施工組織41895new

1、1、 總體施工組織布置1、編制依據(jù) 邢臺市邢衡高速公路管理處（業(yè)主），招標(biāo)項目：邢衡高速公路邢臺段房建工程大棚網(wǎng)架施工。2、工程概括 本工程為邢衡高速公路邢臺段房建工程大棚網(wǎng)架施工，建設(shè)地點：起于邢臺市西與邢汾高速公路相交的太子井互通于黃家莊南側(cè)進入衡水境界內(nèi)為終點。其中FS-9標(biāo)段分為6座，包括：板上收費站，皇寺收費站，尹支江服務(wù)區(qū)（南區(qū)）加油站、尹支江服務(wù)區(qū)（北區(qū)）加油站、下屯收費站、任縣收費站。工程內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)工程、屋面及排水、柱面裝飾、金屬結(jié)構(gòu)面裝飾。3、施工布置 1.完成承包合同的簽約之后，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，學(xué)習(xí)合同文本。 2.完成現(xiàn)場的臨時道路的規(guī)劃。 3.聯(lián)系施工用電，

2、立桿架線引進現(xiàn)場。為了防止有時停電造成停工，工地準(zhǔn)備一臺75KW的發(fā)電機以備用。 4、準(zhǔn)備施工用水，以滿足施工和生活用水之用。 5、技術(shù)準(zhǔn)備： 1.成立項目經(jīng)理部，完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計劃、財務(wù)、資料室等人員的編制，加強技術(shù)力量； 2.熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計人設(shè)計意圖； 3.進行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關(guān)人員； 4.編制作業(yè)指導(dǎo)書及重要部位技術(shù)交底； 5.編制施工預(yù)算和材料用量計劃； 6.辦理甲、乙雙方水準(zhǔn)點和坐標(biāo)控制點正式移交手續(xù)。 6、現(xiàn)場準(zhǔn)備： 1.按平面規(guī)劃建造現(xiàn)場辦公室、職工宿舍、監(jiān)理辦公室和宿舍、廁所、庫房、工地試驗室、醫(yī)療服務(wù)室的臨建設(shè)施； 2.完成場區(qū)內(nèi)的道路硬化，設(shè)

3、置施工機械停放場、水泥、砂子堆放區(qū)，鋼筋加工廠，砼攪拌站，模板停放場等臨設(shè)，配置必要的管理干部和操作人員；7、設(shè)備準(zhǔn)備： 1.安裝、砼、砂漿攪拌機； 2.鋼筋加工設(shè)備進場就位； 3.小型工具等進場； 4.準(zhǔn)備塔式吊車進場； 5.電子計量設(shè)備； 6.實驗室設(shè)備的安裝。8、材料準(zhǔn)備 1.主要材料的貨源，安排首批材料進場； 2.木材、鋼材、磚、水泥、砂子、石子的定貨并報監(jiān)理檢驗。9、其它事項： 1.質(zhì)量控制過程中需要做的試驗，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況由承包人在現(xiàn)場試驗室進行。監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外。 2.籌集勞動力，進行進場三級安全教育，

4、進行分工種的操作控制培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)； 3.制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營、財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。2、 主要工程項目的安裝方案、方法與技術(shù)措施網(wǎng)架工程1、技術(shù)準(zhǔn)備：1.組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進行施工圖紙會審,對施工圖中有疑問的部分,積極與設(shè)計、建設(shè)單位及時溝通、并處理和解決圖紙中的問題。2.針對工程特點,認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計劃，對工程的重點和難點，合理選擇施工工藝，科學(xué)地安排施工工序。3.對專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

5、4.逐級進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開工前的各項施工準(zhǔn)備工作。2.鋼結(jié)構(gòu)加工、制作1.材料管理：1.1材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證，對于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。1.3焊接材料要密封管理，嚴(yán)禁受潮，發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。1.4對高強螺栓的包裝、運輸、現(xiàn)場保管過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用。1.5材料入庫時，要認(rèn)真檢尺、測量，并驗收其供貨量，并要嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)料制度。3、制作工藝及技術(shù)要求1.1放樣：按1：1實際尺寸放樣，確定

6、各板實際下料尺寸，腹板、加勁板需要機械加工時，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值8 mm。1.2下料：鋼柱制作下料采用半自動切割機，設(shè)專人負(fù)責(zé)號料、劃線，并對所下好的板料編號。在號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機加工的按圖中要求進行也要留加工余量，每邊不少于5 mm。下料之前對不平的鋼板進行調(diào)平后下料，然后再對所下的料進行調(diào)平校直（在壓力機上進行）。鋼板不平度要求： £ 14 mm F £ 1.5 mm。切割允許偏差： > 14 mm F £ 1.0 mm。半自動切割允許偏差：±1.5 mm。手工切割允許偏差

7、：±2.0 mm。1.3校正：由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。1.4腹板刨邊加工：如設(shè)計有要求時，腹板的邊緣要刨坡口。1.5反變形處理：由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91附表5.1來確定。4、裝配：1.柱裝配前，在翼板上劃出裝配線。2.柱胎內(nèi)組裝如圖： 3.裝配時注意：1.1腹板對準(zhǔn)翼板中心。1.2腹板要垂直翼緣板。1.3翼板與翼板的裝配間隙要符合設(shè)計規(guī)范要求。1.4點焊：裝配后進行點焊，點焊焊肉不得超過焊接時焊縫尺寸的1/2，正反面點接位置應(yīng)錯開。1.5引弧板和加固角鋼：在兩端焊上

8、角焊縫的引弧板和暫時加固的角鋼。1.6焊接：將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺上進行焊接。焊接技術(shù)要求如下：1.7埋弧焊前對焊劑表面進行清潔并進行250°C烘干2小時后保溫。1.8所有二級焊縫均應(yīng)達到規(guī)范要求的熔透深度，并進行50%的超聲波探傷檢驗，三級焊縫須全進行目檢，并填寫隱檢記錄。1.9焊縫縱向收縮近似值：對接焊縫0.15-0.3 mm/mm，連續(xù)角焊縫0.2-0.4 mm/mm。2.0焊縫橫向收縮近似值：收縮量（mm）接頭類型鋼板厚度（mm）81014V型坡口對接焊縫1.41.62.0X型坡口對接焊縫1.31.41.7無坡口單面角焊縫0.90.90.82.1制孔：根據(jù)圖紙要求，在鉆

9、孔位置劃線鉆孔，對于同類型孔距，螺栓孔徑采用鉆模進行鉆孔，對于非同類型孔距，螺栓孔徑按兩個基準(zhǔn)面進行劃線，確定位置進行鉆制，在制孔過程中劃線要準(zhǔn)確，允許誤差范圍如下：螺栓孔徑D18 30 mm允許偏差： f：±0.21 mm任意兩孔距離：f：±0.7 mm兩組孔徑偏差：f：±1.2 mm橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。2.2打磨除銹：用打砂機對構(gòu)件表面進行機械除銹，噴砂等級達到Sa2.5級（GBJ20590）標(biāo)準(zhǔn)要求，噴砂后8小時內(nèi)要進行油漆。2.3油漆：廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆，防銹漆型號為C531紅丹醇酸防銹漆，漆膜厚度要符合設(shè)計規(guī)范要求。5、構(gòu)件尺寸偏差

10、：1.構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過工形調(diào)直機進行調(diào)直。2.在制作中要求嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)架工程施工及驗收規(guī)范。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝：1.安裝工藝流程及措施：地腳復(fù)測鋼柱安裝復(fù)測柱間支撐、連系梁安裝鋼柱校正網(wǎng)架組裝墻檁、屋面檁安裝現(xiàn)場二遍面漆屋面板鋪設(shè)防火涂料噴涂2.構(gòu)件進場：根據(jù)施工計劃，進場構(gòu)件隨安裝進度隨時進場，進場后馬上吊運就位，以避免給現(xiàn)場造成不必要的占地及二次搬運。根據(jù)構(gòu)件安裝參數(shù)，起重機械選用1臺25T汽車吊進行。3.鋼柱安裝：1.采用垂直吊裝法，吊點選在鋼柱的柱頂板上；2.柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母；3.待所有柱子（36軸抗風(fēng)柱除外）安裝完后，統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。4.柱間支撐及連系

11、梁安裝：1.首先安裝帶有柱間支撐的跨距，待形成幾個剛性的剛體后再安裝其他跨距的連系梁，以減少安裝對柱子帶來的連帶偏移。2.待所有安裝螺栓擰緊后才能焊接；3.安裝時采用麻繩作為捆綁索具。 5.墻檁安裝：1.待覆蓋系統(tǒng)的網(wǎng)架組裝完畢后進行墻檁安裝；2.安裝前按設(shè)計安裝標(biāo)高在鋼柱外翼緣上彈線，焊接檁托；3.安裝墻檁并擰緊螺栓；4.安裝時采用麻繩作為捆綁索具。6.網(wǎng)架安裝：1.技術(shù)要求：1.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部節(jié)點、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求。1.2件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)會交于螺栓球的球心。1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量及撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15

12、。1.4螺栓球節(jié)點安裝后必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密。1.5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗評定符合質(zhì)量規(guī)定后進行。1.6除上述要求，質(zhì)量檢驗執(zhí)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）。2.安裝工藝：根據(jù)設(shè)計圖紙屋架結(jié)構(gòu)為螺栓球桿網(wǎng)架體系，組裝成形后為60m跨度拱形，起拱高度為3.3m，上下弦桿矢高2.5m，成正放四角錐布置。施工前搭設(shè)可移動式平臺。網(wǎng)架拼裝從跨度兩端的柱頂支座開始，根據(jù)球和桿件的編號進行組合拼裝。在拼裝過程中要隨時檢查球孔內(nèi)有無雜物，桿端高強螺栓是否清潔，是否有變形受損，可用絲錐對個

13、別球孔內(nèi)螺紋進行清孔，無誤后，將螺柱對準(zhǔn)球孔稍許擰進，感覺螺栓確實入扣后再用扳手?jǐn)Q緊。注意要保持桿的中心線與球心重合，避免生擰硬擠造成滑扣或虛接，待桿件兩端螺紋同時與球內(nèi)孔擰緊后，用管鉗調(diào)整桿件的松緊，使其受力充分均勻、松緊適度。完成一個球節(jié)點的安裝再安裝下一個球節(jié)點，注意要上下弦節(jié)點同時進行，逐次向跨中合攏，合攏前下弦球節(jié)點應(yīng)采取可靠的支撐（如用特制的三角凳和千斤頂），合攏后撤去支撐，檢測下弦標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，合格后用倒鏈將平臺沿鋼軌向前移動一個柱距，再安裝下一跨，直至全部安裝完成。由于平臺所承受荷載有限，并且還要臨時承受未合攏網(wǎng)架的豎向壓力，所以一次性上料不易太多，只能隨時上料隨時安裝

14、。7、彩色鋼板圍護安裝：1.材料：彩色聚苯乙烯壓型鋼板，墻面板采用隱藏式連接，無外露連接件，更美觀更安全，防水效果更好。2.技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況進行屋面板和墻面板排板安裝的二次設(shè)計。3.安裝準(zhǔn)備1.根據(jù)要求提出設(shè)備、工具、材料計劃，并現(xiàn)場做好檢查驗收工作。2.準(zhǔn)備安裝用專用機具。序名 稱電 壓用 途數(shù) 量1交流電弧焊機三相交流380V鋼墻架焊接用4臺2電鉆單相交流220 V屋面板墻面板安裝用15把3手動鉚釘槍單相交流220 V鉚固用8把4電動剪板機單相交流220 V板材切割4把5電動平剪單相交流220 V剪裁平板2把3.現(xiàn)場驗收構(gòu)件制造廠的緊固件、連接件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管。4.

15、檢查定位軸線、標(biāo)高，并做好安裝用輔助線放線工作。5.下達屋面板和墻面板的生產(chǎn)任務(wù)書。6.因屋面板、墻面板擺放占地面積較大，所以根據(jù)現(xiàn)場安裝順序，分批組織屋面板、墻面板進場。屋面板、墻面板的裝卸應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰刮蹭。堆放地應(yīng)平整密實、墊木擺放均勻，且間距不大于2.5 m，碼放高度屋面板不超過15層，墻面板不超過20層。7.搭設(shè)安裝墻面板的腳手架車，清理行車路線。4、安裝工藝1.墻面板的安裝：1.1檢查墻梁平整度，核對門窗洞口尺寸，校驗其是否在同一平面內(nèi)，誤差不大于5 mm。1.2按板寬（模數(shù)1m）在墻梁上放線。1.3安裝墻板，順序按逆主導(dǎo)風(fēng)方向推進，即先由南向北進行。1.4因墻面豎向長度約1

16、1.5 m，所以墻面無豎向搭接，一板到地。1.5切割門窗洞口板材。1.6安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件。1.7安裝墻面板：首先在墻面的端點放出第一塊基準(zhǔn)板的外邊線，將外墻板提升就位，注意板的方向；將板的母肋邊放在外側(cè)，用吊線測量第一塊外墻板的垂直度，對照所放基準(zhǔn)線相符合后用自攻螺釘與檁條固定，詳右圖所示。每塊板的每根檁條處不少于2個自攻釘，完成第一塊板的安裝，第二塊板以第一塊板為基準(zhǔn)，將母肋邊搭扣住第一塊板的公肋邊，用自攻釘將板與檁條固定，依次完成整個外墻面板的安裝。2.屋面板安裝1.1檢查檁條安裝平整度和起拱度，檢查同一起拱高度處的檁條是否在同一平面內(nèi)，誤差不大于5 mm。1.2安裝中及時校驗平面

17、尺寸，避免誤差積累。1.3因橫向跨度較大，所以屋面板須進行搭接，搭接節(jié)點如下圖： 1.4屋面板與檁條連接節(jié)點詳上圖：3.安裝工藝：1.1放線：將安裝在第一排板作為基準(zhǔn)板,在檁條上放出基準(zhǔn)板的外輪廓線.1.2安裝屋面第一排暗扣卡板.根據(jù)基準(zhǔn)板的外邊線,向內(nèi)確定暗扣卡板的安裝中心線后,在玻璃棉上1.3拉設(shè)粉線作為安裝基準(zhǔn)線,將一組暗扣卡板,沿基準(zhǔn)線安裝在每根檁條上,用自改釘固定.1.4將第一塊屋面板的母肋按進暗扣卡板內(nèi),校核屋面板的邊線與基準(zhǔn)線重合,否則要進行調(diào)整或返工直至合格.垂直度偏差小于10 mm.1.5安裝第二排暗扣卡板,將卡板一端壓入第一塊板的公肋內(nèi),將卡板中間與檁條用自攻釘固定，安裝第

18、二塊屋面板,將其母肋側(cè)接近第二塊暗扣卡板和第一塊的公肋內(nèi). 第二塊板的安裝完成.依次安裝其余板直至完成.4. 天溝板的安裝：1.1放線：按設(shè)計排水坡度在墻板上放線，按放線位置用自攻釘固定支托角鋼和頂板波峰處掛件，將檐溝板與支托放置平衡后與掛件和墻板拉鉚固定。1.2雨落管的安裝：雨落管在地面拼接成型，將管喉裝入管內(nèi)用汽車吊吊裝就位，先把管箍支架和鋼柱支托用螺栓固定，在檐溝板底部對準(zhǔn)雨落管開孔，將管喉和天溝板加密封膠后拉鉚。如圖：1.3技術(shù)員和專職質(zhì)量人員在制作和安裝過程中，執(zhí)行程序文件過程檢驗程序，合格后方可進行下道工序。1.4制作安裝所有測量器具，須經(jīng)計量部門定期檢驗合格后方可使用。三、工期保

19、證體系及保證措施首先保證合同工期按期交工，在合同工期有保障的前提下力爭提前竣工，工期控制在3月內(nèi)，計劃開工日期：2013年4月，計劃完工日期：2013年6月。保證措施如下：1. 現(xiàn)場施工用水、用電必須能滿足施工需要。2.施工現(xiàn)場配足勞力、材料、工具、機械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。3.合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4.確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計劃落實。5.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一次交驗合格率100%，將返工返修縮小到最低程度，壓縮工期。6.提高現(xiàn)場解決問題的效率，對于施工進度障礙問題及時解決。7.充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。8.采取有效成品保護措施，減少返工修補工

20、期。9.時組織外定貨進場和材料進場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。10.每天及時進行現(xiàn)場碰頭會，掌握現(xiàn)場情況，提出要解決的問題，布置第二天重點工作。11.每周一次項目部班子會，綜合進度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。2、總工期控制：1.針對該工程特點，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)備料、加工與鋼筋混凝土基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工同時進行，網(wǎng)架構(gòu)件在工廠加工成半成品，運到現(xiàn)場組裝。3、主要分部工程工期安排：1.土方開挖2.鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地基梁施工2. 網(wǎng)架安裝3. 屋面板、墻面板安裝4. 各分項工期安排詳施工進度計劃表5. 工期保證措施6. 技術(shù)保證措施7. 認(rèn)真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前

21、編制材料計劃，確保工程按計劃進行。8. 合理安排施工程序，鋼結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)及地基梁先安排施工，為鋼結(jié)構(gòu)安裝提前進入創(chuàng)造條件。9. 鋼結(jié)構(gòu)在工廠加工成半成品運至現(xiàn)場安裝，于施工現(xiàn)場密切配合，按安裝順序合理安排加工順序。10. 加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。11. 針對本工程特點，編制切實可行的施工方案及技術(shù)措施，鋼結(jié)構(gòu)焊接編制作業(yè)指導(dǎo)書，并加強過程監(jiān)控。12. 加強工程進度的計劃性：13. 施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按施工項目的進展階段進行目標(biāo)分解，確定其進度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。14. 加強施工進

22、度控制力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整，確?？偣て诘目刂啤?5. 建立施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及便控制施工進度。16. 材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進度的安排，加工的時間，提前做好材料進場時間安排。指定專人負(fù)責(zé)及時做好原材料進場，復(fù)試等工作。確保按施工進度要求供貨。17. 采用“四新”技術(shù)，保證工程進度：18. 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，確保進度。19. 合理安排機械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。20. 加強成品保護

23、工作：21. 做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。22. 對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。23. 建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負(fù)責(zé)。四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施1.實行全面質(zhì)量管理，進行全員培訓(xùn)，實行質(zhì)量責(zé)任制，建立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量要求：合格2.由項目經(jīng)理任組長項目工程師任副組長，成立由質(zhì)檢、工長、試驗員組成的質(zhì)量檢查小組，制定獎優(yōu)罰劣制度和各種質(zhì)檢措施。3.項目工程師以書面形式明確提出各部分項工程當(dāng)中質(zhì)量控制點，樹立超前

24、意識，使質(zhì)檢人員、工長在本項工程施工前就明確該項工程中質(zhì)量重點是哪些，提前制定措施，將質(zhì)量弊病消滅在萌芽狀態(tài)。4.班組實行自檢、互檢、交接檢制度，班組長主抓質(zhì)量，每個班組另設(shè)兼職質(zhì)檢員。5.每個項目開工前工程師做好技術(shù)交底。6.各作業(yè)組認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，特殊工種、新工藝、新技術(shù)，操作人員提前進行上崗培訓(xùn)。7.質(zhì)量小組隨施工進行各分項工程質(zhì)量檢查，必須做好外加工、成品、半成品進場材料的抽樣檢查及外定貨開箱檢查，收取進場合格證書，做好開箱檢查記錄。8.試驗員做好全程原料試驗，砼試塊，砂漿試塊及配比試驗以及防水、地板磚等各種需檢驗的材料的試驗，嚴(yán)把實驗這一關(guān)。5、 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1.安全

25、目標(biāo)：杜絕重大安全事故發(fā)生，施工現(xiàn)場安全達標(biāo)合格率100。2.實行安全責(zé)任制，建立安全保證體系，組成項目經(jīng)理任組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工長及專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，逐級負(fù)責(zé)日常安全施工工作。3.貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的方針，定期進行安全聯(lián)合檢查，堅持周一安全例會制度，不斷加強全員安全施工思想意識。4.進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，作好“四口”防護工作。5.現(xiàn)場一般不安排立體交叉作業(yè)，必須進行立體交叉作業(yè)的施工部位，要經(jīng)項目部批準(zhǔn)，要設(shè)置防護棚，對操作人員安全防護措施落實后方可施工。6.加強現(xiàn)場施工用火控制，動用明火必須由保衛(wèi)科簽發(fā)動火證。7.易燃、易爆、有毒物品必須專庫存

26、放。8.現(xiàn)場配齊消防栓、消防設(shè)備，并建立義務(wù)消防隊伍，保證道路暢通。9.施工機械專人專機，嚴(yán)禁無證操作，塔式吊車由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，吊籃上不許上人。10.現(xiàn)場施工用電專人管理，嚴(yán)禁亂拉亂接，一閘多用。各電器設(shè)備配齊漏電保護設(shè)備。六、環(huán)境保護體系及保證措施1、水環(huán)境污染1.施工現(xiàn)場不設(shè)施工營地，設(shè)立移動廁所并將糞便定期收集運走。2.施工現(xiàn)場設(shè)置臨時性沉淀池和隔油池，對泥沙廢水和含油廢水分別進行沉淀和隔油處理后回用，沉淀的懸浮物要定期清挖并做填埋等妥善處置。2、生態(tài)保護措施1.執(zhí)行水保方案所提措施。2.嚴(yán)禁在施工區(qū)域以外的草地或綠化防護帶區(qū)堆放施工機械或建筑材料活動，禁止違規(guī)采挖、破壞植被；3.臨時用

27、地應(yīng)盡量設(shè)置在項目場地中間的水泥路臨近區(qū)域；在綠化防護帶特別是臨高爾夫大道一側(cè)的綠化帶，嚴(yán)禁設(shè)置臨時用地或者作業(yè)區(qū)。4.施工完畢后植被恢復(fù)協(xié)調(diào)性的具體考核指標(biāo)可以為：因地制宜、優(yōu)先種植本土植被，植被恢復(fù)后的前5年生物量恢復(fù)不應(yīng)小于40，植被覆蓋率不小于70。3、施工揚塵污染控制措施為了緩解施工揚塵對周圍環(huán)境的影響，建設(shè)單位在施工過程中應(yīng)根據(jù)深圳市揚塵污染防治管理辦法中的有關(guān)規(guī)定，做好施工揚塵防治措施。4、施工噪聲污染控制措施1.避免在中午（12:00-14:00）和夜間（23:00-7:00）施工，避免在同一時間集中使用大量的動力機械設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）的

28、要求。2.對本項目的施工進行合理布局，盡量使高噪聲的機械設(shè)備遠(yuǎn)離附近的俱樂部和別墅區(qū)等環(huán)境敏感點。5、固體廢物污染防治措施1.設(shè)置棄渣場地，對建筑垃圾分類堆放，對有再利用價值的應(yīng)單獨存放，回收利用；其它垃圾應(yīng)收集、清運到垃圾處理場填埋或焚燒處理。2.生活垃圾設(shè)立專門的容器(如垃圾箱)加以收集，并做好防雨淋措施和按時每天清運。對于人員活動產(chǎn)生的分散垃圾，除對施工人員加強環(huán)境保護教育外，也應(yīng)設(shè)立一些分散的小型垃圾收集器，如廢物箱等，并派專人定時打掃清理垃圾的臨時收集點。七、文明施工體系及保證措施1.現(xiàn)場按邢臺市邢衡高速管理處建筑工地文明施工達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理。設(shè)標(biāo)牌，注明施工現(xiàn)場，技術(shù)質(zhì)量，消

29、防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按施工平面圖布置，衛(wèi)生區(qū)按段責(zé)任到人。2.現(xiàn)場實行“三清六好“，適時地開展勞動競賽。3.現(xiàn)場材料堆放有序，工具存庫整齊。4.場內(nèi)雨季排水流暢，現(xiàn)場無積水。5.現(xiàn)場垃圾定點存放，定期外運。6.施工現(xiàn)場的場容：施工現(xiàn)場圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不低于1.8 m，在大門的明顯處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌，大門內(nèi)設(shè)置“五板一圖”，內(nèi)容詳細(xì)，字跡工整規(guī)范、清晰?，F(xiàn)場內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場道路要平整堅實、暢通。7.建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場的各種標(biāo)語牌，統(tǒng)一加工制作，字體要書寫正確

30、規(guī)范、工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。8.施工現(xiàn)場的料具管理：1.1施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，砌塊碼放高度不超過1.5 m，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識明確。1.2施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。1.3各項施工操作要做到活完料凈場地清，現(xiàn)場內(nèi)按平面圖的位置設(shè)立垃圾站,并及時集中分揀、回收、利用、清運。1.4施工現(xiàn)場嚴(yán)格實行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進出場材料要有嚴(yán)格的

31、檢驗制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺賬。八、項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案1、項目風(fēng)險預(yù)測1.質(zhì)量風(fēng)險質(zhì)量是工程項目重要的管理內(nèi)容，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，將給國家和公司帶來相應(yīng)的經(jīng)濟損失。對施工公司而言輕則罰款、通報批評，重則停止市場活動，降級甚至吊銷執(zhí)照，直接關(guān)系到公司的生死存亡。2.項目施工管理風(fēng)險總包項目施工過程中有時由于工程工期較緊，分項工藝較多，工序較繁雜，技術(shù)難度及要求高，管理上難免顧此失彼而造成風(fēng)險。3.材料價格風(fēng)險建設(shè)工程項目成本的60%-70%以上都是材料成本，最近幾年材料的市場價格不穩(wěn)定，任何一種主要材料的大幅波動都會給項目帶來巨大的影響。4.安全風(fēng)險高速公路的車流量比較大，車速較高，很容易發(fā)生交通事故。本工程沿經(jīng)過的村莊較多，居民較多，要特別注意安全。施工時要嚴(yán)格采取安全保證措施。2、項目風(fēng)險防范1.質(zhì)量風(fēng)險防范在整個工程施工過程中，施工管