數(shù)控編程習題

1、數(shù)控編程習題2-1編寫車削圖2-27所示零件的加工程序。毛坯為18×60的棒料，材料為45鋼。2-2編寫車削圖2-28所示零件的加工程序。毛坯為25×55的棒料，材料為45鋼。2-3 編寫車削圖2-29所示手柄的加工程序。圖a毛坯為25×100的棒料，圖b毛坯為25×45的棒料，材料都為45鋼。2-4 編寫車削圖2-30所示型盤零件的加工程序。毛坯為55×18的盤料，12的內(nèi)孔及兩端面已加工過，材料為45鋼。2-5 編寫車削圖2-31所示軸類零件的加工程序。圖中雙點劃線表示零件的毛坯輪廓，材料為45鋼。2-6 編寫銑削圖2-32所示型槽的加工程

2、序。毛坯為150×90×20的板料，六面已粗加工過，材料為45鋼，刀具為10立銑刀。2-7 編寫銑削圖2-33所示型槽的加工程序。毛坯為140×80×15的板料，材料為45鋼。 2-8 編寫鉆削圖2-34五組相同孔的加工程序。毛坯為200×200×10的板料，材料為45鋼。2-9 編寫銑削圖2-35所示成型槽的加工程序。毛坯為100×100×20的板料，材料為45鋼。數(shù)控機床上加工前已粗加工過，留有2.5余量。 2-10 編寫銑削圖2-36所示外輪廓面A的加工程序。材料為45鋼。數(shù)控機床上加工前其余表面已加工好。2

3、-11 編寫銑削圖2-37所示凸輪槽的加工程序。材料為45鋼。2-12 編寫銑削圖2-38所示外輪廓及大孔的加工程序。毛坯為180×90×12的板料，材料為45鋼。數(shù)控機床上加工前外輪廓及大孔已加工過，留有5余量，兩小孔及底面已加工好。2-13、編寫銑削圖2-39所示的加工程序。毛坯為90×90×18的板料，六面已粗加工過，材料為45鋼。第二章數(shù)控車床的程序編制第一套一、問答題1.數(shù)控車削零件時，為什么需要對刀？對刀點設置的原則是什么？如何對刀？ 2.數(shù)控車削用量的選擇原則是什么？ 3.數(shù)控車削的編程特點有哪些？ 4.如何理解數(shù)控車削編程時的刀尖圓弧半徑

4、補償?shù)母拍詈妥饔?？如何應用?二、編程題1.用倒角指令編程題圖2-12、用圓弧指令編程題圖2-23對下圖所示的圓柱螺紋編程。螺紋導程為1.5; 每次吃刀量分別為0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm題圖2-34用外徑粗加工復合循環(huán)編制下圖所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點在A（46，3），切削深度為1.5mm(半徑量)。退刀量為1mm，X方向精加工余量為0.4mm，Z方向精加工余量為 0.1mm，其中點劃線部分為工件毛坯。題圖2-45試編制題圖2-5所示零件的數(shù)控車削加工程序？題圖2-5第二套一、判斷題1（ ）數(shù)控車床與普通車床用的可轉位車刀，一般有本質(zhì)的區(qū)別，其基本結構、功能特點都

5、是不相同的。2. （ ）選擇數(shù)控車床用的可轉位車刀時，鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。3. （ ）使用G71粗加工時，在ns-nf程序段中的F、S、T是有效的。4. （ ）45度倒角指令中不會同時出現(xiàn)X和Z坐標。5. （ ）用刀尖點編出的程序在進行倒角、錐面及圓弧切削時，則會產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象。二、選擇題1G96 S150 表示切削點線速度控制在_A、150m/min； B、 150r/min； C、150mm/min； D、150mm/r。2程序停止,程序復位到起始位置的指令_。A、 M00；B、 M01； C、 M02； D、 M30。3圓錐切削循環(huán)的指令是_A、 G90； B、 G92；

6、C、 G94； D、 G96。4. 90度外圓車刀的刀尖位置編號_A、 1； B、 2； C、 G3； D、4。5. 從提高刀具耐用度的角度考慮，螺紋加工應優(yōu)先選用_A、 G32； B、 G92； C、 G76 D、 G85。三、簡答題1. 試分析數(shù)控車床X方向的手動對刀過程。2. 選擇加工圖1、2、3所示零件所需刀具, 編制數(shù)控加工程序。題圖1 題圖2題圖33. 簡述刀尖圓弧半徑補償?shù)淖饔茫?. 設置假設刀尖點位置編碼的方法？5. 簡述圓錐切削循環(huán)指令中I的指定方法？6. 試寫出普通粗牙螺紋M48×2復合螺紋切削循環(huán)指令。7. 簡述G71,G72,G73指令的應用場合有何不同。8.

7、 用固定循環(huán)指令加工如圖4所示零件，試完成如下加工程序。圖4G50 X200 Z350 T0101M03 S1000G00 X60 Z2G73 U9.5 W0 R4_ P10 Q20 U1 W0.5 F0.2 _ G00 X41.9 Z292 M08G01 X47.9 _ F0.1Z227X50X62 W_Z155_X80 W-1W-19G02 _ I63.25 K_G01 Z65_ X90G00 X200 Z350 T0202M03 S315G00 X51 Z227 G01 _ F0.15G00 X51X200 Z350 T0303G00 _ _ G76 P01 2 60 Q0.1 R0.1

8、_ X_ Z_ P1.299 Q0.8 F_G00 X200 Z350M30第三章數(shù)控銑床的程序編制第一套一、判斷題1. （）被加工零件輪廓上的內(nèi)轉角尺寸是要盡量統(tǒng)一。2（）曲面加工程序編寫時，步長越小越好。3（）現(xiàn)在CAD/CAM得到廣泛應用，宏程序逐漸失去了應用價值。4（）在程序段G65 H01 P#100 Q1 中，H01是指01號偏移量。5（）G68指令只能在平面中旋轉坐標系。二、選擇題1. 宏程序中的#110屬于_。A、公共變量； B、局部變量； C、系統(tǒng)變量； D、常數(shù)。2M98 P01000200 是調(diào)用_程序。A、 0100； B、0200； C、0100200； D、P010

9、0。3. 有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，應采用_。A、比例加工功能； B、鏡像加工功能； C、旋轉功能； D、子程序調(diào)用功能。4. 數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，但不具有_工藝手段。A、鏜削； B、鉆削； C、螺紋加工； D、車削。5.數(shù)控銑床的G41/G42指令是對_進行補償。A、刀尖圓弧半徑； B、刀具半徑； C、刀具長度； D、刀具角度。三、簡答題1 數(shù)控銑削適用于哪些加工場合？2 被加工零件輪廓上的內(nèi)轉角尺寸是指哪些尺寸？為何要盡量統(tǒng)一？3 在FUNUC-OMC系統(tǒng)中，G53與G54G59的含義是什么？它們之間有何關系？4 如果已在G53坐標系中設置了如下兩

10、個坐標系：G57：X-40，Y-40，Z-20G58：X-80，Y-80，Z-40試用坐標簡圖表示出來，并寫出刀具中心從G53坐標系的零點運動到G57坐標系零點，再到G58坐標系零點的程序段。5 在圖1所示的零件上，鉆削5個10的孔。試選用合適的刀具，并編寫加工程序。圖1 零件圖樣6 數(shù)控銑削加工空間曲面的方法主要有哪些？哪種方法常被采用？其原理如何？7 什么叫行距？它的大小取決于什么？8 什么叫步長？計算時如何考慮？9 宏程序的功能是什么？宏程序變量有哪些？10如圖2、3、4、5、6、7所示為平面曲線零件，試用直線插補指令和圓弧插補指令，按絕對坐標編程與增量坐標編程方式分別編寫其數(shù)控銑削加工

11、程序。圖4 圖3圖2圖7 圖6圖512如圖8、9、10、11所示為平面曲線零件，孔深5mm。加工過程為先銑削外形，然后鉆孔和鏜孔，試用直線插補指令、圓弧插補指令、鉆孔循環(huán)指令分別編寫其數(shù)控加工程序。 圖10 圖9圖8 13如圖12、13所示為平面型腔零件，其中圖12零件型腔中有兩個島嶼，型腔深度5mm，試用直線插補指令、圓弧插補指令分別編寫其數(shù)控加工程序。 圖11 圖13圖1214如圖14所示為螺旋面型腔零件，槽寬80mm，其中螺旋槽左右兩端深度為4 ，中間相交處為1mm，槽上下對稱，試編寫其數(shù)控加工程序。15如圖15、16所示為平面曲線零件，試編寫其數(shù)控加工程序。圖16 圖15圖1416如圖17所示為一個較為復雜的平面零