鋼筋工程施工方案(結(jié)構(gòu)長城杯)

1、禹州市夏都大廈2#樓工程鋼筋工程施工方案1.編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)表1-01合 同 名 稱編 號(hào)編 制 日 期施工組織設(shè)計(jì)2013-Y-05號(hào)2015年5月1.2施工圖表1-02圖 紙 名 稱圖 紙 類 型出 圖 日 期建筑施工圖建1建282015年2月建筑人防施工圖建防3建防122015年4月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)1結(jié)322005年2月表1-031.3規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號(hào)國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50207-2002建筑地

2、面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003河南省建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20031.1施工設(shè)計(jì)圖紙；1.2施工組織設(shè)計(jì)；1.3國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；1

3、.4國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）；1.5國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50105-2001）；1.6國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；1.7國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）；1.8行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）；1.9行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）；1.10行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）；1.11地方標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）；1.12地方標(biāo)準(zhǔn)河南省建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）；1.13建

4、筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）；2.工程概況2.1項(xiàng)目簡介本工程為禹州市夏都大廈2#樓新建工程；結(jié)構(gòu)形式為：鋼筋混凝土框架核心筒。地下二層，地上為十七層，總高度為78.71米,建筑總面積44361.44平方米，其中地下建筑面積7531.44平方米，地上建筑面積36830.00平方米；建筑工程類別為一類高層建筑，抗震設(shè)防烈度為六度，防火等級(jí)一級(jí),屋面防水等級(jí)為I級(jí),地下室防水等級(jí)為一級(jí),建筑防火（耐火）等級(jí)為一級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，地上結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒結(jié)構(gòu)。樓層均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板結(jié)構(gòu)，

5、并運(yùn)用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)，滿足承載力和裂縫控制要求。2.3抗震要求本工程抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。2.4鋼筋規(guī)格和連接方式本工程鋼筋主要規(guī)格為 6- 25，鋼筋直徑 18的采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接方式，鋼筋直徑< 18的采用電渣壓力焊。2.5鋼筋工程內(nèi)容鋼筋工程主要包括:鋼筋原材料進(jìn)場、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎、鋼筋施工質(zhì)量檢查（包括套筒質(zhì)量檢驗(yàn)）、成品保護(hù)。2.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保結(jié)構(gòu)優(yōu)良，爭創(chuàng)整體合格，故其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)除執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，尚還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)。3.施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1為確保正常施工，技術(shù)部門應(yīng)積極、認(rèn)真熟悉審

6、查施工圖紙，盡早組織圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商辦理工程變更洽商，并及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要作變更時(shí)，必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)部辦理設(shè)計(jì)變更文件，施工現(xiàn)場不得擅自更改鋼筋級(jí)別及規(guī)格。3.1.2鋼筋專業(yè)工長認(rèn)真熟悉圖紙及規(guī)范，編制鋼筋加工單。3.1.3按照施工圖紙所建的工程量，施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法，建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，認(rèn)真編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。3.1.4制訂好試驗(yàn)計(jì)劃和見證取樣計(jì)劃。3.1.5施工現(xiàn)場管理人員主要由工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員組成，管理人員必須熟悉掌握設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、施工手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計(jì)變更等對(duì)工人進(jìn)行組織管理，認(rèn)

7、真確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。3.2物資準(zhǔn)備3.2.1機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工程量需要安排鋼筋加工機(jī)械及數(shù)量，機(jī)具數(shù)量見下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率備注1鋼筋切斷機(jī)CQ40-135.5KW2鋼管彎曲機(jī)Y100L2-433KW3鋼筋卷揚(yáng)機(jī)J4-1427KW4直螺紋套絲機(jī)GY-4044KW5無齒鋸33.2.2材料準(zhǔn)備3.2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程所用鋼筋均為熱軋帶肋鋼筋，其屈服強(qiáng)度值HPB235鋼筋fy210Nmm2，HRB335鋼筋fy300Nmm2，鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值HPB235鋼筋fyk=235N/ mm2和HRB33

8、5鋼筋fyk=335 N/ mm2。3.2.2.2鋼筋必須在公司合格分承包方范圍內(nèi)進(jìn)行采購，鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，材質(zhì)證明書，原材料必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.2.2.3施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和加工場地情況合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行加工，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查其外觀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2.4憑進(jìn)場鋼筋的材質(zhì)證明進(jìn)行鋼筋復(fù)試，試驗(yàn)內(nèi)容包括拉伸、彎曲、屈服點(diǎn)、極限強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)承重鋼筋取樣時(shí)見證取樣率不低于30；應(yīng)驗(yàn)算鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3.2.2.5進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn)

9、試樣應(yīng)按批檢驗(yàn)，其分批方法及試樣采取如下方法：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。供應(yīng)用公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼筋時(shí)，允許由同牌號(hào)、同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批，但每批不得超過六個(gè)爐罐號(hào)，各爐罐號(hào)的含碳量差不得超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%，如一批鋼筋不能確切分清系由同一爐罐號(hào)、同一冶煉和澆注方法組成時(shí)，應(yīng)逐捆采取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量和取樣方法拉 力每批2個(gè)任取2根鋼筋切取彎 曲每批2個(gè)任取2根鋼筋切取檢驗(yàn)結(jié)果，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重

10、新做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不符合要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品應(yīng)做退貨處理，并按有關(guān)規(guī)定做好記錄。3.2.2.6鋼筋原材料入、出庫應(yīng)有管理制度。應(yīng)按進(jìn)場批的級(jí)別、品種、直徑、外形分垛堆放，妥善保管，并掛標(biāo)識(shí)牌注明垛號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量，復(fù)試報(bào)告單編號(hào)，質(zhì)量狀態(tài)等。3.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)本工程工程量，項(xiàng)目部擬組織一個(gè)250人的鋼筋施工專業(yè)隊(duì)。3.3.2鋼筋施工專業(yè)隊(duì)必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，鋼筋工程所有操作人員必須熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，由工長對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。3.3.3鋼筋焊工須持證上崗，鋼筋機(jī)械工須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4.鋼筋工程施工安排4.1.鋼筋加

11、工場地設(shè)在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設(shè)置一處鋼筋加工廠。4.2.鋼筋連接方式18以上（含 18）鋼筋接頭采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接，其它采用搭接連接。4.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為保證鋼筋工程質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，除綁扎接頭外，其余鋼筋均采用無齒鋸切割。4.4.勞動(dòng)力安排鋼筋施工計(jì)劃安排分為四個(gè)施工班組，分5段流水施工。5.鋼筋施工方法及技術(shù)措施5.1鋼筋加工5.1.1加工場地 鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，在現(xiàn)場設(shè)一個(gè)鋼筋加工廠，鋼筋下料單由鋼筋工長依據(jù)圖紙、03G101-1圖集及施工規(guī)范編制。5.1.2半成品的標(biāo)識(shí)半成品鋼筋應(yīng)由技術(shù)部門復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋼筋下料加工。加工后的半成品經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長檢查合格后，掛上合格標(biāo)識(shí)牌，

12、注明鋼筋編號(hào)，規(guī)格、尺寸和使用部位，分類堆碼整齊。5.1.3料單的配制5.1.3.1鋼筋下料單由工長進(jìn)行抽筋，嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案等進(jìn)行下料。5.1.3.2受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%機(jī)械或焊接接頭50%不限5.1.3.3箍筋下料應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋下料及加工尺寸，加工時(shí)

13、保證彎鉤平行，彎鉤平直部分的長度不少于10d，彎折135°。對(duì)于主次梁及井字梁交叉處，要采用變數(shù)箍筋。下料時(shí)，嚴(yán)格按照實(shí)際情況翻樣，次梁箍筋高度要扣掉主梁鋼筋直徑，并逐漸加大到次梁實(shí)際的箍筋尺寸。5.1.3.4剪力墻鋼筋直徑 18采用剝肋滾軋直螺紋連接形式，直徑 18采用綁扎搭接形式。5.1.3.5抽筋時(shí)尚應(yīng)注意鋼筋接頭位置。柱梁鋼筋接頭不應(yīng)設(shè)置在柱端、梁端的箍筋加密區(qū)。5.1.3.6下料長度計(jì)算直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度+錨固長度（搭接長度）+彎鉤增加長度保護(hù)層厚度彎曲調(diào)整長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加

14、長度級(jí)鋼筋彎曲半徑為2.5d，級(jí)鋼筋彎曲半徑為4d。5.1.4鋼筋的除銹鋼筋表面的鐵銹及油污必須清除干凈。盤條鋼筋的表面銹跡可以在鋼筋冷拉調(diào)直工序中進(jìn)行除銹，對(duì)于直條鋼筋的表面銹跡，通過機(jī)械方法進(jìn)行，（如電動(dòng)砂輪或電動(dòng)鋼絲刷）通過除銹后加工好的成品鋼筋應(yīng)覆蓋，防止再生銹，在除銹過程中若發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重的麻坑，斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)或剔除不用。5.1.5鋼筋的調(diào)直5.1.5.1直徑在 10以下的盤圓鋼筋，在使用前必須放盤、調(diào)直，鋼筋冷拉采用冷拉方法，對(duì)于在 10以上的鋼筋如有彎曲時(shí)，先將鋼筋平放到操作平臺(tái)上，將鋼筋的彎折處放在彎曲機(jī)卡盤的立柱間，用平頭扳子將鋼筋彎折處扳直或用錘擊敲直。5.1.5.

15、2鋼筋調(diào)直的質(zhì)量要求調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，其冷拉級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4；鋼筋的表面應(yīng)潔凈。5.1.6鋼筋的切斷5.1.6.1斷料前要根據(jù)配料單復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確；5.1.6.2根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗；5.1.6.3斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上按尺寸刻度卡板；5.1.6.4鋼筋連接接頭必須用無齒鋸進(jìn)行切割，保證端部平整。鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，柱、梁、底板接頭彎曲時(shí)注意鋼筋橫肋的彎曲方向，保證鋼筋連接接頭肋對(duì)肋

16、，確保接頭連接質(zhì)量。5.1.6.5鋼筋切斷質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；確保鋼筋長度的準(zhǔn)確性，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，受力鋼筋下料長度的允許偏差為1cm；在鋼筋切斷配料中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。5.1.7鋼筋的彎曲成型5.1.7.1鋼筋彎曲前的準(zhǔn)備鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)根據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格、形狀和各部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備機(jī)具等；劃線:對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，要用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出；試彎：在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。大批量制作同一型號(hào)箍筋時(shí)，為保證尺寸

17、正確，應(yīng)用標(biāo)尺卡，確保尺寸正確一致。5.1.7.2鋼筋彎曲成型機(jī)械彎曲鋼筋，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和保證質(zhì)量，手工彎曲鋼筋的方法，具有設(shè)備簡單、成型正確多變等特點(diǎn)，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，本工程所用鋼筋在 10以下時(shí)，可以使用手工彎曲，在 10以上時(shí)使用機(jī)械彎曲，不管手工還是機(jī)械，加工成型的鋼筋均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.1.7.3鋼筋彎曲質(zhì)量要求級(jí)鋼末端要作180°彎鉤時(shí)，其彎曲圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；級(jí)鋼末端要作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定；彎起鋼筋中間部

18、位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤、彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不小于箍筋直徑的10倍；鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。5.1.8鋼筋下料加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±15箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm5.2鋼筋連接5.2.1一般規(guī)定本工程中鋼筋 18的采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，直螺紋接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受

19、力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭百分率不宜超過50%。受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。連接套由廠家提供，應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明書，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。進(jìn)場后不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。現(xiàn)場使用的連接套主要有以下三種形式：a.標(biāo)準(zhǔn)型：用于一般連接鋼筋的部位。b.異徑型：用于不同直徑鋼筋的連接部位。c.活連接：用于一端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋。5.2.2施工準(zhǔn)備5.2.2.1凡參加接頭施工的

20、操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。5.2.2.2鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，用切割機(jī)下料，不得用氣焊下料。5.2.3絲頭加工5.2.3.1加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺紋一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2；并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。5.2.3.2滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。5.2.3.3操作人員應(yīng)嚴(yán)格逐個(gè)檢查絲頭的質(zhì)量。5.2.3.4經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按要求

21、對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并且填寫絲頭加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。5.2.3.5已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。5.2.4鋼筋連接5.2.4.1鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。5.2.4.2采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。5.2.4.3被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工

22、作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。5.2.5接頭型式檢驗(yàn)鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中第5章的各項(xiàng)規(guī)定。5.2.6接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.2.6.1工程使用滾軋直螺紋時(shí)，供貨方應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.6.2鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證及鋼筋絲頭加工記錄。5.2.6.3連接開始前和過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不少于三根，接頭試件應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要求的A級(jí)強(qiáng)度要求。5.2.6.4隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于一扣，并填寫

23、檢查記錄。5.2.6.5接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一批。5.2.6.6對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。5.2.6.7在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。5.3鋼筋綁扎5.3.1概述5.3.1.1鋼筋綁扎和安裝之前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋料單與成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。5.3.1.2所有鋼筋綁扎前，均應(yīng)

24、作好如下準(zhǔn)備：柱墻頂部、柱墻根部浮漿清理干凈至露出石子，鋼筋上砼以及浮銹必須清理干凈，柱墻鋼筋跑位的應(yīng)予以調(diào)整，檢查鋼筋接頭位置、質(zhì)量，板筋或箍筋間距劃好分格線。5.3.1.3鋼筋綁扎一般采用2022號(hào)火燒絲。5.3.2.鋼筋的綁扎5.3.2.1鋼筋的交點(diǎn)處均應(yīng)采用鐵絲扎牢，采用順扣或八字扣。扎絲頭都朝向截面里側(cè)，不可外露。5.3.2.2板和墻體的鋼筋網(wǎng)，雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋交點(diǎn)均須綁扎牢固。5.3.2.3梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，每個(gè)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯(cuò)開設(shè)置，主筋應(yīng)貼箍到位。5.3.3鋼筋的綁扎接頭要求5.3.3.1接頭位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室底板通長鋼筋接

25、頭位置符合下列規(guī)定：底板上鐵接頭應(yīng)設(shè)在柱上板帶范圍內(nèi)，底板下鐵應(yīng)設(shè)置在跨中板帶范圍內(nèi)。5.3.3.2接頭比例：同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總面積的50，相鄰接頭錯(cuò)開位置不得小于鋼筋搭接長度的1.3倍及500mm。5.3.3.3地下室外墻立筋綁扎在外墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架，用于固定立筋，并將立筋架起，注意控制立筋間距及頂標(biāo)高，然后底板施工完以后綁扎墻體水平鋼筋，先做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，最后再綁其余橫筋。5.3.3.4墻體均應(yīng)從底板插筋，不得遺漏，墻體鋼筋應(yīng)錯(cuò)開搭接，墻體鋼筋接頭位置由砼面向上一個(gè)搭接長度，中間錯(cuò)開0.3Le后，另一根鋼筋再向上一個(gè)搭接

26、長度，墻體豎向筋封頂時(shí)必須滿足錨固長度要求（且墻體鋼筋水平彎鉤長度15d），詳見03-G101第48頁。5.3.3.4柱、墻內(nèi)暗柱、端柱縱向鋼筋直徑大于下柱時(shí)，或上下柱縱向鋼筋根數(shù)、直徑不同時(shí)，以及上下柱變截面時(shí)應(yīng)另設(shè)上柱插筋。5.3.3.5墻體底部加強(qiáng)區(qū)的暗柱（AZ）和端柱（DZ）外，沿墻肢方向增設(shè)拉結(jié)鋼筋2個(gè)，直徑、間距同暗柱內(nèi)。5.3.3.6墻內(nèi)鋼筋均為雙向雙排，一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外。5.3.4底板保護(hù)層保證措施底板上、下層鋼筋之間加通長“I”字型鋼筋馬凳 20- 251500，以確保上部鋼筋位置；鋼筋馬凳及附加支撐鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在墊層或模板上，鋼筋綁扎好

27、后墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。5.3.5剪力墻鋼筋綁扎5.3.5.1工藝流程：修理預(yù)留搭接筋綁豎筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋。5.3.5.2將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立24根豎筋，并畫好橫檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋位置，然后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。5.3.5.3墻體水平鋼筋搭接示意如下圖所示：5.3.5.4剪力墻內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)片按墻厚及層數(shù)設(shè)置8拉鉤，拉鉤呈梅花狀間距為400或600拉設(shè)，拉鉤須鉤住豎向鋼筋及水平鋼筋相交處的水平鋼筋外側(cè)。5.3.5.5剪力墻豎向鋼筋用剝肋滾軋直螺紋連接，長短一間一錯(cuò)開，短鋼筋距板面一個(gè)搭接長度

28、。水平鋼筋綁扎搭接，搭接長度lle，錨入端柱35d，水平彎折長度15d。5.3.5.6墻上孔洞必須預(yù)留，除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，尚須根據(jù)各工種施工圖紙，由各工種的施工人員核對(duì)無遺漏后才能合模，當(dāng)洞口尺寸200mm時(shí)，洞邊不再加設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?，?dāng)洞口尺寸200mm且800mm時(shí)，設(shè)置洞口加強(qiáng)筋如圖所示（洞口加強(qiáng)筋尚需滿足不小于被截鋼筋面積）： 5.3.6柱及剪力墻暗柱鋼筋綁扎5.3.6.1在柱鋼筋連接完成以后，依據(jù)樓層放線結(jié)果，校對(duì)柱子鋼筋，套柱子箍筋，在角筋上按加密區(qū)、非加密區(qū)劃柱箍筋間距線。5.3.6.2框架柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下同時(shí)滿足：柱長邊尺寸

29、；Hn/6；500mm。依次綁扎箍筋，框支柱箍筋加密區(qū)為柱全高范圍內(nèi)加密，柱保護(hù)層用塑料保護(hù)卡。5.3.6.3柱子變截面時(shí)，柱鋼筋在梁柱接頭處按c/hb1/6彎折，如c/hb 1/6，須單獨(dú)插筋，柱主筋須錨入梁內(nèi)，詳見03G101圖集。5.3.6.4剪力墻豎向鋼筋綁扎搭接范圍內(nèi)不得少于三道水平筋。5.3.6.5鋼筋搭接處應(yīng)用扎絲將鋼筋中心及兩端綁扎牢固，綁扎接頭中，鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm。5.3.7梁、板鋼筋綁扎5.3.7.1梁筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，同一截面的接頭率不得大于梁縱向鋼筋面積的50。5.3.7.2接頭位置：下鐵在支座，上鐵在跨中1/3跨度范圍內(nèi)?？蚣芰轰?/p>

30、筋端部需滿足錨固長度要求，梁筋平面構(gòu)造詳見03G101圖集37頁及54頁。5.3.7.3按接頭位置相互錯(cuò)開的原則，擺放鋼筋，在梁鋼筋上劃上箍筋位置，梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm，加密區(qū)長度500mm且1.5倍梁高；對(duì)于梁與剪力墻相交處，梁箍筋必須進(jìn)入墻體一道。5.3.7.4對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋必須進(jìn)行加密處理。對(duì)于井格梁相交節(jié)點(diǎn)處，主梁在次梁兩側(cè)須加3根加密箍筋。5.3.7.5現(xiàn)澆板下鐵短跨方向布置在下，長跨方向布置在上，上鐵短跨方向布置在上，長跨方向布置在下，板底鋼筋伸入支座10d，且過墻中并且不小于120mm。5.3.7.6邊支座負(fù)筋錨入支座la一般情況板的邊支座

31、負(fù)筋應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，直鉤長度同另一端，如不滿足時(shí)，此端加垂直段至錨固長度，當(dāng)一級(jí)鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤，當(dāng)邊梁較寬時(shí)，負(fù)筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長度或圖中注明尺寸施工。5.3.7.7板上開洞處理原則：邊長或直徑300mm時(shí)，鋼筋經(jīng)過洞口不得斷開，邊長或直徑300mm但800mm時(shí)鋼筋遇洞可以截?cái)?，按設(shè)計(jì)要求附加鋼筋，其截面面積不小于被洞口切斷的受力鋼筋的總面積之和，且每側(cè)要求不小于212。長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為寬度加兩側(cè)各30d。5.3.7.8主次梁高度相同時(shí)

32、，次梁下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。5.3.7.9當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板底鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)置于梁下部第一排縱向鋼筋之上。5.3.7.10板內(nèi)分布筋包括樓梯跑板，除注明者外，按如下要求（屋面板分布鋼筋加密至200mm）：受力鋼筋直徑分布鋼筋直徑、間距 8- 12 8250 12- 14 8250 14- 18 102505.3.7.11與剪力墻相連的過梁及休息平臺(tái)梁須在剪力墻上插筋，插筋處剪力墻混凝土應(yīng)鑿入15mm，成為粗糙面。5.3.8鋼筋搭接和錨固要求鋼筋工程所有操作人員必須熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，本工程所用鋼筋的搭接長度和錨固長度設(shè)計(jì)要求如下表，施工中須嚴(yán)格遵守，不得擅自更改

33、。受拉鋼筋綁扎接頭的最小錨固長度： 砼強(qiáng)度等級(jí)錨固長度C20C30C40LaLaELaLaELaLaEI級(jí)鋼筋31d35d25d30d20d25dII級(jí)d2540d45d30d35d25d30dII級(jí)d2545d50d35d40d30d35dIII級(jí)d25-30d35dIII級(jí)d25-35d40d注：a.、La為不考慮地震作用組合時(shí)的受拉鋼筋的最小錨固長度，用于次梁和板。b、LaE為考慮地震作用組合時(shí)的受拉鋼筋的最小錨固長度，用于框架柱、梁、墻。c、任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于300mm。d、級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度：砼強(qiáng)度等級(jí)搭接長度C20C25C30C

34、40LlLleLlLleLlLleLlLleI級(jí)鋼筋36d41d30d35d24d29d24d29dII級(jí)d2548d53d42d47d36d41d30d35dII級(jí)d2554d59d48d53d42d47d36d41d注：a.、Ll為不考慮地震作用組合時(shí)構(gòu)件的受拉鋼筋的最小搭接長度，用于次梁及板。b、Lle為考慮地震作用組合時(shí)的受拉鋼筋的最小搭接長度，用于框架柱、梁、墻。c、在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。d、級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。5.3.9鋼筋預(yù)埋5.3.91填充墻構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋:空心砌塊填充墻構(gòu)造柱斷面一般為180×墻厚或墻厚×墻厚，內(nèi)設(shè)4f12縱

35、向鋼筋，上下均應(yīng)與樓蓋連接，箍筋為f8200。5.3.9.2空心砌塊填充墻門窗洞口兩側(cè)一律設(shè)鋼筋砼抱框，斷面100×墻厚，內(nèi)設(shè)2f12縱向鋼筋，橫向鋼筋為f8200，當(dāng)門洞一側(cè)為構(gòu)造柱，可不設(shè)抱框。5.3.9.3構(gòu)造柱及抱框鋼筋上下必須在砼樓板施工時(shí)預(yù)埋，樓板模板支設(shè)完畢，應(yīng)由測放部放出構(gòu)造柱準(zhǔn)確位置，插筋應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確，上部用2道箍筋進(jìn)行固定。5.3.9.4柱與空心砌塊填充墻連接所設(shè)的水平拉結(jié)筋及填充墻腰帶、圈梁等需要設(shè)水平筋的在砼結(jié)構(gòu)施工中統(tǒng)一預(yù)埋鋼板，鋼板尺寸為6mm（鋼板厚）腰帶等斷面尺寸（不得小于50mm×墻厚），預(yù)埋鋼板拉鉤需與附加鋼筋點(diǎn)焊牢固，不得直接焊接

36、在柱主筋上。5.3.10后澆帶部位鋼筋處理后澆帶構(gòu)件鋼筋不得截?cái)?，并按圖紙要求增設(shè)附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)各40d，砼澆筑前應(yīng)將后澆帶鋼筋蓋住防止污染，澆筑后澆帶砼前應(yīng)將后澆帶鋼筋整理好且清理干凈，并做好隱檢報(bào)驗(yàn)。5.3.11鋼筋保護(hù)層的控制本工程中鋼筋保護(hù)層厚度如下：地下室底板的下部鋼筋及基礎(chǔ)的下部鋼筋：40mm。地下室底板的上部鋼筋：20mm。地下室外墻的外側(cè)鋼筋：40mm。地下室外墻的內(nèi)側(cè)鋼筋：20mm。梁、柱：30mm。樓板、屋面板、樓梯板：15mm。墻（除地下室墻）：20mm。水池：30mm。5.3.11.1為確保施工質(zhì)量，用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護(hù)層墊塊用1:2:4細(xì)石砼墊塊，水平結(jié)構(gòu)

37、鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊施工場地應(yīng)夯實(shí)平整，鋪上多層板面層，利用角鋼控制墊塊厚度，靠尺檢查。保護(hù)層安置間距800，呈梅花形布置，應(yīng)避開十字叉綁牢。5.3.11.2豎向結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層采用塑料卡具，直接卡在墻體水平鋼筋。特別注意主次梁交叉處，次梁保護(hù)層厚度為主梁保護(hù)層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護(hù)層厚度。施工時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。當(dāng)塑料墊塊尺寸不能滿足要求時(shí)，可預(yù)制砂漿墊塊，但須嚴(yán)格控制墊塊的強(qiáng)度及加工精度。5.3.11.3澆筑砼時(shí)，派專人看筋，將同一軸線鋼筋拉上通線，在砼澆筑過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時(shí)糾正，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)長城杯的要求進(jìn)行施工。5.3

38、.11.4鋼筋定位及保護(hù)層控制措施澆筑砼時(shí)墻體豎向鋼筋位置及保護(hù)層控制措施。定位框制作時(shí)，其內(nèi)凈尺寸墻體厚度（立筋保護(hù)層+立筋直徑+水平筋直徑）×2，這樣使定位框能控制墻體鋼筋面尺寸。為保證墻體立筋的水平間距，在定位框上按照墻體筋水平方向間距焊接短向筋，將立筋與位距框上的橫向鋼筋焊接處綁牢，即可保證墻體立筋水平方向間距，根據(jù)墻體立筋間距按不同墻號(hào)分別將定位框統(tǒng)一編號(hào)，操作時(shí)，按規(guī)格分別領(lǐng)料，嚴(yán)禁拿錯(cuò)。墻體水平筋間距及保護(hù)層控制措施本工程所有墻體水平鋼筋的間距控制時(shí)，均采用豎向梯子筋來控制，梯子筋制作時(shí)應(yīng)注意：兩根立筋外包尺寸 墻體厚度-（保護(hù)層+水平筋直徑）×2，立筋直徑大

39、于設(shè)計(jì)一個(gè)等級(jí)，支撐筋端面戴塑料帽，防止拆模后此處鋼筋反銹，水平鋼筋與梯子筋綁扎牢固，扎絲頭朝墻里，嚴(yán)禁外露，梯子筋間距1.5-2m。頂模筋長度等于墻厚-2mm，共設(shè)五道（頂端戴塑料帽） 柱筋水平間距定位控制方法暗柱鋼筋間距控制做法 板筋的上鐵位置控制樓板上鐵利用制作鋼筋馬凳支撐進(jìn)行位置的控制。 所有保護(hù)層墊塊，定位框，梯子凳加工允許誤差為±1mm。5.4預(yù)應(yīng)力鋼筋施工5.4.1概述：本工程預(yù)應(yīng)力筋共分為兩種：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，除圖中注明的采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁外，地下二層墻體及普通梁及樓板內(nèi)均采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。5.4.2預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置位置：地下二層墻體及地下一層板至十二

40、層梁板。5.4.3施工順序：預(yù)應(yīng)力筋安裝工程與鋼筋工程是平行交叉關(guān)系，在梁中鋼筋骨架形成后鋪設(shè)波紋管及穿入預(yù)應(yīng)力筋，安裝墊板，而后繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的鋼筋配合工作，板中底盤綁扎后鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，安裝墊板，而后繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的鋼筋配置工作，具體施工方法及施工措施詳見預(yù)應(yīng)力工程施工方案。6.質(zhì)量要求6.1.鋼筋原材料(含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、鋼鉸線、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、和設(shè)計(jì)要求。并按規(guī)定備齊出廠合格證明，檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。6.2根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，特別是負(fù)筋的位置應(yīng)正確。6.3.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；箍筋加密范圍、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應(yīng)正確。6.4.檢查鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。6.5.檢查鋼筋應(yīng)綁扎牢固，無松動(dòng)變形現(xiàn)象。6.6鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品，應(yīng)按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放，并用標(biāo)識(shí)牌