輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻施工工法_第1頁(yè)
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1、輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻施工工法工法編號(hào):RJGF(閩)122009完成單位:福建九鼎建設(shè)工程有限公司主要完成人:溫克勇 葉國(guó)松 楊 國(guó)1 前 言 房屋建筑作為人類的生產(chǎn)、生活場(chǎng)所,在使用中,安全性能尤為重要。多年來(lái)人們對(duì)提高房屋建筑的抗震性能投入了大量的人力、物力,也取得了很大的成效。采用輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻施工工藝簡(jiǎn)單,能大大縮短工期,提高工作效率,抗震性能好,并且可以延長(zhǎng)建筑物的使用年限。我司在工程實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)編寫了本工法。2 工法特點(diǎn) 不需拆模、預(yù)埋管線容易、質(zhì)輕堅(jiān)固、耐震抗裂、節(jié)省施工場(chǎng)地空間、提高品質(zhì)、有利于環(huán)保。2.0.2 輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻與傳統(tǒng)墻體比較

2、:項(xiàng)目/種類輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻鋼筋混凝土墻砌塊、磚墻工法特點(diǎn)免拆模澆灌模板澆灌手工砌厚度(cm)5301030924造型變化可多樣性施工、簡(jiǎn)單易行一般一般掛貼石材、粘貼面磚牢固、可靠一般一般施工環(huán)境良好一般較差抗震、抗裂強(qiáng)強(qiáng)弱施工工期快慢慢3 適用范圍輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻可使用于建筑物免拆模的混凝土墻體、混凝土欄板、建筑特殊造型等,適用于非抗震設(shè)防地區(qū)和抗震設(shè)防烈度為6至8度地區(qū)的房屋建設(shè)。4 工藝原理以鋼骨為主結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)模為支結(jié)構(gòu)(輕鋼龍骨支架+抗拉鋼板網(wǎng)),再結(jié)合鋼筋混凝土澆筑成型。依靠免拆鋼網(wǎng)模來(lái)抵抗由溫度、地震或其它原因產(chǎn)生的各種應(yīng)力,達(dá)到墻體不易開裂的目的。7321

3、6541鋼板網(wǎng);2墻面砂漿基層;3墻面砂漿結(jié)合層;4飾面材料;5輕鋼龍骨;6橫向鋼筋;7螺絲釘(ST-25自攻鋼釘,長(zhǎng)25mm,2.2mm)圖4 輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻基本構(gòu)造5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程輕鋼骨架及鋼筋安裝基層處理測(cè)量放樣角鋼固定 混凝土養(yǎng)護(hù)墻體澆筑混凝土鋼板網(wǎng)安裝水電管線預(yù)埋安裝 墻面裝飾施工圖5.1 輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻工藝流程圖5.2施工操作要點(diǎn)5.2.1 基層面處理1 混凝土接觸面,清除操作面上的雜物、垃圾,鑿除墻體位置的混凝土表面浮漿,保證混凝土表面潔凈無(wú)雜質(zhì)。2 主體型鋼(鋼柱、鋼梁、鋼架),清除鋼材表面焊渣、銹漬。 測(cè)量放樣1 依據(jù)平面

4、控制網(wǎng),用方向線法,將軸線投測(cè)到工作面上。投測(cè)完成后,對(duì)各條軸線關(guān)系進(jìn)行復(fù)核。2 以高程控制網(wǎng)為依據(jù),用閉合回路法,將0.500標(biāo)高引測(cè)至一層柱(墻)上,并用紅三角做好標(biāo)記,以后各層標(biāo)高均以此為依據(jù)分別引測(cè)。3 每處外墻結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角焊上控制點(diǎn),并以鋼絲線固定做墻面基準(zhǔn)邊線。 角鋼固定L303角鋼做墻面兩側(cè)定位,焊于墻底、墻頂(或上層梁底)做為輕鋼龍骨固定用。5.2.4 鋼骨架安裝及鋼筋安裝1 輕鋼龍骨焊于L303角鐵及鋼柱上,C型鋼厚度不得小于1.2mm。2 輕鋼龍骨立柱中心間距按高度而定,并視掛墻面貼面層材料的重量增加輕型鋼骨厚度及增強(qiáng)措施。3 輕鋼龍骨立柱應(yīng)加入橫向扁鋼為水平支撐,其間距不得大

5、于150cm。4 與混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱結(jié)合時(shí),先將輕鋼龍骨用膨脹螺絲固定至墻上,膨脹螺絲每20cm一處,固定后再進(jìn)行橫向墻體鋼筋的植筋。5 與鋼柱、鋼架結(jié)合時(shí),先將輕鋼龍骨用電焊固定至鋼柱或鋼架上,焊點(diǎn)每20cm一處,然后再進(jìn)行橫向墻體鋼筋焊接,橫向鋼筋端頭為“L”型,彎折長(zhǎng)度為16d,單面滿焊。見圖5.2.4。(a)中柱 (b)角柱圖5.2.4 輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻與鋼柱結(jié)合圖5.2.5 水電管線預(yù)埋1 水電管線預(yù)埋須于輕鋼龍骨焊接加強(qiáng)后,單面網(wǎng)鋪設(shè)前進(jìn)行施工,并經(jīng)水電工程師驗(yàn)收合格后方可封鋼板網(wǎng)。2 承重配件于封板前使用角鋼及鋼筋加強(qiáng)。3 澆筑混凝土前須先標(biāo)記要開孔位置以便于澆筑完混

6、凝土后打鑿清孔。4 電箱及大直徑管,須埋設(shè)柱內(nèi)或另設(shè)管道井處理,一般小斷面管線直接埋設(shè)于墻內(nèi)。5.2.6 安裝鋼板網(wǎng)1 鋼板網(wǎng)可在室內(nèi)存放,但須鋪墊方木與地面隔離,堆放高度不超過(guò)1.8m。2 安裝鋼板網(wǎng)時(shí),網(wǎng)與網(wǎng)接頭搭接不得超過(guò)3cm,搭接位置應(yīng)在輕鋼龍骨立柱的中間,網(wǎng)與網(wǎng)須錯(cuò)開搭接,對(duì)齊V型肋骨。3 固定時(shí)用自攻螺絲釘,自攻螺絲釘固定于V型肋骨上,打孔時(shí)斜向交錯(cuò),并在釘冒上噴涂紅色或醒目顏色記號(hào)以便檢查。4 使用起重機(jī)械吊運(yùn)鋼板網(wǎng)時(shí),應(yīng)先綁扎兩點(diǎn)固定后吊裝以防墜落。5.2.7 墻體泵送混凝土澆筑1 灌筑用混凝土運(yùn)輸車為滾軸式,采用強(qiáng)度C20,塌落度18cm的自密實(shí)混凝土。當(dāng)墻厚小于7cm時(shí)另

7、加緩凝劑,并采用細(xì)骨料混凝土。2 澆筑順序應(yīng)自下而上,依次采用U型澆筑方式至澆筑完成?;炷凛斔捅妹?0分鐘進(jìn)料6m3,每日澆灌量約120m3。3 混凝土澆筑完成后初凝前將混凝土余漿、余灰清理干凈,如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),要求墻面均勻平整,不得有蜂窩孔洞。5.2.8 混凝土養(yǎng)護(hù)1 應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開始澆水(12小時(shí)后)覆蓋物、麥桿、草席、麻袋片、編制布等片狀物。 2 砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或任何劈打、敲鑿的操作。3 澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證混凝土的濕潤(rùn)度。 4 養(yǎng)護(hù)時(shí)間,與構(gòu)件形式、水泥品種和有無(wú)摻外加劑有關(guān),常用的

8、五種水泥正常溫度條件下應(yīng)混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的,應(yīng)不少于14天。 墻面裝飾施工1 墻面抹灰 墻面抹灰宜分兩次抹成。先抹一層底灰,填滿鋼板網(wǎng)凹槽,然后用砂漿刮糙找平,再抹面層。找平層宜采用8mm12mm厚1:3水泥砂漿,打底掃毛,面層宜用8mm10mm厚水泥砂漿罩面。抹灰層與鋼板網(wǎng)之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓現(xiàn)象。表面應(yīng)潔凈,接搓平整,線腳需垂直、方正、清晰。2 外墻抹灰 樓層間應(yīng)設(shè)水平分隔縫,其它豎向、水平分隔縫應(yīng)根據(jù)建筑立面分格設(shè)計(jì)確定。分隔縫的深度應(yīng)貫穿抹灰層,抹灰時(shí)宜采用10mm20mm寬定型塑料條埋設(shè)施工,施工完可不取出,直接用建筑密封膏嵌縫。分隔縫應(yīng)做

9、到楞角整齊,橫平豎直,交接處平順,深淺寬窄一致。3 涂料面層 涂料宜采用水溶性彈性涂料。施工時(shí)抹灰基層、墻體含水率不得大于8%,抹灰層或混凝土基層必須經(jīng)一段合理時(shí)間,讓其充分干燥,使其含水率達(dá)到要求。通常在溫度2025,相對(duì)濕度65%左右的條件下,水泥砂漿基層施工后要干燥1014天,混凝土基層要干燥21天以上。外墻在晴天涂刷彈性涂層,涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。然后刮抗裂耐水膩?zhàn)?,最后進(jìn)行涂料面層施工涂料施工前應(yīng)進(jìn)行膩?zhàn)优c涂料的相容性試驗(yàn)。4 外墻面磚飾面 粘貼面磚應(yīng)采用聚合物粘結(jié)砂漿或瓷磚粘著劑粘貼,結(jié)合層厚度3mm5mm;面磚厚度不宜超過(guò)10mm,且單塊面積0.1m2;面磚宜采用柔性粘結(jié)砂漿勾

10、縫,縫表面應(yīng)凹于外墻磚面2mm3mm。5.3 勞動(dòng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)勞動(dòng)組織根據(jù)工程量、施工進(jìn)度要求等視情況而定,一般以組為一個(gè)單位來(lái)配備如下:放樣工3人、安裝工4人、電焊工2人、鋼筋工4人、普通工4人。6 材料與設(shè)備6.1 材 料6.1.1 鋼板網(wǎng)規(guī)格如下:長(zhǎng)度寬度:2400mm600mm(具體長(zhǎng)度廠家可以根據(jù)實(shí)際尺寸加工)厚度:0.35mm0.6mm網(wǎng)目尺寸:5mm8mm16mmV型勒骨高度:8mmV型勒骨間距:100mm6.1.2 輕鋼龍骨采用一級(jí)熱鍍鋅薄鋼板制成,其形狀壓扎成C型(由廠家定制加工成型,見圖)。2條C型鋼中間有數(shù)個(gè)扁鋼焊接成骨架,在架設(shè)骨架時(shí)供鋼筋在中間穿過(guò)并起固定作用,并增

11、加整體輕鋼骨架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,提高墻體抗裂、抗剪力。圖 輕鋼龍骨6.1.3 混凝土為C20自密實(shí)混凝土(免振搗),塌落度為18cm,可視情況適量加入緩凝劑??筛鶕?jù)設(shè)計(jì)要求配制輕質(zhì)混凝土、防水混凝土、抗裂型混凝土、加氣混凝土、保溫混凝土等。 承重墻、內(nèi)外隔墻、電梯間墻、造型裝飾的墻體材料的規(guī)格應(yīng)按下表選用:表 墻體材料規(guī)格表序號(hào)墻體編號(hào)材料名稱S70S100S130S1801鋼結(jié)構(gòu)混凝土抗裂填充墻厚(mm)901201502002輕鋼骨架規(guī)格(D)70mm100mm130mm180mm3輕鋼骨架立柱間距(mm)2502502202204輕鋼龍骨每平方米用鋼量6kg5鍍鋅魚骨型鋼板網(wǎng)規(guī)格(寬長(zhǎng)厚度

12、)600mm2400mm0.35mm6鋼板網(wǎng)安裝完后的墻厚90mm120mm150mm200mm7鋼板網(wǎng)用鋼量3.5kg8螺紋鋼筋直徑(mm)無(wú)1012149螺紋鋼筋間距(mm)無(wú)水平間距250,垂直間距15010螺紋鋼筋每平方米用鋼量07kg注:墻體填充材料一般為細(xì)石混凝土、加氣混凝土、輕質(zhì)混凝土6.2 機(jī)具設(shè)備 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具:自動(dòng)埋弧焊機(jī)、切割機(jī)、鋼筋拉伸機(jī)、10kw直流電焊機(jī)等。 運(yùn)輸機(jī)具:人貨施工電梯、手推車等。 檢查、測(cè)量器具:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、靠尺、線垂、水平尺、墨斗、鋼尺等。7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 輕鋼龍骨與鋼板網(wǎng)均為符合連續(xù)熱鍍鋅薄板及鋼帶GB/T 2518-1988、連續(xù)

13、電鍍鋅冷軋鋼板及鋼帶GB/T 15675-1995、單張熱鋅薄鋼板YB/T 5131-1993。7.1.2 鋼結(jié)構(gòu)混凝土抗裂填充墻系統(tǒng)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收,應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7.1.3 混凝土的驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002的相關(guān)規(guī)定。7.1.4 輕鋼龍骨的驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2002的相關(guān)規(guī)定。7.1.5 輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻一次澆筑成型后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求:表7.1.5 輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻澆筑成型檢驗(yàn)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢

14、查方法1軸線位置5鋼尺檢查2垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查35m104全高H/1000且305表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6截面尺寸+8,-5鋼尺檢查7標(biāo)高層高+10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查8全高+309預(yù)留孔洞中心線位置15鋼尺檢查7.2 質(zhì)量保證措施 施工前與各個(gè)環(huán)節(jié)的施工人員、管理人員作好施工技術(shù)交底。 施工中對(duì)每個(gè)施工工序進(jìn)行詳細(xì)檢查、指導(dǎo),對(duì)不正確的施工方法給予引導(dǎo)糾正,對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)給予整改,確保施工質(zhì)量。 施工后進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié),以進(jìn)一步推廣改進(jìn)施工工藝、施工質(zhì)量。 建立并逐步完善質(zhì)量管理控制體系,使施工經(jīng)驗(yàn)得到不斷的累積和交流。7.2.5 墻內(nèi)鋼筋由鋼筋班組備料,現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工,

15、再由電焊工垂直校正加固。7.2.6 水電管線預(yù)埋在輕鋼龍骨、鋼筋完成加固后進(jìn)場(chǎng)施工。7.2.7 灌筑用C20、塌落度18cm的自密實(shí)混凝土,使用混凝土泵送車輸送。7.2.8 鋼板網(wǎng)固定完成后,應(yīng)詳細(xì)檢查,防止遺漏未固定,造成澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生爆模、脹模。7.2.9 進(jìn)行墻、柱混凝土澆筑時(shí)需分次澆筑,不宜一次澆筑完,一次澆筑高度不應(yīng)大于2m,以防止造成爆模、脹模。7.2.10 安裝輕鋼龍骨時(shí),應(yīng)盡量使各個(gè)鋼骨架間同一水平排列并保持平行,以免造成植筋、穿橫向鋼筋時(shí)困難。8 安全措施 工程施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 332001、建

16、筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(2003年11月24日國(guó)務(wù)院令第393號(hào))規(guī)定及上級(jí)主管部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)安全文件規(guī)定。 施工臨時(shí)用電應(yīng)由電工統(tǒng)一架設(shè),嚴(yán)禁亂搭亂拉、拖地等,電焊作業(yè)時(shí)做好勞動(dòng)保護(hù)措施,并備好滅火器材。 腳手架應(yīng)于材料進(jìn)場(chǎng)后三天內(nèi)開始進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)。 外墻施工時(shí)外架距離施工外墻面不得大于200mm,并高出施工作業(yè)面1200mm。搭設(shè)的外架應(yīng)牢固、封閉,防止高空墜落。在進(jìn)行輕鋼龍骨、鋼板網(wǎng)安裝以及混凝土澆筑時(shí)所搭設(shè)的臨時(shí)操作平臺(tái)必須牢固可靠。 操作面需清理干凈平整。 施工前與各工序施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。特殊工種應(yīng)持證上崗。 施工中由安全員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督,及時(shí)糾正各種安全隱患和違規(guī)

17、操作。 定期進(jìn)行安全教育、安全總結(jié),做好班前活動(dòng)。 針對(duì)該工藝涉及高空作業(yè)、施工用火、安全機(jī)具等要制定安全防護(hù)措施。 雨天及六級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工,保證現(xiàn)場(chǎng)安全施工條件。9 環(huán)保措施 成立相應(yīng)的環(huán)保管理小組,在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、文明、安全的管理和宣傳工作。 根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、施工方案和上級(jí)有關(guān)文件,合理布置施工場(chǎng)地,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔文明。廢水排放、建筑垃圾的堆放和處理應(yīng)按照政府有關(guān)部門的要求規(guī)定進(jìn)行管理和處置。 施工中應(yīng)采用低噪音的設(shè)備,為防止焊接所造成的光污染,應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行防護(hù),盡可能不在夜間進(jìn)行焊接工作,噪音較大的工序禁止夜間施工作業(yè)。

18、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完料清,切割下來(lái)的邊角料要運(yùn)到指定地點(diǎn)分類堆放,不得隨處亂扔和高空拋下。9.0.5 輕鋼龍骨、鋼板網(wǎng)存放和施工過(guò)程中,應(yīng)保證存放場(chǎng)地清潔干燥,嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的物品。10 效益分析 經(jīng)濟(jì)效益1 本工藝材料集中加工預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。有利于減少原材料的浪費(fèi),降低了成本,并減少對(duì)臨時(shí)施工場(chǎng)地的占用。2 施工中采用裝配式安裝,施工方便,速度快,大大節(jié)省了人力、物力。3 施工造價(jià)相對(duì)與普通鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)低。 社會(huì)效益1 作為混合結(jié)構(gòu)的建筑,輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻完全可以作為承重墻使用,截面寬度小,可以增加建筑使用面積,提高了空間利用率。2 維護(hù)生態(tài)環(huán)境的平衡、人居健康環(huán)境,

19、減少樹木的砍伐。采用輕鋼龍骨構(gòu)架混凝土抗裂填充墻系統(tǒng)無(wú)需使用傳統(tǒng)混凝土墻體工法中的木模,可以有效降低木材的損耗,減少樹木的砍伐,有助于環(huán)保。也明顯提高了社會(huì)綜合效益。3 不需拆模,澆筑混凝土約兩天后即可進(jìn)行墻面抹灰工作,因此大大縮短了工期。11 應(yīng)用實(shí)例本工法在青山紙業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸高強(qiáng)瓦楞原紙技改工程成品庫(kù)工程、福建富發(fā)蓄電池隔板有限公司1#、2#車間變配電房工程和連江遠(yuǎn)嘉冷凍食品有限公司冷庫(kù)工程等項(xiàng)目中得到成功應(yīng)用,下面作簡(jiǎn)要介紹: 工程概況1 青山紙業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸高強(qiáng)瓦楞原紙技改工程成品庫(kù)工程位于福建省青山紙業(yè)股份有限公司廠區(qū)內(nèi)(福建省沙縣青州鎮(zhèn)),建筑面積3685.5m2,建筑層數(shù)一層,局部二層,鋼結(jié)構(gòu)最大跨度22米。墻體采用輕鋼龍骨構(gòu)架輕質(zhì)混凝土抗裂填充墻。該

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