頂管工程專項施工方案

1、目 錄1、工程概況-22、施工順序-23、工作井、接收井施工-24、頂管測量施工-25、頂管頂進施工-36、安全生產(chǎn)管理制度-117、安全管理目標制度-128、安全生產(chǎn)管理措施-199、季節(jié)性施工措施-2210、專家論證評審意見補充內(nèi)容-2411、專家論證個人資料及評審意見書-31頂管工程專項施工方案一、工程概況*污水處理廠配套污水干管一期工程采取截流式分流制污水收集系統(tǒng)。服務(wù)范圍為公明街道太陽路以北和松崗街道沙江路以北區(qū)域。管道沿著本工程，由合水口及上下村段組成范圍，沿途截流（雨）污水，最終匯入*污水處理廠。 本方案主要針對頂管工程的施工方法。一）、頂管設(shè)計概況1、本工程設(shè)計頂管總長度共29

2、83米，其中：DN800為850米、DN1000為918米、DN1200為1215米。管材采用鋼筋混凝土頂管專用管。2、頂管工作井施加頂力容許最大值：6500、3X6m為5000KN；8000、4x8m為6000KN。中繼站的總頂力必需控制在管道容許的范圍以內(nèi)。二、施工順序測量放線頂管工作井開挖工作井制作及下沉頂管機械安裝頂管掘進施工頂管接收井開挖頂管接收井制作頂管完成工作井、接收井井蓋施工檢查人孔施工驗收三、工作井、接收井施工1、用全站儀測出井位后，在井的四周撒上灰線，四個角用短鋼筋打入土中，鋼筋上面標示十字線，并用線油漆標出中心點，用砼固定好，測量標志樁離開挖點一米左右，避免開挖時破壞標志

3、樁。工作井、接收井見深基坑專項施工方案.四、頂管測量施工1、頂管施工測量的目的在于測量出頂管機頭當前的位置，并與設(shè)計管道軸線進行比較，求出機頭當前位置的左右偏差（水平偏差）和上下偏差（垂直偏差），以引導(dǎo)機頭糾偏。為保證頂管施工質(zhì)量，機頭位置偏差必須加以限制，因此糾偏要及時，做到“勤測勤糾”。 2、頂管主要為直線頂管，因為在工作井內(nèi)，能與機頭直接通視，因此測量機頭的位置比較簡便，在工作井內(nèi)安置經(jīng)緯儀和水準儀，或激光指向儀，并在機頭內(nèi)安置測量標牌，就可以隨時測量機頭的位置及其偏差。 五、頂管頂進施工1、主要設(shè)備：1200混凝土管頂管機具管；8只千斤頂；液壓動力站；送排泥水泵各一臺；頂鐵，

4、后靠背，導(dǎo)軌；送排泥管道；空氣壓縮機，儲氣罐、激光指向儀等。2、頂管設(shè)備的安裝（1）電源：工作坑的總電源閘箱必須安裝漏電保護裝置，工作坑內(nèi)一律使用36V以下的照明設(shè)備；（2）油壓控制箱與千斤頂：油壓控制箱設(shè)置在千斤頂附近，應(yīng)與千斤頂配套，油管應(yīng)直順，減少轉(zhuǎn)角；千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其安裝高程宜使千斤頂?shù)闹c位于管端垂直直徑的1/4左右處；多臺千斤頂安裝其規(guī)格宜相同，如用不同的規(guī)格時，其行程應(yīng)同步，其油路必須并聯(lián)；（3）頂鐵：頂鐵安裝必須直順，無歪斜扭曲現(xiàn)象，加放頂鐵時應(yīng)先使使用長度大的頂鐵，盡量減少頂鐵連接的數(shù)量。頂鐵連接的長度依其截面尺寸而定，當采用環(huán)形頂鐵時，單行

5、使用的長度不應(yīng)超過1.5M，雙行使用長度不應(yīng)超過2.5M。頂進時，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時觀察有無異常現(xiàn)象，以防崩鐵；（4）起重設(shè)備：起重設(shè)備安裝后，在正式作業(yè)前試吊，吊離地面10CM左右時檢查重物、設(shè)備有無問題，確認安全才可正式起吊。起重設(shè)備設(shè)專人操縱，必須制定并嚴格遵守安全操作規(guī)程；（5）平臺：工作坑上的平臺孔口必須安裝護欄，上、下人的地方設(shè)置牢固、方便的爬梯；（6）通風：采用專用的抽風機或鼓風機，通風管道一直通到工作面內(nèi)；（7）頂管設(shè)備安裝完畢報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行頂管工作。（8）在工作坑后部設(shè)置測量裝置，如經(jīng)緯儀、水準儀等。3、頂管注意事項（1）下管前應(yīng)先對管道進行外觀

6、檢查，主要檢查管道應(yīng)無破損及縱向裂縫，端面應(yīng)平直，管壁應(yīng)光潔無坑陷或鼓包，經(jīng)檢驗合格的管道方可下坑。（2）下管時工作坑內(nèi)嚴禁站人，當距導(dǎo)軌距離小于50CM時操作人員方可進行工作。（3）第一節(jié)管道下到導(dǎo)軌上，測量工作中心及前端和后端的管底高程，確認安裝合格后方可頂進。（4）在頂進第一節(jié)頂管時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不應(yīng)超過30CM，管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不應(yīng)超過10CM，并應(yīng)及時根據(jù)偏差量進行校正。（5）測量結(jié)果應(yīng)及時記錄并由監(jiān)理工程師進行復(fù)測。4、砼頂管進、出洞施工技術(shù)（1）頂管出洞施工技術(shù)頂管機頂出距工作井6m范圍為出洞段。洞圈止水洞圈與管節(jié)間的留有間隙為，在頂管出洞過程

7、中極易造成外部土體涌入工作井內(nèi)的嚴重事故。為此，施工前在洞圈上安裝一環(huán)形簾布橡膠板，以密封洞圈，橡膠板由12mm壓板固定牢靠，壓板的螺栓孔采用橢圓形式，以利于在頂進中隨時調(diào)節(jié)壓板與管節(jié)間的間隙，保證簾布橡膠板的密封性能。土倉內(nèi)加注粘土a.為防止在頂管過程中正面土體的坍塌，并由此而造成工作井前方出現(xiàn)過量沉降等施工險情。b.在土倉內(nèi)加注粘土，可潤滑土體便于螺旋機出土，同時確保刀盤受力均勻，避免頂管機旋轉(zhuǎn)。主要施工參數(shù)摸索a.由于工作井靠近道路，且在頂進中將穿越現(xiàn)有道路，所以在頂管出洞過程中應(yīng)盡量減少水土流失，控制好地面沉降。導(dǎo)軌安好后，應(yīng)立即開始頂進機頭。頂進速度不宜過快，使刀盤對泥土進行徹底的切

8、削，防止井壁整體移位；另外由于土體過硬，必要時可加入適量清水來軟化和潤滑土體。為控制好地面沉降、頂進軸線，防止頂管機突然“磕頭”，宜適當提高頂進速度，把正面土壓力建立到稍大于理論計算值，以減少對正面土體的擾動及出現(xiàn)的地面沉降。b.在頂管的出洞段施工中，應(yīng)不斷根據(jù)地面沉降的數(shù)據(jù)反饋進行參數(shù)調(diào)整，迅速摸索出各類參數(shù)最佳設(shè)定值。（2）頂管進洞施工技術(shù)頂管機頂進至距接收井6m范圍為進洞段。頂管機姿態(tài)的復(fù)核測量a.當頂管機逐漸靠近接收井時，應(yīng)適當加強測量的頻率和精度，減小軸線偏差，以確保頂管順利進洞。b.頂管貫通前的測量是復(fù)核頂管機所處的方位、確認頂管機狀態(tài)、評估頂管機進洞時的姿態(tài)和擬訂頂管進洞的施工軸

9、線等的重要依據(jù)，使頂管機在此階段的施工中始終按預(yù)定的方案實施，以良好的姿態(tài)進洞，正確無誤地座落到接收井的基座上。各施工參數(shù)的調(diào)整a.在頂管到達距接收井6m時，停止第一節(jié)管節(jié)的壓漿，并將壓漿位置逐漸后移，保證頂管機在進洞前有6m左右的完好土塞效應(yīng)，避免在進洞過程中減摩泥漿的大量流失而造成管節(jié)周邊摩阻力驟然上升。b.在頂管機切口進入接收井土體進洞加固區(qū)后，應(yīng)立即調(diào)整機頭姿態(tài)，使其與頂進軸線相平行，盡可能將頂管機和后部管節(jié)間出現(xiàn)的接縫間隙減為最小。同時適當減慢頂進速度，加大出土量，逐漸減小正面土壓力，以保證洞口處結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和頂管機設(shè)備完好。洞圈封堵在頂管機切口接近接收井6米時，停止頂進，并在接收井洞圈

10、外四個角開觀察孔，以確切探測出頂管機的實際位置，在確保頂管機能正確落在接收井洞圈范圍內(nèi)時，繼續(xù)頂進。迅速、連續(xù)頂進管節(jié)，縮短頂管機進洞時間。頂管機頂進到位后，并用水硬性漿液和設(shè)計要求材料填充管節(jié)和洞圈的間隙，減少水土流失。5頂管頂進施工技術(shù)（1）主要施工技術(shù)參數(shù)的控制正面土壓力的設(shè)定 作為土壓力的最初設(shè)定值。在實際頂進后，通過頂進參數(shù)、地面沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)，將設(shè)定土壓力值調(diào)整到0.12Mpa左右時，出土量、地面沉降情況較為理想。出土量控制在頂進過程中，應(yīng)精確地統(tǒng)計出每節(jié)管節(jié)的出土量，盡量使之與理論出土量保持一致，以保證正面土體的相對穩(wěn)定，減小地面沉降量。頂進速度頂管頂進速度是保證切口土壓力穩(wěn)定、正

11、面出土量均勻的主要手段。所以在頂進時，應(yīng)不斷調(diào)整頂進速度，找出頂進速度、正面土壓力、出土量三者的最佳匹配值，以保證頂管的頂進質(zhì)量，確保頂進設(shè)備以最佳狀態(tài)工作。各施工參數(shù)的相互關(guān)系為：a.減小正面土壓力可適當減小刀盤扭矩，但同時將增大地面沉降量。b.增加潤滑泥漿壓注量，可減小頂進阻力，同時適當提高頂進速度。（2）頂進軸線的控制a.軸線控制是頂管頂進的一大難題，由于頂管機外殼與外部土體全面接觸，所以在頂進時一旦出現(xiàn)較大量的的并形成導(dǎo)向，將增大糾偏難度。b.頂管在正常頂進施工過程中，必須密切注意頂進軸線的控制。在每節(jié)管節(jié)頂進結(jié)束后，必須根據(jù)頂管機的姿態(tài)，做到隨偏隨糾，且糾偏量不宜過大，以避免土體出現(xiàn)

12、較大的擾動及管節(jié)間出現(xiàn)張角。高程控制a.考慮到頂管上部道路行車較多，在頂進過程中一旦頂管上拋過量，不宜采取降低地面土壓力、增大出土量、過量向下糾偏等動作。在頂進時，將高程始終控制在負值，這樣即使在頂管機下沉過量時，應(yīng)采取的糾偏措施也和地面沉降控制要求相統(tǒng)一。平面控制由于受第一條頂管頂進時擠壓、壓漿等影響，在已成管道周邊土體強度較原狀土大，以至在第二條頂管頂進時，平面將偏離已成管道。頂進時將平面始終控制在靠已成管道方向，以利于頂管軸線控制。轉(zhuǎn)角控制由于排污管道要順暢，因此對管道的橫向水平要求較高。在頂進過程中需密切注意頂管機的轉(zhuǎn)角，一旦出現(xiàn)微小轉(zhuǎn)角，就應(yīng)立即采取刀盤反轉(zhuǎn)、加壓鐵等措施往加糾。形成

13、良好導(dǎo)向在頂進時每隔1m對頂管機姿態(tài)進行復(fù)核，隨偏隨糾。在出洞段就形成一個與設(shè)計軸線相吻合的頂進軌道，使頂管始終沿此導(dǎo)向向前延伸，減小頂管軸線控制的難度。注漿糾偏a.如管節(jié)軸線偏離后不及時糾正，導(dǎo)向一旦形成，會造成頂管機更大的偏離。在管節(jié)不同部位注漿，起到糾偏效果。b.在整個頂進過程中，軸線嚴格控制在質(zhì)量標準以內(nèi)。頂管機切口及尾部偏離軸線最大值為：軸線位置3mm，高程0-+3mm；（3）管節(jié)減摩a.為減小土體與管壁間的摩阻力，控制好地面沉降，提高工程質(zhì)量和施工進度，在頂管頂進的同時，向管道外壁壓注一定量的潤滑泥漿，變固固摩擦為固液摩擦。b.加強潤滑泥漿的壓注管理，一方面要保證一定的壓注量，另一

14、方面還應(yīng)保證所注泥漿要有質(zhì)的要求。為保證壓漿效果，主要采取了以下技術(shù)措施：對泥漿原材料進行驗收，保證其質(zhì)量：制定合理的泥漿配比，保證潤滑泥漿的穩(wěn)定；經(jīng)常對拌好的泥漿進行測試，確保潤滑泥漿的質(zhì)量。壓漿順序地面拌漿啟動壓漿泵總管閥門打開管節(jié)閥門打開送漿（頂進開始）管節(jié)閥門關(guān)閉（頂進停止）總管閥門關(guān)閉井內(nèi)快速接頭拆開下管節(jié)接2寸總管循環(huán)復(fù)始。制定合理的壓漿工藝，嚴格按壓漿操作規(guī)程進行。為使頂進時形成的建筑間隙及時用潤滑泥漿所填補，形成泥漿套，壓漿時必須堅持“隨頂隨壓、逐孔壓漿、全線補漿、漿量均勻”的原則，注漿壓力控制在0.5Mpa左右。6、周圍環(huán)境保護的施工技術(shù)措施由于工程沿線將穿越市政道路，道路下

15、有諸多地下管線，在頂進過程中的地面沉降控制極為重要。（1）地面沉降原因A.在頂管頂進過程中，由于頂管機周圍土體的擾動和地層損失，造成地表沉降。B.施工沉降,在施工過程中由于地層損失而引起的地表沉降。產(chǎn)生施工沉降的主要原因有：在頂進過程中，由于切口水壓過低、實際出土量大于理論出土量，引起周圍土體不斷涌到頂管機正面，使層出現(xiàn)應(yīng)力重分布：頂進時，同步注漿未能及時填補盾尾和管節(jié)之間形成的建筑空隙，致使周圍土層應(yīng)力釋放，填補了這段空隙；在頂管糾偏時，引起一側(cè)土體擠壓，另一側(cè)土體附加應(yīng)力釋放，形成空隙。主固結(jié)沉降主要由于頂管頂進過程中對土層產(chǎn)生擾動，使管道周圍土層產(chǎn)生超孔隙水應(yīng)力，而在這部分超孔水應(yīng)力消散

16、后，引起土層壓密。（2）地面沉降控制技術(shù)合理使用刀具裝置本工程采用組合刀盤圓形頂管機，由于沿線有管線，對地面沉降要求較高。而圓形刀盤對正面土體切削率僅為78%，僅靠刀盤切削土體，勢必將對地面土體產(chǎn)生較大的擾動。組合刀盤充分切削正面土體。嚴格控制頂進技術(shù)參數(shù)a.頂進速度不宜過快，一般控制在15mm/min左右，盡量做到均衡施工，避免在途中有較長時間的耽擱。b.嚴格控制頂管的出土量，防止超、欠挖。c.嚴格控制頂管頂進的糾偏量，盡量減小對正面土體的擾動。d.保證持續(xù)、均勻壓漿，使出現(xiàn)的建筑空隙能被迅速是到填充，保證管道上部土體的穩(wěn)定。盡量避免頂管“背土”管在頂進時猶如一條慢速運行的傳送帶，容易易發(fā)生

17、管節(jié)頂部“背土”現(xiàn)象，造成已成管節(jié)段由于土體的不斷損失而出現(xiàn)持續(xù)的地面沉降。為消除此工程難點，一方面通過壓注觸變泥漿盡量避免“背土”現(xiàn)象發(fā)生，另一方面在頂進過程中專門對出洞段管節(jié)上部進行注漿，隨時填堵由于管節(jié)“背土”而出現(xiàn)的建筑空隙，保證管線安全。信息化施工，調(diào)整各施工參數(shù)a.沉降監(jiān)測是指導(dǎo)工程施工的眼睛，了解各類管線、路面動態(tài)情況的科學依據(jù)是判斷頂進技術(shù)措施合理與否的標準。b.頂進前，在頂進軸線全線及幾個重要橫斷面上進行布點，頂進后實行24h連續(xù)監(jiān)測，及時把監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋到施工人員，以準確、及時地了解各類管線、道路的沉降情況，并在頂進施工中及時根據(jù)反饋數(shù)據(jù)調(diào)整各類施工參數(shù)。防范措施a.本工程對

18、道路的沉降量控制在+10mm-30mm。一旦沉降量超過控制范圍，則必須采取一定的補救措施來控制沉降量，保證道路的安全。施工參數(shù)控制：a.減小正面出土量、提高正面土壓力。b.在頂管內(nèi)超量壓注潤滑泥漿，提高管節(jié)周圍土體的應(yīng)力。7頂管施工的質(zhì)量標準(1)頂進不偏移，管節(jié)不錯口，管底坡度不得有倒落水；(2)頂管接口套環(huán)應(yīng)對正管縫與管端外周，保證密貼；(3)管內(nèi)填料飽滿平整，橡膠圈安放正確；(4)管節(jié)不得有裂縫，不滲水，管內(nèi)不得有泥土和建筑垃圾等雜物；(5)頂管允許偏差，見下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法距離100m距離100m中線位移50100經(jīng)緯儀測量管內(nèi)底高程D1500mm+30 -40+60

19、-80水準儀測量管內(nèi)底高程D1500mm+40 -50+80 -100水準儀測量相鄰管節(jié)錯口15，無碎裂鋼尺量內(nèi)腰箍不滲漏外觀檢查橡膠圈止水圈不脫出外觀檢查8、頂管分五步施工，施工步驟示意圖如下：頂管施工步驟示意圖六、安全生產(chǎn)管理制度1、 深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅持持證上崗。2、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標識明晰，正確使用通風、供水管路、供電線路，施工工序有條不紊，做到文明施工，保證安全生產(chǎn)。3、實行項目經(jīng)理負責制，明

20、確項目經(jīng)理在施工安全管理中的主體地位，在施工過程中對本項目的施工安全負全面責任。項目經(jīng)理是我單位在工程項目的代理人，在安全生產(chǎn)方面對公司負責，對其項目安全負總的組織領(lǐng)導(dǎo)責任。4、全面落實安全生產(chǎn)責任制，做到責權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀，把安全生產(chǎn)職責落實到每一級管理人員、每一個工點、每一道工序、每一職工，獎罰嚴明。5、項目部和工程隊均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理（或施工隊長）任組長，其任務(wù)是：定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓(xùn)。6、工程項目部設(shè)置安全監(jiān)察部，配專職安全管理干部2 名，施工隊各配專職安全員2 名，班組配義務(wù)安全員，監(jiān)察人

21、員要挑選工作責任心強，有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的同志擔任。7、加強班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全檢查活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三工：工前宣講安全注意事項、工中檢查違紀行為、工后進行安全講評。三檢：自檢、互檢、交接檢。周一：周一進行安全教育。三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違反勞動紀律。8、認真實施標準化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕聲音指揮與聲音操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。9、重點工程、不良氣候條件下、危險性大的作業(yè)工序，要結(jié)合現(xiàn)場和實際情況，編制專門的安全措施，

22、進行安全技術(shù)交底，由施工技術(shù)負責人和專職安全管理人員監(jiān)督實施。七、安全管理目標制度1、確定項目的安全目標按“目標管理”方法在以項目經(jīng)理為首的項目管理系統(tǒng)內(nèi)進行分解，從而確定每個崗位的安全目標，實現(xiàn)全員安全控制。2、編制項目安全技術(shù)措施計劃對生產(chǎn)過程中的不安全因素，用技術(shù)手段加以消除和控制，并用文件化的方式表示，這是落實“預(yù)防為主”方針的具體表現(xiàn)，是進行工程項目安全控制的指導(dǎo)性文件。3、安全技術(shù)措施計劃的落實和實施包括建立安全生產(chǎn)責任制、設(shè)置安全生產(chǎn)設(shè)施、進行安全教育和培訓(xùn)、溝通和交流信息、通過安全控制使生產(chǎn)作業(yè)的安全狀況處于受控狀態(tài)。4、安全技術(shù)措施計劃的驗證包括安全檢查、糾正不合格做法，并做

23、好檢查記錄工作。根據(jù)實際情況補充和修改安全技術(shù)措施。5、持續(xù)改進，直至完成建設(shè)工程項目的所有工作。施工中各施工隊安全員在現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目部匯報，及時解決。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各施工隊的工作進行檢查，并幫助各施工隊解決現(xiàn)場實際問題。4、安全管理組織機構(gòu)針對本工程，我單位將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，安全監(jiān)察部為專職管理部門，下設(shè)專職安全員；各施工隊設(shè)安全生產(chǎn)小分組，由施工隊隊長任小分組組長，小分組下設(shè)專職安全員。建立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實施施工過程中安全管理職能。安全管理組織機構(gòu)見圖。項目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實安全

24、獎懲工作項目工程師安 全 部安全工程師安檢員安全技術(shù)方案安全設(shè)施驗收特殊施工安全交底安全交底安全監(jiān)督安全教育安全檢查安全監(jiān)督安全資料安全檢查違章教育安全教育施 工 班 組遵守安全生產(chǎn)紀律加強自我保護意識聽從安全指揮安全管理組織機構(gòu)圖1）項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人安全職責A、對全項目安全生產(chǎn)工作承擔全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責任。B、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和上級指示、制度、辦法，制定本單位有關(guān)的安全生產(chǎn)的制度、規(guī)定、措施。C、隨時了解本項目安全生產(chǎn)狀況,每月召開一次安全例會,分析安全情況,發(fā)展趨勢,找出存在問題,采取措施并組織實施。D、施工前,必須組織制定安全措施。對重點工程、關(guān)鍵工序（

25、部位）和采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、爆破工程、坑道或深坑作業(yè)、吊裝、水下或水面作業(yè)拆除工程、機電作業(yè)、冬雨季施工，使用有毒材料，既有線上的施工，交叉、多層、高空作業(yè)及其它危險性較大的工程和本單位未作過的工程等，都應(yīng)組織制訂專項安全措施，報批準后，向參加施工的干部、工人進行技術(shù)交底，并經(jīng)常檢查貫徹執(zhí)行情況。E、審定安全技術(shù)措施計劃，報批準后，積極組織力量，確保計劃實施，并不斷改善勞動條件。F、每月組織、領(lǐng)導(dǎo)一次全項目安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工方法、勞動組合、設(shè)備、工具、生產(chǎn)、安全設(shè)施等情況，及時消除隱患，項目部無力量解決的問題，要采取控制措施，并及時上報。G、組織定期安全教育,新工人

26、入路“三級教育“，工人調(diào)換崗位的安全教育。協(xié)助上級組織好對特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作。特殊工種必須持證上崗，無證者應(yīng)及時調(diào)離特殊工種崗位。H、充分發(fā)揮質(zhì)安人員的作用，尊重和支持他們的“三大權(quán)利”不得安排他們干非本職工作。I、向施工人員報告安全生產(chǎn)工作和安全措施項目完成情況，負責對有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的決議和處理有關(guān)提案。J、督促有關(guān)管理人員按規(guī)定及時發(fā)放防護、防寒用品，并教育職工正確使用。K、發(fā)生重傷以上多人事故,要立即親赴現(xiàn)場，組織搶救、保護現(xiàn)場、防止事態(tài)擴大，并將事故及時上報，采取預(yù)防重復(fù)性事故的措施，主持重傷及多人輕傷重大未遂事故的調(diào)查分析。提出事故調(diào)查報告，大事故，要趕赴現(xiàn)場

27、調(diào)查處理。L、監(jiān)督有關(guān)事故統(tǒng)計資料,并對其準確性負責。2）安全部門職責A、監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)以及上級頒發(fā)的條例、規(guī)則、規(guī)定、細則、制度、辦法、措施以及開展安全活動等情況。B、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握安全動態(tài)，提出整改意見，制止違章作業(yè)，違章指揮，遇有險情或危及人身安全時，有權(quán)暫停生產(chǎn)或指揮作業(yè)人員撤離險區(qū)，并立即報告給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。C、參加周一安全會議及生產(chǎn)會議，參加傷亡事故與行車事故的調(diào)查分析，定期研究事故發(fā)生、發(fā)展趨勢和重大安全問題，提出改進建議和要求。D、監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門進行對新工人入中的“三級教育”調(diào)換工作崗位安全教育、特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證

28、工作。E、參加領(lǐng)導(dǎo)組織的定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題用安全通知書等形式上報下達，限期改進。F、督促檢查勞保經(jīng)費合理使用和安排項目完成情況，參加工作安全科研成果和有關(guān)技術(shù)的鑒定。G、負責制訂安全生產(chǎn)管理辦法，督促或協(xié)助有關(guān)部門制訂安全技術(shù)規(guī)則，安全操作細則，施工安全措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。組織推廣安全系統(tǒng)工程等現(xiàn)代化管理方法。 H、對管道、設(shè)施吊裝、運行進行安全監(jiān)督，負責施工機械司機的考核和年檢、加強對司機人員的質(zhì)安教育。 I、了解安全生產(chǎn)的好、壞典型，總結(jié)推廣先進經(jīng)驗，提出處分和獎勵意見報項目領(lǐng)導(dǎo)。J、負責傷亡事故的報告及統(tǒng)計工作，并對其準備性負責。3）工程技術(shù)部門安全職責樹立“

29、安全第一、預(yù)防為主”的方針，對本單位安全生產(chǎn)工作負技術(shù)管理責任。A、在施工技術(shù)中,貫徹執(zhí)行上級和本單位有關(guān)勞動保護工作和工業(yè)衛(wèi)生的指示、方針、政策、規(guī)程、規(guī)則和有關(guān)制度、文件。B、在編制施工組織設(shè)計、施工方案、施工作業(yè)計劃時，必須同時制訂安全措施計劃。C、對臨時結(jié)構(gòu)需要進行強度、穩(wěn)定性安全指標檢算，同時提出施工設(shè)計，報技術(shù)負責人批準，并指定專人進行逐層交底。D、重點工作開工前必須有施工布置圖，并促使其落實，做到施工安全。E、重點工程或技術(shù)性復(fù)雜、危險性大的項目，如采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)、深坑作業(yè)、吊裝、冬、雨季施工，以及交叉作業(yè)等，必須編制專門安全措施并進行技術(shù)交底，并經(jīng)常

30、檢查貫徹執(zhí)行情況。F、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工方法、生產(chǎn)過程，工地布置、生產(chǎn)機具設(shè)備、安全防護設(shè)施和安全生產(chǎn)等方面存在的問題。及時處理不安全因素，糾正制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)險情危及人身安全時，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤離險區(qū)，并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo)組織處理。G、負責編制安全技術(shù)措施計劃，提供防中毒、防坍、防流沙的方案。H、負責提出自制小型施工機具、防寒、臨時生產(chǎn)設(shè)施的標準，提供設(shè)計圖，在同級技術(shù)負責人批準后，督促其實施。I、制定季節(jié)施工的防洪、防寒、防震等安全措施，并督促實施。J、參加安全生產(chǎn)檢查，對其隱患提出整治方案。K、參加事故調(diào)查處理，并提出預(yù)防措施建議。4）各安全工程師、安檢員職責在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)

31、下，工程技術(shù)人員指導(dǎo)下對所當班內(nèi)的安全生產(chǎn)負責。A、認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指示，參與制訂并實施安全措施，正確指導(dǎo)工班按照技術(shù)交底，施工規(guī)則、操作規(guī)程、安全規(guī)則，措施和各級安全制度等進行施工生產(chǎn)，不準違章指揮。B、據(jù)工程任務(wù)，正確指導(dǎo)工班做施工、勞動力安排、建立建全安全制度，崗位責任制度，對安全生產(chǎn)中存在的問題，要及時加以解決，一時不能解決的要及時報告給項目領(lǐng)導(dǎo)。C、隨時檢查作業(yè)環(huán)境安全情況和生產(chǎn)機具、設(shè)備、道路、安全防護設(shè)施等完好情況，保證工人在安全狀態(tài)下操作。遇有緊急險情，工人處于危險狀態(tài)操作時，應(yīng)立即向項目領(lǐng)導(dǎo)報告。D、布置工班工作時，必須布置安全工作，負責組織、督促、檢查工班開

32、好班前安全交底會、工前、施工中安全檢查和交接班工作。E、參加工班安全日，組織工班學習技術(shù)操作規(guī)程，對工人進行崗位操作教育和實際指導(dǎo)，及時糾正忽視安全生產(chǎn)的思想，隨時制止違章作業(yè)，教育工人正確使用機具，安全設(shè)備和防護用品。F、組織工班正確使用易燃、易爆、有害物品，隨時檢查其領(lǐng)發(fā)、使用和退庫情況。G、發(fā)生事故，要立即組織搶救，向上級報告，并保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。H、安全活動情況應(yīng)及時、準確的記錄。5）工班(組)長安全職責在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本班（組）的安全生產(chǎn)負責。A、認真貫徹執(zhí)行上級下達的安全措施、要求，組織工班討論落實。B、以身作則并教育職工嚴格遵守勞動紀律，嚴格招待安全技術(shù)操作規(guī)程、

33、規(guī)則、制度，聽從領(lǐng)工員和安質(zhì)人員在安全生產(chǎn)上的指導(dǎo)，保證安全施工。C、隨時注意檢查工人操作、工作環(huán)境、安全設(shè)施、生產(chǎn)機具、設(shè)備等安全情況和防護用品的正確使用情況，保證工人在安全狀態(tài)下操作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要立即解決，本班不能解決的應(yīng)立即向當班施工負責人報告，若情況緊急應(yīng)立即停止作業(yè)，組織工人撤離作業(yè)險區(qū)，然后向領(lǐng)導(dǎo)報告。D、堅持“三工制度”，（即堅持班前安全講話制度；工中安全檢查制度；工后安全評議制度）。作業(yè)前應(yīng)全同安全員對施工現(xiàn)場，各種機具、設(shè)備、道路和安全防護設(shè)施進行檢查，消除存在問題，并將相關(guān)注意事項向工人交待清楚后，方準施工，堅持工間檢查和交接制度。E、負責對新工人及一般工種工人調(diào)換崗

34、位的安全教育。F、班（組）分散作業(yè)時，一般不準單人作業(yè)，二人以上時須指定專人負責安全工作。G、組織每周一安全活動，學習安全文件及有關(guān)規(guī)章制度，總結(jié)上一周安全生產(chǎn)情況，聽取意見，改進工作，并做好記錄。H、合理安排勞力，根據(jù)工人體能、技術(shù)熟練程度和其它特點分配工作，以防事故發(fā)生。I、固定專人領(lǐng)取、管理易燃、易爆、有害物品和防護用品。經(jīng)常督促檢查并正確使用。J、發(fā)揮工班安全員的作用，支持其工作，認真聽取他們的意見，并積極采納有效意見。K、發(fā)生事故，要立即組織搶救和報告，并保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。L、對不具備安全生產(chǎn)條件的工點、設(shè)備，有權(quán)拒絕施工和使用，必須堅持特殊工種工人持證操作，對無證的特殊工

35、種工人有權(quán)拒絕分配工作，有權(quán)拒絕違章指揮。6）崗位工人安全職責在班（組）長領(lǐng)導(dǎo)下,對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任,對鄰崗的安全負照應(yīng)責任。A、遵守勞動紀律,聽從指揮,認真學習安全操作規(guī)程、規(guī)則、制度，并嚴格執(zhí)行。嚴禁違章作業(yè)，并勸阻他人的違章行為。B、嚴格執(zhí)行崗位責任制，特殊工種須持證操作，不準將機械設(shè)備交給無證者操作，在未熟悉機械設(shè)備性能和操作規(guī)程，不能上崗操作。C、保證本崗位工作地點設(shè)施、工具的安全。安全防護裝置必須齊全可靠，不提隨意拆除。D、愛護和正確使用防護用品，參加各種安全活動，及時反映、處理不安全因素，主動提出改進安全生產(chǎn)工作的建議，積極參加事故的搶救工作。E、參加周一安全活動。八、

36、安全生產(chǎn)管理措施安全是施工生產(chǎn)永恒的主題，施工安全就顯得特別重要,它將貫穿施工的全過程。依據(jù)國家安全生產(chǎn)以及勞動保護與衛(wèi)生管理等有關(guān)法律法規(guī)，針對本工程的具體情況和我公司以往安全生產(chǎn)的經(jīng)驗，制定保證施工安全的措施，并在日常安全管理中認真實施1、安全防火措施為了加強消防工作，確保本工程順利施工，依照國家消防條例，吸取各方面經(jīng)驗教訓(xùn)，根據(jù)本工程的場地、工程實際特點等，特制定如下措施：1）消防工作：實行“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，加強消防教育，提高對安全防火工作認識，把安全防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。 2）嚴格貫徹執(zhí)行防火工作逐級責任制，不論建立制度如何，只要是工程施工的單位負

37、責人，必須切實擔當起消防安全責任人的職責。切實對消防保衛(wèi)及成品保護工作加強領(lǐng)導(dǎo)，在實際工作中落實市政府法規(guī)的精神。3）保衛(wèi)組負責施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物品的管理，嚴格控制火源、水源、嚴格用火審批手續(xù)，加強對電焊、氣焊、油工、等工種的管理教育。檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素，主動采取預(yù)防措施，堵塞漏洞，加強管理，督促整改，處理違章，確保施工現(xiàn)場安全。4）建立健全組織：為加強安全防火工作管理，公司成立防火安全委員會，項目經(jīng)理部成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地有專職防火安全員和消防員，形成公司、項目、工地安全防火網(wǎng)絡(luò)。5）加強對消防器具的配備：在工地現(xiàn)場臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、砂箱、鐵鏟、消

38、防水桶等消防設(shè)施及工具，指派專人負責，消防設(shè)施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。6）監(jiān)督檢查：為確保防火工作落實到實處，經(jīng)常監(jiān)督檢查.2、用電安全措施1）現(xiàn)場供電線路按三相五線制TN-S系統(tǒng)布設(shè)。2）專用保護接零線的重復(fù)接地，除在配電室總配電箱處作重復(fù)接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。3）導(dǎo)線的截面都是經(jīng)過計算，滿足一定的供電容量的要求。4）支線線路過道路時，采用套保護鋼管暗敷。5）每臺設(shè)備將設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上的用電設(shè)備。6）施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸電線，電線跨過施工道路時，最低架空高度不得低于6米，其它地方應(yīng)不低于5米。7）

39、所有用電設(shè)備一律接地接零，電動機械的小型工具，均應(yīng)有安全漏電保護裝置，所有用電設(shè)備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應(yīng)上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其它人員亂拉電線。3、頂管施工安全保證措施：1) 沉井下沉時井邊周圍10米范圍內(nèi)不準堆放土方及其它重物；在工作井口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護欄，高1.20米，每500MM距離設(shè)一道小立桿防護，要求牢固可靠，安全有效。2) 井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全防護網(wǎng)，安全擋板；3) 堅持頂管作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時仇送同時進行。同時，經(jīng)常使用毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井

40、內(nèi)有無毒害氣體。井下作業(yè)人員戴安全帽，施工進行時要對井內(nèi)送風或送氧；4) 起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞；5) 車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故；6)現(xiàn)場各種機構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機械設(shè)備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。7) 機電設(shè)備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)；8) 臨時用電要求一律用“三相五線制”配線，兩極漏電保護；井下施工照明采用12伏低壓電，并嚴格進行接地，接零和安裝漏電保護器，各孔井分閘用電。供給電線電纜要具有力良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。9）頂管作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員

41、的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。10）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標志，并應(yīng)有醒目的標語、警句提醒進廠人員注意安全。11）現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線，做上明顯的標記，夜間設(shè)紅燈示警。12） 大雨、大風等惡劣氣候禁止施工，作好防洪、防雨、防雷措施，機電、起重設(shè)備做好接地。九、季節(jié)性施工措施一）、雨季施工措施為保證工程質(zhì)量，在施工過程中，充分考慮雨季分布情況和降水特點，注意合理安排施工順序和重點工程項目的施工時間。邊坡、基坑和基礎(chǔ)施工應(yīng)做好臨時排水措施，澆筑混凝土工程應(yīng)避開雨天，施工過程中下雨應(yīng)做好防護措施

42、。具體措施如下：1、與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，收集準確的雨季氣候水文資料，掌握天氣變化，安排專人負責發(fā)布天氣預(yù)報，通報全體施工人員。貯備足夠的工程材料和生活物資，特別注意與雨季密切相關(guān)的地材供應(yīng)。2、雨季前制訂應(yīng)急方案，采取預(yù)防措施。臨時設(shè)施充分考慮防雨要求，施工場區(qū)及便道排水系統(tǒng)安排專人維護，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩?，必要時路面加鋪防滑材料；降雨前后增加定位巡邏，對現(xiàn)場機械設(shè)備停放做出安排，確保施工不受雨患影響。3、土方施工中，基坑內(nèi)應(yīng)做好排水等措施。4、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預(yù)報，盡量避開雨天施工混凝土。如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)

43、場備足雨布，以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。5、對電氣設(shè)備、水泥等易因潮濕而引起事故的設(shè)備、材料加強防潮及遮蓋措施，專人監(jiān)管。機電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要塔設(shè)嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。6、現(xiàn)場存儲的鋼材做好防雨水銹蝕的準備。7、小型結(jié)構(gòu)物施工，砂漿要作到少拌勤拌，下雨時馬上停止作業(yè)并對已成結(jié)構(gòu)用遮雨布進行覆蓋。8、現(xiàn)場具備有6臺的備用潛水泵，遇雨時及時抽水。二） 防洪搶險施工措施根據(jù)當?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料和洪水規(guī)律以及工程所在地地理環(huán)境，制定周密可行的防洪措施及方案。報送業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門。1、項目經(jīng)理部成立防洪搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，負責領(lǐng)導(dǎo)和組織防洪防汛

44、工作。2、劃清責任地段，明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員，責任分工，做到有情況及時匯報。3、建立、健全防洪值班制度。進入雨季，項目經(jīng)理部防洪搶險領(lǐng)導(dǎo)小組實施日值班制度，二十四小時值班不斷人，保持通訊暢通；與當?shù)貧庀蟛块T、業(yè)主建立聯(lián)系，有情況及時匯報；所有施工隊按標段指揮部統(tǒng)一安排輪流值班。值班分隊指定值班機械車輛，并備置相應(yīng)的工具。4、落實“兩檢制”，值班領(lǐng)導(dǎo)和值班人員應(yīng)及時督促有關(guān)責任人，在雨中和雨后對責任地段進行檢查。5、汛期來臨之前，防洪領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)負責人、工程技術(shù)人員和現(xiàn)場工人，進行聯(lián)合檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，確定整改方案，馬上實施。三） 夏季高溫施工措施1、嚴格執(zhí)行勞動保護法和市政府有關(guān)高溫禁止戶外

45、作業(yè)的規(guī)定，保障施工人員的合法權(quán)益和健康身體。2、對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)前和入暑前的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業(yè)。3、炎熱時期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入工地進行巡回和防治觀察。4、積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。5、由綜合辦公室主任牽頭成立防暑降溫小組，各施工隊抽調(diào)兼職人員協(xié)助做好高溫季節(jié)防暑降溫措施。6、采用合理的勞動休息制度，可根據(jù)具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調(diào)整作息時間，早晚工作，中午休息。根據(jù)工地實際情況，盡可能快速組織勞動力，采取勤倒班的方法，縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。7、項目部配備小藥箱，常備常用藥品和防暑藥品。8、改善宿舍，職工生活條件，

46、確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實處。項目部食堂熬制綠豆湯或涼茶等降溫飲品確保施工人員的身體健康。9、預(yù)備電扇等降溫設(shè)施確保高空作業(yè)人員有良好的睡眠和充沛的精力保證施工安全。十、專家論證評審意見補充內(nèi)容本專項方案于2007年12月15日上午，經(jīng)五位巖土專家進行論證評審，會議參加有建設(shè)單位和監(jiān)理單位，經(jīng)專家評審結(jié)論，本方案基本可行。但有部分針對內(nèi)容不夠明確，需要補充修改如下；（專家評審意見）一、 頂管方案中缺少頂推力及相應(yīng)支座反力的計算補充的內(nèi)容；二、 頂管施工中的施工措施，泥漿作業(yè)要求不夠具體，建議細化完善，特別是泥漿的配比，性能監(jiān)控等應(yīng)具體且具有可操作性；三、 頂管施工測量控制是保證工程的質(zhì)量的重

47、要環(huán)節(jié)，建議對此細化完善；四、 補充頂管進洞與出洞位置圖示，防止水土流失的措施應(yīng)具體；五、 建議根據(jù)頂管的長度和巖土情況，分段采用頂推施工技術(shù)參數(shù)；補充內(nèi)容；一、頂管方案中缺少頂推力及相應(yīng)支座反力的計算補充的內(nèi)容；泥水平衡法頂管是一個全新的施工概念。第一，頂管掘進機在頂進過程中，氣壓艙壓力與它所處土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；第二，它的開挖量與掘進機頂進所占有的土的體積也處于一種平衡狀態(tài)。在頂進過程中，其氣壓艙的壓力P如果小于所處土層的地下水壓力和主動土壓力P1時，地面就會產(chǎn)生沉降；反之，氣壓艙的壓力如大于所處土層的地下水壓力和被動土壓力P2時，地面就會產(chǎn)生隆起，這是一個動態(tài)平衡的

48、過程。我們要將氣艙壓力控制在P1至P2之間，才能稱之為平衡。推頂力計算1、機頭正面阻力F1=Htg2（45°+/2）D外/4式中F1機頭正面阻力；土的比重； H地面至管中心距離（取大值）；內(nèi)摩擦角。2、 頂管管道周邊阻力F2 F2=D外Lf3、 DN1000及DN1500頂管施工段均需采用中繼站 L=（F-F1）/D外f根據(jù)上示計算公式及施工經(jīng)驗常數(shù)計算，結(jié)合實際情況第一個中繼站，一般布置在距工具管20米左右,其余均按頂管施工規(guī)范根據(jù)頂力增加。二、頂管施工中的施工措施，泥漿作業(yè)要求不夠具體，建議細化完善，特別是泥漿的配比，性能監(jiān)控等應(yīng)具體且具有可操作性；泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)是將膨潤土攪拌成泥漿并充分膨化后輸送到管壁與土壤之間的設(shè)施的總稱，在管壁外周空隙壓注膨潤土泥漿，形成一定厚度的泥漿套，利用觸變泥漿的潤滑作用，以減少頂進阻力及地面沉降，注漿減阻是實現(xiàn)長距離頂管的重要措施之一。對頂管機頭尾端的壓漿，要緊隨管道頂進同步壓漿。為使管道外周圍形成的泥漿始終起到支承地層和減阻作用，在后續(xù)管道的適當點位，還必須進行跟蹤補漿，以補充在頂進中的泥漿損失量。三、頂管施工測量控制是保證工程的