新型干法水泥廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備潤滑表

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的水泥生產(chǎn)線全 廠 通 用 設(shè) 備 潤 滑 表編制:呂壯志 審核:周履平 天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 后期服務(wù)部二零零七年八月(版權(quán)所有) 第1版一設(shè)備潤滑管理辦法 1. 總則 1.1 為了加強(qiáng)水泥廠設(shè)備潤滑管理,減少磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低潤滑劑消耗、改善設(shè)備工作環(huán)境、提高 潤滑管理水平，根據(jù)中國建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程, 特制定本辦法。1.2設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)是：通過完善設(shè)備潤滑條件，改善潤滑設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對潤滑劑的品種選擇、購買、保管、使用、更換進(jìn)行全面管理，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)體磨損和磨擦阻力，降低

2、動(dòng)能消耗，避免潤滑事故發(fā)生。1.3積極推廣、應(yīng)用潤滑新技術(shù)和潤滑劑新品種，經(jīng)常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)潤滑業(yè)務(wù)、掌握潤滑技術(shù)，提高全員業(yè)務(wù)技術(shù)水平，改進(jìn)不合理的潤滑方式和潤滑材料。1.4潤滑管理是一個(gè)多部門綜合管理工作，各部門要密切配合，正確合理使用各種潤滑劑，認(rèn)真監(jiān)督和檢查潤滑劑在選用、采購、保管、使用過程中的質(zhì)量情況，嚴(yán)禁不合標(biāo)準(zhǔn)的油品入廠和使用不合格油品。1.5設(shè)備管理部門是全廠潤滑管理部門，對潤滑管理技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。其主要職責(zé)是：制定潤滑管理制度，編制各類設(shè)備潤滑表，指導(dǎo)生產(chǎn)部門正確開展?jié)櫥ぷ鳎M織技術(shù)培訓(xùn)，組織潤滑新技術(shù)、新材料、新油品應(yīng)用，學(xué)習(xí)推廣潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備管理部門有權(quán)停止使

3、用不合格的潤滑劑，并制止生產(chǎn)部門繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)有缺陷的潤滑系統(tǒng)。1.6嚴(yán)格潤滑油入廠檢驗(yàn)和定期抽驗(yàn)制度。水泥廠將逐步建立和完善潤滑油檢驗(yàn)制度，以確保設(shè)備潤滑劑性能符合指標(biāo)要求。1.7編制好設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)，建立崗位責(zé)任制和設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，做好加油、添油、換油，定期巡回檢查記錄，并及時(shí)入檔。1.8做好潤滑設(shè)備的配備件工作，對各種儀器、儀表給予重視。1.9本辦法適用于天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的水泥工藝線的全部生產(chǎn)設(shè)備和其它輔助生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)床、工程機(jī)械）的潤滑管理。2. 潤滑材料管理2.1 潤滑材料由設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門設(shè)備使用部門同時(shí)進(jìn)行管理，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。2.1.1設(shè)備管理部

4、門負(fù)責(zé)潤滑材料品種、牌號的選定，對主機(jī)設(shè)備使用的潤滑劑，必要時(shí)，確定生產(chǎn)廠家。2.1.2使用部門根據(jù)設(shè)備管理部門規(guī)定油料，報(bào)出需要量和使用時(shí)間，經(jīng)設(shè)備管理部門主管人員審核后，做購置計(jì)劃。2.1.3設(shè)備管理部門購置人員，根據(jù)審定的用油計(jì)劃，負(fù)責(zé)油品的采購、儲存、發(fā)放工作。2.1.4使用部門根據(jù)需要，可在車間內(nèi)，對部門油品實(shí)行短期存放或少量備用。2.2油品的選用應(yīng)注重設(shè)備原設(shè)計(jì)油品，需變品種應(yīng)慎重考慮。大型主機(jī)設(shè)備油脂品種、牌號的改變，必須經(jīng)設(shè)備管理部門的同意，特殊情況由水泥廠經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。2.3油脂的采購應(yīng)確保產(chǎn)品技術(shù)合格，進(jìn)廠油脂必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證和檢驗(yàn)單，嚴(yán)禁無檢驗(yàn)單和產(chǎn)品合格證

5、的潤滑材料進(jìn)入泥廠，由此產(chǎn)生的不良后果，由采購員負(fù)責(zé)。2.4積極推行定額管理。生產(chǎn)部門應(yīng)根椐歷年油脂消耗情況，編制消耗定額，做到計(jì)劃供應(yīng)油品，以便設(shè)備管理 部門供應(yīng)工作。2.5油品的存放應(yīng)做到室內(nèi)分類存放，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰，庫內(nèi)保持清潔、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁與其它燃料油存放，自用和重用油桶要有明顯標(biāo)注，專桶專用，以免混桶。2.6油品發(fā)放要嚴(yán)格按照品種發(fā)放，如有錯(cuò)發(fā)，發(fā)放人員應(yīng)立即糾正，以防止不合乎要求的油品進(jìn)入設(shè)備，因發(fā)油品而造成事故者，發(fā)放人員要負(fù)主要責(zé)任。2.7生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)情況，儲存適量的潤滑材料，對儲存地點(diǎn)和庫房應(yīng)嚴(yán)格管理，要符合安全要求、存放油脂要求，具體按2.5條的規(guī)定辦法。為加強(qiáng)油料管

6、理，各主要生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)潤滑證。22.8對儲存時(shí)間較長（超過一年），繼續(xù)發(fā)放的油品，要進(jìn)行化驗(yàn)，以防油品變質(zhì)。2.9設(shè)備管理部門應(yīng)積極推廣使用新油品和添加劑。新油品及添加劑的試驗(yàn)，由設(shè)備管理部門確定試驗(yàn)設(shè)備、油品產(chǎn)廠家，待試驗(yàn)成功后，按計(jì)劃購置，試驗(yàn)過程的一系列技術(shù)工作，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，費(fèi)用由設(shè)備所在部門支付（專項(xiàng)除外）2.10潤滑材料裝入設(shè)備前后的一系列技術(shù)工作，由車間設(shè)備主任及技術(shù)人員和設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。3潤滑設(shè)施管理3.1潤滑設(shè)施包括潤滑系統(tǒng)的油泵過濾器、冷卻器、分油器、油管（接頭法蘭）、液壓閥（閥門）壓力表、油標(biāo)（油窗）油箱、加熱器、機(jī)電保護(hù)器、用于潤滑的油圈、油杯、油勺、油槍、油氈

7、、油眼、油腔等以及各類密封裝置。3.2用于潤滑的油泵必須做到定期專人檢查檢修并做好記錄，其配備件供應(yīng)要納入正常的配、備件管理渠道，作為油泵配備的電機(jī)、連軸節(jié)必須工作可靠，做到定期檢查，經(jīng)常維護(hù)，電氣保護(hù)系統(tǒng)工作靈敏、動(dòng)作可靠。3.3過濾器、分油器、液壓閥等要根據(jù)具體情況，定期清洗和檢查調(diào)整。油箱要定期清洗，壓力表、溫度表、油管、接頭、油圈等要按點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.4潤滑系統(tǒng)設(shè)施不能隨意變更，屬于不合理及功能不足需要變更時(shí)，需征得設(shè)備管理部門主管人員同意。大型主機(jī)設(shè)備潤滑系統(tǒng)設(shè)施變更，必須征得主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施，其他任何人無權(quán)自作主張。3.5油泵的更新?lián)Q型必須進(jìn)行可行性研究

8、。由使用部門提出更新?lián)Q型申請和更改依據(jù)，經(jīng)設(shè)備管理部門研究后，確定其可行性，設(shè)備管理部門也可根據(jù)設(shè)備具體情況和油泵新產(chǎn)品，直接提出更新模型方案，交由使用部門實(shí)施。3.6對于主機(jī)設(shè)備的備用潤滑設(shè)備，必須始終保持完好，使用部門不得在備用潤滑設(shè)備不能正常工作的情況下，強(qiáng)行開車或運(yùn)轉(zhuǎn)，情況特殊的需報(bào)設(shè)備管理部門，違章造成事故由使用部門負(fù)全部責(zé)任。3.7對主機(jī)雙保險(xiǎn)潤滑，要切實(shí)保證完好，如磨機(jī)主軸承的油泵，窯主減速機(jī)的電動(dòng)油泵，還有高溫風(fēng)機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中兩者缺一不可，已經(jīng)不能正常工作的要盡快恢復(fù)。33.8積極推行儀表新技術(shù)，提高潤滑系統(tǒng)“自控”功能，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3.9潤滑系統(tǒng)的加熱器要嚴(yán)加管理，未經(jīng)

9、設(shè)備管理部門主管人員許可，使用單位不得隨意加設(shè)或拆除，違者造成不良后果由使用部門負(fù)全部責(zé)任，加熱器應(yīng)采用自動(dòng)“溫控”。3.10受潤滑的各類軸承、軸瓦等，必須嚴(yán)格按各自的加工、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。4潤滑劑使用4.1潤滑劑對設(shè)備能起控制磨擦、減少磨損、降低溫度、防止銹蝕、沖洗、自成密封及對振動(dòng)的阻尼等作用，正確使用潤滑劑，對設(shè)備的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。4.2常用的潤滑方式有以下幾種 循環(huán)潤滑：通過油泵將潤滑劑送至磨擦面，亦稱強(qiáng)制潤滑； 飛濺潤滑：借運(yùn)動(dòng)零件攪拌潤滑劑飛濺到運(yùn)動(dòng)零件各個(gè)部位的潤滑方式； 油池潤滑：磨擦表面部分或全部浸在潤滑油池中，亦稱“油浴潤滑”； 油環(huán)潤滑：油圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)，油圈將貯

10、油器中的油帶至軸頸進(jìn)行潤滑； 油線潤滑：借油線將潤滑油從儲油器中吸到磨擦表面的潤滑。另外，還有油勺潤滑、油氈潤滑、油杯潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑等。4.3潤滑劑按類可分為潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑三大類。 潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)有：滴點(diǎn)針入度、水份、腐蝕機(jī)械雜質(zhì)、灰分、強(qiáng)度極限、膠體安全性等，外觀有光澤、光亮、透明度、纖維結(jié)構(gòu)、稠度、雜質(zhì)、均勻性等。 固體潤滑劑是利用固體粉末、薄膜或交合材料等代替潤滑油脂。主要有軟金屬M(fèi)os2粉、石磨粉、鑄塑尼等。44.4潤滑劑的使用必須根據(jù)其不同的潤滑方式，潤滑劑的種類合理使用，區(qū)別對待，充分發(fā)揮其效能，促使設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5必須對崗位人員進(jìn)行定期潤滑知識

11、的學(xué)習(xí)，使其充分了解所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、潤滑過程、潤滑劑種類、牌并不斷提高崗位人員的潤滑劑使用水平，提倡職工對潤滑劑、潤滑方式進(jìn)行先進(jìn)、合理地改進(jìn)。4.6加強(qiáng)崗位工人的責(zé)任心教育，不斷完善崗位責(zé)任制，保證“五定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量）制度落到實(shí)處。4.7潤滑油的使用必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，更換油時(shí)，容器合潤滑系統(tǒng)一定要徹底清洗，潤滑油添加過程中要注意安全，嚴(yán)禁其它雜品或異物掉進(jìn)容器，大型減速機(jī)裝油時(shí)，必須經(jīng)過過濾，整個(gè)添加過程在設(shè)備管理部門和使用部門主管技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行。4.8建立健全潤滑油更換制度，建立“設(shè)備潤滑卡片”，主機(jī)設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案，做到從油品的加入、使用，存在的問題

12、，直至報(bào)廢的全過程系統(tǒng)管理，設(shè)備管理部門要對主機(jī)用油定期化驗(yàn)，失效油品即使不足換油周期，亦應(yīng)立即更換。4.9潤滑油在使用過程中出現(xiàn)問題，要立即采取相應(yīng)措施，并及時(shí)向設(shè)備管理部門反映，對因潤滑原因造成的事故，按照“事故管理辦法”處理。4.10潤滑脂在使用過程中要保持清潔、油道暢通，及時(shí)添加、定期清洗更換，不得將不同類型和型號的油脂混合添加，做好密封工作，防止灰塵侵入而導(dǎo)致潤滑脂過早變質(zhì)。4.11 Mos2在滾動(dòng)軸承上使用時(shí)，軸承一定要用清洗油清洗干凈，不得有其它油、脂混入軸承內(nèi)。4.12新安裝設(shè)備或經(jīng)過大修的設(shè)備，必須將內(nèi)部原有的防銹油（脂）徹底清洗干凈。投運(yùn)后，第一次換油不得超過三個(gè)月，第二次

13、換油按設(shè)備周期進(jìn)行，大型減速機(jī)必須嚴(yán)格按照此規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。4.13積極做好潤滑的二次利用和再生工作。對水泥廠潤滑油二次利用工作一定要做好，要堅(jiān)持不懈，再生要逐步開5展，以減少消耗，降低成本，二次利用和再生油均不得在主機(jī)和主要設(shè)備及重要部位使用。4.14有加熱器的潤滑系統(tǒng)一定要按有關(guān)規(guī)定作用，不得違章操作以免發(fā)生事故。4.15部門的維修鉗工（潤滑主管人員）一定要做好潤滑系統(tǒng)的定期檢查和修理工作，要把檢修質(zhì)量作為重點(diǎn)，逐步完善密封裝置，減少潤滑油的滴漏現(xiàn)象，改善設(shè)備工作環(huán)境。4.16潤滑油更換的經(jīng)驗(yàn)；4.16.1使用中發(fā)現(xiàn)粘度變稀或變稠；4.16.2發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化（水進(jìn)入）變質(zhì)；4.16.3潤滑油中

14、有大量塵泥金屬末或其雜質(zhì)；4.16.4使用中設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)與負(fù)荷未變，但溫度短期內(nèi)波動(dòng)大且不斷上升；4.16.5齒面在短期內(nèi)出現(xiàn)點(diǎn)蝕（若油品選用無誤時(shí)）潤滑油老化、變質(zhì)、需要換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由設(shè)備管理部門另行制定和頒發(fā)。5密封5.1為減少以致避免潤滑油的滴、漏、濺，必須高度重視設(shè)備密封。有相對運(yùn)動(dòng)的密封稱為動(dòng)密封（如設(shè)備與軸之間的密封）；反之稱為靜密封（如減速機(jī)殼體結(jié)合面）。所有密封零部件均應(yīng)納入正常配件管理范疇，密封用材料與潤滑同樣管理。5.2設(shè)備密封應(yīng)經(jīng)常保持完好，其檢修應(yīng)與設(shè)備同步或?qū)ｉT進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常觀察密封裝置及回轉(zhuǎn)件工作狀況，發(fā)現(xiàn)泄漏和磨損要及時(shí)調(diào)整或修理，對已失效的密封裝置應(yīng)及時(shí)更換。5.3

15、密封裝置不得任意拆除或更改結(jié)構(gòu)，對新型密封結(jié)構(gòu)及密封材料的應(yīng)用，可遵循可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便及標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的原則，以上事宜由設(shè)備管理部門主管部門最終確定。6 二潤 滑 表 說 明 1. 本潤滑表僅適用于天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的各種規(guī)格的水泥工藝生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備潤滑。 2. 本潤滑表第一頁為水泥廠主要設(shè)備潤滑劑及使用要求。 3. 本潤滑表，所能提供潤滑劑量為參考量，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備實(shí)際要求量加、減。 4. 熱工設(shè)備的潤滑劑加油周期要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。5. 對減速機(jī)和軸承的溫升(在20時(shí))，對滾動(dòng)軸承不超過60短時(shí)間達(dá)80時(shí)對軸承性能無影響，對滑動(dòng)軸承不超過50，油的粘度是

16、指在030時(shí)的（在3050應(yīng)選高一級粘度油）。減速機(jī)正常運(yùn)行油溫不能超過80。6. 本表為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的潤滑的說明具體詳細(xì)要求參見設(shè)備說明書 注：對稀油站，油壓在0.52.5bar之間運(yùn)行，初運(yùn)行12小時(shí)后清洗過濾器，以后每周清洗一次。每3個(gè)月清洗空氣過濾器，每月檢查一次，冷卻水入口溫度2530，流量由回油溫度控制在4050決定。7 水泥廠主要潤滑劑表及使用要求 水泥廠大型減速器工業(yè)齒輪油換油指標(biāo)水泥廠主要潤滑劑對照表潤滑劑代號潤滑劑選用潤滑劑主要用途項(xiàng)目指標(biāo)KLUBER長城BP1SY1227-82N32抗磨液壓油LARMORA HLP 32HM32抗磨液壓油100HLP32液壓油、汽動(dòng)缸、液力偶

17、合器1黏度變化%，達(dá)到或超過±152酸值mg-KOH/g,較新油增加1.04水份%大于2.05不溶物%，大于0.36FZG實(shí)驗(yàn)，通過級小于82SY1227-82N68抗磨液壓油LARMORA HLP 68HM68抗磨液壓油102HLP68錘式破碎機(jī)軸承3GB5903-86N150 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-150CKC150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油144OIL 150A=200-500減速器4GB5903-86N220 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-220CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油145OIL 220減速電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器、A>200-

18、500減速器5GB5903-86N320 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-320CKC320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油147OIL 320窯、磨主減速器，電動(dòng)滾筒，磨主軸承6GB5903-86N460 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-460CKC460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油148XP 460渦輪減速器，托輪軸承（要求硫鋁型）潤滑油更換周期（對減速器和軸承）最初運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)（24X21天）或1個(gè)月?lián)Q油期，并徹底沖洗內(nèi)部，關(guān)于油過濾，對齒輪傳動(dòng)要濾去大于100mm微粒，對滑動(dòng)軸承要濾去大于50 mm微粒方可使用；正常運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)（24X200天）或一年，按上表指標(biāo)檢查；不

19、正常換油是由于有水進(jìn)入，使油浮化或生料、水泥及金屬末等物質(zhì)進(jìn)入；潤滑脂更換周期（對減速器和軸承）： 對齒輪，每運(yùn)行15005000小時(shí)或間隔18個(gè)月更換油脂；對軸承或油脂密封，每運(yùn)行30005000小時(shí)更換油脂（或不超過9個(gè)月）；滾動(dòng)軸承間應(yīng)充滿油脂，而軸承箱內(nèi)充滿2/3空間，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于60轉(zhuǎn)時(shí)，油脂應(yīng)充滿軸承箱；電動(dòng)機(jī)軸承潤滑脂最長三年更換，長時(shí)間不用也應(yīng)更換；減速機(jī)潤滑脂約10000小時(shí)更換（1.5年），最遲三年內(nèi)更換。7GB5903-86N680 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油KLUBERSYNTH GH 6-680CKC680中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150XP 680磨傳動(dòng)齒輪，聯(lián)軸節(jié)及執(zhí)行器8Q/S Y8

20、050-79S2號開式齒輪油涂底潤滑劑 GRAFLOSCON A-G1 ULTRA磨合潤滑劑KLUBERFLUID B-F1 ULTRA操作潤滑劑KLUBERFLUID C-F3 ULTRA100#開式齒輪潤滑油160XP 450-2小型開式齒輪窯、磨開式齒輪9Q/S Y37092-88壓縮機(jī)油 N68KLUBERSUMMIT SH 68DAB68 空氣壓縮機(jī)油112DG1000空壓機(jī)IGB7329-871號極壓鋰基潤滑脂CENTOPLEX 2 EP1號長城極壓鋰基潤滑脂204No1冷卻機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，低、中負(fù)荷高速滾動(dòng)齒輪IIGB7329-872號極壓鋰基潤滑脂CENTOPLEX 2 EP2

21、號長城極壓鋰基潤滑脂240No2中、高負(fù)荷低速滾動(dòng)齒輪III2號二硫化鉬鋰基潤滑脂KLUBERLUB BE 41-15012號長城二硫化鉬鋰基潤滑脂230<21M高負(fù)荷低速滾動(dòng)齒輪，窯、磨球面瓦與座之間IVJ2膨潤土潤滑脂WOLFRACOAT TOP PASTE長城H膨潤土潤滑脂216HJB2高溫閥門軸承 V7602號高溫密封劑（SH/T0446-1992-8-專心-專注-專業(yè)設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-01膠帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒軸承2每0.

22、52年清洗滾動(dòng)軸承并加入和第一次加油量一樣多的新潤滑脂尾部滾筒軸承2同上托輥同上拉緊滾筒軸承6同上電動(dòng)滾筒12減速器4-02電液動(dòng)扇形閘門電動(dòng)推桿17-03袋收塵器卸料器減速電動(dòng)機(jī)4-04離心風(fēng)機(jī)軸承2-05板式給料機(jī)頭部軸承2手動(dòng)，每班一次尾部軸承2II手動(dòng)，每班一次滾輥軸承手動(dòng)，每班一次減速器14鏈輪24人工涂抹滾輪設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-06電動(dòng)蝶閥電動(dòng)執(zhí)行器17-07電液動(dòng)四通分料器電液推桿17-08定量給料機(jī)減速機(jī)14振動(dòng)裝置軸承

23、-09電動(dòng)百葉閥電動(dòng)執(zhí)行器17-10回轉(zhuǎn)喂料器 見設(shè)備說明書-11輥式磨 見設(shè)備說明書-012原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī) 見設(shè)備說明書-13斗式提升機(jī)軸承4油杯每班二次止推裝置1張緊裝置2減速機(jī)14液力偶合器11-14壓力螺旋輸送機(jī)軸承及吊瓦減速電機(jī)4-15固體流量計(jì)見設(shè)備說明書-16取樣器電機(jī)14設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-14窯尾收塵器見設(shè)備說明書-15窯尾廢氣排風(fēng)機(jī)見設(shè)備說明書-16增濕塔螺旋輸送機(jī)軸承2油杯每班二次鎖風(fēng)閥軸承4油杯每班二次擺線針輪減

24、速機(jī)24減速電動(dòng)機(jī)14-17螺旋輸送機(jī)軸承及吊瓦油杯每班二次減速機(jī)14-18電液動(dòng)扇形閘門電動(dòng)推桿17-19取樣器減速電機(jī)14-20旋風(fēng)收塵器減速電機(jī)14-21電動(dòng)截止閥 見設(shè)備說明書-22羅茨鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)齒輪12滾動(dòng)軸承1油杯每班二次張緊裝置2減速機(jī)14液力偶合器11設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī) 格潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-23窯頭燃燒器配套裝置小車行走輪4行走減速機(jī)14-24水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī)托輪軸承；曲柄軸頭；傳動(dòng)軸頭密封；拉鏈機(jī)頭、尾輪軸承；電動(dòng)弧形閥軸承干油集中潤

25、滑主軸承、破碎機(jī)主軸承人工加油按需要篦床傳動(dòng)減速機(jī)4篦床傳動(dòng)滾子鏈人工涂抹按需要弧形閥減速機(jī)4-25拉鏈機(jī)減速機(jī)24拉鏈機(jī)托輥軸承每年清洗軸承更換潤滑指拉鏈機(jī)張緊裝置每年清洗軸承更換潤滑指 設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī) 格潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-26冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)軸 承2電動(dòng)執(zhí)行器17-27電收塵（窯頭） 振打傳動(dòng)軸承鏈輪軸套鏈條4放電極振打減速機(jī)64沉淀極振打減速機(jī)54拉鏈機(jī)頭、尾輪軸承4油杯每班二次張緊裝置絲杠2人工涂抹按需要軸承及吊瓦螺旋輸送減速機(jī)24鎖風(fēng)翻極閥軸承4油杯每班二次按需要擺線針輪減速機(jī)25-28電動(dòng)葫蘆行車輪軸承油槍按需要行走減速機(jī)14電葫蘆1每23年清洗一次軸承設(shè)備號設(shè)備名稱及規(guī) 格潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑劑代號干油潤滑方式稀油潤滑方式備注第一次加油量(kg)加油方式及周期加油量（kg）第一次加油量(l)第一次更換周期(h)以后更換周期(h)-29回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)25輔助減速機(jī)25托輪軸承126擋輪軸承26油杯每班一次大齒圈與小齒輪24擋、托輪與輪帶接觸面石墨塊輪帶內(nèi)表面與墊板V每班噴射，潤滑一次窯尾密封裝置電動(dòng)干油泵小齒輪裝置軸承2II黃油杯按需要窯頭罩滾動(dòng)軸承擋輪液壓