,造成熔斷器熔斷,直接影響了直流系統(tǒng)的正常運行。接著寧某和于某就開始檢修損壞線路。不一會兒,他們聽到有輕微的電焊機似的響聲。當寧某站起來抬頭看時,在2號進線主受柜前站著劉某,背朝外,主受柜門敞開,他判斷是劉某觸電了。寧某當機立斷,一把揪住

14、劉某的工作服后襟,使勁往外一拉,將他拉倒在主受柜前地面的絕緣膠板上,接著用耳朵貼在他胸前,沒有聽到心臟的跳動聲,寧某馬上做人工呼吸。這時于某已跑出門,去找救護車和衛(wèi)生所大夫。經(jīng)過十幾分鐘的現(xiàn)場搶救。劉某的心臟恢復了跳動,神志很快清醒了。這時,聞訊趕來的職工把劉某抬上了車,送到市區(qū)醫(yī)院救治。后經(jīng)了解得知,劉某在寧某和于某檢修直流線路時,他看到2號進線主受柜里有少許灰塵,就到值班室拿來了笤帚(用高梁穗做的),他右手拿著笤帚,剛一打掃,當笤帚接近少油斷路器下部時就發(fā)生了觸電,不由自主地使右肩胛外側(cè)靠在柜子上。二、事故原因分析1、劉某違章操作。劉某對高壓設備檢修的規(guī)章制度是清楚的,他本應當帶頭遵守這些

15、規(guī)章制度,遵守電器安全作業(yè)的有關規(guī)定,但是,劉某在沒有辦理任何作業(yè)票證和采取安全技術措施的情況下,擅自進入高壓間打掃高壓設備衛(wèi)生,這是嚴重的違章操作,也是造成這次觸電事故的直接原因。劉某是事故的直接責任者。2、劉某對業(yè)務不熟。1992年,工廠竣工時,設計的雙路電源只施工了1號電源,2號電源的輸電線路沒架設,但是,總變電所卻是按雙路電源設計施工的。這樣,2號電源所帶的設備全由1號電源通過1號電源聯(lián)絡柜供電到2號電源聯(lián)絡柜,再供到其它設備上,其中有1條線從2號計量柜后邊連到2號主受柜內(nèi)少油斷路器的下部??⒐ね懂a(chǎn)以來,2號電源的電壓互感器、主受柜、計量柜,一直未用,其高壓閘刀開關、少油斷路器全部打開

16、,從未合過。劉某擔任變電所所長工作已經(jīng)兩年多,由于他本人沒有認真鉆研變電所技術業(yè)務,對本應熟練掌握的配電線路沒有全面了解掌握,反而被表面現(xiàn)象所迷惑,因此,把本來有電的2號進線主受柜少油斷路器下部誤認為沒有電,所以敢于大膽地、無所顧忌地去打掃灰塵。業(yè)務不熟是造成這次事故的主要原因。3、缺乏安全意識和自我保護意識是事故的重要原因。5月21日,總變電所已經(jīng)按計劃停電一天進行了大修,總變電所一切檢修工作都已完成。時過3日,他又去高壓設備搞衛(wèi)生。按規(guī)定,要打掃,也要辦理相關的票證、采取了安全措施后才可以施工檢修。他全然不想這些,更不去想自己的行為將帶來什么樣的后果,不把自身的行為和安全聯(lián)系起來考慮,足見

17、缺乏安全意識和自我保護意識。4、車間和有關部門的領導,特別是車間主管領導和電氣主管部門的有關人員,由于工作不夠深入,缺乏嚴格的管理和必要的考核,對職工技術業(yè)務水平了解不夠全面,對職工進行技術業(yè)務的培訓學習和具體的工作指導不夠,是造成這起事故的間接原因。三、事故防范措施1、開展有關安全法律法規(guī)的教育,提高職工學習和執(zhí)行“操作規(guī)程”、“安全規(guī)程”的自覺性,杜絕違章行為,保證安全生產(chǎn)。2、開展電氣安全大檢查。特別是在電氣管理、電氣設施、電氣設備等方面,認真查找隱患,并及時整改,杜絕此類觸電事故重復發(fā)生。3、加強職工隊伍建設,確實把懂業(yè)務、會管理、素質(zhì)高的職工提拔到負責崗位上來,帶動和影響其他職工,使

18、職工隊伍的整體素質(zhì)不斷提高,保證生產(chǎn)安全。4、進一步落實安全生產(chǎn)責任制,做到各級管理人員和職工安全責任明確落實,切實做到從上至下認真管理,從下至上認真負責,人人都有高度的政治責任心和工作事業(yè)心,保證安全生產(chǎn)的順利進行。四、事故教訓1、電氣設備檢修前嚴禁帶電作業(yè),在檢修時停電后要進行驗電放電,并要一人操作一人監(jiān)護。2、電氣設備檢修時要佩戴絕緣手套和絕緣靴,一定要佩戴齊全個人的安全防護用品?!?007.2.16” 一礦機電事故案例分析一、事故發(fā)生經(jīng)過2007年2月16日八點班,一礦綜五隊電工董某到皮帶機開關處將進風660V分路開關停電,計劃更換開關,在既沒有鎖開關也沒有掛停電牌的情況下,就又回到進風順槽設備列車處工作。14點左右,另一組檢修人員在做完皮帶頭后發(fā)現(xiàn)皮帶短,對接不上,就送電開回柱機,將正在更換接線盒的電工董某電傷至死。二、事故原因分析1、非值班電氣人員進行電氣作業(yè),違章送電,致使電氣檢修人員遭電擊致死,這是事故發(fā)生的直接原因。2、機電管理混亂,電氣檢修人員違反操作規(guī)程,未執(zhí)行停電掛牌閉鎖制度,是造成本次事故的主要原因。3、作業(yè)人員自保互保意識不強,防范能力差,兩路檢

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