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文檔簡(jiǎn)介
1、關(guān)于加強(qiáng)車間內(nèi)部物資管理、統(tǒng)計(jì)核算等工作的通知各生產(chǎn)車間、各倉(cāng)庫(kù)、公司各職能部門:為了加強(qiáng)公司物資管理工作,控制各類物資消耗,節(jié)約各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用,降低各產(chǎn)品本錢,保證產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)平安。同時(shí),真實(shí)迅捷地反響各產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)公司整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作健康、有序、高效的開(kāi)展,最大限度地提高公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益,特制定如下管理制度,望各部門密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行。一、車間物資管理制度:1、適用范圍:文中所提到的物資可分為投入類和產(chǎn)出類兩部,其中投入類包括日常生產(chǎn)中所使用的原輔材料、包裝材料、設(shè)備及備品配件、機(jī)物料、低值耗品,各種涉外加工費(fèi)用以及各種效勞輸入;產(chǎn)出類物資包括各種半產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢棄品等。
2、2、車間投入類物資的方案與請(qǐng)購(gòu):各車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和車間維修檢修方案,逐月填報(bào)“物資方案請(qǐng)購(gòu)單,報(bào)生產(chǎn)部審核匯總,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可由公司供給部統(tǒng)一方案一采供。假設(shè)確因車間月初方案不到位等原因,需要臨時(shí)增加采供的,車間可填報(bào)“應(yīng)急請(qǐng)購(gòu)方案, “應(yīng)急請(qǐng)購(gòu)方案需提前三天報(bào)出。3、生產(chǎn)投入類物資的管理:1公司生產(chǎn)投入類物資采供進(jìn)廠后,必須先辦理交接入庫(kù)手續(xù),方右領(lǐng)用出庫(kù)。嚴(yán)禁物資采供人員、物資供給商或物資聯(lián)系人員未經(jīng)入庫(kù)檢驗(yàn)直接將物資投放生產(chǎn)中。2物資進(jìn)廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量,明確的價(jià)格,準(zhǔn)確的數(shù)量。庫(kù)管員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠入庫(kù)物資的數(shù)量復(fù)檢,質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原料類物資的質(zhì)量復(fù)檢驗(yàn)證,設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)
3、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備及備品配件物資的質(zhì)量復(fù)檢;生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部聯(lián)合負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠物資的價(jià)格進(jìn)行復(fù)查監(jiān)督。3車間領(lǐng)用物資時(shí),同樣也必須有精確的數(shù)量、嚴(yán)格的質(zhì)量、明確的價(jià)格,對(duì)上述三點(diǎn)不清楚的物資禁止領(lǐng)用。車間領(lǐng)用物資時(shí),對(duì)物資的數(shù)量要進(jìn)行全面的再次復(fù)檢,包括整包裝的與散裝的。領(lǐng)用數(shù)量統(tǒng)一以當(dāng)時(shí)復(fù)檢的實(shí)際凈量為準(zhǔn)。任何物資的途耗、庫(kù)耗都不允許私自攤?cè)肷a(chǎn)耗用中。車間領(lǐng)用物資時(shí),對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定或易于變質(zhì)的物資,可申請(qǐng)由質(zhì)量部進(jìn)行再次檢測(cè)驗(yàn)證,質(zhì)量部要做好效勞配合。4物資領(lǐng)用出庫(kù),嚴(yán)格執(zhí)行憑領(lǐng)料單現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng),車間與倉(cāng)庫(kù)均保證賬目“日清月結(jié),任何人都不得賒領(lǐng)或空開(kāi)領(lǐng)料單,假設(shè)有違反,一經(jīng)查實(shí),有關(guān)責(zé)任人作待崗處理。5物資的
4、領(lǐng)用出庫(kù),執(zhí)行按當(dāng)日生產(chǎn)實(shí)用量一次領(lǐng)料出庫(kù)。對(duì)于廉價(jià)、平安且連續(xù)使用的原料,確因整包裝不便拆分,可經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)將多余零頭一并超領(lǐng)入車間,車間負(fù)責(zé)保管好,以便函次日連續(xù)投用。對(duì)于間斷使用的原料,以及劇毒、貴重等不便于車間存放的原料,嚴(yán)格執(zhí)行按當(dāng)日實(shí)際生產(chǎn)用量拆包裝分領(lǐng)。6庫(kù)管員要嚴(yán)格做好倉(cāng)庫(kù)管理。同時(shí),對(duì)于生產(chǎn)中連續(xù)使用的原輔材料在其庫(kù)存量缺乏三日常規(guī)用量時(shí),要做出“補(bǔ)庫(kù)提示, “補(bǔ)庫(kù)提示一式三份,分送車間、生產(chǎn)部、供給部。 4、產(chǎn)出類物資管理: 1中間產(chǎn)品的管理: 各車間所有的中間體產(chǎn)品都要做到嚴(yán)格計(jì)量、認(rèn)真質(zhì)檢、定點(diǎn)存放、專人保管。上下崗位,工段有中間體結(jié)轉(zhuǎn)的都要實(shí)行嚴(yán)格的中間體交接制度,建
5、立交接單,接交雙方都必須簽字確認(rèn),以清楚責(zé)任,便于考核核算。 2產(chǎn)品的管理: 產(chǎn)品包括待檢產(chǎn)品、合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品。公司各種產(chǎn)品一經(jīng)從生產(chǎn)線下來(lái),首先進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量,上報(bào)計(jì)量結(jié)果,由所屬崗位負(fù)責(zé)人及時(shí)、準(zhǔn)確地書面報(bào)告車間,再經(jīng)車間統(tǒng)計(jì)匯總,逐日上報(bào)公司生產(chǎn)部。 經(jīng)準(zhǔn)確講計(jì)量后的產(chǎn)成品,由公司質(zhì)檢部門按規(guī)程檢驗(yàn),并及時(shí)將檢測(cè)報(bào)告書面反響于崗位、車間、生產(chǎn)部,以便生產(chǎn)系統(tǒng)依據(jù)質(zhì)檢結(jié)論對(duì)產(chǎn)品處置。 質(zhì)檢合格的產(chǎn)品,按程序及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),移交成品庫(kù)按標(biāo)準(zhǔn)管理。 對(duì)于質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品及合格產(chǎn)品的包裝,零頭由車間派專人負(fù)責(zé)建帳存放、保管,待處理合格或累積到達(dá)整包裝時(shí)再行入庫(kù)存放。 任何部門及人員,都不
6、得不經(jīng)成品庫(kù)直接從生產(chǎn)車間生產(chǎn)線上,攜帶產(chǎn)品銷售或出廠,假設(shè)有違僅按盜竊產(chǎn)品論處。3廢物料、廢棄品的管理。公司生產(chǎn)當(dāng)中所產(chǎn)生的廢物料、廢棄品由所產(chǎn)生車間負(fù)責(zé),做好標(biāo)志,定點(diǎn)存放,待集中到一定批量時(shí)書面申請(qǐng)環(huán)保部門處置,環(huán)保部門經(jīng)嚴(yán)格的分析監(jiān)測(cè),計(jì)量后。通知供給部門聯(lián)系處置,環(huán)保部門聯(lián)合供給部門負(fù)責(zé)廢棄品的去向跟蹤監(jiān)督。二、車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算制度: 公司的各生產(chǎn)品種,都必須按崗位進(jìn)行逐日生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和成品核算。并及時(shí)報(bào)告各車間由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé),按逐日生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表“的形式收集填寫各崗位當(dāng)日生產(chǎn)領(lǐng)用、生產(chǎn)投入、生產(chǎn)產(chǎn)出、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)本錢、消耗分析等方面的信息報(bào)表,由車間主任簽字后于次日早8:00報(bào)送生產(chǎn)部
7、匯總。 公司月度生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算工作,統(tǒng)一確定每月26日早8:00進(jìn)行全面清底盤點(diǎn)核算。車間主任、車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員必須計(jì)真盤點(diǎn)詳實(shí)記錄并按照實(shí)際盤存結(jié)果做出月度本錢核算報(bào)表,如實(shí)上報(bào),所有報(bào)表均需有詳細(xì)的原始依據(jù)和計(jì)算依據(jù)做為附件備查。生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)收集匯總報(bào)表并嚴(yán)格復(fù)核。任何不認(rèn)真,不負(fù)責(zé)任的盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)核算或隱報(bào)、瞞報(bào),都視作“弄虛作假行為依照集團(tuán)公司監(jiān)督部有關(guān)制度處理。三、車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)制度: 1、車間必須確立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而非檢測(cè)出來(lái)的觀念,嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)程操作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),力爭(zhēng)最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量免檢標(biāo)準(zhǔn)。各車間對(duì)本車間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),并積極協(xié)助公司質(zhì)量部,做好產(chǎn)品質(zhì)檢工作。當(dāng)
8、生產(chǎn)中出現(xiàn)產(chǎn)品不合格的情況,車間首先要眼睛向內(nèi),查找自身問(wèn)題,召集質(zhì)量分析會(huì)。 2、公司所有檢驗(yàn)工程的取樣工作,統(tǒng)一由質(zhì)量部QA負(fù)責(zé),不得以任何形式,任何借口推諉扯皮。QA對(duì)其所采樣品的“代表性負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁生產(chǎn)崗位人員自行采樣送檢。當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)檢測(cè)工程不合格的情況時(shí),QA要及時(shí)反省自身的“采樣工作,再次確認(rèn)所取樣品具備“代表性。 3、公司化驗(yàn)室對(duì)各送檢的樣品負(fù)責(zé),保證樣品的化驗(yàn)結(jié)論準(zhǔn)確無(wú)誤。當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時(shí),要報(bào)告嚴(yán)格的復(fù)檢制度:一次出現(xiàn)不合格要立即進(jìn)行復(fù)檢;連續(xù)兩次出現(xiàn)不合格要進(jìn)行更換操作、更換必要的儀器、藥品等復(fù)檢;連續(xù)三次出現(xiàn)不合格,經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)樣品的平行對(duì)照。四、車間設(shè)備維護(hù)檢修制度
9、: 1、各車間對(duì)自已所管轄使用范圍內(nèi)的設(shè)備負(fù)全責(zé)。車間主任、工班長(zhǎng)、維修工、負(fù)責(zé)本車間內(nèi)所有設(shè)備的巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)及小型檢修。2、車間自身難以獨(dú)立完成的設(shè)備檢修或技術(shù)改造工程,由車間出具書面報(bào)告,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示后由生產(chǎn)部指揮機(jī)電車間完成。3、機(jī)電車間要積極完成生產(chǎn)部下達(dá)的維檢修任務(wù)及技改任務(wù),并詳細(xì)做好逐日工作日記,以做為期未考查考核依據(jù)。several group number, then with b ± a, =c,c is is methyl b two vertical box between of accurate size. Per-23 measurement, such as proceeds of c values are equal and equal to the design value, then the vertical installation accurate. For example a, b, and c valueswhile on horizontal vertical errors for measurement, General in iron angle code bit at measurement level point
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